CN105716123A - 储煤式节能锅炉 - Google Patents

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CN105716123A CN201610161108.8A CN201610161108A CN105716123A CN 105716123 A CN105716123 A CN 105716123A CN 201610161108 A CN201610161108 A CN 201610161108A CN 105716123 A CN105716123 A CN 105716123A
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Abstract

本发明公开了一种储煤式节能锅炉,包括烟箱,所述烟箱内具有炉排和烟箱空间,所述储煤式节能锅炉还包括连接于所述烟箱的前伸组件;所述前伸组件和所述烟箱内所述炉排的上方共同形成有储煤空间,所述烟箱内设置有隔板以将所述储煤空间与所述烟箱空间分隔,所述前伸组件包括前伸煤仓和在所述前伸煤仓顶端设置的煤仓炉门,所述储煤空间在所述炉排处的截面积最小,所述前伸煤仓具有落煤板,所述炉排与所述落煤板均向下倾斜设置,在所述落煤板的靠近所述炉排处设置有进风装置。本发明增加了节能锅炉内储煤量,实现了长时间的无看护正常运行。

Description

储煤式节能锅炉
技术领域
本发明涉及节能设备技术领域,尤其与一种储煤式节能锅炉有关。
背景技术
节能锅炉是一种重要的生活设备,尤其对于在边远高寒山区的农牧民来说,节能锅炉可以用于日常的热水供应、做饭以及冬季的取暖。但是,现有的节能锅炉,由于锅炉内装煤量有限,因此不能进行长时间的无看护运行。例如在夜间,用户需要中间起来加煤,以保证锅炉正常运行,这给使用者带来不便。
例如,公开号为CN104807033A(以下简称文献1)的中国发明,公开了一种具有二次风炉门的节能锅炉,如图15所示,文献1的节能锅炉的炉体91安装有液体活塞热气机90,而燃烧室93设置有二次风炉门92,燃烧室93下方的一次风进风室94设置有一次风炉门96。文献1的节能锅炉,能够提高助燃效率,节能环保。但是,文献1的节能锅炉,同样存在着由于锅炉内装煤量有限,因此不能进行长时间的无看护运行的问题。
因此需要提供一种能够解决上述技术问题的节能锅炉。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本发明的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
本发明的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种储煤式节能锅炉,以增加锅炉内储煤量,实现长时间的无看护正常运行。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
根据本发明的一个方面,提供了一种储煤式节能锅炉,所述储煤式节能锅炉包括烟箱,所述烟箱内具有炉排和烟箱空间,所述储煤式节能锅炉还包括连接于所述烟箱的前伸组件;所述前伸组件和所述烟箱内所述炉排的上方共同形成有储煤空间,所述烟箱内设置有隔板以将所述储煤空间与所述烟箱空间分隔,所述前伸组件包括前伸煤仓和在所述前伸煤仓顶端设置的煤仓炉门,所述储煤空间在所述炉排处的截面积最小,所述前伸煤仓具有落煤板,所述炉排与所述落煤板均向下倾斜设置,在所述落煤板的靠近所述炉排处设置有进风装置。
