CN105715715A - 有降噪和高温抗衰退功能的较大气孔率颗粒料及其制备方法 - Google Patents

有降噪和高温抗衰退功能的较大气孔率颗粒料及其制备方法 Download PDF

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于海泉
郑辉
林凌
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Abstract

一种有降噪和高温抗衰退功能的较大气孔率颗粒料及其制备方法。将原料纳凯夫纤维、球状白蛭石、丁晴胶粉、硅酸铝空心球、冰晶石、磁铁矿粉、硫化锑、硫酸钡、纤维海泡石、膨胀石墨、轮胎粉、硅藻土、F826胶黏剂混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,然后将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒,即得本发明产品。本发明的优点是:将本发明以一定比例掺入刹车片的摩擦片后可有效降低摩擦片的硬度和密实度(密度),可使摩擦片在工作时吸收与刹车盘接触时产生的噪音以达到降噪的功能;掺入本发明颗粒料的刹车片还具备优良的导热性能以及良好的高温抗衰退能力。

Description

有降噪和高温抗衰退功能的较大气孔率颗粒料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种汽车刹车片中摩擦片的材料及其制备方法,特别是一种有降噪和高温抗衰退功能的较大气孔率颗粒料及其制备方法。
背景技术
制动系统是汽车上最重要的安全系统之一,而刹车片是整过制动系统中重要的部件,它会直接影响到整过制动系统的可靠性,制动系统是通过刹车片与刹车盘相互摩擦形成了摩擦对偶,产生制动力矩,将汽车的动能转化为热能,制动时的温度会上升到300~400℃。
常规的刹车片分为:
1、石棉型,由于石棉纤维具有高强度和耐高温的特点,因此满足刹车片以及离合器盘的要求,同时具有纤维的抗张能力和高级金属材质的硬度和耐磨性;但由于石棉导热能力特别差,反复使用后制动器会使热量在刹车片中堆积起来,刹车片变热后,它的制动性能就要发生改变,要产生同样的摩擦和制动力会需要更多的踩刹车次数,如果刹车片达到一定的热度,将导致制动失灵;
2、半金属型,主要采用粗糙的钢丝绒作为加固纤维和重要摩擦系数大的混合物,主要优点在于能适应在较高温度下正常工作,但是噪声太大,而且对刹车盘的磨损率较大;
3、无石棉有机物型,主要是用玻璃纤维、芳香族聚酯纤维和其他纤维作为加固材料,其性能主要取决于纤维的类型及其它混合物,优点是无落灰污染、噪音小的特点,缺点是耐磨性和高温抗衰退能力不强。
发明内容
本发明的目的之一是克服现有技术的上述不足,而提供一种有降噪和高温抗衰退功能的较大气孔率颗粒料。
实现本发明上述发明目的的技术方案是:一种有降噪和高温抗衰退功能的较大气孔率颗粒料,其是采用如下方法制备而成的:
配方包括:纳凯夫纤维25-35重量份、球状白蛭石20-25重量份、丁晴胶粉1-2重量份、硅酸铝空心球7-12重量份、冰晶石5-10重量份、磁铁矿粉10-15重量份、硫化锑1-2重量份、硫酸钡5-10重量份、纤维海泡石5-10重量份、膨胀石墨8-15重量份、轮胎粉3-5重量份、硅藻土10-15重量份、F826胶黏剂8-15重量份。
其制备工艺步骤如下:
第一步:按材料含有的组份及各自的重量份数进行配料;
第二步:将原料混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化;辊筒表面温度为50~60℃;熔炼时间为20~30min;
第三步:将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒。
本发明进一步的技术方案是:
配方包括:纳凯夫纤维25重量份、球状白蛭石20重量份、丁晴胶粉1重量份、硅酸铝空心球7重量份、冰晶石5重量份、磁铁矿粉10重量份、硫化锑1重量份、硫酸钡5重量份、纤维海泡石5重量份、膨胀石墨8重量份、轮胎粉3重量份、硅藻土10重量份、F826胶黏剂8重量份。
本发明再进一步的技术方案是:
配方包括:纳凯夫纤维35重量份、球状白蛭石25重量份、丁晴胶粉2重量份、硅酸铝空心球12重量份、冰晶石10重量份、磁铁矿粉15重量份、硫化锑2重量份、硫酸钡10重量份、纤维海泡石10重量份、膨胀石墨15重量份、轮胎粉5重量份、硅藻土15重量份、F826胶黏剂15重量份。
本发明的目的之二是克服现有技术的上述不足,而提供一种有降噪和高温抗衰退功能的较大气孔率颗粒料的制备方法。
