CN105705106A - 具有可移除附接组件的手动工具 - Google Patents

Abstract

一种手动工具包括：手柄、腔和驱动适配器。所述手柄被设置在手动工具的近端处。所述腔被设置在手动工具的远端处。所述驱动适配器被设置在所述腔中，以绕所述手动工具的轴线旋转。在一个实施例中，驱动适配器包括中空容积，所述中空容积从驱动适配器的末梢处的第一开口通过驱动适配器延伸至驱动适配器的通到所述腔中的第二开口（例如，侧壁）。根据一种配置，所述中空容积从驱动适配器的末梢延伸至设置在驱动适配器的相应的侧壁上的多个开口。包括一个或多个开口的驱动适配器的相应的侧壁不接触限定了腔的手动工具中的周向表面。

Description

具有可移除附接组件的手动工具

背景技术

一种类型的常规的关节镜切削工具包括刚性、固定的外管，在所述外管内，刚性的内管旋转以执行切削操作。例如刀刃或打磨毛刺之类的切削工具被设置在内管的远端上。随着内管在外管内旋转，切削工具的末梢（在远端处）被应用于手术部位。通过切削末梢处的旋转刀刃切削的例如组织或骨骼碎片之类的物质连同冲洗液一起经由施加于内管的吸力通过内管的内部抽取。

图1中示出了用于手术应用中的常规的切削驱动组件200的一个示例。一般而言，为了使用刀具驱动组件200，刀具驱动组件200的近端被接合到机动的手动工具中。在操作期间，机动的手动工具使内管在外管内旋转，以在切削末梢220处提供切削能力。授予Donahue等的美国专利号5,601,583中进一步论述了使用刀具组件200的示例性常规手术器械的细节。

发明内容

如图1中所示的常规的刀具的缺点在组件200的近端处的复杂和制造昂贵的驱动部分在使用后与刀具刀刃部分一起被丢弃。因此，使用组件200来执行切削操作能够是昂贵的。

与常规的刀具对比，本文的实施例包括驱动适配器，其包括：第一开口、第二开口和基部。如本文所述的驱动适配器能够被配置用于安装在相应的手动工具中。第一开口被设置在驱动适配器的远端处。第二开口被设置在驱动适配器的侧壁上。驱动适配器中的中空容积延伸在第一开口和第二开口之间。所述中空容积有利于物质（例如，固体、液体和/或气体）流动到第一开口中以及流出第二开口。驱动适配器的基端（例如，设置在与包括第一开口的末梢相对的近端处）被制造成将驱动适配器牢固地耦接到驱动部件（例如，驱动轴、驱动源等）在中相应的手动工具。

根据另外的实施例，驱动适配器包括沿其轴向长度的一部分设置的键接区域。键接区域被配置成将驱动适配器接合到相应的驱动部件。在一个实施例中，驱动适配器的键接区域沿驱动适配器的轴向长度的一部分定位在驱动适配器的中空容积和近端之间。在一个实施例中，驱动适配器的键接区域促进轴向驱动适配器的基端在驱动适配器的基端被插入到其中的相应的驱动部件中的滑动。驱动适配器的键接区域匹配地连接到驱动部件，使得驱动适配器和驱动部件一致地旋转。

根据另外的实施例，驱动适配器的远端处的第一开口包括键接接口，以接受刀刃组件的管。驱动适配器的旋转使刀刃组件的管旋转。

本文的另外的实施例包括设置在驱动适配器上的凹口或其他合适的资源。所述凹口或其他合适的资源将所述驱动适配器的基端锚定到所述驱动部件。

本文的另外的实施例包括一种手动工具，其包括：手柄、腔和驱动适配器。所述手柄被设置在手动工具的近端处。所述腔被设置在手动工具的远端处。所述驱动适配器被设置在所述腔中，以绕所述手动工具的轴线旋转。如先前所论述，在一个实施例中，驱动适配器包括中空容积，其从驱动适配器的末梢处的第一开口通过驱动适配器延伸至通到腔中的驱动适配器的一个或多个附加的开口（例如，在侧壁上）。

