CN105715093A - 小弯矩钢棒混凝土电杆、生产设备及其制作工艺 - Google Patents

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于明仁
兰国隆
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    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/02—Structures made of specified materials
    • E04H12/12—Structures made of specified materials of concrete or other stone-like material, with or without internal or external reinforcements, e.g. with metal coverings, with permanent form elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
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    • B28B21/76—Moulds
    • B28B21/80—Moulds adapted to centrifugal or rotational moulding

Abstract

本发明提供一种小弯矩钢棒混凝土电杆、生产设备及其制作工艺。所述小弯矩钢棒混凝土电杆包括钢棒骨架及混凝土层，所述混凝土层包裹所述钢棒骨架，所述钢棒骨架包括主筋及辅筋，所述主筋及所述辅筋数量均为多个，且均为预应力混凝土用钢棒，多个所述主筋均轴向环设于所述小弯矩钢棒混凝土电杆内部，所述辅筋对称绑扎于所述主筋。本发明提供的小弯矩钢棒混凝土电杆用于广泛的国家电网线路上10kV所有用整根电杆杆型，采用预应力混凝土用钢棒替代钢筋HRB混凝土升级电杆，根本解决了电杆环裂问题，劳动生产力提高，产量不受钢筋网的限制。最大程度提高产品生产数量。

