CN105720485B - 用于配电板的断路器操作的电气连接开闭器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于配电板的断路器操作的电气连接开闭器。用于最小化暴露配电板中的带电部件的方法和装置允许安全插入断路器和从配电板安全移除断路器。该方法和装置提供了开闭器组件，其自动关闭通向配电板中的导体的通路，直到断路器插入到配电板中。将断路器插入配电板中促使开闭器组件打开，并允许断路器接触导体。当从配电板移除断路器时，通向导体的通路再次自动关闭。这样的开闭器组件允许操作员安全插入断路器和其它电气设备以及从配电板安全移除断路器和其它电气设备。

Description

用于配电板的断路器操作的电气连接开闭器

发明领域

本发明涉及用于插入断路器和从配电盘或配电板移除断路器的方法和系统，并且更具体地涉及一种用于减小暴露配电板中带电部件的可能性的方法和装置。

发明背景

配电盘或配电板具有主总线和总线上的独立的连接点，该连接点可连接到电气设备，如用于分支导线的断路器和设计成用于分支电路安装的任何其它电气设备。因为断路器和其它分支电气设备通常直接安装到配电板，操作员和/或工具在安装或从配电板移除断路器时可能接触配电板中暴露的导体。因此，当在安装或移除电气设备时，作为预防措施，建议切断配电板的电源。然而，在某些情况下保持配电板通电以防止由于断开造成的电气事故，或者操作员可能为了节省时间有意保持电源打开可能被认为是期望的。此外，切断配电板的电源可能会有较多的不方便，特别是对于数据中心、医院及要求高可用性电源的其它关键应用。

因此，需要一种改进的方法来安全地插入断路器或其它开关设备和从作为较大结构(用于安装和移除分支电路设备)的一部分的配电盘移除断路器或其它开关设备，而无需断开配电盘。

本公开的实施方案的概述

本文所公开的实施方案涉及用于减小暴露配电板中带电部件的可能性，并安全地安装断路器或其它分支电气设备和从配电板移除断路器或其它分支电气设备的方法和系统。所公开的实施方案提供了用于配电板的开闭器组件(shutter assembly)，其自动关闭通向配电板中的导体的通路，直到断路器插入到配电板中。开闭器组件可在断路器安装槽内附接到配电板，并用作配电板的保护接口。断路器设计成使得将它插入配电板中可打开开闭器组件，并允许断路器接近配电板中的导体。当断路器从配电板移除时，开闭器组件再次关闭通向导体的通路。这样的开闭器组件允许操作员安全地插入断路器或其它电气设备和从配电板移除断路器和其它电气设备，同时也使暴露配电板中带电部件的可能最小化。

在一些实现方式中，开闭器组件可以由数个部件组成，包括通道形的开闭器壳体、可滑动地纵向设置在开闭器壳体内的开闭器板，和滑动盖，该滑动盖可扣合以将开闭器板固定到开闭器壳体。开闭器壳体具有与断路器大体上相同的长度和宽度，并且还包括扣合机构或其它附接机构，该扣合机构或其它附接机构允许开闭器组件扣合或以其它方式在其断路器槽中附接到配电板。开口设置在开闭器壳体、开闭器板和滑动盖内，以允许接触从断路器的底部突出的端子，包括负载端子、线路端子和中性端子，以连接到配电板中的导体。当开闭器板处于关闭位置时，开闭器板中的开口从开闭器壳体和盖中的开口偏移，使得开闭器板阻断通向配电板中的导体的通路。将断路器插入配电板中推动开闭器板从关闭位置滑动到打开位置，在打开位置，开闭器板的开口大体上与开闭器壳体和盖中的开口对准，从而允许断路器的端子接触配电板中的导体。

在一些实现方式中，断路器可具有开闭器致动器，开闭器致动器类似于从断路器的外壳，例如从其前壁上突出的脊或条。当断路器插入配电板中时，该开闭器致动器与开闭器板上的驱动构件对准，并且推动驱动构件。驱动构件可以类似于从开闭器板向上延伸的刺或柱，并且在面向开闭器致动器的一侧上可以具有坡面或斜面。当断路器插入配电板中时，断路器进入配电板的运动使开闭器致动器接触斜面，并下推斜面。这推动开闭器板向前，使其从关闭位置滑动到打开位置。弹簧或其它偏压机构可联接至开闭器板，以当从配电板移除断路器时使开闭器板返回到关闭位置。

