CN105710463A - 铲车门架固定螺丝孔的专用修复工具及其使用方法 - Google Patents

铲车门架固定螺丝孔的专用修复工具及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105710463A
CN105710463A CN201610247711.8A CN201610247711A CN105710463A CN 105710463 A CN105710463 A CN 105710463A CN 201610247711 A CN201610247711 A CN 201610247711A CN 105710463 A CN105710463 A CN 105710463A
Authority
CN
China
Prior art keywords
door frame
frame fixed
forklift door
fixed screw
screw holes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610247711.8A
Other languages
English (en)
Inventor
杨智勇
陈玉宝
张凤强
李志坚
张文渤
张�林
王啟刚
陆长水
于占林
马相新
马林
王文明
祝顺英
曹娜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN HARBOUR FIFTH STEVEDORING CO Ltd
Original Assignee
TIANJIN HARBOUR FIFTH STEVEDORING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN HARBOUR FIFTH STEVEDORING CO Ltd filed Critical TIANJIN HARBOUR FIFTH STEVEDORING CO Ltd
Priority to CN201610247711.8A priority Critical patent/CN105710463A/zh
Publication of CN105710463A publication Critical patent/CN105710463A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G9/00—Working screws, bolt heads, or nuts in conjunction with thread cutting, e.g. slotting screw heads or shanks, removing burrs from screw heads or shanks; Finishing, e.g. polishing, any screw-thread
    • B23G9/009—Thread cleaning or repairing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gates (AREA)

Abstract

本发明公开了铲车门架固定螺丝孔的专用修复工具及其使用方法，专用修复工具包括：横向设置的横钢杆、竖向设置的竖钢杆和丝锥，所述竖钢杆的上端与横钢杆的侧面固装，竖钢杆的下端与所述丝锥固装，本发明的专用修复工具结构简单，体积较小，重量较轻，使用安全，实用，易于移动和存放；横钢杆竖直方向的高度和竖钢杆直径均较大,能够保证其具有足够强度的力。