根据另外的实施例，所述中空容积从驱动适配器的末梢延伸至设置在驱动适配器的相应的侧壁上的一个或多个开口。包括所述一个或多个开口的驱动适配器的相应的侧壁不接触限定了腔的手动工具中的周向表面。

驱动适配器包括与驱动适配器的包括末梢的端部相对设置的基端；驱动适配器的基端被耦接到手动工具中的可旋转的驱动部件。在操作期间，驱动部件对驱动适配器的基端施加旋转力以使驱动适配器绕轴线旋转。

根据另外的实施例，所述驱动适配器所述驱动部件中是弹簧加载的，以允许所述驱动适配器沿所述轴线的可滑动的移动。因此，对驱动适配器的末梢施加力使驱动适配器在手动工具的腔内移动得更深；释放对末梢施加的力使驱动适配器从腔沿向外的方向移动直到驱动适配器到达止动件，从而防止驱动适配器从腔中拉出。

在另外的实施例中，手动工具还包括驱动部件，例如，驱动轴。驱动适配器经由驱动部件被耦接到驱动源（例如，电机或发动机）。在操作期间，驱动源绕轴线旋转驱动部件；驱动适配器被锚定或固定到驱动部件，以防止从驱动部件和腔移除驱动适配器。

驱动适配器的末梢处的第一开口能够被配置成包括键接接口，在其中将可旋转的刀刃组件的管接合至驱动适配器。在操作期间，驱动适配器将驱动源产生的转矩传递到设置在键接接口中的管。

根据再另外的实施例，驱动适配器的中空容积包括第一中空容积部分和第二中空容积部分。第一中空容积部分沿轴线从驱动适配器的末梢处第一开口延伸至驱动适配器的侧壁上的第二中空容积部分。第二中空容积部分相对于驱动适配器的旋转轴线正交或基本上正交地延伸通过驱动适配器。

手动工具能够进一步被配置成包括端口。端口使得能够对腔施加吸力；吸力通过流体通路抽取物质，所述流体通路包括：i）插入到驱动适配器的末梢中的管的核心；ii）驱动适配器的第一中空容积部分；iii）驱动适配器的第二中空容积部分；iv）手动工具的远端处的腔；以及v）端口。

在再另外的实施例中，手动工具包括密封件，其设置在驱动部件的周向外表面和手动工具的主体之间。密封件防止腔中存在的污染物暴露于手动工具中的轴承资源，所述轴承资源促进驱动部件的旋转。

如本文进一步论述的，切削系统能够包括手动工具和相对应的可附接的刀刃组件。刀刃组件牢固地附接到手动工具的包括腔的远端，驱动适配器驻留在腔中。在操作期间，耦接到刀刃组件的内管的驱动适配器提供转矩，以转动可附接的刀刃组件的内管。

本文的另外的实施例包括制造包括驱动适配器的相应的手动工具，如先前所述。例如，制造资源接收驱动适配器。如先前所论述，驱动适配器包括（中空的）末梢端和基端。驱动适配器包括中空容积，其从末梢端处的第一开口通过驱动适配器延伸至驱动适配器的侧壁上的第二开口。

制造资源将驱动适配器插入到手动工具的远端处的腔中。此外，更具体而言，制造资源将驱动适配器的基端插入到手动工具的驱动部件的腔中。

根据另外的实施例，设置在驱动部件的腔中的弹簧对驱动适配器的基端施加力，从而远离驱动部件推驱动适配器的基端。

制造资源还将驱动适配器的基端锚定在驱动部件的腔内。驱动适配器的末梢（与驱动适配器的远端处的基部相对）驻留在手动工具的腔内。驱动适配器的侧壁可旋转地不接触腔的内表面。