在一些实现方式中，本文所公开的开闭器组件可包括负载接线片组件，在其中具有负载接线片，当断路器安装在配电板中时该负载接线片连接到断路器。负载线然后可连接至负载接线片，而不是直接连接至断路器，然而在可选的实现方式中直接连接到断路器确实是可能的。这样的负载接线片组件可设置在开闭器壳体中的其负载侧上，或靠近负载的侧上。负载接线片组件可具有开口和接线片延伸部，穿过该开口可接近负载接线片，当断路器安装在配电板中时接线片延伸部将负载接线片连接到断路器。负载接线片组件中的开口可由开闭器板上的负载接线片护罩保护，当断路器安装在配电板中时负载接线片护罩覆盖该开口。移动开闭器板到关闭位置促使负载接线片护罩从负载接线片组件上滑过，从而阻止接近负载接线片。当从配电板移除断路器时，负载接线片护罩向后滑动远离负载接线片组件，以便露出负载接线片。

在一些实现方式中，开闭器组件还可以包括中性接线片组件，其具有设置在其中的中性接线片，当断路器安装在配电板中时中性接线片连接到断路器。中性线然后可连接至中性接线片，而不是直接连接至断路器，然而在其它的实现方式中直接连接到断路器确实是可能的。与负载接线片组件一样，中性接线片组件可以设置开闭器壳体上在邻近负载将处在的位置的一侧上。例如，中性接线片组件可布置在开闭器组件的滑动盖的顶部上的支撑塔上。并且像负载接线片组件，中性接线片组件可具有开口，穿过该开口可接近中性接线片。当断路器插入到配电板中时，中性接线片连接以接触从断路器的外壳(例如，从开闭器致动器的正上方的其前壁)突出的钳口。这些导电触点钳口借助贯穿断路器的直接的内部连接部连接到断路器的中性端子。护盖可以设置在断路器的外壳上，护盖悬挂接触钳口，使得当断路器插入到配电板中时，护盖覆盖中性接线片组件并阻止接近中性接线片。当从配电板移除断路器时，中性接线片组件是暴露的且中性接线片可再次接近。

大体上，在一方面，公开的实施方案涉及一种用于配电板的开闭器组件。除别的之外，开闭器组件包括开闭器壳体，开闭器壳体可安装在配电板中的断路器槽之上，开闭器壳体包括在其中的开口，当开闭器壳体安装在配电板的断路器槽上时该开口允许接近配电板中的导体。开闭器组件还包括开闭器板，该开闭器板设置在开闭器壳体内并在关闭位置和打开位置之间纵向地可滑动。开闭器板包括在其中的开口，该开口大体上与开闭器壳体中的开口对准，以提供通向配电板中的导体的通路。当开闭器板处于关闭位置时，开闭器板中的开口从开闭器壳体中的开口偏移，以阻止接近配电板中的导体。当开闭器板处于打开位置时，开闭器板中的开口大体上与开闭器壳体中的开口对准，以允许接近配电板中的导体。

在一个实施方式中，所述开闭器壳体包括具有开口的负载接线片组件，穿过所述负载接线片组件的所述开口能接近负载接线片，并且所述开闭器板包括负载接线片护罩，当所述开闭器板处于所述打开位置时，所述负载接线片护罩自动覆盖所述负载接线片组件上的所述开口，并且当所述开闭器板处于所述关闭位置时，所述负载接线片护罩自动打开所述负载接线片组件上的所述开口。

在一个实施方式中，所述开闭器组件还包括设置在所述开闭器壳体和所述开闭器板上的滑动盖，所述滑动盖包括在其中的开口，所述滑动盖的所述开口大体上与所述开闭器壳体中的所述开口对准，以提供通向所述配电板中的所述导体的通路。

