CN105710898B - 一种折叠刀 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种折叠刀，其包括刀柄、刀体和背夹，刀柄设置有用于容置刀体的刀槽，刀柄包括连接部，刀体与连接部铰接，背夹与刀柄连接，刀柄与背夹之间的部位设置有用于将刀体锁在刀槽内的锁紧机构。通过设置的锁紧机构，在刀体折合在刀槽中时，锁紧机构能将刀体锁紧在刀槽内，避免刀体在折合时的意外打开现象，提高折叠刀的安全性。

Description

一种折叠刀

技术领域

本发明涉及刀具领域，具体而言，涉及一种折叠刀。

背景技术

目前，现有的折叠刀通常都设置有背夹，方便使用者将折叠刀夹在裤兜口，但折叠刀夹在裤口的时候，刀体容易从刀柄的刀槽中展开，给使用者带来危险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种折叠刀，其能够防止刀体意外地从刀槽中展开。

本发明的实施例是这样实现的：

一种折叠刀，包括刀柄、刀体和背夹，刀柄设置有用于容置刀体的刀槽，刀柄包括连接部，刀体与连接部铰接，背夹与刀柄连接，刀柄与背夹之间的部位设置有用于将刀体锁在刀槽内的锁紧机构。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，锁紧机构包括滑动机构，滑动机构包括滑块和挡杆，滑块与刀柄的外侧滑动连接，挡杆的一端与滑块连接，另一端伸入到刀槽内，刀体上设置有与挡杆配合的阻挡部。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，滑块与刀柄远离连接部的部位连接，刀体包括刀尖部，阻挡部为刀尖部。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，锁紧机构还包括挡片，挡片位于刀槽内，挡片与刀柄转动连接，挡片的一端与挡杆配合，另一端设置有锁紧部，锁紧部与刀尖部配合。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，刀体包括刀尾部，刀尾部与连接部铰接，折叠刀还包括锁片，锁片包括锁身和锁头，锁头与锁身连接，锁身与刀柄的内侧连接，锁头上设置有用于抵住刀尾部的侧壁的凸起。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，刀体通过铰接轴与刀柄铰接，铰接轴的端部设置有用于防止铰接轴转动的轴帽机构。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，刀柄设置有轴帽槽，轴帽机构容置在轴帽槽中，轴帽机构包括内轴帽和外轴帽，外轴帽套设在内轴帽外，且外轴帽与内轴帽滑动连接，外轴帽靠近轴帽槽的表面设置有止转凸起，轴帽槽设置有与止转凸起配合的止转凹槽。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，止转凸起设置在外轴帽靠近轴帽槽的侧表面。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，外轴帽的下端设置有底板，底板上设置有穿孔，穿孔的形状与内轴帽的横截面形状相匹配，内轴帽的横截面形状为非圆形。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，内轴帽的上端设置有端帽，轴帽机构还包括复位弹簧，复位弹簧的一端与端帽连接，另一端与底板连接。

本发明实施例的折叠刀的有益效果是：通过设置的锁紧机构，在刀体折合在刀槽中时，锁紧机构能将刀体锁紧在刀槽内，避免刀体在折合时的意外打开现象，提高折叠刀的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的折叠刀的结构正视图；

图2为本发明实施例提供的折叠刀的侧视图；

图3为图2的A处的放大图；

图4为本发明实施例提供的折叠刀的局部剖视图；

图5为本发明实施例提供的折叠刀的锁紧机构锁紧刀体时的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的折叠刀的刀体展开时的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的折叠刀的轴帽机构的俯视图；