本文的实施例因为许多原因对于常规的手术器械是有用的。例如，如本文所述的工具组件在复杂性上比常规的刀具刀刃组件大幅降低。较低的复杂性产生许多益处，例如，较低的制造成本，易于将刀刃组件附接到相对应的手动工具等。

这些和其他更具体的实施例在下文中更详细地公开。

如本文所论述，本文的技术非常适合于在切削应用中使用。然而，应当注意的是，本文的实施例不限于用在这样的应用中，并且本文所论述的技术也非常适合于其他应用。

此外，要注意的是，尽管本文的不同的特征、技术、配置等中的每一个都可在本公开的不同位置中论述，但在合适的情况下，这些概念中的每一个都意在能够可选地独立于彼此执行或彼此结合地执行。因此，如本文所述的一个或多个当前发明能够按照许多方式来实施和查看。

此外，要注意的是，本文的实施例的这种初步论述有意地没有规定本公开或所要求的发明的每个实施例和/或渐进性地新颖的方面。替代地，这简要描述仅提出了一般实施例和优于常规技术的相对应的创新点。对于发明的附加的总结和细节和/或可能的角度（排列置换），读者参考本公开的具体实施方式部分和相对应的附图，如下文中进一步论述的。

附图说明

通过以下对如附图中所示的本文的优选实施例的更具体的描述，本发明的前述和其他的目的、特征和优点将是显而易见的，在附图中，贯穿不同的视图相同的附图标记表示相同的部分。附图不一定按比例绘制，其中替代地，重点放在图示实施例、原理、概念等上。

图1是根据常规技术的刀具组件的示例性透视图。

图2是根据本文的实施例的选择性地耦接到手动工具的刀具刀刃组件的示例性透视图。

图3是根据本文的实施例的刀具刀刃组件的远端的示例性侧视图。

图4是根据本文的实施例的耦接到驱动单元的刀具刀刃组件的示例性侧视图。

图5是根据本文的实施例的耦接到驱动单元的刀具刀刃组件的示例性透视图。

图6是根据本文的实施例的手动工具和相对应的驱动单元的示例性侧剖视图。

图7是根据本文的实施例的驱动适配器的示例性剖视透视图。

图8是根据本文的实施例的驱动适配器的示例性透视图。

图9是图示了根据本文的实施例的驱动适配器的弹簧加载的示例性示图。

图10是根据本文的实施例的刀具系统的示例性透视图。

图11是根据实施例本文的制造手动工具的方法。

图12是根据本文的实施例图示了使用相应的保持器资源将驱动适配器固定到驱动轴组件的示例性剖视透视图。

具体实施方式

现在，更具体而言，图2是图示了根据本文的实施例所提出的刀刃组件300的示例性透视图。如图所示，刀刃组件300包括帽310、内管330和外管320。

帽310包括中空容积279，其用于将刀刃组件300耦接到手动工具100的远端。

如果需要，则帽310能够包括任何合适类型的紧固件资源，例如开槽区域、螺纹等，所述紧固件资源有利于将帽310扭转和固定到手动工具100的相应的远端。在一个非限制性的示例性实施例中，手动工具100包括一个或多个通道，其包括开槽通道193-1。帽310包括一个或多个突出部，例如突出部350-2，所述一个或多个突出部将帽310固定到手动工具100的远端。如下文中进一步论述的，借助于非限制性的示例仅示出了使用突出部和开槽通道将310固定到手动工具100的远端。任何合适的技术都能够被用于将帽310固定到手动工具100的远端。

要注意的是，图2中的部件中的每一个，例如帽310、内管330和外管320，能够由任何合适类型的材料制造，例如金属、塑料等。

在一个实施例中，内管330在外管320内滑动和旋转并且是可移除的。内管330由基本上刚性的材料或半刚性的材料制成，并且至少延伸外管320的长度。外管320的近端（neuron）被固定地附接到帽310。