实现本发明上述发明目的的技术方案是:一种有降噪和高温抗衰退功能的较大气孔率颗粒料的制备方法:
配方包括:纳凯夫纤维25-35重量份、球状白蛭石20-25重量份、丁晴胶粉1-2重量份、硅酸铝空心球7-12重量份、冰晶石5-10重量份、磁铁矿粉10-15重量份、硫化锑1-2重量份、硫酸钡5-10重量份、纤维海泡石5-10重量份、膨胀石墨8-15重量份、轮胎粉3-5重量份、硅藻土10-15重量份、F826胶黏剂8-15重量份。
其制备工艺步骤如下:
第一步:按材料含有的组份及各自的重量份数进行配料;
第二步:将原料混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化;辊筒表面温度为50~60℃;熔炼时间为20~30min;
第三步:将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒。
本发明进一步的技术方案是:
配方包括:纳凯夫纤维25重量份、球状白蛭石20重量份、丁晴胶粉1重量份、硅酸铝空心球7重量份、冰晶石5重量份、磁铁矿粉10重量份、硫化锑1重量份、硫酸钡5重量份、纤维海泡石5重量份、膨胀石墨8重量份、轮胎粉3重量份、硅藻土10重量份、F826胶黏剂8重量份。
本发明再进一步的技术方案是:
配方包括:纳凯夫纤维35重量份、球状白蛭石25重量份、丁晴胶粉2重量份、硅酸铝空心球12重量份、冰晶石10重量份、磁铁矿粉15重量份、硫化锑2重量份、硫酸钡10重量份、纤维海泡石10重量份、膨胀石墨15重量份、轮胎粉5重量份、硅藻土15重量份、F826胶黏剂15重量份。
本发明与现有技术相比具有如下优点:
将本发明以一定比例掺入刹车片的摩擦片后可有效降低摩擦片的硬度和密实度(密度),可使摩擦片在工作时吸收与刹车盘接触时产生的噪音以达到降噪的功能;掺入本发明颗粒料的刹车片还具备优良的导热性能以及良好的高温抗衰退能力。
以下通过具体实施例对本发明作进一步描述。
具体实施方式
实施例1:
一种有降噪和高温抗衰退功能的较大气孔率颗粒料,其是采用如下方法制备而成的:
配方包括:纳凯夫纤维25重量份、球状白蛭石20重量份、丁晴胶粉1重量份、硅酸铝空心球7重量份、冰晶石5重量份、磁铁矿粉10重量份、硫化锑1重量份、硫酸钡5重量份、纤维海泡石5重量份、膨胀石墨8重量份、轮胎粉3重量份、硅藻土10重量份、F826胶黏剂8重量份。
其制备工艺步骤如下:
第一步:按材料含有的组份及各自的重量份数进行配料;
第二步:将原料混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化;辊筒表面温度为50~60℃;熔炼时间为20~30min;
第三步:将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒。
实施例2:
一种有降噪和高温抗衰退功能的较大气孔率颗粒料,其是采用如下方法制备而成的:
配方包括:纳凯夫纤维35重量份、球状白蛭石25重量份、丁晴胶粉2重量份、硅酸铝空心球12重量份、冰晶石10重量份、磁铁矿粉15重量份、硫化锑2重量份、硫酸钡10重量份、纤维海泡石10重量份、膨胀石墨15重量份、轮胎粉5重量份、硅藻土15重量份、F826胶黏剂15重量份。
其制备工艺与实施例1相同。
实施例3:
一种有降噪和高温抗衰退功能的较大气孔率颗粒料的制备方法,其配方包括:纳凯夫纤维25重量份、球状白蛭石20重量份、丁晴胶粉1重量份、硅酸铝空心球7重量份、冰晶石5重量份、磁铁矿粉10重量份、硫化锑1重量份、硫酸钡5重量份、纤维海泡石5重量份、膨胀石墨8重量份、轮胎粉3重量份、硅藻土10重量份、F826胶黏剂8重量份。
其制备工艺步骤如下:
第一步:按材料含有的组份及各自的重量份数进行配料;
第二步:将原料混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化;辊筒表面温度为50~60℃;熔炼时间为20~30min;
第三步:将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒。
实施例4:
一种有降噪和高温抗衰退功能的较大气孔率颗粒料的制备方法,其配方包括:纳凯夫纤维35重量份、球状白蛭石25重量份、丁晴胶粉2重量份、硅酸铝空心球12重量份、冰晶石10重量份、磁铁矿粉15重量份、硫化锑2重量份、硫酸钡10重量份、纤维海泡石10重量份、膨胀石墨15重量份、轮胎粉5重量份、硅藻土15重量份、F826胶黏剂15重量份。
其制备工艺与实施例3相同。