图8为本发明实施例提供的折叠刀的轴帽机构的仰视图；

图9为本发明实施例提供的折叠刀的轴帽机构的侧视图；

图10为本发明实施例提供的折叠刀的轴帽机构的剖视图；

图11为本发明其他实施例提供的折叠刀的锁紧机构仅包括条形弹片情况下的刀柄的局部剖视图；

图12为本发明其他实施例提供的折叠刀的轴帽机构仅包括垫片情况下的轴帽机构的俯视图。

图中标记分别为：

折叠刀10；刀柄20，连接部201，手持部202，条形孔203，安装孔204；刀体30，刀尖部301，刀身部302，刀尾部303；背夹40，锁紧机构50，挡片501，锁紧部5012，转动部5013，驱动部5014，通孔5015，滑块502，挡杆503；条形弹片504，固定端5041，自由端5042；锁片60，锁身601，锁头602，凸起603；轴帽机构70，内轴帽701，端帽702，轴孔703，外轴帽704，凸缘705，底板706，穿孔707，止转凸起708，复位弹簧709，垫片710，螺丝帽711；轴帽槽71，铰接轴80。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参阅图1～图3，本实施例提供的折叠刀10包括刀柄20、刀体30、背夹40以及锁紧机构50。刀柄20设置有用于容置刀体30的刀槽。

其中，刀柄20包括连接部201和手持部202，手持部202与连接部201连接。

其中，刀体30包括刀尾部303、刀身部302以及刀尖部301，刀尾部303与刀身部302连接，刀身部302与刀尖部301连接。刀体30的刀尾部303与刀柄20的连接部201铰接，具体地，刀体30的刀尾部303通过铰接轴80与刀柄20的连接部201铰接(如图3所示)。

刀体30可折合在刀柄20的刀槽内，也可以从刀槽中向外展开。

其中，背夹40与刀柄20的手持部202连接。具体地，背夹40的一端与刀柄20的外侧即远离刀槽的一侧连接，另一端与刀柄20的外侧形成夹口。背夹40的设置可方便使用者将整个折叠刀10夹在裤兜的裤口上，便于携带。此外，背夹40可以与刀柄20靠近连接部201的部位连接，也可以与刀柄20远离连接部201的部位连接。在本实施例中，背夹40与刀柄20远离连接部201的部位连接，夹口朝向连接部201。

锁紧机构50设置在刀柄20与背夹40之间的位置，锁紧机构50与刀柄20连接。当刀体30折合在刀槽中时，当外力触发锁紧机构50后，锁紧机构50可以将刀体30锁在刀槽中，防止刀体30从刀槽中意外展开误伤使用者。需要说明的是，锁紧机构50的结构形式与背夹40在刀柄20上的连接位置相关。背夹40在刀柄20上的连接位置不同，锁紧机构50的结构形式有所差别。

以下将对本实施例的锁紧机构50的结构进行详细说明。

请参阅图2、图4、图5以及图6，具体地，在本实施例中，锁紧机构50包括挡片501和滑动机构，滑动机构包括滑块502和挡杆503。

挡片501安装在刀槽内，挡片501与刀柄20的内侧且远离连接部201的部位转动连接。具体地，在本实施例中，挡片501包括锁紧部5012、转动部5013以及驱动部5014。锁紧部5012用于与刀体30上的阻挡部配合，即与刀体30的刀尖部301配合。转动部5013与刀柄20转动连接，转动部5013的一端与锁紧部5012连接，另一端与驱动部5014连接。驱动部5014上设置有通孔5015，用于供挡杆503穿过。

滑块502与刀柄20的外侧滑动连接，滑块502位于刀柄20与背夹40之间。挡杆503的一端与滑块502固定连接，另一端伸入到刀槽中，且穿过通孔5015与挡片501的驱动部5014配合。当然，刀柄20上设置有供滑块502和挡杆503滑动的条形孔203。