在一个实施方式中，所述开闭器组件还包括设置在所述滑动盖上的中性接线片组件，所述中性接线片组件具有开口，穿过所述中性接线片组件的所述开口能够接近中性接线片。

在一个实施方式中，所述开闭器组件还包括联接到所述开闭器板的偏压机构，所述偏压机构在所述关闭位置偏压所述开闭器板。

在一个实施方式中，所述开闭器板还包括从其突出的驱动构件，当断路器插入到所述配电板中时，所述驱动构件与所述断路器上的开闭器致动器相互作用，以将所述开闭器板从所述关闭位置滑动到所述打开位置。

大体上，在另一方面，公开的实施方案涉及一种用于配电设备的配电板。除了其它之外，配电板包括在配电板中的断路器槽，断路器槽提供通向配电板中的导体的通路；和配电板中的开闭器组件，开闭器组件设置在断路器槽上方并且在关闭位置和打开位置之间可移动，在关闭位置，开闭器组件阻止接近配电板中的导体，在打开位置，开闭器组件允许接近配电板中的导体。将断路器插入配电板中自动地将开闭器组件置于打开位置，并且从配电板移除断路器自动地将开闭器组件置于关闭位置。

在一个实施方式中，所述开闭器组件包括开闭器壳体，所述开闭器壳体在所述配电板中的断路器槽中可安装到所述配电板，所述开闭器壳体包括在其中的开口，当所述开闭器壳体安装在所述配电板的所述断路器槽中时，所述开闭器壳体的所述开口允许接近所述配电板中的所述导体。

在一个实施方式中，所述配电板还包括设置在所述开闭器壳体上的滑动盖，所述滑动盖包括在其中的开口，所述滑动盖的所述开口大体上与所述开闭器壳体中的所述开口对准，以提供通向所述配电板中的所述导体的通路。

在一个实施方式中，所述开闭器组件包括开闭器板，所述开闭器板设置在所述开闭器壳体内并且在所述开闭器壳体内纵向地可滑动，所述开闭器板包括在其中的开口，当所述开闭器组件处于所述关闭位置时，所述开闭器板的所述开口大体上与所述开闭器壳体中的所述开口对准，以阻止接近所述配电板中的所述导体，当所述开闭器组件处于所述打开位置时，所述开闭器板中的所述开口从所述开闭器壳体中的所述开口偏移以提供通向所述配电板中的所述导体的通路。

在一个实施方式中，所述配电板还包括断路器，所述断路器具有在其上的开闭器致动器，其中所述开闭器板还包括从其突出的驱动构件，当所述断路器插入到所述配电板中时，所述驱动构件与所述断路器上的所述开闭器致动器相互作用，以将所述开闭器组件从所述关闭位置移动到所述打开位置。

在一个实施方式中，所述配电板还包括在所述开闭器组件上的中性接线片组件，所述中性接线片组件具有开口，穿过所述中性接线片组件的所述开口能够接近中性接线片，其中所述断路器包括悬垂部分，当所述断路器插入所述配电板中时，所述悬垂部分覆盖所述中性接线片组件上的所述开口。

在一个实施方式中，所述配电板还包括具有开口的负载接线片组件，穿过所述负载接线片组件的所述开口能够接近负载接线片，其中所述开闭器板包括负载接线片护罩，当所述开闭器组件处于所述打开位置时，所述负载接线片护罩自动地覆盖所述负载接线片组件上的所述开口，并且当所述开闭器组件处于所述关闭位置时，所述负载接线片护罩自动地打开所述负载接线片组件上的所述开口。

在一个实施方式中，所述断路器包括从所述断路器下方突出的第一中性端子和设置在所述断路器的所述悬垂部分下方的第二中性端子，所述第一中性端子和所述第二中性端子经由所述断路器内部的导线电连接。

