CN105714492A - 一种高硅氧玻璃纤维布的洗布槽 - Google Patents
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Abstract
一种高硅氧玻璃纤维布的洗布槽,储水桶和储酸桶位于槽体上部,储水桶、储酸桶的底部分别通过出水管路、出酸管路与槽体连通;槽体的底部设有外排管路,外排管路通过三通阀分别与回水管路及回酸管路连通,回水管路、回酸管路分别与储水桶的上部、储酸桶的上部连通,回水管路和回酸管路上分别设置有水泵和耐酸泵;储水桶内底部设有加热装置A, 储水桶的底部通过循环管路A与储水桶的上部连通,循环管路A上分别设有止回球阀A和循环泵A;储酸桶内底部设有加热装置B,储酸桶的底部通过循环管路B与储酸桶的上部连通,循环管路B上分别设有止回球阀B和循环泵B;槽体内设有保温装置。该洗布槽能显著提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种高硅氧玻璃纤维布的洗布槽。
背景技术
在高硅氧玻璃纤维布的生产过程中,需要对高硅氧纤维布进行表面处理以获得良好的耐冲击强度和良好的耐高温性能。这个处理过程是先将织好的高硅氧玻璃纤维布放入酸洗槽中进行酸洗,然后再将高硅氧玻璃纤维布放入水洗槽同进行清洗,在传统的技术中酸洗槽和水洗槽相对独立设置,不仅酸洗和水洗作业不能迅速转换,费时费力,而且在洗布过程中加热过程较慢,生产效率低。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种高硅氧玻璃纤维布的洗布槽,该洗布槽能实现酸洗和水洗的迅速转换,能有效地提高生产效率。
为了实现上述目的,本发明提供一种高硅氧玻璃纤维布的洗布槽,包括槽体和机架,所述槽体的上端开口且设有与其相适配的盖板,所述槽体的前后侧壁相对称地设置有用于与储布笼两端的短轴相适配的竖向凹槽,所述机架的左部上端固定地设有储水桶,机架的右部上端固定地设有储酸桶,所述槽体固定设置在机架的中部,所述储水桶底部通过出水管路与槽体的上部连通,所述储酸桶的底部通过出酸管路与槽体的上部连通,出水管路和出酸管路上分别设置有止水球阀和止酸球阀;槽体的底部设有外排管路,所述外排管路通过三通阀分别与回水管路的一端及回酸管路的一端连通,所述回水管路的另一端、回酸管路的另一端分别与储水桶的上部、储酸桶的上部连通,所述回水管路和回酸管路上分别设置有水泵和耐酸泵;所述储水桶内底部设有加热装置A,所述储水桶的底部通过循环管路A与储水桶的上部连通,所述循环管路A上分别设有止回球阀A和循环泵A;所述储酸桶内底部设有加热装置B,所述储酸桶的底部通过循环管路B与储酸桶的上部连通,所述循环管路B上分别设有止回球阀B和循环泵B;所述槽体内底部设有保温装置。
在该技术方案中,通过储水桶、储酸桶分别通过出水管路、出酸管路同时与槽体上部连通,通过使槽体底部设置的外排管路通过三通阀分别与回水管路和回酸管路连通,可以在酸洗结束后,迅速进行水洗,可以迅速地实现酸洗和水洗转换,从而能缩短中间环节,节省人力和时间;通过在储水桶和储酸桶内分别设有加热装置A和加热装置B,可以在酸洗作业前先对储酸桶中的酸液进行加热,从而缩短酸洗加热时间,在酸洗过路中可以通过加热装置B对储水桶中的水进行预加热,从而有效节省水洗的加热时间,循环管路的设置可以使储水桶和储酸桶内的液体不断循环来缩短加热过程,从而可以有效地提高生产效率。
进一步,所述槽体的底部为锥台形,所述槽体内设有过滤装置。使槽体的底部为锥台形,可以保证槽体内的余液能够外排管路排尽,避免余液对洗布过程中的干扰。过滤装置的设置可以避免杂物进入回水管路或回酸管路中堵塞管路。
进一步,为了保证生产质量,所述加热装置A和加热装置B均为恒温加热装置。
进一步,为了便于观察槽体内液位高度,所述槽体的侧壁上设有透明的视窗。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1、槽体,2、机架,3、盖板,4、竖向凹槽,5、储水桶,6、储酸桶,7、加热装置A,8、出水管路,9、出酸管路,10、止水球阀,11、止酸球阀,12、外排管路,13、三通阀,14、回水管路,15、回酸管路,16、水泵,17、耐酸泵,18、循环管路A,19、止回球阀A,20、循环泵A,21、过滤装置,22、视窗,23、加热装置B,24、循环管路B,25、循环泵B,26、止回球阀B,27、保温装置。
具体实施方式
下面将对本发明作进一步说明。