本发明的储煤式节能锅炉,优选的,所述烟箱为单体烟箱,所述储煤空间由所述落煤板、所述炉排、所述隔板围成,所述隔板向下倾斜设置。
本发明的储煤式节能锅炉,优选的,所述炉排与水平面所成的锐角小于所述落煤板与水平面所成的锐角,所述落煤板与水平面所成的锐角小于所述隔板与水平面所成的锐角。
本发明的储煤式节能锅炉,优选的,所述落煤板与水平面所成的锐角为45度。
本发明的储煤式节能锅炉,优选的,所述炉排为水管炉排,所述炉排下方还设置有自动清灰器,所述自动清灰器包括能够联动的多个连接杆和在各所述连接杆上设置的多个清灰齿,通过手动或电动方式驱动所述多个连接杆联动以将所述清灰齿向上旋转至所述炉排的相邻水管之间以清理所述水管之间堆积的炉灰。
本发明的储煤式节能锅炉,优选的,所述储煤式锅炉还包括灶台组件,所述烟箱与所述灶台组件之间通过连接组件相互连接。
本发明的储煤式节能锅炉,优选的,所述前伸组件的延伸方向与所述灶台组件的延伸方向相互垂直,所述连接组件上连接有加热器罩为C形的液体活塞热气机。
本发明的储煤式节能锅炉,优选的,所述烟箱为组合烟箱,所述组合烟箱具有烟箱本体,所述烟箱本体具有前端板,所述前伸组件和所述连接组件均连接于所述前端板,所述前伸组件与所述灶台组件的延伸方向相互平行。
本发明的储煤式节能锅炉,优选的,所述连接组件包括第一滑道、连接板和第二滑道,所述连接组件上设置有烤箱组件,所述烤箱组件包括烤箱抓手、烤箱盖板、烤箱底板和用于盛放待烘烤食物的烤箱本体,所述烤箱盖板固定连接于所述连接板和两所述滑道的上表面,所述烤箱底板固定连接于所述连接板和两所述滑道的下表面。
本发明的储煤式节能锅炉,优选的,所述前伸组件自上而下设置有煤仓炉门、前伸煤仓、进风炉门、观察炉门和底部灰箱。
本发明的有益效果在于:本发明的储煤式节能锅炉,通过对储煤空间的设计,可以合理控制储煤空间中的煤体落下的速度,使得煤层缓慢下落,从而在保证锅炉正常运行用煤的情况下,延长锅炉用煤的供煤时间,可以使用户在一次将储煤空间加满之后,长时间不用加煤也可保证锅炉的正常运行。
进而,本发明的储煤式节能锅炉,烟箱可以为组合烟箱,储煤空间可以做的更大,存放更多的煤炭,可以在更长时间内免于进行加煤作业,可用于用户长时间外出的情形等。
附图说明
通过结合附图考虑以下对本发明的优选实施例的详细说明,本发明的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本发明的示范性图解,并非一定是按比例绘制。在附图中,同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。
图1为本发明第一实施例的储煤式节能锅炉的立体示意图。
图2为本发明第一实施例的储煤式节能锅炉的主视截面示意图。
图3为本发明第一实施例的储煤式节能锅炉的左视示意图。
图4为本发明第一实施例的储煤式节能锅炉自动清灰器的立体示意图。
图5为本发明第一实施例的储煤式节能锅炉自动清灰器另一立体示意图。
图6为本发明第二实施例的储煤式节能锅炉的立体示意图。
图7为本发明第二实施例的储煤式节能锅炉的分解立体示意图。
图8为本发明第二实施例的储煤式节能锅炉的主视截面示意图。
图9为本发明第三实施例的储煤式节能锅炉的立体示意图。
图10为本发明第三实施例的储煤式节能锅炉的分解立体示意图。
图11为本发明第三实施例的储煤式节能锅炉的左视截面示意图。
图12为本发明第三实施例的储煤式节能锅炉的组合烟箱的主视截面示意图。
图13为本发明第三实施例的储煤式节能锅炉的俯视示意图。