在一个实施方式中，所述开闭器组件包括偏压机构，所述偏压机构在所述关闭位置偏压所述开闭器组件。

附图说明

当阅读下文的详细描述并且当参考附图时，所公开的各实施方案的上述优点和其它优点将变得明显，在附图中：

图1示出了根据本文公开的一个或多个实施方案的具有开闭器组件的示例性配电板；

图2示出了根据本文公开的一个或多个实施方案的示例性的开闭器组件；

图3A-3C示出了根据本文公开的一个或多个实施方案的用于开闭器组件的示例性滑动盖、开闭器壳体和开闭器板；

图4示出了根据本文公开的一个或多个实施方案的用于开闭器组件的示例性中性接线片组件；

图5示出了根据本文公开的一个或多个实施方案的用于开闭器组件的示例性负载接线片组件；

图6示出了根据本文公开的一个或多个实施方案的用于开闭器组件的示例性断路器；

图7示出了根据本文公开的一个或多个实施方案的在开闭器组件中的示例性断路器；以及

图8A-8B分别示出了根据本文公开的一个或多个实施方案的处于关闭位置和打开位置的示例性开闭器组件。

公开的实施方案的详细描述

作为最初的问题，应认识到，结合公开的各实施方案的各方面的实际的、真实的商业应用的开发将需要许多实施的具体决定以实现开发者对于商业实施的最终目标。这种实施的具体决定可以包括并且可能不限于符合与系统相关的、商业相关的、政府相关的限制以及其它限制，这些限制可能根据具体实施、位置而改变并且不时地改变。虽然开发者的努力在绝对意义上可能是复杂的和耗时的，尽管如此，这种努力仍然是获得本公开的益处的本领域技术人员承担的例行工作。

还应理解，本文中公开的和教导的各实施方案允许许多和各种修改和可选形式。因此，单数术语例如但不限于“一(a)”及类似术语的使用不意图限制项的数量。类似地，书面描述中使用的任何关系术语，例如，但不限于“顶部”、“底部”、“左”、“右”、“上部”、“下部”、“下”、“上”、“侧部”及类似术语是为了在具体参照附图时清楚起见，并且不意图限制本发明的范围。

现在参照图1，示出了根据本公开的实施方案的配电板100。通常的做法是，配电板100提供多个断路器安装槽，其中一个表示为102，断路器(其中一个表示为600)可以安装在该断路器安装槽中，以便连接到配电板100中的导体(未明确示出)。然而，不是直接安装到配电板100，每个断路器600(详见图6)通过开闭器组件200安装到配电板100，开闭器组件200可以在配电板的断路器槽102中的一个断路器槽中附接到配电板100。开闭器组件200用于阻止从外部接近配电板100中的导体，除非并且直到断路器600插入到配电板中。断路器600设计成使得其插入将自动打开开闭器组件200，并允许断路器端子接触配电板中的导体。移除断路器600将自动地关闭开闭器组件200，以再次阻止接近导体。并且当然，当断路器600安装在配电板100中时，断路器600本身阻止任何从外部接近配电板中的导体。

开闭器组件200附接到配电板100的能力有利地允许根据需要(例如，在现场)安装开闭器组件200，而不是例如，要求配电板100是使用开闭器组件进行工厂组装的。此外，在一些实施方案中，开闭器组件200还可包括保护的负载线和中性线连接点或负载线和中性线可以连接到其的接线片。在这些实施方案中任何负载线和中性线然后可连接到开闭器组件200上的连接点，而不是直接连接到断路器600。将断路器600插入到开闭器组件200中(并因此插入配电板中)将自动地将断路器600端子连接到这些连接点(并因此连接到负载线和中性线)，同时阻止从外部接近连接点。相反地，没有安装断路器600时，开闭器组件200允许接近负载线和中性线连接点。

图2示出了根据一个或多个公开的实施方案处于其组装形式的开闭器组件200。如可以看到的，开闭器组件200具有数个主要部件，包括通道形的开闭器壳体201、可滑动地纵向设置在开闭器壳体201内的开闭器板300和扣合式滑动盖250，该滑动盖将开闭器板300保持在开闭器壳体201内。为便于查看，开闭器组件200的这些部件也分别在图3A-3C中示出。中性接线片组件400(图4中详细说明)安装在滑动盖250的顶部上，用于接收中性线，并且负载接线片组件500(在图5详细说明)安装在开闭器组件200内，用于接收负载线。这样的开闭器组件200然后可在断路器槽102中的一个断路器槽中附接到配电板100，且断路器600插入开闭器组件200中以将断路器600连接到配电板100。