Description

铲车门架固定螺丝孔的专用修复工具及其使用方法
技术领域
本发明属于铲车门架固定螺丝孔的修复专用工具领域，具体来说涉及一种铲车门架固定螺丝孔的专用修复工具及其使用方法。
背景技术
铲车是港口的主力装卸机械，由于机械的高使用率，门架固定螺丝经常断裂，会对前桥上的螺丝座孔造成伤害，所以，一旦螺丝断裂，必须对螺丝座孔进行修复。由于维修条件限制，为解决这个问题，根据机械的空间布局特点，需要设计研制一种专用工具来解决机械故障。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种铲车门架固定螺丝孔的专用修复工具及其使用方法，螺丝断裂在铲车门架固定螺丝孔内，该专用修复工具可对该铲车门架固定螺丝孔进行修复。
本发明的目的是通过下述技术方案予以实现的。
一种铲车门架固定螺丝孔的专用修复工具，包括：横向设置的横钢杆、竖向设置的竖钢杆和丝锥，所述竖钢杆的上端与横钢杆的侧面固装，竖钢杆的下端与所述丝锥固装。
在上述技术方案中，所述竖钢杆的上端固装在横钢杆中心线的一侧。
在上述技术方案中，所述横钢杆为正六棱柱，且其正六边形两个相对顶点的距离为15-30mm，所述横钢杆的长度为600-900mm。
在上述技术方案中，所述竖钢杆为圆柱体，该竖钢杆的直径为15-30mm，竖钢杆的长度为400-600mm。
相比于现有技术，本发明的专用修复工具的益效果如下：
1、本发明的专用修复工具结构简单，体积较小，重量较轻，易于移动和存放；
2、本发明的专用修复工具使用安全，实用；
3、本发明的专用修复工具中横钢杆竖直方向的高度和竖钢杆直径均较大,能够保证其具有足够强度的力。
上述铲车门架固定螺丝孔的专用修复工具的使用方法，按照下述步骤进行：
步骤1，将铲车门架拆卸，将断裂在铲车门架固定螺丝孔内的螺丝取出；
在步骤1中，用螺丝取出器或者焊接螺母的方法将断裂在铲车门架固定螺丝孔内的螺丝取出。
步骤2，选择丝锥螺纹尺寸和所述铲车门架固定螺丝孔尺寸相适的专用修复工具，将丝锥对准螺丝孔后，进行攻丝，攻丝方法：顺时针进一扣，逆时针退半扣；按照上述攻丝方法反复转动所述专用修复工具，直至铲车门架固定螺丝孔修复完成。
在步骤2中，所述铲车门架固定螺丝孔修复完成后，清理该铲车门架固定螺丝孔内的金属碎屑，用与所述铲车门架固定螺丝孔相适的螺丝对该铲车门架固定螺丝孔进行试验性紧固，根据螺丝紧固情况判断是否重新再修复。
在步骤2中，所述铲车门架固定螺丝孔修复完成后，安装铲车门架。
本发明的专用修复工具的使用方法的有益效果如下：
1、本发明的使用方法操作简便；
2、由于本发明的专用修复工具的横钢杆较长，增加了力臂，在使用中比较省力，减轻作业人员的劳动强度，方便作业。
附图说明
图1为本发明的铲车门架固定螺丝孔的专用修复工具的主视图；
图2为本发明的铲车门架固定螺丝孔的专用修复工具的仰视图；
图3为本发明的铲车门架固定螺丝孔的专用修复工具的俯视图；
图4为本发明的铲车门架固定螺丝孔的专用修复工具的右视图。
其中，1为横钢杆，2为竖钢杆，3为丝锥。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的铲车门架固定螺丝孔的专用修复工具及其使用方法进行详细说明。
如附图1-4所示，一种铲车门架固定螺丝孔的专用修复工具(铲车为6吨铲车)，包括：横向设置的横钢杆1、竖向设置的竖钢杆2和丝锥3，横钢杆为长度为800mm的正六棱柱，且其正六边形两个相对顶点的距离为20mm。竖钢杆为长度500mm的圆柱体，且竖钢杆的直径为20mm。
竖钢杆的上端与横钢杆的侧面固装，其中，竖钢杆的上端固装在横钢杆竖向中心线一侧66mm处的位置。竖钢杆的下端焊接有竖直的丝锥。
用上述专用修复工具对6吨铲车门架固定螺丝孔进行修复的使用方法，其方法按照下述步骤进行：
步骤1，将铲车门架拆卸，用螺丝取出器将断裂在铲车门架固定螺丝孔内的螺丝取出。
步骤2，选择丝锥螺纹尺寸和铲车门架固定螺丝孔尺寸相适的专用修复工具，将丝锥对准螺丝孔后，进行攻丝：顺时针进一扣，逆时针退半扣；按照上述攻丝方法反复转动专用修复工具，直至铲车门架固定螺丝孔修复完成。
铲车门架固定螺丝孔修复完成后，清理该铲车门架固定螺丝孔内的金属碎屑，用与铲车门架固定螺丝孔相适的螺丝对该铲车门架固定螺丝孔进行试验性紧固，根据螺丝紧固情况(螺丝是否紧固，紧固则为修复成功)判断是否重新再修复，铲车门架固定螺丝孔修复完成后，安装铲车门架。
以上对本发明做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本发明的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种铲车门架固定螺丝孔的专用修复工具，其特征在于，包括：横向设置的横钢杆、竖向设置的竖钢杆和丝锥，所述竖钢杆的上端与横钢杆的侧面固装，竖钢杆的下端与所述丝锥固装。
2.根据权利要求1所述的铲车门架固定螺丝孔的专用修复工具，其特征在于，所述竖钢杆的上端固装在横钢杆中心线的一侧。
3.根据权利要求1所述的铲车门架固定螺丝孔的专用修复工具，其特征在于，所述横钢杆为正六棱柱，且其正六边形两个相对顶点的距离为15-30mm，所述横钢杆的长度为600-900mm。
4.根据权利要求1所述的铲车门架固定螺丝孔的专用修复工具，其特征在于，所述竖钢杆为圆柱体，该竖钢杆的直径为15-30mm，竖钢杆的长度为400-600mm。
5.一种用如权利要求1-4中任意一项所述的专用修复工具对铲车门架固定螺丝孔进行修复的方法，其特征在于，按照下述步骤进行：
步骤1，将铲车门架拆卸，将断裂在铲车门架固定螺丝孔内的螺丝取出；
步骤2，选择丝锥螺纹尺寸和所述铲车门架固定螺丝孔尺寸相适的专用修复工具，将丝锥对准螺丝孔后，进行攻丝，攻丝方法：顺时针进一扣，逆时针退半扣；按照上述攻丝方法反复转动所述专用修复工具，直至铲车门架固定螺丝孔修复完成。
6.根据权利要求5所述的用如权利要求1-4中任意一项所述的专用修复工具对铲车门架固定螺丝孔进行修复的方法，其特征在于，在步骤1中，用螺丝取出器或者焊接螺母的方法将断裂在铲车门架固定螺丝孔内的螺丝取出。
7.根据权利要求5所述的用如权利要求1-4中任意一项所述的专用修复工具对铲车门架固定螺丝孔进行修复的方法，其特征在于，在步骤2中，所述铲车门架固定螺丝孔修复完成后，清理该铲车门架固定螺丝孔内的金属碎屑，用与所述铲车门架固定螺丝孔相适的螺丝对该铲车门架固定螺丝孔进行试验性紧固，根据螺丝紧固情况判断是否重新再修复。
8.根据权利要求5所述的用如权利要求1-4中任意一项所述的专用修复工具对铲车门架固定螺丝孔进行修复的方法，其特征在于，在步骤2中，所述铲车门架固定螺丝孔修复完成后，安装铲车门架。
CN201610247711.8A 2016-04-20 2016-04-20 铲车门架固定螺丝孔的专用修复工具及其使用方法 Pending CN105710463A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610247711.8A CN105710463A (zh) 2016-04-20 2016-04-20 铲车门架固定螺丝孔的专用修复工具及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610247711.8A CN105710463A (zh) 2016-04-20 2016-04-20 铲车门架固定螺丝孔的专用修复工具及其使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105710463A true CN105710463A (zh) 2016-06-29

