CN105709322B - 麻醉剂雾化单元 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种麻醉剂雾化单元（2），该麻醉剂雾化单元具有用于容纳液态的麻醉剂的麻醉剂容器（4）、拥有开孔的可渗透的管路壁体（8）的用于输送气体并且用于使气体富集有麻醉剂的气体管路（6）以及输送麻醉剂的芯子（10），该芯子从所述麻醉剂容器（4）的内部空间（12）延伸到所述管路壁体（8），以便向所述管路壁体（8）供给来自所述麻醉剂容器（4）的麻醉剂，其中所述麻醉剂雾化单元（2）具有用于对所述气体管路（6）进行加热的加热装置（14）。此外，本发明涉及一种用于对所述按本发明的麻醉剂雾化单元（2）进行监控的方法。

Description

麻醉剂雾化单元

技术领域

本发明涉及一种麻醉剂雾化单元，该麻醉剂雾化单元具有用于容纳液态的麻醉剂的麻醉剂容器、拥有开孔的可渗透的（porös）管路壁体的用于输送（Leiten）气体并且用于使气体富集（Anreichern）有麻醉剂的气体管路以及输送麻醉剂的芯子（Docht），该芯子从所述麻醉剂容器的内部空间延伸到所述管路壁体，用于向所述管路壁体供给来自所述麻醉剂容器的麻醉剂。

背景技术

这样的麻醉剂雾化单元原则上从现有技术中为人所知。所述麻醉剂雾化单元用于使优选也被称为载气的气体富集有挥发性的麻醉剂。对此所述挥发性的麻醉剂被存放在所述麻醉剂雾化单元的麻醉剂容器中。为了将所述麻醉剂散发给通过所述麻醉剂雾化单元的气体管路来流动的气体，所述气体管路的管路壁体为开孔的、可渗透的。因而，借助于毛细力可以由所述管路壁体容纳、储存并且散发所述液态的麻醉剂。在此优选地实现了散发到处于内部的由所述气体管路形成的通道中。在这里流动着所述气体或者所述载气，所述气体或者所述载气通过将麻醉剂从所述管路壁体的孔中散发而富集有在散发时挥发的麻醉剂。在此优选地如此选择所述气体管路的长度，从而实现了所期望的富集有麻醉剂的气体。具有所属的开孔的、可渗透的管路壁体的气体管路虽然可以容纳、储存并且朝径向的内侧面散发所述麻醉剂，但是所述气体管路未被设置为原始的、用于液态的麻醉剂的储存器。所述麻醉剂容器用于此。为了总是向气体管路或者所属的管路壁体供给足够量的麻醉剂，设置了输送麻醉剂的芯子。所述芯子比如是由纺织物材料构成的芯子。作为替代方案或者补充方案，可以设置可渗透的、优选开孔的固体芯子。这样的固体芯子优选由可渗透的烧结金属或者由可渗透的烧结陶瓷构成。作为替代方案，所述固体芯子也可以由可渗透的、开孔的塑料制成。此外，相应地适用于所述气体管路的管路壁体。通过所述芯子从所述麻醉剂容器的内部空间延伸到所述管路壁体，所述液态的麻醉剂可以借助于毛细力从所述麻醉剂容器传输至所述管路壁体。所述芯子因而用于向所述管路壁体供给来自所述麻醉剂容器的麻醉剂。

为了使通过所述气体管路流动的气体富集有麻醉剂，所述麻醉剂必须在从所述管路壁体到气体的界面上雾化。原则上，所述麻醉剂适合于此，因为所述麻醉剂优选是挥发性的麻醉剂。但是，对于所述麻醉剂的雾化来说，需要相应的功率（Leistung）或者能量。在传统的麻醉剂雾化单元中，对于所述液态的麻醉剂的雾化来说所需要的雾化能量或者雾化功率借助于来自所述麻醉剂雾化单元的大部分金属的部件的热传导来提供。换句话说，对于所述麻醉剂的所期望的雾化来说，必须提供特定的热流，所述热流在冷却时与所提到的金属的部件的比热容、所述金属的部件的质量和所述金属的部件的温差成比例。因为所述金属的部件的比热容是恒定的并且通常只能实现有限的、经常很小的温差，所以所述金属的部件的质量必须与所需要的雾化功率或者雾化能量相匹配。因为否则存在着这样的危险：随着所述雾化而出现所述金属的部件的冷却，其中自所述金属的部件的特定的温度极限起不再能进行用于雾化的能量输送。为了避免这一点，对于常规的麻醉剂雾化单元来说，这样的金属的部件设计有几千克的质量，这明显地使相应的麻醉剂雾化单元的操纵变得困难。此外，所述金属的部件的材料成本拥有巨大的贡献。

