CN105713709A - 一种加工中心防臭乳化液 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种加工中心防臭乳化液，由以下质量份数组分组成：甲基苯骈三氮唑18?34份，三乙醇胺8?13份，乙二醇22?38份，防臭剂7?16份，防腐蚀剂4?10份，六偏磷酸钠3?11份，茶水70?90份，月桂基葡萄糖羧酸钠3?6份，月桂基葡萄糖2?4份，本发明选料精良，采用科学的加工方法，解决了以往乳化液变质发臭、对机床会腐蚀的问题，乳化液冷却润滑效果好，在使用过程中沉淀物少，保证产品干净合格，在产品配方中排除了亚硝酸盐和磷、硫化合物，加入茶水，绿色环保，产品性能不变，杀菌效果好，经济实惠，无毒，有香气，对皮肤无不良影响。

Description

一种加工中心防臭乳化液
技术领域
本发明属于乳化液技术领域，具体涉及一种加工中心防臭乳化液。
背景技术
现在加工中心切削工件时都要使用乳化液，其能够降低切削时的切削力，及时带走切削区内产生的热量以降低切削温度，提高刀具耐用度，从而提高生产效率，改善工件表面粗糙度，保证工件加工精度，但是传统的乳化液一般含有矿物油或植物油、表面活性剂、亚硝酸盐和磷、硫化合物，夏天易臭，几天不用乳化液就会变质，冬天难稀释，有一定的沉淀物、会污染环境等问题，最终影响着产品的加工质量，随着对产品质量要求的提高，乳化液的质量和其配制技术也需要不断提高，以适应时代的需求。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种加工中心防臭乳化液，具有环保性能，在产品配方中排除了亚硝酸盐和磷、硫化合物，产品性能也得到了提高，润滑冷却效果好，具有防臭、防腐作用，无沉淀物。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种加工中心防臭乳化液，其特征在于：由以下质量份数组分组成：甲基苯骈三氮唑18-34份，三乙醇胺8-13份，乙二醇22-38份，防臭剂7-16份，防腐蚀剂4-10份，六偏磷酸钠3-11份，茶水70-90份，月桂基葡萄糖羧酸钠3-6份，月桂基葡萄糖2-4份。
作为优选，所述防臭剂为3000ppm水化硅酸钙、1000ppm二氧化氯溶液和薰衣草油香料混合搅拌而成，且所述水化硅酸钙、二氧化氯溶液和薰衣草油香料的质量比为90-100：100：1-1.5。
作为优选，所述防臭剂的加工方法是：先将二氧化氯溶液均匀喷射入水化硅酸钙中，同时加以搅拌，再将薰衣草油香料放入，搅拌均匀即可。
作为优选，所述防腐蚀剂为石油磺酸盐、二壬基萘磺酸盐、二烷基苯磺酸盐中的一种或两种。
一种加工中心防臭乳化液的制备方法，包括以下步骤：
（1）按质量份数准备以下组分：甲基苯骈三氮唑18-34份，三乙醇胺8-13份，乙二醇22-38份，防臭剂7-16份，防腐蚀剂4-10份，六偏磷酸钠3-11份，茶水70-90份，月桂基葡萄糖羧酸钠3-6份，月桂基葡萄糖2-4份，
（2）将茶水、乙二醇，按照比例倒入压力釜中，常压搅拌10-20分钟；
（3）加入甲基苯骈三氮唑、三乙醇胺、六偏磷酸钠、月桂基葡萄糖羧酸钠、月桂基葡萄糖，加热到45-50℃，搅拌1-2小时；
（4）加入防臭剂和防腐蚀剂，关闭压力釜在85-100Kpa气压、50-60℃搅拌20-30min，倒出后过滤即得。
作为优选， 步骤（1）所述的茶水为纯净水加热沸腾后与茶叶混合冷却而成，所述纯净水与茶叶的质量比为100：2-3。
作为优选，所述茶叶为普洱茶。
作为优选，步骤（4）所述的过滤是用网眼不超过30μm不锈钢过滤网筛。
本发明的有益效果是：
本发明所述的一种加工中心防臭乳化液，选料精良，采用科学的加工方法，解决了以往乳化液变质发臭、对机床会腐蚀的问题，乳化液冷却润滑效果好，在使用过程中沉淀物少，保证产品干净合格，在产品配方中排除了亚硝酸盐和磷、硫化合物，加入茶水，绿色环保，产品性能不变，经济实惠，无毒，有香气，对皮肤无不良影响。