图14为本发明第二、三实施例的储煤式节能锅炉所连接的液体活塞发动机的示意图。
图15为现有技术的节能锅炉的示意图。
其中,附图标记说明如下:
1单体烟箱
10烟箱本体
100顶板
101烟囱连接端
102顶部连接件
103进水管
104清灰门
11隔板
12储煤空间
13烟箱空间
130吸热管
14炉排
15连接框
16自动清灰器
160联动杆
161前转臂
162后转臂
163前连接杆
164后连接杆
165前手柄
166后手柄
167铰链
168清灰齿
169转轴
2前伸组件
21煤仓炉门
210炉门面板
211连接耳
213开关手柄
22底部灰箱
23观察炉门
230炉门面板
231炉门沿板
232手柄卡槽
233开关手柄
234炉门铰链
24进风炉门
241炉门沿板
242手柄卡槽
243开关手柄
244炉门铰链
245进风转盘
246转盘转轴
247进风孔
248炉门面板
25前伸煤仓
251煤仓顶板
252煤仓侧板
253落煤板(煤仓腹板)
3连接组件
35第一滑道
36连接板
37第二滑道
4灶台组件
41灶台台面
42炉盘
43灶台炉门
430炉门面板
431炉门本体
432开关手柄
44底部灰箱
45灶台本体
5液体活塞热气机
51冷却器
511出水口
512进水口
52冷气缸
53热气缸
54动力输出管
55加热器
56加热器罩
561侧板
562顶板
563底板
57回热器
6组合烟箱
60烟箱本体
600顶板
601烟囱连接端
602顶部连接件
603进水管
604清灰门
61储煤空间
62底部灰箱
63烟箱空间
630吸热管
64炉排
66上隔板
67中隔板
68下隔板
8烤箱组件
81烤箱面板
82烤箱抓手
83烤箱盖板
84烤箱底板
现有技术
90液体活塞发动机
91炉体
92二次风炉门
93燃烧室
94一次风进风室
96一次风炉门
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本发明将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
在说明本发明或本发明优选实施例的元件时,词“一”、“一个”、“该”以及“所述”意欲指的是存在着一个或更多个元件。术语“包括”、“包含”和“具有”等意欲是开放性的且指的是除了所列出的元件之外还可存在其它元件。
以下分别介绍本发明各个实施例的储煤式节能锅炉。
一、第一实施例的储煤式节能锅炉
如图1-图5所示,本发明第一实施例的储煤式节能锅炉,包括单体烟箱1和前伸组件2,前伸组件2连接在单体烟箱1的前端,其中,单体烟箱1包括烟箱本体10、隔板11、储煤空间12、烟箱空间13、炉排14和自动清灰器16,而前伸组件2则包括煤仓炉门21、底部灰箱22、观察炉门23、进风炉门24及前伸煤仓25等。如图1所示,煤仓炉门21、前伸煤仓25、进风炉门24、观察炉门23和底部灰箱22是自上而下依次设置。
如图1和图2和所示,本实施例的储煤式节能锅炉,烟箱本体10包括顶板100、前端板、后端板和侧板,其中,前伸组件2是设置在前端板上,而在顶板100上具有烟囱连接端101和顶部连接件102,在后端板上设置有进水管103,进水管103的作用是给单体烟箱1的夹层进水;而在侧板上则可设置有清灰门104。在单体烟箱1内,倾斜的设置有隔板12,隔板12的作用是在单体烟箱1内分隔出左侧的储煤空间12和右侧的烟箱空间13,烟箱空间13中倾斜设置有吸热管130。