发明内容

因此，本发明的任务是，提供一种麻醉剂雾化单元，该麻醉剂雾化单元能够特别容易地操纵并且能够有利地制成。

所述任务通过一种具有权利要求1的特征的麻醉剂雾化单元得到解决。因而设置了一种麻醉剂雾化单元，该麻醉剂雾化单元具有用于容纳液态的麻醉剂的麻醉剂容器、拥有开孔的可渗透的管路壁体的用于输送气体并且用于使气体富集有麻醉剂的气体管路以及输送麻醉剂的芯子，该芯子从所述麻醉剂容器的内部空间延伸到所述管路壁体，用于向所述管路壁体供给来自所述麻醉剂容器的麻醉剂，其中所麻醉剂雾化单元具有用于对所述气体管路进行加热的加热装置。

如可以从前面的段落中得知的那样，所述麻醉剂的液相到气相的过渡在所述管路壁体到所述通过气体管路流动的气体的过渡处进行。对于相应的雾化来说必要的雾化能量或者效率按照本发明通过所述加热装置来提供。这个加热装置用于对所述气体管路进行加热，并且因此可以直接在进行所述麻醉剂的、前面所解释的相应的雾化的位置处来输入能量。因此不需要从大而重的金属的部件获得对于雾化来说必要的雾化能量或者功率。因为这一点现在通过所述加热装置来得到保证。因此相应的金属的部件可以构造得明显地更小。也可以完全放弃所述金属的部件。为了将通过所述加热装置来添加的能量的效率以及对于所述雾化来说必要的雾化能量的效率设计得尽可能地高，所述加热装置的热量辐射方向沿着所述气体管路或者所属的管路壁体的方向定向。因此所述加热装置可以具有一种优选方向，由所述加热装置提供的热量沿着所述优选方向辐射。这种优选方向此后指着所述气体管路或者管路壁体的方向。这样的加热装置可以是从现有技术中知道的加热装置。尤其，所述加热装置可以是电的加热装置。因此所述加热装置可以具有特别小的重量。除此以外，能够制造具有特别小的结构空间的加热装置。因此，具有按本发明的加热装置的麻醉剂雾化单元可以特别小或者紧凑地并且用较小的重量来制成。这使得所述操纵变得容易。此外它降低了制造成本。

所述麻醉剂雾化单元的优选的设计方案的突出之处在于，所述加热装置是气体管路加热装置。因此所述加热装置可以专门或者特别构造用于向气体管路或者所属的管路壁体供给热量。这在将热量从所述加热装置传递到所述气体管路上或者所属的管路壁体上时提高了效率。因此所述加热装置由于其较高的效率而可以是更紧凑的并且如有必要以更小的功率来设计。这不仅降低了制造成本，而且降低了所述麻醉剂雾化单元中的、对于所述加热装置来说必要的结构空间开销，这进一步改进了可操纵性。

所述麻醉剂雾化单元的另一种有利的设计方案的突出之处在于，所述加热装置是电的加热装置。用于所述麻醉剂雾化单元的电的加热装置在实践中已经证实为特别有利，因为其具有特别小的时间上的迟缓（Traegheit）。所述加热装置由此可以特别简单并且快速地来控制，用于总是将相应所需要的热量来传递给所述气体管路或者所属的管路壁体。换句话说，利用电的加热装置可以特别容易地实现没有过多并且没有过少的热量从所述加热装置传递给所述气体管路或者所属的管路壁体。