仍参考图2，开闭器壳体201具有与断路器600几乎相同的长度和宽度，且可由几个部分构成，包括前壁202、两个平行的侧壁204和侧壁206以及底板208，前壁202具有形成于其中的半圆形槽203，两个平行的侧壁204和侧壁206从前壁202的侧面呈直角地向后延伸，底板208将两个侧壁204、206互相连接，其形成开闭器壳体201的底部。底板208从前壁202经过两个侧壁204、206向后行进，并下降到靠近相对端的下降部210。耳片212和耳片214(在底板208的每一侧上有一个耳片)便于将滑动盖250安装到开闭器壳体201。耳片212、214垂直于底板208直立地安放，并具有用于接收滑动盖250上的对应的安装耳片284和286(图3A)的小的孔或凹口(此处不可见)。开闭器板300然后在滑动盖250和底板208之间可滑动地设置在开闭器壳体201内。支腿216和支腿218或类似的结构可以设置在底板208下方，以有利于将开闭器组件200附接到配电板100的安装导轨104(图1)。支腿中的一个，例如，第一支腿216，可具有用于将开闭器组件200固定到配电板100的安装导轨104的唇部217或类似的保持特征。

如上所述，滑动盖250扣合在开闭器壳体201上，并且像开闭器壳体201，可以具有数个部分，包括具有形成于其中的半圆形槽257的前板256和从前板256向下延伸的两个平行的支腿258和支腿260。半圆形槽257与开闭器壳体201的半圆形槽203界定了负载线入口262，负载线可以通过该负载线入口262进入到开闭器组件200内。两个平行的支腿258、260各自在其端部具有钩形特征261，该钩形特征261允许滑动盖250扣合到开闭器壳体201。顶板254从前板256大体上与其垂直地(即，水平地)向后延伸。顶板254具有靠近其中间形成的负载接线片进入入口264，穿过负载接线片进入入口264可接近开闭器组件200内的负载接线片组件(参照图3B)。中性接线片支撑结构252从顶板256向上突出，以提供升高的平台，中性接线片组件400安装在该升高的平台上。中性接线片支撑结构252可具有安装夹，其中两个安装夹(在这里示出为266和268)从中性接线片支撑结构252的顶部向上突出，以用于将中性接线片组件400固定在其中。具有从其切割的半圆形槽270的护板269也可以从中性接线片支撑结构252的负载侧(即，面向负载的一侧)向上突出，以阻止接近中性接线片组件400。护板269中的半圆形槽270与中性接线片组件400的中性线入口401共同延伸，以便于允许中性线进入到中性接线片组件400中。滑动盖250的其余细节参照图3A描述。

现在参考图3A，滑动盖250还包括从中性接线片支撑结构252的另一侧(即，远离负载的一侧)向下延伸的两个垂直的分支271和分支273。两个垂直的分支271、273分别过渡到两个水平的分支278和分支279，分支278、279限定了位于其间的负载端子槽274，断路器600的负载端子602(图6)可以插入到该负载端子槽274。桥接部分272在靠近两个水平的分支278、279中间处桥接两个水平的分支278、279。桥接部分272在其中界定了中性端子槽276，断路器600的中性端子604(图6)可以插入到该中性端子槽274中。两个水平的分支278、279下降以在接近水平分支278、279的端部处分别形成下降部280和下降部281。下降部280、281对应于前面提到的开闭器壳体201的下降部210。保持支架282在靠近安装耳片284、286处将两个下降部280、281连接在一起，并操作以将开闭器板300保持在开闭器壳体201中。