以下对本实施例的锁紧机构50的工作原理进行说明。

当刀体30折合在刀槽中时，使用者将折叠刀10夹在裤口，裤口从夹口进入到背夹40与刀柄20之间的空隙中，推动滑块502从上往下的方向滑动，相应地带动挡杆503在刀槽内作向下的直线滑动。由于挡杆503穿过挡片501上的通孔5015，因此，挡杆503作直线运动带动挡片501逆时针转动。挡片501转动使得锁紧部5012能够抵住刀体30的刀尖部301(如图5所示)，阻止刀体30从刀槽中向外展开，进而起到锁紧效果。当然，当需要将刀体30从刀槽中展开时，将第一滑动从下往上滑动，挡片501顺时针转动，即可解除锁紧部5012与刀尖部301的抵住效果，解除锁紧(如图6所示)。当然，在其他的实施例中，可以不用设置挡片501，挡杆503可直接与刀体30的刀尖部301配合，阻挡刀体30展开。

还需要说明的是，在其他的实施例中，背夹40与刀柄20靠近连接部201的部位连接，夹口背向连接部201时。相应地，锁紧机构50也与刀柄20靠近连接部201的部位连接，此时，锁紧机构50只仅包括滑动机构即可，不用设置挡片501。相应地，在刀体30的刀尾部303设置与挡杆503配合的卡槽或挡块。滑块502滑动时带动挡杆503卡住到卡槽(如现有结构的快开鳍与刀尾部303之间的卡槽，即相当于阻挡部，挡杆503与阻挡部配合)或挡块上即可将刀体30锁在刀槽内，同样起到锁紧的效果。

此外，在其他的实施例中，请参阅图11，锁紧机构50还可以包括这样一种结构形式，即锁紧机构50仅包括条形弹片504。刀柄20上设置有安装孔204，条形弹片504安装在该安装孔204中，条形弹片504的一端为固定端5041，固定端5041与刀柄20连接；另一端为自由端5042，自由端5042可在外界作用力下在安装孔内204左右摆动。正常情况下，自由端5042大部分往背夹40方向偏移，伸入到背夹40与刀柄20之间的间隙中。当背夹40卡在裤兜口时，裤兜口的边缘挤入到背夹40与刀柄20之间的间隙，裤兜口的边缘挤压条形弹片504的自由端5042，使得自由端5042往刀体30方向移动，伸入刀槽中，抵住刀体30的刀背，进而起到防止刀体30在折合时的意外开启现象。

请参阅图2和图3，在上述结构的基础上，在本实施例中，折叠刀10还包括锁片60，其作用与现有折叠刀10的线锁定结构相似。当刀体30展开时，锁片60可用于防止刀体30意外地折合到刀槽中夹伤使用者的手指。

锁片60安装在刀槽内，锁片60包括锁身601和锁头602，锁头602与锁身601连接，优选地，锁头602与锁身601一体成型。锁身601于刀柄20的内侧可拆卸连接，便于更换。整个锁片60与刀柄20的内侧所在的平面具有一定角度，该角度使得锁片60具有弹性。刀体30折合时，锁头602与刀体30可保持接触。当刀体30从刀槽中展开时，锁头602往左偏转，锁头602的顶端可以抵住刀尾部303的底端，起到锁定效果(如图2和图3所示)。长期的使用过程中，锁头602的顶端与刀尾部303之间会出现磨损，锁头602会往左偏移。因此，本实施例中，刀尾部303的底端具有一定的弧度，该具有弧度的部份，也就是锁定补偿。在锁头602的顶端磨损造成的锁头602长度缩短的情况下，锁头602就会向左偏转与刀尾部303的下端再次相抵。锁定补偿可以有效的防止折刀锁定磨损后的“点头”现象。但由于经过劈砍或者在大力切割的情况下刀尾部303会远离锁头602，导致锁头602的向左偏转，当劈砍过后复位的时候就出现了过度锁定情况。这种情况下磨损消耗异常严重而且解锁困难。因此，为了防止过度锁定导致的锁头602磨损，在本实施例，锁片60上还设置有凸起603。凸起603位于锁头602的顶端，当锁头602的顶端抵住刀尾部303的底端时，凸起603与刀尾部303的侧壁相抵住(如图3所示)。优选地，凸起603的耐磨性低于锁头602的耐磨性，使得在经过同样的磨损时期后，锁头602能够往左偏移，不影响锁定补偿的作用。