所述麻醉剂雾化单元的另一种有利的设计方案的突出之处在于，所述气体管路由支架保持，所述加热装置被分配给所述支架。所述气体管路构造有开孔的可渗透的管路壁体。因此所述管路壁体可以通过织物而形成。作为替代方案，可行的是，所述管路壁体由开孔的可渗透的金属、塑料或者陶瓷材料构成。所述管路壁体的所有设计方案的共同点是，它们经常具有较小的形状稳定性。为了将所述气体管路在所述麻醉剂雾化单元中放置在所期望的位置上，可以设置所述支架，所述支架构造用于保持所述气体管路。因此所述支架相对于所述气体管路可具有直接接触。通过将所述加热装置分配给所述支架，可以保证相对于所述气体管路或者所属的管路壁体特别靠近地布置所述加热装置。尤其所述加热装置可以形成所述支架的一部分，使得不要求较高的结构空间或者至少基本上不要求额外的结构空间。但是原则上，尤其关于所述支架，有利的是，所述加热装置相对于所述气体管路或者所述管路壁体具有直接的接触。对于所述加热装置形成所述支架的一部分情况来说，可以在所述加热装置与所述气体管路或者所属的管路壁体之间特别简单并且可靠地建立接触。在此，所述加热装置可以与所述管路壁体的外部轮廓相一致地构成。此外，已经证实有利的是，所述支架构造用于传热。因此，所述支架比如可以是金属。由此所述支架可以用于分配（verteilen）由所述加热装置散发的热量，以便通过尽可能大的区段向所述管路壁体供给所述加热装置的热量。因此所述热量不仅逐点地或者通过较小的面区段传递给所述管路壁体，而是可以借助于所述支架的特别好的传热能力通过较大的面来传递给所述管路壁体。这改进了所述麻醉剂的雾化，从而可以将所述气体管路的长度保持得特别短。用特别短的气体管路长度可以进一步改进所述麻醉剂雾化单元的紧凑性。

所述麻醉剂雾化单元的另一种有利的设计方案的突出之处在于，所述加热装置至少部分地被整合到所述管路壁体中。由此所述加热装置还可以更加靠近地放置在由所述液态的麻醉剂到气态的麻醉剂进行相变的位置上。因为利用将所述加热装置整合到所述管路壁体中，所述加热装置还仅仅稍许离开所述管路壁体的在径向内侧的壁体表面，至少主要地在所述壁体表面上进行所述雾化。因此，利用将所述加热装置整合到所述管路壁体中，可以有针对性地引入热量输入。这使得对于所述雾化来说必需的功率或者必需的能量的可控制性变得容易。除此以外，利用所述加热装置的整合，可以提高所述气体管路的形状稳定性，从而可以将更小的支架用于保持所述气体管路。尤其在所述加热装置的特别形状稳定的设计方案中完全可以放弃所述支架。因此，利用将所述加热装置整合到所述管路壁体中，可以减小所述结构空间，这进一步提高了所述麻醉剂雾化单元的紧凑性。除此以外，对于不需要支架的情况来说，所述麻醉剂雾化单元的重量也明显地降低，从而另外改进了所述麻醉剂雾化单元的可操纵性。

所述麻醉剂雾化单元的另一种有利的设计方案的突出之处在于，所述加热装置具有叠板（Lamelle），所述叠板与所述气体管路的管路壁体在外面相邻接触地布置。实践已经表明，对于特定的麻醉剂来说具有更高的热功率（Wärmeleistung）的加热装置是必要的。为了将这种热功率传递给所述气体管路或者所属的管路壁体，已经证实有利的是，设置前面所提到的用于所述加热装置的叠板。这样的叠板构造用于进行热量传递。因而所述叠板可以将由所述加热装置的热源散发的热量传递给所述气体管路或者所属的气体管路壁体。除此以外，通过所述叠板与所述管路壁体的直接的接触，降低或避免了热量损失。利用特别小的热量损失，可以借助于所述加热装置来特别精确地控制输入给所述管路壁体的热量。如果所述气体管路以回线（Schlaufe）和/或环（Ring）布置，所述叠板就可以嵌入（fassen）在所述气体管路的两个相邻的区段之间，使得由所述气体管路和所述加热装置构成的结构单元可以特别紧凑地设计。这降低了所述麻醉剂雾化单元的必要的结构空间体积，这改进了所述麻醉剂雾化单元的可操纵性。