本发明加入甲基苯骈三氮唑是加工中心加床在金属加工的时很好的防锈剂，确保加工后的产品在15天之内不会产生锈斑，与防腐蚀剂在一定的温度压力下混合使用，得到的乳化液与空气中的水分共同冷凝在钢铁的表面可防止生锈，对封闭循环冷却水系统缓蚀效果甚佳。
本发明加入茶水代替原有的纯净水，茶水具有很强的碱性，在85-100Kpa气压、50-60℃下搅拌能够与其他原料形成的混合物融合，保持原有碱性，与防臭剂复合使用，能够分解机床漏出的机油，消灭有害微生物，延缓乳化液变质时间，整体不发臭，而且无需加入氢氧化物等碱类化合物，绿色环保，茶香还能对乳化液其他原料引起的一些微量有毒水雾起到消毒作用，有益于操作者身体健康；防臭剂里的二氧化氯具有较强的杀菌能力和杀菌持久性，且不产生氯消毒副产物，与水化硅酸钙共同使用，水化硅酸钙能够锁住二氧化氯，减缓二氧化氯的挥发时间，为使水化硅酸钙充分吸附二氧化氯和香料，发挥防臭作用，吸附顺序为先吸附二氧化氯然后再吸附香料，而且二氧化氯液体喷射入水化硅酸钙中，同时加以搅拌，使用时间长，防臭效果好。
本发明所述茶水用普洱茶效果更佳，能够起到杀菌效果，增加金属的抗酸防腐能力，抑制金属腐蚀。
本发明加入六偏磷酸钠能够增强乳化作用，防止结构链破坏，防止产生沉淀物；可提高防垢性能，在本发明里可以保护茶水不变色，保持乳化液原有颜色。
本发明加入月桂基葡萄糖羧酸钠，具有优异的去污、乳化、增溶、发泡、稳泡能力，耐硬水，耐强碱，作为温和型表面活性剂，与皮肤有优秀的相容性，和月桂基葡萄糖复配使用。配制的非“硫酸盐”体系溶液，具有较好的黏温特性和水溶性，可以提高润滑效果，具有非常好的乳化、润湿、分散能力，减少切削液泡沫的产生。
本发明所述的乳化液日常使用浓度为1：15-20，一份乳化液，15-20份水，根据使用条件不同，使用浓度可以变化，对应的乳化液pH值在8.3-9.2，此时细菌难以生存，使用时间长，保证加工工件质量。
具体实施方式
实施例1
本实施例所述的一种加工中心防臭乳化液的制备方法，包括以下步骤：
（1）按质量份数准备以下组分：甲基苯骈三氮唑18-34份，三乙醇胺11份，乙二醇28份，防臭剂11份，石油磺酸盐6份，六偏磷酸钠7份，普洱茶水80份，月桂基葡萄糖羧酸钠5份，月桂基葡萄糖3份，
（2）将普洱茶水、乙二醇，按照比例倒入压力釜中，常压搅拌15分钟；
（3）加入甲基苯骈三氮唑、三乙醇胺、六偏磷酸钠、月桂基葡萄糖羧酸钠、月桂基葡萄糖，加热到48℃，搅拌1.5小时；
（4）加入防臭剂和石油磺酸盐，关闭压力釜在95Kpa气压、55℃搅拌25min，倒出后用网眼为20μm不锈钢过滤网筛过滤即得。
所述防臭剂为3000ppm水化硅酸钙、1000ppm二氧化氯溶液和薰衣草油香料混合搅拌而成，且所述水化硅酸钙、二氧化氯溶液和薰衣草油香料的质量比为95：100：1，其加工方法是：先将二氧化氯溶液均匀喷射入水化硅酸钙中，同时加以搅拌，再将薰衣草油香料放入，搅拌均匀即可。
用本实施例所述的原料及方法制备出来的防臭乳化液，颜色微红，用于加工中心上加工5天后，检验乳化液质量，乳化液无变质现象，无沉淀物产生，冷却、润滑、清洗、防锈四个效果正常，使用50天后，乳化液不发臭，沉淀物量为原来的30%，对钢板腐蚀速度比原来慢45%。
实施例2
本实施例所述的一种加工中心防臭乳化液的制备方法，包括以下步骤：
（1）按质量份数准备以下组分：甲基苯骈三氮唑18份，三乙醇胺13份，乙二醇22份，防臭剂16份，二壬基萘磺酸盐4份，六偏磷酸钠11份，普洱茶水70份，月桂基葡萄糖羧酸钠6份，月桂基葡萄糖2份，
（2）将普洱茶水、乙二醇，按照比例倒入压力釜中，常压搅拌20分钟；
（3）加入甲基苯骈三氮唑、三乙醇胺、六偏磷酸钠、月桂基葡萄糖羧酸钠、月桂基葡萄糖，加热到45℃，搅拌2小时；
（4）加入防臭剂和二壬基萘磺酸盐，关闭压力釜在85Kpa气压、60℃搅拌20min，倒出后用网眼为30μm不锈钢过滤网筛过滤即得。
所述防臭剂为3000ppm水化硅酸钙、1000ppm二氧化氯溶液和薰衣草油香料混合搅拌而成，且所述水化硅酸钙、二氧化氯溶液和薰衣草油香料的质量比为90：100：1.5，其加工方法是：先将二氧化氯溶液均匀喷射入水化硅酸钙中，同时加以搅拌，再将薰衣草油香料放入，搅拌均匀即可。