如在图3中进一步示出的，还作为非限制性的示例，外管320的远端包括相应的切削窗口370。在一个实施例中，内管330的远端包括相应的刀刃350（可能具有锯齿状齿、剃刀边缘等）和相对应的切削窗口，其切削驻留在外管320的切削窗口370内的组织。

在操作期间，手动工具100控制对内管330施加吸力192。施加于内管330的吸力192使内管330的远端处的转动刀刃350附近的松散的物质通过管320的远端处的切削窗口370和内管330的远端处的相应的开口（旋转第二切削窗口）朝向手动工具100被抽取。

再次参考图2，在该非限制性的示例性实施例中，帽310选择性地连接到包括一个或多个开槽通道193的手动工具100的远端。例如，例如突出部350-2之类的帽310的内周向表面上的一个或多个突出部350滑动到相应的开槽通道193-2中。在滑动后，扭转帽310将将帽310固定到手动工具100的远端。

要注意的是，作为开槽通道/突出部锁定机构的替代方案，任何合适类型的装置都能够被用于将帽310固定到手动工具100的远端。例如，作为J形槽锁定机构的替代方案，手动工具100的远端的外周界能够被配置成包括螺纹。位于帽310的内周向壁上的相对应的螺纹能够被配置成接受帽310的内周向表面上的螺纹。在这样的实例中，帽310能够被螺接到手动工具100的远端上。

图4是图示了根据本文的实施例的附接到相对应的手动工具的所提出的单件式刀刃适配器的示例性剖视图。

如图所示，并且如先前所论述，帽310耦接到手动工具100的远端。突出部350（例如突出部350-1、350-2等）滑动到相应的开槽通道193（开槽通道193-1、开槽通道193-2等中），以将帽310锁定就位到手动工具100的远端上。更具体而言，突出部350-1在开槽通道193-1中滑动；突出部350-2在开槽通道193-2中滑动等。

在旋转帽310以将帽310固定到手动工具100的远端之后，环175和密封件450。密封件450能够基于外管320的外周向表面和设置在帽310中的开口的相应的内周向表面之间的不漏流体的配合（例如经由包覆模制、热熔等）来创建，如图所示。如果需要，则密封件450能够包括例如胶合物、硅树脂等的材料。

密封件450确保腔180相对于腔180外的周围环境是不漏流体的。如之后将在说明书中更详细地论述的，施加于通道120和相应的腔180的吸力192使接收在外管320的远端处的相应的窗口中的物质流过如下路径，包括：内管330、近端410、键接接口185、中空容积171、中空容积170到腔180中并且通过腔180到通道120。

在操作期间，驱动适配器160的远端绕相应的轴线110旋转。驱动适配器160的外表面不接触腔180中的相对应的外周向表面493。换言之，驱动适配器160的外表面不接触腔180中的表面493，使得驱动适配器160自由旋转而无摩擦。

此外，内管330的近端410匹配地附接到键接接口185。因此，驱动组件160绕轴线110的旋转使内管330绕轴线110旋转。如先前所论述，内管330相对于外管320旋转。

图5是根据本文的实施例图示了刀刃组件300附接到手动工具100的远端的示例性透视图。如下文中进一步论述的，阀控制杆135控制施加于内管330的吸力195的量。

图6是图示了根据本文的实施例所提出的驱动源更详细的版本的示例性示图。

如图所示，手动工具100包括设置在手动工具100的近端处的手柄部分102，所述手柄部分102用于由例如外科医生之类的相应的用户握持。当组件元件300的相应的帽310被牢固地附接到手动工具100的远端时，握持手动工具100的手柄部分102的用户能够操纵相对应的末梢386（和相对应的切削窗口370）到例如手术部位之类的相应的位置。

如进一步示出的，驱动轴125（即，驱动部件）被匹配地附接到手动工具100中的驱动源115。驱动源115（例如，旋转电机、气动马达等）的激活使驱动轴125绕轴线110旋转。