所述麻醉剂雾化单元的另一种有利的设计方案的突出之处在于，所述芯子构造为织物芯子。所属的织物可以具有大量的纤维，以便形成所述芯子。在所述纤维之间，可以构成被所述纤维限定的空间或者空腔，所述空间或者空腔由于其大部分较小的尺寸而可以被称为孔。所述孔可以容纳液态的麻醉剂。此外，所述孔可以彼此间处于流体连接中，以便能够实现麻醉剂的更换和/或传输。在外侧，所述孔没有被所述纤维封闭。因此，也可以谈及敞开的孔。换句话说，所述织物芯子可以构造为在外侧开孔。

所述麻醉剂雾化单元的另一种有利的设计方案的突出之处在于，所述气体管路构造为织物气体管路。关于所述用于气体管路的织物的有利的特征和效应，要类似地参照前面的解释。由此，所述用于气体管路的织物同样可以具有纤维，所述纤维构成用于容纳液态的麻醉剂的孔。因此，所述织物气体管路利用所述纤维或者孔来构造用于传输液态的麻醉剂。此外，所述纤维或者孔可以如此构造用于在所述气体管路的外侧至少分段地为开孔的，从而能够使所述麻醉剂过渡到所述载气上。

所述麻醉剂雾化单元的另一种有利的设计方案的突出之处在于，所述气体管路和所述芯子整合地构成。它们因而可以形成一个整合的单元。这使得将所述液态的麻醉剂从所述麻醉剂容器的内部空间传输至所述管路壁体变得容易。换句话说，降低了用于传输借助于毛细力从所述麻醉剂容器挤压到所述管路壁体的径向内侧面的液态的麻醉剂的阻力。随着所述阻力的降低，可以在类似的时间里将更高的量的液态麻醉剂从所述麻醉剂容器的内部空间传输至所述管路壁体。通过所述按本发明的加热装置，可以使这种更高的量的液态麻醉剂雾化并且将其散发给通过所述气体管路来流动的气体。因为所述加热装置的加热功率能够调节或者能够控制。因此不会发生所述麻醉剂的雾化的意外中断。总之，用所述加热装置以及所述芯子和所述气体管路的整合的设计方案，可以将所述麻醉剂在所述气体管路的较短的区段上传递给通过所述气体管路流动的气体。由此存在着缩短所述气体管路的可行性，这又改进了所述麻醉剂雾化单元的紧凑性和可操纵性。

所述麻醉剂雾化单元的另一种有利的设计方案的突出之处在于，设置了用于对所述气体管路中的气体的温度进行检测的温度传感器。根据通过所述气体管路来流动的气体的温度，可以确定麻醉剂的饱和浓度。因此所述温度传感器可以有利地用于控制所述麻醉剂雾化单元以及尤其是所述加热装置。如果期望比如在所述通过气体管路流动的气体中的麻醉剂的更高的浓度，那么所述温度传感器可以就原则上是否能够达到这种浓度进行说明，并且如果是，比如要控制所述加热装置，用于保证所述麻醉剂的相应的雾化并且由此将所述麻醉剂传递给所述气体。

所述麻醉剂雾化单元的另一种有利的设计方案的突出之处在于，设置了用于对代表着通过所述气体管路流动的气体的温度的温度进行检测的温度传感器。因此所述温度传感器比如可以测量所述管路壁体的、所述支架的和/或其它的相邻的器件的温度，用于根据这种所测量的温度来至少近似地或者至少基本上推断出所述气体的温度。用这种代表着气体温度的温度，可以类似于所测量的气体温度来如前面所解释的那样对所述加热装置进行更好的控制并且/或者进行其它的测评。这改进了使所述通过气体管路流动的气体富集有麻醉剂的质量，或者可以设定在所述通过气体管路流动的气体中的麻醉剂的更精确的浓度。