用本实施例所述的原料及方法制备出来的防臭乳化液，颜色微红，用于加工中心上加工5天后，检验乳化液质量，乳化液无变质现象，无沉淀物产生，冷却、润滑、清洗、防锈四个效果正常，使用55天后，乳化液不发臭，沉淀物量为原来的40%，对钢板腐蚀速度比原来慢40%。
实施例3
本实施例所述的一种加工中心防臭乳化液的制备方法，包括以下步骤：
（1）按质量份数准备以下组分：甲基苯骈三氮唑34份，三乙醇胺8份，乙二醇38份，防臭剂7份，二烷基苯磺酸盐10份，六偏磷酸钠3份，茶水90份，月桂基葡萄糖羧酸钠3份，月桂基葡萄糖4份，
（2）将茶水、乙二醇，按照比例倒入压力釜中，常压搅拌10分钟；
（3）加入甲基苯骈三氮唑、三乙醇胺、六偏磷酸钠、月桂基葡萄糖羧酸钠、月桂基葡萄糖，加热到50℃，搅拌1小时；
（4）加入防臭剂和二烷基苯磺酸盐，关闭压力釜在100Kpa气压、50℃搅拌30min，倒出后用网眼为20μm不锈钢过滤网筛过滤即得。
所述防臭剂为3000ppm水化硅酸钙、1000ppm二氧化氯溶液和薰衣草油香料混合搅拌而成，且所述水化硅酸钙、二氧化氯溶液和薰衣草油香料的质量比为100：100：1.5，其加工方法是：先将二氧化氯溶液均匀喷射入水化硅酸钙中，同时加以搅拌，再将薰衣草油香料放入，搅拌均匀即可。
用本实施例所述的原料及方法制备出来的防臭乳化液，颜色微红，用于加工中心上加工5天后，检验乳化液质量，乳化液无变质现象，无沉淀物产生，冷却、润滑、清洗、防锈四个效果正常，使用40天后，乳化液不发臭，沉淀物量为原来的50%，对钢板腐蚀速度比原来慢35%。

Claims (8)

1.一种加工中心防臭乳化液，其特征在于：由以下质量份数组分组成：甲基苯骈三氮唑18-34份，三乙醇胺8-13份，乙二醇22-38份，防臭剂7-16份，防腐蚀剂4-10份，六偏磷酸钠3-11份，茶水70-90份，月桂基葡萄糖羧酸钠3-6份，月桂基葡萄糖2-4份。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心防臭乳化液，其特征在于：所述防臭剂为3000ppm水化硅酸钙、1000ppm二氧化氯溶液和薰衣草油香料混合搅拌而成，且所述水化硅酸钙、二氧化氯溶液和薰衣草油香料的质量比为90-100：100：1-1.5。
3.根据权利要求2所述的一种加工中心防臭乳化液，其特征在于：所述防臭剂的加工方法是：先将二氧化氯溶液均匀喷射入水化硅酸钙中，同时加以搅拌，再将薰衣草油香料放入，搅拌均匀即可。
4.根据权利要求1所述的一种加工中心防臭乳化液，其特征在于：所述防腐蚀剂为石油磺酸盐、二壬基萘磺酸盐、二烷基苯磺酸盐中的一种或两种。
5.一种加工中心防臭乳化液的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）按质量份数准备以下组分：甲基苯骈三氮唑18-34份，三乙醇胺8-13份，乙二醇22-38份，防臭剂7-16份，防腐蚀剂4-10份，六偏磷酸钠3-11份，茶水70-90份，月桂基葡萄糖羧酸钠3-6份，月桂基葡萄糖2-4份，
（2）将茶水、乙二醇，按照比例倒入压力釜中，常压搅拌10-20分钟；
（3）加入甲基苯骈三氮唑、三乙醇胺、六偏磷酸钠、月桂基葡萄糖羧酸钠、月桂基葡萄糖，加热到45-50℃，搅拌1-2小时；
（4）加入防臭剂和防腐蚀剂，关闭压力釜在85-100Kpa气压、50-60℃搅拌20-30min，倒出后过滤即得。
6.根据权利要求5所述的一种加工中心防臭乳化液的制备方法，其特征在于： 步骤（1）所述的茶水为纯净水加热沸腾后与茶叶混合冷却而成，所述纯净水与茶叶的质量比为100：2-3。
7.根据权利要求6所述的一种加工中心防臭乳化液的制备方法，其特征在于：所述茶叶为普洱茶。
8.根据权利要求5所述的一种加工中心防臭乳化液的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的过滤是用网眼不超过30μm不锈钢过滤网筛。
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