开闭器壳体201可以在图3B中更详细地看见。如该图所示，数个开口设置在底板208中，包括负载端子开口224和中性端子开口226。当断路器600安装在开闭器组件200中时，负载端子开口224定位成接纳断路器600的负载端子602，且中性端子开口226定位成接纳断路器600的中性端子604。开闭器壳体201的下降部210设计成容纳弹簧或其它类似的机构，以用于在关闭位置偏压开闭器板300。为此目的，底板208可设置有弹簧引导件211，其像在下降部210上延伸出来的一对平行的脊，弹簧可以设置在该对脊之间。也可在此视图中看到分别从侧壁204和侧壁206垂直地向内延伸的间隔件222和间隔件223，以用于在开闭器壳体201内使开闭器板300居中。间隔件222、223连同一组内部引导件(其中一个可以在这里看到为225)也用于在开闭器壳体201内使负载接线片组件500，特别是其中的负载接线片延伸板504(图5)居中。负载接线片延伸板504向上延伸到负载端子开口224，并且当断路器600安装在开闭器组件200中时，将负载接线片组件500中的负载接线片电连接到断路器600的负载端子602。

图3C更详细地示出开闭器板300。如可以看到的，开闭器板300像具有数个开口形成在其中的长形的矩形板。开口包括负载端子开口308和中性端子开口310，当断路器600安装在开闭器组件200中时，断路器600的负载端子602可以通过该负载端子开口308，断路器600的中性端子604可以通过该中性端子开口310。类似于刺或柱或叶片状结构的驱动构件304设置在开闭器板300的一端，例如，最靠近负载端子开口308的端部。驱动构件304从开闭器板300向上突出，并且在一侧(例如，邻近负载端子开口308的一侧)上可以具有坡面或斜面305。驱动构件304的另一侧可具有从其垂直延伸的负载接线片护罩306，其定位和定向成当断路器600安装在开闭器组件200上时覆盖负载接线片组件500中的负载接线片进入入口501。开闭器板300上还存在有滑动挡块318，其与滑动盖250的桥接部分272配合地工作以限制开闭器板300可以滑动的范围。弹簧槽312设置在开闭器板300上，弹簧314或其它偏压构件可设置在弹簧槽312中，以便使开闭器板300返回到默认的关闭位置。开闭器板300的另一端(即，与驱动构件304相对的一端)下降以形成线路覆盖部分316，其阻止进入配电板100中的线路端子开口108(图8A-8B)，直至断路器600插入到开闭器组件200内将开闭器板300置于打开位置。

图4和图5分别示出了根据本公开的实施方案的中性接线片组件400和负载接线片组件500。首先参考图4，中性接线片组件400包括容纳在中性接线片壳体402内的中性接线片(未明确示出)，其放置在导电中性接线片延伸板404上。中性接线片延伸板404具有两个接触臂406和408，其超出中性接线片壳体402延伸以界定位于其间的中性端子端口410。当断路器600安装在开闭器组件200上时，断路器600的中性端子604装配在两个接触臂406、408之间的中性端子端口410内，两个接触臂406、408将断路器600的对立的中性端子608连接到中性接线片。中性线可以经由中性线入口401(见图2)连接到中性接线片，且中性接线片壳体402的顶部中的中性接线片进入入口412提供到中性接线片的通路。

负载接线片组件500在概念上类似于中性接线片组件400，如在图5中可以看出的。还有用于容纳负载接线片的负载接线片壳体502(未明确示出)，负载线可以附接到该负载接线片。负载接线片壳体502放置在负载接线片延伸板504上，负载接线片延伸板504延伸超出负载接线片壳体502，并在两个接触臂506和接触臂508处终止。接触臂506、508界定了位于其间的负载端子端口510，负载端子端口510依尺寸制作成当断路器安装在开闭器组件200上时接纳断路器600的负载端子602。当断路器600安装在开闭器组件200上时，这些接触臂506、508将断路器600的负载端子602连接到负载接线片。负载线可经由负载线入口501连接到负载接线片，并且负载接线片壳体502的顶部中的负载接线片进入入口512允许接近负载接线片。

图6中描绘了根据一个或多个公开的实施方案的断路器600。如该图所示，断路器600具有外壳601，从外壳601的下方突出数个钳口状的端子，包括上述的负载端子602和中性端子604以及线路端子606。更早提到的对立的中性端子608在开闭器致动器612上方位于外壳601的前侧610上，该开闭器致动器612类似于从外壳601突出的竖直的脊或条。尽管未明确示出，对立的中性端子608经由外壳601内部的接线电连接到主中性端子604。悬垂部分614从外壳601的前侧610向下延伸到靠近开闭器致动器612。当断路器600安装在开闭器组件200上时，悬垂部分614阻止进入中性接线片组件400(图4)的中性接线片进入入口401。具有从其切割的半圆形槽618的防护板616凹进到悬垂部分614内。当断路器600安装在开闭器组件200上时，防护板616放置在滑动盖250的护板269的顶部上，其中半圆形槽618和护板269中的半圆形槽270形成容纳中性线的开口。