按照另一个方面，开头所提到的任务通过一种用于对所述按本发明的麻醉剂雾化器进行监控的方法得到解决，其中根据通过所述气体管路的气流、借助于所述温度传感器检测的温度和/或通过所述气体管路流动的气体的麻醉剂浓度来对所述加热装置的功率进行监控。本发明的这个方面以以下构思为基础：对于较高的气流来说，同样必须每时间单位向所述气体管路或者所述管路壁体供给更高的量的麻醉剂，从而达到在通过所述气体管路流动的气体中的所期望的麻醉剂浓度。为此，可以为所述麻醉剂雾化单元设置流动传感器，该流动传感器可以检测通过所述气体管路的气体的气体流动。在此，可以涉及体积流传感器和/或质量流传感器。在此对代表前面所提到的数值的数值进行测量的传感器应该一同包括。除此以外，通过所述气体管路流动的气体的温度对在所述通过气体管路流动的气体中的麻醉剂的最大浓度来说起决定作用。因而利用这种温度可以确定，多少麻醉剂通过所述管路壁体中的液态的麻醉剂的雾化能够传递给通过所述气体管路流动的气体。此外，可以利用所述气体的所测量的温度来限制加热功率，从而防止麻醉剂沉积在连接到所述气体管路的出口的通道区域中。因此，利用检测所述气体管路中的气体的温度，可以保证所述麻醉剂雾化单元的特别可靠的运行。利用在通过所述气体管路流动的气体中、尤其是在所述气体管路的出口处检测麻醉剂浓度，可以就是否达到了所期望的麻醉剂浓度保证可靠的结论。如果没有达到所述麻醉剂浓度，那就可以为所述麻醉剂雾化单元设置相应的调节装置，用于提高或者降低所述麻醉剂的雾化，其方法是：所述调节装置提高或者降低所述加热装置的加热功率。换句话说，通过对于所述麻醉剂浓度的检测以及与所期望的麻醉剂浓度的比较，可以调节所述加热装置的加热功率。利用这样的设计方案，所述麻醉剂雾化单元总是可以提供从所述气体管路中流出的气体的、所期望的麻醉剂浓度，这允许进行特别可靠的麻醉。

附图说明

下面在不限制普遍的发明构思的情况下借助于实施例参照附图对本发明进行详细解释。在附图中：

图1示出了所述麻醉剂雾化单元的示意性的第一截面图；

图2示出了所述麻醉剂雾化单元的示意性的第二截面图；并且

图3示出了所述麻醉剂雾化单元的示意性的第三横截面图。

具体实施方式

从图1中可以示意性地在横截面视图中看出所述按本发明的麻醉剂雾化单元2。在其底部布置了麻醉剂容器4。所述麻醉剂容器4用于容纳液态的麻醉剂。为此可以设置一个塞子，用该塞子能够将所述液态的麻醉剂注入到所述麻醉剂容器4的内部空间12中。如从图1中通过虚线所勾画的那样，用液态的麻醉剂将所述在图1中所示出的麻醉剂容器4大致填充到一半。在所述麻醉剂容器4的上方连接着所述麻醉剂雾化单元2的雾化组合件22。所述雾化组合件22包括与所述麻醉剂容器4相连接并且/或者与其整合地构造的壳体。通过所述雾化组合件22的壳体或者在所述雾化组合件22的壳体中敷设了构造用于输送气体的气体管路6。在所述气体管路6的入口处，载气流入到所述气体管路6中，以便而后在流过所述气体管路6期间富集有麻醉剂。为此，所述气体管路6具有开孔的、可渗透的管路壁体8。因此，在所述气体管路6的端部上，所述富集有麻醉剂的载气从所述气体管路6中流出。这种富集有麻醉剂的载气而后可以用于给人进行麻醉。为了将麻醉剂从所述麻醉剂容器4中传输至所述气体管路6而设置了芯子10。所述芯子10构造用于输送或者用于传输液态的麻醉剂。这样的芯子10比如构造为织物芯子或者构造为可渗透的、至少分段地开孔的塑料、陶瓷材料或者金属材料-芯子。所述芯子10因而适合用于借助于毛细力将麻醉剂从所述麻醉剂容器4的内部空间12输送至所述气体管路6。为此，所述芯子10相应地、也就是从所述麻醉剂容器4的内部空间12延伸到所述气体管路6。所述芯子10直接与所述气体管路6相接触或者构造为整合的构件。通过所述芯子10，因而能够向所述气体管路6的管路壁体8足够地供给液态的麻醉剂。如果现在载气通过所述气体管路6来流动，麻醉剂就从所述管路壁体8的孔中雾化到所述气体管路6的封闭的通道空间24中，使得所述通过气体管路6流动的气体富集有麻醉剂。为了在气体通过所述气体管路6流动期间保证连续的雾化，要向所述气体管路6供给能量、优选是热能。因为否则雾化会变差，使得很少量的麻醉剂被传递给所述流过的气体，这一点要避免。为了将所期望的或者必需的量的麻醉剂由所述气体管路6的管路壁体8来传递给流过所述气体管路6的气体，按照本发明设置了所述加热装置14，该加热装置构造用于对所述气体管路6进行加热。