要注意的是，驱动轴125能够由任何合适的一种或多种类型的材料制造，例如，硬化不锈钢、塑料、环氧基树脂等。

设置在手动工具100的主体105中的轴承资源142促进驱动轴125相对于（基本上固定的）手动工具100的主体105的旋转。密封件145的存在防止腔180中的碎片传递到轴承资源142。

此外，手动工具100还包括驱动控制资源140。操作手动工具100的用户控制驱动控制资源140（例如一个或多个按钮、触发器）来选择性地激活驱动轴125（即，驱动部件）的旋转。

作为特定的示例，将驱动控制资源140的相应的按钮按压至ON位置使驱动源115绕轴线110转动驱动轴125。释放驱动控制资源140的按钮至OFF位置使驱动资源115停止驱动轴125绕轴线110的转动。

如果需要，则驱动控制资源140能够被配置成一个或多个速度按钮，以控制旋转驱动适配器160和相对应的内管330的速度。

如进一步示出的，手动工具100的远端包括腔180（例如，中空容积或壳体），驱动适配器160驻留在其中。驱动适配器160（例如，由不锈钢材料或其他合适的材料制成）被机械地耦接到驱动轴125的远端，使得驱动轴125（和驱动源115）的旋转使驱动组件160也旋转。如先前所论述，在帽310固定到手动工具100的远端时，内管330的近端410能够被配置成驻留在键接接口185中。驱动轴125的旋转引起驱动适配器160旋转；驱动适配器160的旋转引起内管330旋转。

因此，驱动源115产生的旋转力通过驱动轴125和驱动适配器160平移至内管330。

在一个实施例中，驱动适配器160的相对应的端部（例如，在驱动源115中和接近驱动源115）相对于驱动轴125沿轴线110在驱动轴125的中空容积（键接孔）中可滑动地移动。因此，驱动适配器160在驱动轴125的远端处的相应的孔（插座）内滑动。当驱动组件160经由基本上沿轴线110施加相应的力向内被推向驱动源115时，弹簧130压缩（如所示状态）。当移除施加于驱动适配器160的力时，弹簧130卸压并且将驱动组件160再次向外推到腔180中的相对应的安置位置。（该操作进一步在图9中图示并且在相对应的文本中说明。）

因此，除了与驱动轴125一起绕轴线110转动的驱动适配器160之外，驱动组件160沿轴线110在腔180中可移动地滑动，这取决于施加于驱动适配器160的远端的相对应的力的施加。

此外，驱动适配器160能够以任何合适的方式锚定（例如，经由定位环、夹具等）到驱动轴125，使得它不基于沿轴线110对驱动适配器160施加力以将驱动适配器160从腔180中拉出而从驱动轴125释放（或容易地释放）。此外，如先前所论述，内管330的近端410驻留在键接接口185中，以当帽310在开口139处被固定到手动工具100的远端时驱动适配器160。将驱动适配器160锚定到驱动轴125确保当内管330的近端410从键接接口185移除（拉出）时，驱动适配器160不由驱动轴125拉出腔180（即，打开或关闭中空容积取决于帽310是否被固定到手动工具100的远端）。

然而，在特定实例中，驱动适配器160能够被配置成从驱动轴125的远端和腔180可移除的以便维护。

进一步在这些非限制性的示例性实施例中，腔180包括密封件145（例如，由聚合物材料或其他合适的材料制成作为密封系统或组件的一部分），以防止位于腔180中的例如流体、碎片等的物质污染轴承资源142、驱动源115等。

例如，密封件145的外周向表面接触设置在手动工具100的主体105中的腔180的相对应的内周向表面；密封件145的内周向表面接触驱动轴125的相对应的外表面。在密封件145的内周向表面和驱动轴125的相对应的外周向表面之间存在相对低的摩擦。使配合密封件145相对于主体105和驱动轴125收紧使得能够实现驱动轴125和相对应的驱动适配器160的畅通旋转，但防止腔180中的污染物穿过密封件145至轴承资源142、驱动源115等。