Family

ID=56160527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610247711.8A Pending CN105710463A (zh) 2016-04-20 2016-04-20 铲车门架固定螺丝孔的专用修复工具及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105710463A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2055759U (zh) * 1989-09-26 1990-04-11 罗响 防歪丝锥
CN2858156Y (zh) * 2005-12-05 2007-01-17 陈�胜 中心机用丝攻
CN201579503U (zh) * 2009-10-27 2010-09-15 河南索凌电气有限公司 新型手动丝锥装置
JP3187855U (ja) * 2013-10-07 2013-12-19 大西工業株式会社 タップ
CN104209809A (zh) * 2013-05-29 2014-12-17 苏州宝时得电动工具有限公司 自动攻丝机及其采用的攻丝方法
CN205571633U (zh) * 2016-04-20 2016-09-14 天津港第五港埠有限公司 铲车门架固定螺丝孔的专用修复工具

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2055759U (zh) * 1989-09-26 1990-04-11 罗响 防歪丝锥
CN2858156Y (zh) * 2005-12-05 2007-01-17 陈�胜 中心机用丝攻
CN201579503U (zh) * 2009-10-27 2010-09-15 河南索凌电气有限公司 新型手动丝锥装置
CN104209809A (zh) * 2013-05-29 2014-12-17 苏州宝时得电动工具有限公司 自动攻丝机及其采用的攻丝方法
JP3187855U (ja) * 2013-10-07 2013-12-19 大西工業株式会社 タップ
CN205571633U (zh) * 2016-04-20 2016-09-14 天津港第五港埠有限公司 铲车门架固定螺丝孔的专用修复工具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205587712U (zh) 一种销轴打孔吹屑装置
CN106112320A (zh) 一种可移动钢板焊接机构
CN105668456A (zh) 一种滚轮式升降车
CN105483349A (zh) 钢管坯料退火自动推进装置
CN204590598U (zh) 一种用于铝合金模板系统的易拆阴角单元
CN205571633U (zh) 铲车门架固定螺丝孔的专用修复工具
CN105710463A (zh) 铲车门架固定螺丝孔的专用修复工具及其使用方法
CN204326538U (zh) 一种铝合金模板拆卸专用装置
CN205764733U (zh) 网架杆件组件生产线用自动上料装置
CN204171596U (zh) 液压支架结构件焊接定位工装
CN204590596U (zh) 一种用于铝合金模板系统的易拆阴角模板
CN202591462U (zh) 一种校平机的送料装置
CN207792570U (zh) 一种新型分离式液压千斤顶
CN206346123U (zh) 桥梁维修加固操作装置
CN217491092U (zh) 一种塔磨机主轴螺旋衬板更换辅助装置
CN203804205U (zh) 一种球化包清理设备
CN204235489U (zh) 对轮取出器
CN203556679U (zh) 一种适用于煤矿用u型钢的修复装置
CN204321975U (zh) 一种装载机差速器总成拆装支架
CN202831607U (zh) 一种工具式组合钢梯
CN206669309U (zh) 煤气柜导轮的更换装置
CN103613053A (zh) 一种用于叉车内外门架槽钢的钻攻组合夹具
CN213004889U (zh) 一种二级磁铁安装用便携式调整工装
CN203248931U (zh) 成行、成列预埋地脚螺栓的纠偏装置
CN210795587U (zh) 一种塔吊附着安装操作平台

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160629

RJ01 Rejection of invention patent application after publication