如可以从图1中看出的那样，所述加热装置14与支架16直接相邻并且优选与其接触，所述支架16构造用于保持所述气体管路6。所述支架16拥有较高的传热系数，使得该支架可以吸收从所述加热装置14散发的热量并且特别好将其散发给所述气体管路6。为此，所述支架16可以与所述气体管路6直接接触。这保证从所述加热装置14通过所述支架16特别好地将热量传递给所述气体管路6。总之，因而可以理解（festhalten），所述加热装置14构造为气体管路加热装置，因为优选在所述加热装置14与所述气体管路6之间存在着直接的接触并且/或者传热的支架16在其之间被设置用于热量传递和/或分配。

如可以从图1中得知的那样，所述气体管路6可以分段地并排布置。比如在蛇形地或者螺旋形地布置所述气体管路6时，情况是如此。在这种情况中，已经证实有利的是，所述加热装置14和/或所述支架16具有叠板18，所述叠板嵌入在所述气体管路6的管路区段之间。因此所述叠板18从外面相邻地与所述气体管路6的气体管路壁体8相接触。这保证由所述加热装置14散发的热量特别好地热量传递给所述气体管路6的管路壁体8。

从图2中可以看出所述按本发明的麻醉剂雾化单元2的另一种设计方案。图2的麻醉剂雾化单元2在其基本的构造中与图1的麻醉剂雾化单元2相同。因此，只要有意义，就以类似的方式参照前面的解释。可见图2的麻醉剂雾化单元2的这种设计方案的区别在于所述加热装置14的布置。所述加热装置14被分配给所述支架16。在此所述加热装置14被整合到所述支架16中。所述支架16优选构造为金属的支架16。由此所述支架16具有较高的传热系数，并且特别好地适合用于将由所述加热装置14散发的热量传输和分配给所述气体管路6的管路壁体8。在此所述叠板18同样由所述支架16构成，从而在环形周向上至少在多个位置上由所述支架16来接触所述气体管路6的管路壁体8，从而保证尽可能分配的热量输入。由所述气体管路6的管路壁体8容纳的处于所述孔中的液态的麻醉剂可以通过所述热量输入来变热，从而使麻醉剂的雾化以及由此将麻醉剂传递到通过所述气体管路6来流动的气体上变得容易。此外，通过借助于所述加热装置14进行连续的热量输入可以保证，连续地并且优选如所期望地也将来自所述管路壁体8的孔的麻醉剂传递至通过所述气体管路6流动的气体。

为了在所述气体管路6的出口处使所述通过气体管路6流动的气体富集有所期望的量的麻醉剂或者为了达到所期望的麻醉剂浓度，可以设置温度传感器20。所述温度传感器20优选布置在所述气体管路6的出口区段上。作为替代方案，所述温度传感器20也可以布置在所述气体管路6的其它区段上。用所述温度传感器20可以检测通过所述气体管路6流动的气体的温度。为此，所述温度传感器20可以被整合到所述管路壁体8中并且/或者伸入到所述由气体管路6形成的通道空间24中。用所述通过气体管路6流动的气体的所检测到的温度可以确定，可以将多少麻醉剂输送给所述通过气体管路6流动的气体。换句话说，可以确定最大的麻醉剂浓度。相应地，只要在所述通过气体管路6流动的气体中还没有达到最大的麻醉剂浓度，就可以提高所述加热装置14的温度，用于提高所述通过气体管路6流动的气体中的相应当前的麻醉剂浓度。作为替代方案或者补充方案，可以检测通过所述气体管路6流动的气流，以便控制所述加热装置14的热功率。在实践中已经证实有利的是，除此以外设置了调节装置，用该调节装置能够调节从所述气体管路6中流出的气体的麻醉剂浓度。由此，除此以外，可以设置用于对从所述气体管路6中流出的气体的麻醉剂浓度进行检测的传感器，其中将所检测到的数值用于调节所述加热装置14的功率。在此可以考虑和/或使用常见的调节算法。