当刀体30从刀槽中展开时，使用者使用本实施例提供的折叠刀10劈砍或者用力切割物品时，刀体30的刀尾部303的底端与锁头602的顶端会发生相互分离的现象，锁头602具有往左移动的趋势，但由于凸起603抵住刀尾部303的侧壁，具有阻止锁头602往左移动的作用。因此，锁头602也就不会发生过度锁定的现象。进而防止锁头602出现过度锁定导致的磨损现象。凸起603的设置有效地提高了折叠刀10的耐用性。需要说明的是，在其他的实施例中，也可以不用设置凸起603。

请参阅图1、图3、图7～图10，此外，在上述结构的基础上，在本实施例中，铰接轴80的端部设置有轴帽机构70。刀柄20的连接部201在对应部位设置有轴帽槽71，轴帽机构70容置在轴帽槽71中。轴帽机构70用于防止铰接轴80在长期的使用过程出现松动的现象，确保刀体30与刀柄20之间的连接长期稳定，保证折叠刀10的安全性。

以下将对本实施例的轴帽机构70的结构进行详细说明。

具体地，在本实施例中，轴帽机构70包括内轴帽701、外轴帽704以及复位弹簧709。当然，轴帽结构70也可不包括复位弹簧709。

内轴帽701的上端设置有端帽702。外轴帽704的下端设置有底板706。底板706上设置有穿孔707。穿孔707的形状与内轴帽701的横截面形状相匹配，内轴帽701的横截面形状为非圆形。外轴帽704套设在内轴帽701外，且底板706靠近穿孔707的内壁与内轴帽701的下端的外缘相接触。外轴帽704与内轴帽701滑动连接，具体地，内轴帽701可在外轴帽704内上下滑动。复位弹簧709的一端与端帽702连接，另一端与底板706连接。内轴帽701的横截面形状为非圆形，可保证内轴帽701在外轴帽704内不发生相对转动。优选地，截面形状为腰鼓形，当然也可以是正多边形。内轴帽701与铰接轴80的端部连接。具体地，内轴帽701靠近铰接轴80的一侧设置有轴孔703，铰接轴80伸入到轴孔703中与内轴帽701固定连接。

外轴帽704靠近轴帽槽71的表面设置有多个止转凸起708，轴帽槽71设置有与止转凸起708配合的止转凹槽(图中未示出)。优选地，在本实施例中，止转凸起708设置在外轴帽704靠近轴帽槽71的侧表面，止转凸起708的数量为多个，沿外轴帽704的圆周方向均匀分布在外轴帽704的侧表面。在配合复位弹簧709的作用下，外轴帽704的止转凸起708始终紧紧与轴帽槽71的侧壁上的止转凹槽保持配合关系，有效地避免松动现象，提高安全性。

优选地，外轴帽704的上端设置有凸缘705。当轴帽机构70嵌入在轴帽槽71中时，凸缘705压在刀柄20的靠近轴帽槽71周围的表面，便于将外轴帽704向上拔动。

当轴帽机构70嵌入在轴帽槽71时，外轴帽704侧表面的止转凸起708与轴帽槽71内侧壁的止转凹槽配合，可阻止外轴帽704在轴帽槽71中旋转。同时，内轴帽701与外轴帽704不能发生相对转动。因此，内轴帽701也就不会发生松动的现象。进一步地，铰接轴80与刀柄20之间连接也就不会松动，将刀体30与刀柄20紧紧地连接在一起，保证折叠刀10在长期使用过程的安全性。需要将轴帽机构70拆卸时，将外轴帽704向上拔出，即往远离刀柄20的方向移动外轴帽704，使得止转凸起708与止转凹槽之间的配合关系解除。再旋转内轴帽701或外轴帽704，便可使得铰接轴80跟随内轴帽701和外轴帽704一起旋转，从与刀柄20的连接处拆下。需要说明的是，在其他的实施例中，也可以不用设置轴帽机构70。