在通常的操作中，当断路器600插入到配电板100内时，断路器600的向下运动使开闭器致动器612接触并下推开闭器板300的驱动构件304，如在图7中虚线圆中可见的。通过开闭器致动器612的接触驱动开闭器板300向前(由标记为“A”的箭头指示)，使开闭器板300从关闭位置滑动到打开位置，在关闭位置，开闭器板300中的开口从开闭器壳体201和滑动盖250中的开口偏移，在打开位置，开闭器板300中的开口大体上与开闭器壳体201和滑动盖250中的开口对准，由此允许断路器600的端子接触配电板100中的导体。

在图8A和图8B中分别描述了开闭器板300的关闭位置和打开位置。如在图8A中可以看到的，关闭位置导致开闭器板300中的负载端子开口308和中性端子开口310不对准底板208中的负载端子开口224和中性端子开口226。还有，此时，开闭器板300的线路覆盖部分316阻止进入配电板100的线路盖板106中的线路端子开口108。另一方面，此时，负载接线片组件500的负载接线片进入入口512是开启的，正如中性接线片组件400的中性接线片进入入口412。将开闭器板300移动到打开位置(如在图8B中描绘的)使开闭器板300中的负载端子开口308和中性端子开口310对准了底板208中的负载端子开口224和中性端子开口226，开启线路盖板106中的线路端子开口108，并使得开闭器板300的负载接线片护罩306阻塞负载接线片进入入口512。这允许断路器600的负载端子602、中性端子604和线路端子606接近并接触配电板100中的导体。

尽管已经说明和描述了本公开的特定方面、实施方式和应用，但是应当理解，本公开不限于本文公开的确切结构和组合，并且各种修改、改变和变化可以从上述描述中变得明显，而不偏离如在所附权利要求中限定的公开的实施方案的精神和范围。

Claims (12)

1.一种用于电气配电板的开闭器组件，包括：

开闭器壳体，其可安装在所述配电板中的断路器槽上，所述开闭器壳体包括在其中的开口，当所述开闭器壳体安装在所述配电板中的所述断路器槽上时所述开口允许接近所述配电板中的导体；

开闭器板，其设置在所述开闭器壳体内并且在关闭位置和打开位置之间纵向地可滑动，所述开闭器板包括在其中的开口，所述开闭器板的所述开口大体上与所述开闭器壳体中的所述开口对准，以提供通向所述配电板中的所述导体的通路；

负载接线片组件，其设置在所述开闭器壳体上并且具有开口，穿过所述负载接线片组件的所述开口能接近负载接线片；和

负载接线片护罩，其设置在所述开闭器板上，当所述开闭器板处于所述打开位置时，所述负载接线片护罩自动覆盖所述负载接线片组件上的所述开口，并且当所述开闭器板处于所述关闭位置时，所述负载接线片护罩自动打开所述负载接线片组件上的所述开口；

其中当所述开闭器板处于所述关闭位置时，所述开闭器板中的所述开口从所述开闭器壳体中的所述开口偏移，以阻止接近所述配电板中的所述导体，并且当所述开闭器板处于所述打开位置时，所述开闭器板中的所述开口大体上与所述开闭器壳体中的所述开口对准，以允许接近所述配电板中的所述导体。

2.如权利要求1所述的用于电气配电板的开闭器组件，还包括设置在所述开闭器壳体和所述开闭器板上的滑动盖，所述滑动盖包括在其中的开口，所述滑动盖的所述开口大体上与所述开闭器壳体中的所述开口对准，以提供通向所述配电板中的所述导体的通路。