从图3中可以看出所述按本发明的麻醉剂雾化单元2的另一种设计方案。同样在此，只要有意义就参照前面的关于图1和2的解释，其中图3的麻醉剂雾化单元2的区别在于所述加热装置14的布置。因为所述加热装置14对于这种设计方案来说被整合到所述气体管路6的管路壁体8中。所述加热装置14比如可以是电的导线加热装置（Drahtheizung）。为此，所述加热装置的电的导线可以蛇形地、环形地或者以其它的合适的方式被加入到所述气体管路6的管路壁体8中。这种设计方案已经证实特别有能效，因为由所述加热装置14所产生的热量被直接传递给所述气体管路6或者所述处于管路壁体8的孔中的麻醉剂。由此几乎没有产生热量传递损失。此外，这样的设计方案能够特别好地控制，因为在热量从所述加热装置14散发的时刻与从所述管路壁体8或者所述由管路壁体8容纳的麻醉剂吸收相应的热量的时刻之间几乎没有时间上的延迟。因此用相应短的延迟时间，可以特别精确地并且动态地控制或者调节所述麻醉剂雾化单元2。这支持所述麻醉剂雾化单元2的优选麻醉剂最小的运行。

附图标记列表：

2 麻醉剂雾化单元

4 麻醉剂容器

6 气体管路

8 管路壁体

10 芯子

12 内部空间

14 加热装置

16 支架

18 叠板

20 温度传感器

22 雾化组合件

24 通道空间

Claims (9)

1.麻醉剂雾化单元（2），具有

-用于容纳液态的麻醉剂的麻醉剂容器（4）；

-拥有开孔的、可渗透的管路壁体（8）的用于输送气体并且用于使气体富集有麻醉剂的气体管路（6）；以及

-输送麻醉剂的芯子（10），所述芯子从所述麻醉剂容器（4）的内部空间（12）延伸到所述管路壁体（8），用于向所述管路壁体（8）供给来自所述麻醉剂容器（4）的麻醉剂，

其特征在于，

-所述麻醉剂雾化单元（2）具有用于对所述气体管路（6）进行加热的加热装置（14），

其中，所述加热装置（14）是气体管路加热装置，其中，所述加热装置（14）是电的加热装置。

2.按权利要求1所述的麻醉剂雾化单元（2），其特征在于，所述气体管路（6）由支架（16）保持，所述加热装置（14）被分配给所述支架。

3.按前述权利要求1-2中任一项所述的麻醉剂雾化单元（2），其特征在于，所述加热装置（14）至少部分地被整合到所述管路壁体（8）中。

4.按前述权利要求1-2中任一项所述的麻醉剂雾化单元（2），其特征在于，所述加热装置（14）具有叠板（18），所述叠板与所述气体管路（6）的气体管路壁体（8）在外面相邻接触地布置。

5.按前述权利要求1-2中任一项所述的麻醉剂雾化单元（2），其特征在于，所述芯子（10）构造为织物芯子。

6.按前述权利要求1-2中任一项所述的麻醉剂雾化单元（2），其特征在于，所述气体管路（6）构造为织物气体管路。

7.按前述权利要求1-2中任一项所述的麻醉剂雾化单元（2），其特征在于，所述气体管路（6）和所述芯子（10）整合地构成。

8.按前述权利要求1-2中任一项所述的麻醉剂雾化单元（2），其特征在于，设置了用于对所述气体管路（6）中的气体的温度和/或代表着所述温度的温度进行检测的温度传感器（20）。

9.用于对按前述权利要求中任一项所述的麻醉剂雾化单元（2）进行监控的方法，其特征在于，根据通过所述气体管路（6）的气流、所检测到的温度和/或通过所述气体管路（6）流动的气体的麻醉剂浓度来对所述加热装置（14）的功率进行监控。