其中,左侧的储煤空间12与前伸组件2中的前伸煤仓25共同组成本实施例的储煤式节能锅炉的煤仓,可以增加整个储煤式节能锅炉的储煤量,储煤空间12的底部为炉排14,上述的储煤空间,在炉排14处的截面积最小。炉排14的前端连接于前端板,后端连接于隔板11的下端,炉排14的侧面则连接于烟箱本体10的侧板。炉排14支撑起其上的煤层,炉排14的下方是燃烧室,炉排14倾斜设置,可以减小其上的煤体落下的速度,使得煤层缓慢下落,从而在保证锅炉正常运行用煤的情况下,延长锅炉用煤的加煤间隔时间,可以使用户在一次加满煤仓之后,长时间不用加煤也可保证锅炉的正常运行。
炉排14优选的是水管炉排,在本发明实施例的节能锅炉正常运行一段时间后,在炉排14的相邻水管之间会积累大量的炉灰,而影响炉排14上煤层的正常下落,因此本实施例中设置了自动清灰器16,如图4和图5所示,自动清灰器16包括联动杆160、前转臂161、后转臂162、前连接杆163、后连接杆164、前手柄165、后手柄166、铰链167、清灰齿168及转轴169。其中,转轴169支承在烟箱本体10的侧板上,前手柄165、后手柄166设置在烟箱本体10的侧板外,用于在使用时可以摇动其中任一手柄,进行清灰。起到清灰作用的是清灰齿168,清灰时,清灰齿168向上旋转至炉排14的相邻水管之间以清理水管之间堆积的炉灰。
两排清灰齿168分别连接在前连接杆163、后连接杆164上,前连接杆163、后连接杆164则通过联动杆160连接在一起。联动杆160的一侧通过前转臂161连接前连接杆163,而另一侧通过后转臂162连接后连接杆164,前转臂161、后转臂162与联动杆160之间通过铰链167连接,联动杆160、前转臂161、后转臂162可以设置在烟箱本体10的外侧,也可以设置在烟箱本体10的内侧,这时转轴169的轴端支承于烟箱本体10的侧板。前连接杆163、后连接杆164是“倒U”型结构,两端均连接于转轴169。但本发明并不局限于只有前后两个连接杆,也可以是多个连接杆;两外,连接杆转动的驱动,并不局限于是手动,也可以是电动驱动等方式。
如图1和图3所示,前伸组件2的煤仓炉门21、前伸煤仓25、进风炉门24、底部灰箱22自上而下依次设置于单体烟箱1的前端。
其中,前伸煤仓25由煤仓顶板251、煤仓侧板252和落煤板253所形成,落煤板也可以称为煤仓腹板,落煤板253倾斜设置,其倾斜角度小于隔板11的倾斜角度,但大于炉排14的倾斜角度,这里所称的倾斜角度,是指与水平面之间所夹的锐角的角度。
落煤板253的倾斜角度,也即下落角度,优选的为45度,可以保证在前伸煤仓25中的煤层有足够的下滑动力,其下滑动力是在最靠近炉排14的煤层下落后煤层整体下降过程中形成的,且这一下滑动力并不会冲击炉排14上的更多的煤层穿过炉排14而进入燃烧室。
煤仓炉门21是用于开关煤仓以进行加煤操作的炉门,煤仓炉门21设置在前伸煤仓25的顶端。
煤仓炉门21包括炉门面板210、连接耳211和开关手柄213,其中,连接耳211设置在落煤板253的前端下缘,炉门面板210通过铰链连接于连接耳211,而开关手柄213则是由铰链的铰轴延伸形成,用于操作炉门面板210的开闭。炉门面板210向下旋转打开,可以便于使用者进行加煤操作。
进风炉门24是设置在落煤板253的下端,是在落煤板253的靠近炉排14处设置的进风装置,但进风装置并不局限于是进风炉门。