Description

小弯矩钢棒混凝土电杆、生产设备及其制作工艺
技术领域
本发明涉及水处理领域，具体涉及一种小弯矩钢棒混凝土电杆、生产设备及其制作工艺。
背景技术
现有小弯矩电杆生产过程中，电杆钢筋骨架，必须经过配筋，进行焊网成型，必须有焊网拔稍成型机。焊点多，以Φ190-12m为例，焊点达到270点，骨架成型后不符合标准还需调整。制作一个钢筋网成手5人还需一个小时，以100个钢筋网计算，每天至少投入10人。劳动强度大，工作效率低，耗电大严重制约生产数量，解决不了环裂问题。
发明内容
为解决现有小弯矩电杆生产中骨架成型不符合标准、劳动强度大，工作效率低，耗电大且电杆具有环裂的技术问题，本发明提供一种骨架成型不符合标准、劳动强度大，工作效率低，耗电大且电杆具有环裂的小弯矩钢棒混凝土电杆、生产设备及其制作工艺。
一种小弯矩钢棒混凝土电杆，包括钢棒骨架及混凝土层，所述混凝土层包裹所述钢棒骨架，所述钢棒骨架包括主筋及辅筋，所述主筋及所述辅筋数量均为多个，且均为预应力混凝土用钢棒，多个所述主筋均轴向环设于所述小弯矩钢棒混凝土电杆内部，所述辅筋对称绑扎于所述主筋。
在本发明提供的小弯矩钢棒混凝土电杆的一种较佳实施例中，所述小弯矩钢棒混凝土电杆为10KV电网用电杆。
一种用于生产所述小弯矩钢棒混凝土电杆的生产设备，包括模具、涨拉盘，所述涨拉盘数量为两个，分别设于所述模具两端，且均包括钢棒孔，所述钢棒孔设于所述涨拉盘。
在本发明提供的小弯矩钢棒混凝土电杆的生产设备一种较佳实施例中，所述涨拉盘包括大头涨拉锚固盘及小头涨拉锚固盘。
在本发明提供的小弯矩钢棒混凝土电杆的生产设备一种较佳实施例中，所述钢棒孔孔径为11mm。
一种生产所述的小弯矩钢棒混凝土电杆的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、备料：准备好生产用主筋钢棒及混凝土混合物；
步骤二、固定钢棒骨架：将主筋及辅筋固定于涨拉盘；
步骤三、涨拉电杆：将电杆涨拉30％-40％；
步骤四、浇筑合模离心成型；
步骤五、蒸汽养护。
在本发明提供的小弯矩钢棒混凝土电杆的制作工艺一种较佳实施例中，所述步骤二具体为：
步骤一、将主筋钢棒穿入大小头涨拉锚固盘的钢棒孔，并进行两端镦头；
步骤二、将辅筋对称绑扎在主筋上，不镦头。
在本发明提供的小弯矩钢棒混凝土电杆的制作工艺一种较佳实施例中，所述步骤三采用应力560-580Mpa绑扎架立圈。
在本发明提供的小弯矩钢棒混凝土电杆的制作工艺一种较佳实施例中，所述步骤五具体为：在45°-90°温度范围内进行蒸汽养护6-8小时，混凝土强度高于C60。
相较于现有技术，本发明提供的所述小弯矩钢棒混凝土电杆、生产设备及制作工艺具有以下有益效果：
一、用于广泛的国家电网线路上10kV所有用整根电杆杆型，混凝土强度为C60，高于国家标准C40，满足10kV各种杆型性能要求，适用于10kV线路使用的所有电杆，具有广泛性和普遍性；采用预应力混凝土用钢棒替代钢筋HRB混凝土升级电杆，包括辅筋也是用预应力混凝土用钢棒，根本解决了电杆环裂问题，提高劳动生产力，产量不受钢筋网的限制，最大程度提高产品生产数量。
二、采用涨拉锚固盘连接，只需用钢棒穿入固定的大小头涨拉盘，位置固定，保护层好，以100个钢筋网计算只需投入4人，并且还布筋端头工作，其特点没有焊点，骨架成型特点符合标准，制作一个钢筋网只需10分钟，不耗电，根本解决了电杆环裂问题，提高了劳动生产力，产量不受钢筋网的限制，最大程度提高产品生产数量。
三、养护我们只需要一次蒸汽养护，混凝土强度可达C60，高于国家标准C40，工艺简单快捷，具有优越性及经济效益，工艺操作简单快捷方便，可操作性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明提供的小弯矩钢棒混凝土电杆的结构示意图；
图2是本发明提供的小弯矩钢棒混凝土电杆的生产设备的结构示意图；
图3是本发明提供的小弯矩钢棒混凝土电杆的的制作工艺的工作流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1，是本发明提供的小弯矩钢棒混凝土电杆的结构示意图。
一种小弯矩钢棒混凝土电杆1，为10KV电网用电杆，包括钢棒骨架11及混凝土层12。所述混凝土层12包裹所述钢棒骨架11。
所述钢棒骨架11包括主筋111及辅筋112。所述主筋111及所述辅筋112数量均为多个，且均为预应力混凝土用钢棒。多个所述主筋111均轴向环设于所述小弯矩钢棒混凝土电杆1内部，所述辅筋112对称绑扎于所述主筋111。