Claims (6)

1.一种有降噪和高温抗衰退功能的较大气孔率颗粒料,其特征是采用如下方法制备而成的:
配方包括有:纳凯夫纤维25-35重量份、球状白蛭石20-25重量份、丁晴胶粉1-2重量份、硅酸铝空心球7-12重量份、冰晶石5-10重量份、磁铁矿粉10-15重量份、硫化锑1-2重量份、硫酸钡5-10重量份、纤维海泡石5-10重量份、膨胀石墨8-15重量份、轮胎粉3-5重量份、硅藻土10-15重量份、F826胶黏剂8-15重量份;
其制备工艺步骤如下:
第一步:按材料含有的组份及各自的重量份数进行配料;
第二步:将原料混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化;辊筒表面温度为50~60℃;熔炼时间为20~30min;
第三步:将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒。
2.如权利要求1所述的一种有降噪和高温抗衰退功能的较大气孔率颗粒料,其特征是配方包括有:纳凯夫纤维25重量份、球状白蛭石20重量份、丁晴胶粉1重量份、硅酸铝空心球7重量份、冰晶石5重量份、磁铁矿粉10重量份、硫化锑1重量份、硫酸钡5重量份、纤维海泡石5重量份、膨胀石墨8重量份、轮胎粉3重量份、硅藻土10重量份、F826胶黏剂8重量份。
3.如权利要求1所述的一种有降噪和高温抗衰退功能的较大气孔率颗粒料,其特征是配方包括有:纳凯夫纤维35重量份、球状白蛭石25重量份、丁晴胶粉2重量份、硅酸铝空心球12重量份、冰晶石10重量份、磁铁矿粉15重量份、硫化锑2重量份、硫酸钡10重量份、纤维海泡石10重量份、膨胀石墨15重量份、轮胎粉5重量份、硅藻土15重量份、F826胶黏剂15重量份。
4.一种有降噪和高温抗衰退功能的较大气孔率颗粒料的制备方法,其特征是配方包括有:纳凯夫纤维25-35重量份、球状白蛭石20-25重量份、丁晴胶粉1-2重量份、硅酸铝空心球7-12重量份、冰晶石5-10重量份、磁铁矿粉10-15重量份、硫化锑1-2重量份、硫酸钡5-10重量份、纤维海泡石5-10重量份、膨胀石墨8-15重量份、轮胎粉3-5重量份、硅藻土10-15重量份、F826胶黏剂8-15重量份;
其制备工艺步骤如下:
第一步:按材料含有的组份及各自的重量份数进行配料;
第二步:将原料混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化;辊筒表面温度为50~60℃;熔炼时间为20~30min;
第三步:将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒。
5.如权利要求4所述的一种有降噪和高温抗衰退功能的较大气孔率颗粒料的制备方法,其特征是配方包括有:纳凯夫纤维25重量份、球状白蛭石20重量份、丁晴胶粉1重量份、硅酸铝空心球7重量份、冰晶石5重量份、磁铁矿粉10重量份、硫化锑1重量份、硫酸钡5重量份、纤维海泡石5重量份、膨胀石墨8重量份、轮胎粉3重量份、硅藻土10重量份、F826胶黏剂8重量份。
6.如权利要求4所述的一种有降噪和高温抗衰退功能的较大气孔率颗粒料的制备方法,其特征是配方包括有:纳凯夫纤维35重量份、球状白蛭石25重量份、丁晴胶粉2重量份、硅酸铝空心球12重量份、冰晶石10重量份、磁铁矿粉15重量份、硫化锑2重量份、硫酸钡10重量份、纤维海泡石10重量份、膨胀石墨15重量份、轮胎粉5重量份、硅藻土15重量份、F826胶黏剂15重量份。
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