进风炉门24包括炉门沿板241、手柄卡槽242、开关手柄243、炉门铰链244、进风转盘245、炉门面板248。其中,炉门沿板241自落煤板253的下端水平延伸出来,手柄卡槽242设置于炉门沿板241的前端,手柄卡槽242用于卡持开关手柄243,以关闭进风炉门24。炉门铰链244设置于炉门沿板241另一侧的前端,炉门面板248连接在炉门铰链244上,开关手柄243铰接在炉门面板248的非与炉门铰链244连接的一侧。转盘转轴246设置在炉门面板248的大致几何中心位置设置,多个进风孔247则开设在炉门面板248上,且环绕转盘转轴246设置。进风转盘245铰接在转盘转轴246上,进风转盘245上也开设有通孔,使得在进风转盘245旋转时,可以部分覆盖、完全覆盖或完全露出进风孔247,以切换进风或不进风的状态,或调节进风量的大小。
观察炉门23设置在进风炉门24的下方,观察炉门23包括炉门面板230、炉门沿板231、手柄卡槽232、开关手柄233和炉门铰链234。其中,炉门沿板230设置在烟箱本体10的前端板并向前水平延伸,手柄卡槽232设置于炉门沿板231的前端,手柄卡槽232用于卡持开关手柄233,以关闭观察炉门23。炉门铰链234设置于炉门沿板231另一侧的前端,炉门面板230连接在炉门铰链234上,开关手柄233铰接在炉门面板230的非与炉门铰链234连接的一侧。观察炉门23可用于使用者观察燃烧室的燃烧情况等。
底部灰箱22设置在观察炉门23的下方,也是烟箱本体10的前端板的底板,用于从烟箱本体10的前侧进行清灰作业。
以上介绍的是本发明第一实施例的储煤式节能锅炉,本发明的储煤式锅炉,还可以在第一实施例的基础上增加灶台组件,因此有以下的第二实施例。
二、第二实施例的储煤式节能锅炉
本实施例的储煤式节能锅炉,包括单体烟箱1、前伸组件2、连接组件3、灶台组件4和液体活塞热气机5,其中,前伸组件2连接在单体烟箱1的前端,其中,单体烟箱1包括烟箱本体10、隔板11、储煤空间12、烟箱空间13、炉排14、连接框15和自动清灰器16,而前伸组件2则包括煤仓炉门21、底部灰箱22、观察炉门23、进风炉门24和前伸煤仓25等。除连接框15之外,单体烟箱1、前伸组件2均可与第一实施例的储能式节煤锅炉相同,不再赘述。
如图6所示,连接框15开设在烟箱本体10一侧的侧板上,用于装设连接组件3,连接组件3一方面用于连接单体烟箱1和灶台组件4,另一方面还用于安装液体活塞热气机5。连接组件3内形成有烟道,将连接组件3两侧的单体烟箱1和灶台组件4连通,以将灶台组件4内所形成的烟气由单体烟箱1排出,同时,在连接组件3上可装设液体活塞热气机5,利用烟道中的余热为液体活塞热气机5提供动力,而由液体活塞热气机5向整个储煤式锅炉的循环水系统提供循环动力。
如图6和图7所示,灶台组件4包括灶台台面41、炉盘42、灶台炉门43、底部灰箱44和灶台本体45。其中,灶台台面41位于灶台本体45的上方,炉盘42设置在灶台台面41上,以支撑锅具。灶台炉门43用于向灶台本体45中加煤,灶台炉门43包括炉门面板430、炉门本体431和开关手柄432,其中,炉门本体431自灶台本体45的一侧向外延伸,炉门面板430倾斜设置,用户可以转动与炉门面板430固定连接的开关手柄432,以向外旋转打开炉门面板430,或向内旋转关上炉门面板430。
如图7和图14所示,本实施例中,液体活塞热气机5包括冷却器51、冷气缸52、热气缸53、动力输出管54、加热器55、加热器罩56和回热器57等,其中,冷却器51具有用于进出冷却水的进水口512和出水口511,而加热器罩56优选的为C型,包括侧板561、顶板562和底板563,通过将顶板562和底板563分别连接在连接组件3的上表面和下表面,即可将液体活塞热气机5安装到本实施例的储煤式节能锅炉上。