因此，通过密封件145，驱动源115和轴承资源142未暴露于可存在或穿过腔180的污染物。

通道120（例如，管状的区域或内腔）从设置在手动工具100的远端处腔180的端口119延伸至手动工具100的近端，在那里，经由激活吸力资源525来施加吸力192。换言之，吸力资源525能够被配置成选择性地产生真空或负压，从而导致使物质朝向吸力资源525通过通道120的吸力192。

在该非限制性的示例性实施例中，阀控制杆135控制相对应的阀136的位置和从腔180通过通道120到吸力资源525的相对应的流动。例如，阀136的打开使得吸力资源525产生的吸力192将腔180中的物质（例如，固体、液体和气体）通过端口119拉到通道120中并且通过。

还要注意的是，驱动组件160的远端包括中空容积170（例如，径向孔，其轴线被设置成相对于轴线110正交或基本上正交）。中空容积171（轴向孔）沿轴线110从驱动组件160的远端延伸至中空容积170。

中空容积170和中空容积171的结合提供中空通路，其从驱动适配器160的远端处的开口（例如，键接接口185）延伸到腔180中。如先前所论述，当吸力192在阀136为OPEN时被施加于通道120时，通过通道120和端口119的吸力192使腔180中的物质通过到手动工具100的近端。因此，端口119使得能够对腔180施加吸力。

再次参考图4，驱动适配器160的远端处的键接接口185接受与刀刃组件300相关联的内管330的近端410。当相对应的驱动源115经由驱动控制资源140激活时，键接接口185确保相对应的内管330绕轴线110旋转。如先前所论述，内管330绕轴线110的旋转或转动（根据驱动源115）使得暴露在切削窗口370中的内管330的远端能够切削例如组织之类的物质。

因为内管330的内部是中空的，所以施加于腔180的吸力192使穿过切削窗口370的物体（例如，固体、液体或气体材料）能够通过流体通路被吸收，所述流体通路包括内管330、中空容积171和中空容积170至腔180（例如，不漏流体的腔室）。如先前所论述，腔180中的物质经由施加吸力192穿过通道120被吸收至吸力资源525。

还要注意的是，手动工具100的远端能够包括例如环175（由橡胶或其他合适的弹性材料制造）之类的密封资源和相对应的开槽通道193（例如开槽通道193-1和开槽通道193-2），以将可旋转的刀刃组件的相应的帽部分锁定和密封至手动工具100的远端。当相应的帽310被耦接以覆盖手动工具100的远端处的开口139时，包括环175确保腔180变为不漏流体的。即，环175防止空气通过容器310的相应的侧壁和手动工具100的远端的相应的外表面泄漏到腔180中。如先前所论述，帽310附接到手动工具100的远端能够以任何合适的方式实现。例如，帽310能够经由螺纹、J形锁等固定到手动工具100的远端。

作为在手动工具100的远端处的槽中包括环175的替代方案，本文的实施例还能够包括在帽310在中空容积279中的面层上设置相应的密封件资源（例如，衬垫、O-环等）。衬垫在帽310中的存在确保腔180不漏流体。

图7是根据本文的实施例的驱动适配器的示例性剖视透视图。

如该剖视透视图中所示，驱动适配器160包括中空容积170和中空容积171。作为非限制性的示例性实施例，驱动适配器160的中空容积171在末梢760处包括键接接口185（例如，开口），所述键接接口185接受内管330的近端410。

要注意的是，可替代地，键接接口185能够被设置在驱动适配器160的末梢处的外周向表面上，与驱动适配器的远端处的腔或开口相反。在这样的实例中，设置在驱动适配器160的外表面上键接接口185配合到内管330的近端410处的匹配的键接开口中。换言之，在此后者的实施例中，在内管330的近端410处的开口可接受地接收设置在驱动适配器160的远端处的键接接口185。