3.如权利要求2所述的用于电气配电板的开闭器组件，还包括设置在所述滑动盖上的中性接线片组件，所述中性接线片组件具有开口，穿过所述中性接线片组件的所述开口能够接近中性接线片。

4.如权利要求1所述的用于电气配电板的开闭器组件，还包括联接到所述开闭器板的偏压机构，所述偏压机构在所述关闭位置偏压所述开闭器板。

5.如权利要求1所述的用于电气配电板的开闭器组件，其中，所述开闭器板还包括从其突出的驱动构件，当断路器插入到所述配电板中时，所述驱动构件与所述断路器上的开闭器致动器相互作用，以将所述开闭器板从所述关闭位置滑动到所述打开位置。

6.一种用于配电设备的配电板，包括：

在所述配电板中的断路器槽，所述断路器槽提供通向所述配电板中的导体的通路；和

在所述配电板中的开闭器组件，所述开闭器组件设置在所述断路器槽上方并且在关闭位置和打开位置之间是可移动的，在所述关闭位置，所述开闭器组件阻止接近所述配电板中的所述导体，在所述打开位置，所述开闭器组件允许接近所述配电板中的所述导体，所述开闭器组件包括开闭器壳体，所述开闭器壳体在所述配电板中的断路器槽中可安装到所述配电板，所述开闭器壳体包括在其中的开口，当所述开闭器壳体安装在所述配电板的所述断路器槽中时，所述开闭器壳体的所述开口允许接近所述配电板中的所述导体；和

设置在所述开闭器壳体上的滑动盖，所述滑动盖包括在其中的开口，所述滑动盖的所述开口大体上与所述开闭器壳体中的所述开口对准，以提供通向所述配电板中的所述导体的通路；

其中将断路器插入所述配电板中自动地将所述开闭器组件置于所述打开位置，并且从所述配电板移除所述断路器自动地将所述开闭器组件置于所述关闭位置。

7.如权利要求6所述的用于配电设备的配电板，其中，所述开闭器组件包括开闭器板，所述开闭器板设置在所述开闭器壳体内并且在所述开闭器壳体内纵向地可滑动，所述开闭器板包括在其中的开口，当所述开闭器组件处于所述关闭位置时，所述开闭器板的所述开口大体上与所述开闭器壳体中的所述开口对准，以阻止接近所述配电板中的所述导体，当所述开闭器组件处于所述打开位置时，所述开闭器板中的所述开口从所述开闭器壳体中的所述开口偏移以提供通向所述配电板中的所述导体的通路。

8.如权利要求7所述的用于配电设备的配电板，还包括断路器，所述断路器具有在其上的开闭器致动器，其中所述开闭器板还包括从其突出的驱动构件，当所述断路器插入到所述配电板中时，所述驱动构件与所述断路器上的所述开闭器致动器相互作用，以将所述开闭器组件从所述关闭位置移动到所述打开位置。

9.根据权利要求8所述的用于配电设备的配电板，还包括在所述开闭器组件上的中性接线片组件，所述中性接线片组件具有开口，穿过所述中性接线片组件的所述开口能够接近中性接线片，其中所述断路器包括悬垂部分，当所述断路器插入所述配电板中时，所述悬垂部分覆盖所述中性接线片组件上的所述开口。

10.如权利要求7所述的用于配电设备的配电板，还包括具有开口的负载接线片组件，穿过所述负载接线片组件的所述开口能够接近负载接线片，其中所述开闭器板包括负载接线片护罩，当所述开闭器组件处于所述打开位置时，所述负载接线片护罩自动地覆盖所述负载接线片组件上的所述开口，并且当所述开闭器组件处于所述关闭位置时，所述负载接线片护罩自动地打开所述负载接线片组件上的所述开口。

11.如权利要求9所述的用于配电设备的配电板，其中，所述断路器包括从所述断路器下方突出的第一中性端子和设置在所述断路器的所述悬垂部分下方的第二中性端子，所述第一中性端子和所述第二中性端子经由所述断路器内部的导线电连接。

12.如权利要求6所述的用于配电设备的配电板，其中，所述开闭器组件包括偏压机构，所述偏压机构在所述关闭位置偏压所述开闭器组件。