请结合图12参考，此外，需要说明的是，在其他的实施例中，轴帽机构70可以仅包括垫片710。当铰接轴80拧紧在刀柄20上后，垫片710套铰接轴80的螺丝帽711外，且垫片710嵌入到刀柄20上的轴帽槽71中。当然，螺丝帽711的截面呈正多边形，垫片710的内轮廓形状与螺丝帽711的外轮廓配合。垫片710的圆周面上设置多个止转凸起708(或者将垫片710外圆周设置成同心的与螺丝帽711非相等数量的正多边形，相应地，轴帽槽71的内轮廓形状与垫片710的外轮廓形状配合，可防止垫片710在轴帽槽71中转动)。该结构形式的轴帽机构70也能起到防止铰接轴80松动的作用。

综上，本实施例提供的折叠刀10通过设置的锁紧机构50可有效地避免刀体30在折合时的意外打开现象，提高折叠刀10的安全性；再通过凸起603的设置，大大地降低锁头602与刀体30之间的磨损程度，不仅提高折叠刀10的安全性，还延长锁片60的使用寿命；以及通过轴帽机构70的设置，避免铰接轴80松动的现象，使得折叠刀10在长时间的使用过程中依然具有较高的安全性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种折叠刀，包括刀柄、刀体和背夹，所述刀柄设置有用于容置所述刀体的刀槽，所述刀柄包括连接部，所述刀体与所述连接部铰接，所述背夹与所述刀柄连接，其特征在于，所述刀柄与所述背夹之间的部位设置有用于将所述刀体锁在所述刀槽内的锁紧机构，所述刀体通过铰接轴与所述刀柄铰接，所述铰接轴的端部设置有用于防止所述铰接轴转动的轴帽机构，所述刀柄设置有轴帽槽，所述轴帽机构容置在所述轴帽槽中，所述轴帽机构包括内轴帽和外轴帽，所述外轴帽套设在所述内轴帽外，且所述外轴帽与所述内轴帽滑动连接，所述外轴帽靠近所述轴帽槽的表面设置有止转凸起，所述轴帽槽设置有与所述止转凸起配合的止转凹槽。

2.根据权利要求1所述的折叠刀，其特征在于，所述锁紧机构包括滑动机构，所述滑动机构包括滑块和挡杆，所述滑块与所述刀柄的外侧滑动连接，所述挡杆的一端与所述滑块连接，另一端伸入到所述刀槽内，所述刀体上设置有与所述挡杆配合的阻挡部。

3.根据权利要求2所述的折叠刀，其特征在于，所述滑块与所述刀柄远离所述连接部的部位连接，所述刀体包括刀尖部，所述阻挡部为所述刀尖部。

4.根据权利要求3所述的折叠刀，其特征在于，所述锁紧机构还包括挡片，所述挡片位于所述刀槽内，所述挡片与所述刀柄转动连接，所述挡片的一端与所述挡杆配合，另一端设置有锁紧部，所述锁紧部与所述刀尖部配合。

5.根据权利要求1所述的折叠刀，其特征在于，所述刀体包括刀尾部，所述刀尾部与所述连接部铰接，所述折叠刀还包括锁片，所述锁片包括锁身和锁头，所述锁头与所述锁身连接，所述锁身与所述刀柄的内侧连接，锁头上设置有用于抵住所述刀尾部的侧壁的凸起。

6.根据权利要求1所述的折叠刀，其特征在于，所述止转凸起设置在所述外轴帽靠近所述轴帽槽的侧表面。

7.根据权利要求6所述的折叠刀，其特征在于，所述外轴帽的下端设置有底板，所述底板上设置有穿孔，所述穿孔的形状与所述内轴帽的横截面形状相匹配，所述内轴帽的横截面形状为非圆形。

8.根据权利要求7所述的折叠刀，其特征在于，所述内轴帽的上端设置有端帽，所述轴帽机构还包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述端帽连接，另一端与所述底板连接。