因此，根据所述实施例，键接接口185能够位于驱动适配器160的内表面或外表面上。

如先前所论述，包括键接接口185确保了当驱动适配器160绕轴线110旋转时，内管330和驱动适配器160绕轴线110一致地旋转。

如进一步示出的，驱动适配器中的中空容积170延伸至驱动适配器180的侧壁792，从而产生开口791-1和开口791-2。

如在以下附图中进一步论述的，驱动适配器180的基端750包括凹口860，以接受保持器资源，例如定位环，弹簧夹等，从而防止驱动适配器160从驱动轴125和相对应的腔108拉出。

图8是根据本文的实施例的驱动适配器的示例性透视图。

如该示例性实施例中所示，驱动适配器160包括键接区域850（例如，六角形的螺栓样式或其他合适的样式），其配合到驱动轴125的远端处的相对应的中空部分中，如先前所论述。在驱动适配器160的驱动轴125和键接区域850之间的键接（但轴向可滑动）配合确保驱动轴125和驱动适配器160当相对应的旋转力被施加于驱动轴125时绕轴线110一起转动。

此外，驱动适配器160包括一个或多个保持机构，例如凹口860，以接受定位环或夹具，来将驱动适配器160固定或锚定在驱动轴125内。在一个实施例中，所述固定使驱动适配器160的基端750在驱动轴125的相对应的腔内滑动。驱动适配器160固定或固定到驱动轴125确保当内管330的相对应的近端410从驱动适配器160的键接接口185移除时，驱动适配器160不被容易地从驱动轴125拉出。

根据另外的实施例，驱动适配器160从腔180可移除，以有利于清洁物质从腔180。

与对比常规的技术，驱动适配器160能够被重用，以执行切削操作这是因为它不与相对应的刀刃组件一起处置。

图9是图示了根据本文的实施例的驱动适配器的弹簧加载的示例性示图。

如所示，在未压缩位置#1，弹簧130对驱动适配器160施加力，从而将驱动适配器160推到延伸位置。凹口资源860中的一个或多个锚定器（例如，保持器资源975）防止从驱动轴125拉走驱动组件160。

如在位置#2进一步示出的，对驱动适配器160施加力960使弹簧130压缩和使驱动组件160移动到驱动轴125中。

无论处于压缩位置或未压缩位置，键接区域850插入（在驱动轴125内可滑动，如先前所论述）到驱动轴125的相对应的腔中确保了当驱动源115对驱动轴125施加相对应的转矩时，驱动适配器160与驱动轴125一起旋转。

作为非限制性的示例性实施例，弹簧130能够被配置成对驱动适配器160施加介于0.1磅和5磅之间的力960。然而，要注意的是，弹簧130（或其他合适的可压缩资源）能够被配置成对驱动适配器160施加任何合适的压缩力。因此，压缩弹簧130所需的力960的量能够根据实施例而变化。

如先前所论述，弹簧130提供的力960确保在内管330的远端处的刀刃350向上推靠设置在外管320的远端上的末梢386。

图11为图示了根据实施例的一种示例性方法的流程图1100。要注意的是，相对上于文论述的概念将存在一些重叠。

在处理框1110中，制造资源（例如，制造设施、组装线工人、自动组装其等）接收帽。驱动适配器160包括（中空的）末梢760和基端750。驱动适配器160包括中空容积170和171，其从末梢760处的第一开口（键接接口185）通过驱动适配器160延伸至设置在驱动适配器160的侧壁792上的第二开口（例如，开口791-1，791-2等）。

在处理框1120中，制造资源将驱动适配器160插入到设置在手动工具100的远端处的腔180中。

在处理框1130中，制造资源将驱动适配器160的基端750插入到手动工具100的驱动部件（例如，插入到驱动轴125中）的腔中。基端750的插入利用保持器资源975将驱动适配器160固定至驱动部件（驱动轴125或驱动源115），保持器资源975例如环、夹具或其他合适的资源。在插入之后，驱动适配器160的末梢760驻留在手动工具100的腔180内。驱动适配器160的侧壁可旋转地不接触腔180的内表面493。