如图1所示,一种高硅氧玻璃纤维布的洗布槽,包括槽体1和机架2,所述槽体1的上端开口且设有与其相适配的盖板3,所述槽体1的前后侧壁相对称地设置有用于与储布笼两端的短轴相适配的竖向凹槽4,所述机架2的左部上端固定地设有储水桶5,机架2的右部上端固定地设有储酸桶6,所述槽体1固定设置在机架2的中部,所述储水桶5底部通过出水管路8与槽体1的上部连通,所述储酸桶6的底部通过出酸管路9与槽体1的上部连通,出水管路8和出酸管路9上分别设置有止水球阀10和止酸球阀11;槽体1的底部设有外排管路12,所述外排管路12通过三通阀13分别与回水管路14的一端及回酸管路15的一端连通,所述回水管路14的另一端、回酸管路15的另一端分别与储水桶5的上部、储酸桶6的上部连通,所述回水管路14和回酸管路15上分别设置有水泵16和耐酸泵17;所述储水桶5内底部设有加热装置A7,所述储水桶5的底部通过循环管路A18与储水桶5的上部连通,所述循环管路A18上分别设有止回球阀A19和循环泵A20;所述储酸桶6内底部设有加热装置B23,所述储酸桶6的底部通过循环管路B24与储酸桶6的上部连通,所述循环管路B24上分别设有止回球阀B26和循环泵B25;所述槽体1内底部设有保温装置27。通过储水桶5、储酸桶6分别通过出水管路8、出酸管路9同时与槽体1上部连通,通过使槽体1底部设置的外排管路12通过三通阀13分别与回水管路14和回酸管路15连通,可以在酸洗结束后,迅速进行水洗,可以迅速地实现酸洗和水洗转换,从而能缩短中间环节,节省人力和时间;通过在储水桶5和储酸桶6内分别设有加热装置A7和加热装置B23,可以在酸洗作业前先对储酸桶6中的酸液进行加热,从而缩短酸洗加热时间,在酸洗过路中可以通过加热装置B23对储水桶5中的水进行预加热,从而有效节省水洗的加热时间,循环管路的设置可以使储水桶5和储酸桶6内的液体不断循环来缩短加热过程,从而可以有效地提高生产效率。
所述槽体1的底部为锥台形,所述槽体1内设有过滤装置21。使槽体1的底部为锥台形,可以保证槽体1内的余液能够外排管路12排尽,避免余液对洗布过程中的干扰。过滤装置21的设置可以避免杂物进入回水管路14或回酸管路15中堵塞管路。
为了保证生产质量,所述加热装置A7和加热装置B23均为恒温加热装置。
为了便于观察槽体1内液位高度,所述槽体1的侧壁上设有透明的视窗22。
操作时,将储布笼放入竖向凹槽4中,先开启储酸桶6中的加热装置B23,当加热到90度到95度时,关闭加热装置B23,打开出酸管路9上的止酸球阀11,储酸桶6中的酸液进入槽体1中,同时启动保温装置27,对进入的酸液进行保温,通过视窗22观察到槽体1中的酸液加满后,关闭止酸球阀11,对高硅氧玻璃纤维布进行酸洗三小时左右。酸洗过程中,启动储水桶5中的加热装置A7对储水桶5中的水进行预加热,当酸洗结束后,关闭保温装置27,再调节三通阀13,使外排管路12与回酸管路15连通,并启动耐酸泵17,使槽体1内的酸液全部收集到储酸桶6中。当储水桶5内的水被加热到50度到55度时,关闭加热装置A7,再打开出水管路8上的止水球阀10,使储水桶5中的水进入槽体1内,加满后,再开启保温装置27、打开止回球阀19并启动循环泵20,当槽体1内的对高硅氧玻璃纤维布进行水洗五至六小时。水洗结束后,关闭保温装置27,再调节三通阀13,使外排管路12与回水管路14连通,并启动水泵16,使槽体1内的水全部收集到储水桶5中。
Claims (4)
1.一种高硅氧玻璃纤维布的洗布槽,包括槽体(1)和机架(2),所述槽体(1)的上端开口且设有与其相适配的盖板(3),所述槽体(1)的前后侧壁相对称地设置有用于与储布笼两端的短轴相适配的竖向凹槽(4),其特征在于,所述机架(2)的左部上端固定地设有储水桶(5),机架(2)的右部上端固定地设有储酸桶(6),所述槽体(1)固定设置在机架(2)的中部,
所述储水桶(5)底部通过出水管路(8)与槽体(1)的上部连通,所述储酸桶(6)的底部通过出酸管路(9)与槽体(1)的上部连通,出水管路(8)和出酸管路(9)上分别设置有止水球阀(10)和止酸球阀(11);
槽体(1)的底部设有外排管路(12),所述外排管路(12)通过三通阀(13)分别与回水管路(14)的一端及回酸管路(15)的一端连通,所述回水管路(14)的另一端、回酸管路(15)的另一端分别与储水桶(5)的上部、储酸桶(6)的上部连通,所述回水管路(14)和回酸管路(15)上分别设置有水泵(16)和耐酸泵(17);
所述储水桶(5)内底部设有加热装置A(7),所述储水桶(5)的底部通过循环管路A(18)与储水桶(5)的上部连通,所述循环管路A(18)上分别设有止回球阀A(19)和循环泵A(20);所述储酸桶(6)内底部设有加热装置B(23),所述储酸桶(6)的底部通过循环管路B(24)与储酸桶(6)的上部连通,所述循环管路B(24)上分别设有止回球阀B(26)和循环泵B(25);
所述槽体(1)内底部设有保温装置(27)。
2.根据权利要求1所述的一种高硅氧玻璃纤维布的洗布槽,其特征在于,所述槽体(1)的底部为锥台形,所述槽体(1)内设有过滤装置(21)。
3.根据权利要求2所述的一种高硅氧玻璃纤维布的洗布槽,其特征在于,所述加热装置A(7)和加热装置B(23)均为恒温加热装置。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种高硅氧玻璃纤维布的洗布槽,其特征在于,所述槽体(1)的侧壁上设有透明的视窗(22)。
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