如图6所示,本实施例中,以单体烟箱1为中心,外伸组件2的延伸方向,与灶台组件4的延伸方向相互垂直,因此,本实施例的储煤式节能锅炉,适合放在墙角处,以节省室内空间。
以上介绍的是本发明第二实施例的储煤式节能锅炉,本发明的储煤式锅炉,还可以在第二实施例的基础上将单体烟箱进一步扩大面积,同时,在连接组件上还可以连接烤箱,因此有以下的第三实施例。
三、第三实施例的储煤式节能锅炉
如图9-图13所示,本实施例的储煤式节能锅炉,包括组合烟箱6、前伸组件2、连接组件3、灶台组件4和烤箱组件8,其中,前伸组件2连接在组合烟箱6的前端。
其中,如图12所示,组合烟箱6包括烟箱本60、储煤空间61、烟箱空间63、炉排64、隔板,其中隔板包括上隔板66、中隔板67和下隔板68。炉排64优选的是水管炉排。烟箱空间63中倾斜设置有吸热管630。
烟箱本体60包括顶板600、前端板、后端板和侧板,其中,前伸组件2仍是设置在前端板上,在顶板600上具有烟囱连接端601和顶部连接件602,在侧板上设置有进水管603,进水管603的作用是给组合烟箱6的夹层进水;而在侧板上还可设置有清灰门604。在后端板上并无相关设置,以此,本实施例的储煤式锅炉,可以将后端板所在一面靠墙设置,而将前伸组件2、灶台组件4均连接在前端板上,垂直于墙面向前延伸,也即前伸组件2和灶台组件4的延伸方向相互平行。
本实施例中,组合烟箱6可以有更大的体积,其储煤空间61可以做的更大,存放更多的煤炭,可以在更长时间内免于进行加煤作业,可用于用户长时间外出的情形等。
本实施例中,如图12所示,在组合烟箱6内,可以竖直或倾斜的设置有隔板,隔板的作用是在组合烟箱1内分隔出左侧的储煤空间61和右侧的烟箱空间63,由上隔板66、中隔板67和下隔板68组成的隔板,还能够将燃烧室的烟气导入到烟箱空间63中。其中,左侧的储煤空间61与前伸组件2中的前伸煤仓25共同组成本实施例的储煤式节能锅炉的煤仓,可以增加整个储煤式节能锅炉的储煤量,储煤空间61的底部为炉排64,如图11所示,炉排64倾斜设置,炉排64的下方是燃烧室,上述的储煤空间,在炉排64处的截面积最小,可以减小炉排64上的煤体落下的速度,使得煤层缓慢下落,从而在保证锅炉正常运行用煤的情况下,延长锅炉用煤的供煤时间,可以使用户在一次加满煤仓之后,长时间不用加煤也可保证锅炉的正常运行。
前伸组件2则包括煤仓炉门21、底部灰箱22、观察炉门23、进风炉门24和前伸煤仓25等。本实施例的前伸组件2及其煤仓炉门21、底部灰箱22、观察炉门23、进风炉门24和前伸煤仓25等可与第一实施例的储能式节煤锅炉相同,不再赘述。
本实施例中,如图10所示,是在烟箱本体60的前端板灶台组件4之间装设连接组件3,连接组件3包括第一滑道35、连接板36和第二滑道37,在连接组件3上,则可装设烤箱组件8,利用灶台组件4做饭的余热或者组合烟箱6的烟气余热,来烘烤烤箱组件8内的食物。如图10所示,烤箱组件8包括烤箱本体81、烤箱抓手82、烤箱盖板83和烤箱底板84。其中,烤箱本体81为箱型,烤箱本体81内用于盛放待烘烤食物,烤箱抓手82用于拉动烤箱本体81从烤箱组件8中取出。在装设烤箱组件时,可将烤箱盖板83固定连接于第一滑道35、连接件36、第二滑道37的上表面,而将烤箱底板84固定连接于第一滑道35、连接件36、第二滑道37的下表面,从而将烤箱组件8固定连接于组合烟箱6与灶台组件4之间。
本实施例中的连接组件,还可用于安装液体活塞热气机5。连接组件3内形成有烟道,以将连接组件3两侧的组合烟箱6和灶台组件4连通,以将灶台组件4内所形成的烟气由组合烟箱6排出,同时,在连接组件3上装设液体活塞热气机5,利用烟道中的余热为液体活塞热气机5提供动力,而由液体活塞热气机5向整个储煤式锅炉的循环水系统提供循环动力。