请再次参阅图2，是本发明提供的小弯矩钢棒混凝土电杆的生产设备的结构示意图。
一种用于生产所述小弯矩钢棒混凝土电杆1的生产设备2，包括模具21及涨拉盘22。所述涨拉盘22数量为两个，分别设于所述模具21两端，且均包括钢棒孔220，所述钢棒孔220设于所述涨拉盘22，所述钢棒孔220孔径为11mm。所述涨拉盘22包括大头涨拉锚固盘221及小头涨拉锚固盘222。
请再次参阅图3，是本发明提供的小弯矩钢棒混凝土电杆的的制作工艺的工作流程图。
一种生产所述的小弯矩钢棒混凝土电杆1的制作工艺S3，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S31、备料：准备好生产用主筋钢棒及混凝土混合物；
步骤S32、固定钢棒骨架：将主筋及辅筋固定于涨拉盘，具体地，包括如下步骤：
步骤S321、将主筋钢棒穿入大小头涨拉锚固盘的钢棒孔，并进行两端镦头；
步骤S322、将辅筋对称绑扎在主筋上，不镦头。
步骤S33、涨拉电杆：将电杆涨拉30％-40％，具体地，采用应力560-580Mpa绑扎架立圈。
步骤S34、浇筑合模离心成型；
步骤S35、蒸汽养护，具体为；在45°-90°温度范围内进行蒸汽养护6-8小时，混凝土强度高于C60。。
相较于现有技术，本发明提供的所述小弯矩钢棒混凝土电杆及直饮站设备具有以下有益效果：
一、用于广泛的国家电网线路上10kV所有用整根电杆杆型，混凝土强度为C60，高于国家标准C40，满足10kV各种杆型性能要求，适用于10kV线路使用的所有电杆，具有广泛性和普遍性；采用预应力混凝土用钢棒替代钢筋HRB混凝土升级电杆，包括所述辅筋112也是用预应力混凝土用钢棒，钢筋与混凝土共同受力，改善和提高了电杆力学性能，根本解决了电杆环裂问题，操作简单，工艺简单，推广性强，成本降低，提高经济效益提高劳动生产力，产量不受钢筋网的限制，最大程度提高产品生产数量。
二、采用所述大头涨拉锚固盘221及所述小头涨拉锚固盘222连接，只需用钢棒穿入固定的大小头涨拉盘，位置固定，保护层好，以100个钢筋网计算只需投入4人，并且还布筋端头工作，其特点没有焊点，骨架成型特点符合标准，制作一个钢筋网只需10分钟，不耗电，根本解决了电杆环裂问题，提高了劳动生产力，产量不受钢筋网的限制，最大程度提高产品生产数量。
三、养护我们只需要一次蒸汽养护，混凝土强度可达C60，高于国家标准C40，工艺简单快捷，具有优越性及经济效益，工艺操作简单快捷方便，可操作性强。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种小弯矩钢棒混凝土电杆，其特征在于，包括钢棒骨架及混凝土层，所述混凝土层包裹所述钢棒骨架，所述钢棒骨架包括主筋及辅筋，所述主筋及所述辅筋数量均为多个，且均为预应力混凝土用钢棒，多个所述主筋均轴向环设于所述小弯矩钢棒混凝土电杆内部，所述辅筋对称绑扎于所述主筋。
2.根据权利要求1所述的小弯矩钢棒混凝土电杆，其特征在于：所述小弯矩钢棒混凝土电杆为10KV电网用电杆。
3.一种用于生产权利要求1至2中任意一种所述小弯矩钢棒混凝土电杆的生产设备，其特征在于，包括模具、涨拉盘，所述涨拉盘数量为两个，分别设于所述模具两端，且均包括钢棒孔，所述钢棒孔设于所述涨拉盘。
4.根据权利要求3所述的小弯矩钢棒混凝土电杆的生产设备，其特征在于：所述涨拉盘包括大头涨拉锚固盘及小头涨拉锚固盘。
5.根据权利要求4所述的小弯矩钢棒混凝土电杆的生产设备，其特征在于：所述钢棒孔孔径为11mm。
6.一种生产权利要求1至2中任意一种所述的小弯矩钢棒混凝土电杆的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、备料：准备好生产用主筋钢棒及混凝土混合物；
步骤二、固定钢棒骨架：将主筋及辅筋固定于涨拉盘；
步骤三、涨拉电杆：将电杆涨拉30％-40％；
步骤四、浇筑合模离心成型；
步骤五、蒸汽养护。
7.根据权利要求6所述的小弯矩钢棒混凝土电杆，其特征在于：所述步骤二具体为：
步骤一、将主筋钢棒穿入大小头涨拉锚固盘的钢棒孔，并进行两端镦头；
步骤二、将辅筋对称绑扎在主筋上，不镦头。
8.根据权利要求6所述的小弯矩钢棒混凝土电杆，其特征在于：所述步骤三采用应力560-580Mpa绑扎架立圈。
9.根据权利要求6所述的小弯矩钢棒混凝土电杆，其特征在于：所述步骤五具体为：在45°-90°温度范围内进行蒸汽养护6-8小时，混凝土强度高于C60。
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