本实施例中的灶台组件4,可与第二实施例的灶台组件4相同。
应理解,以上描述的多个示例可沿多个方向(如倾斜、颠倒、水平、垂直,等等)并且以多个构造被利用,而不背离本发明的原理。附图中示出的实施例仅作为本发明的原理的有效应用的示例而被示出和描述,本发明并不限于这些实施例的任何具体的细节。
当然,一旦仔细考虑代表性实施例的以上描述,本领域技术人员就将容易理解,可对这些具体的实施例做出多种改型、添加、替代、删除以及其他变化,并且这些变化在本发明的原理的范围内。因此,前面的详细描述应被清楚地理解为是仅以说明和示例的方式来给出的,本发明的精神和范围仅由所附权利要求书及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种储煤式节能锅炉,所述节能锅炉包括烟箱,所述烟箱内具有炉排和烟箱空间,其特征在于,所述储煤式节能锅炉还包括连接于所述烟箱的前伸组件;
所述前伸组件和所述烟箱内所述炉排的上方共同形成有储煤空间,所述烟箱内设置有隔板以将所述储煤空间与所述烟箱空间分隔,所述前伸组件包括前伸煤仓和在所述前伸煤仓顶端设置的煤仓炉门,所述储煤空间在所述炉排处的截面积最小,所述前伸煤仓具有落煤板,所述炉排与所述落煤板均向下倾斜设置,在所述落煤板的靠近所述炉排处设置有进风装置。
2.如权利要求1所述的储煤式节能锅炉,其特征在于,所述烟箱为单体烟箱,所述储煤空间由所述落煤板、所述炉排、所述隔板围成,所述隔板向下倾斜设置。
3.如权利要求2所述的储煤式节能锅炉,其特征在于,所述炉排与水平面所成的锐角小于所述落煤板与水平面所成的锐角,所述落煤板与水平面所成的锐角小于所述隔板与水平面所成的锐角。
4.如权利要求3所述的储煤式节能锅炉,其特征在于,所述落煤板与水平面所成的锐角为45度。
5.如权利要求2所述的储煤式节能锅炉,其特征在于,所述炉排为水管炉排,所述炉排下方还设置有自动清灰器,所述自动清灰器包括能够联动的多个连接杆和在各所述连接杆上设置的多个清灰齿,通过手动或电动方式驱动所述多个连接杆联动以将所述清灰齿向上旋转至所述炉排的相邻水管之间以清理所述水管之间堆积的炉灰。
6.如权利要求1所述的储煤式节能锅炉,其特征在于,所述储煤式锅炉还包括灶台组件,所述烟箱与所述灶台组件之间通过连接组件相互连接。
7.如权利要求6所述的储煤式节能锅炉,其特征在于,所述前伸组件的延伸方向与所述灶台组件的延伸方向相互垂直,所述连接组件上连接有加热器罩为C形的液体活塞热气机。
8.如权利要求6所述的储煤式节能锅炉,其特征在于,所述烟箱为组合烟箱,所述组合烟箱具有烟箱本体,所述烟箱本体具有前端板,所述前伸组件和所述连接组件均连接于所述前端板,所述前伸组件与所述灶台组件的延伸方向相互平行。
9.如权利要求8所述的储煤式节能锅炉,其特征在于,所述连接组件包括第一滑道、连接板和第二滑道,所述连接组件上设置有烤箱组件,所述烤箱组件包括烤箱抓手、烤箱盖板、烤箱底板和用于盛放待烘烤食物的烤箱本体,所述烤箱盖板固定连接于所述连接板和两所述滑道的上表面,所述烤箱底板固定连接于所述连接板和两所述滑道的下表面。
10.如权利要求1所述的储煤式节能锅炉,其特征在于,所述前伸组件自上而下设置有煤仓炉门、前伸煤仓、进风炉门、观察炉门和底部灰箱。
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