在处理框1140中，制造资源利用保持器资源975将驱动适配器160的基端750锚定到驱动部件。

图12是根据本文的实施例图示了使用相应的保持器资源将驱动适配器牢固地附接到驱动轴组件的示例性剖视透视图。

如图所示，具体而言，设置在凹口860中的保持器资源975将驱动适配器160固定至驱动轴125。如先前所论述，保持器资源975使得驱动适配器160的凹口的端部（即，驱动适配器160的端部包括凹口860）能够在驱动轴125的相应的腔内滑动。

要再次注意的是，本文的技术非常适合于用在切削、研磨等类型的应用中。然而，应当注意的是，本文的实施例不限于用在这样的应用中，并且本文所论述的技术也非常适合于其他应用。

基于本文阐述的描述，大量具体细节已被阐述，以提供对所要求保护的主题的透彻理解。然而，本领域技术人员将理解的是，所要求保护的主题可以在没有这些具体细节的情况下实施。在其他实例中，没有详细描述将为本领域技术人员所知的方法、设备、系统等，以免掩盖所要求的主题。在对存储在计算系统存储器内的数据位或二进制数字信号的操作的算法或符号表示方面已给出了详细描述的一些部分，计算系统存储器例如计算机内存。这些算法描述或者表示是使用由那些在数据处理领域的普通技术人员对它们的工作的实质传达给本领域技术人员在技术的实例。如本文中所描述的算法，并且通常被认为是操作或类似的处理导致期望结果的自相一致的序列。在这种情况下，操作和处理涉及物理量的物理操纵。通常，尽管不一定，这些量可采取能够被存储，传输，组合的电或磁信号的形式，比较或以其他方式操纵。一直方便有时，主要为了通用的原因，将这些信号称为比特、数据、值、元素、符号、字符、术语、数字、数字或类似物。然而，应该理解的是，所有这些和类似的术语都与适当的物理量相关联并且仅仅是方便的标记。除非特别声明，否则如从以下讨论中显而易见，应该理解，在整个本说明书中使用术语诸如“处理”、“计算”、“运算”、“确定”或类似的指计算的动作或处理平台，诸如计算机或类似的电子计算设备，其操纵或者变换表示为存储器，寄存器或其他信息存储设备内的物理电子或磁量，传输设备，或者计算平台的显示设备的数据。

虽然本发明已经特别地示出和其优选实施例，它将被本领域的技术人员可以理解，在形式和细节上的各种改变可以在其中进行没有脱离本申请的精神和范围的前提下参考文献中所述的定义由所附的权利要求书。这样的变型意在通过本发明的范围覆盖。因此，对本发明的实施例的前述描述不意在是限制性的。相反，对本发明的任何限制在以下权利要求中呈现。

Claims (20)

1.一种手动工具，包括：

手柄，所述手柄设置在所述手动工具的近端处；

腔，所述腔设置在所述手动工具的远端处；以及

驱动适配器，所述驱动适配器设置在所述腔中，以绕所述手动工具的轴线旋转，所述驱动适配器包括中空容积，所述中空容积从所述驱动适配器的末梢处的第一开口通过所述驱动适配器延伸到通到所述腔中的所述驱动适配器的第二开口。

2.如权利要求1所述的手动工具，其特征在于，所述第二开口被设置在所述驱动适配器的侧壁上。

3.如权利要求1所述的手动工具，其特征在于，所述驱动适配器包括与所述末梢相对设置的基端，所述驱动适配器的所述基端耦接到所述手动工具中的驱动部件，所述驱动部件将旋转力施加于所述驱动适配器的基端，以使所述驱动适配器绕轴线旋转。

4.如权利要求3所述的手动工具，其特征在于，所述驱动适配器在所述驱动部件中是弹簧加载的，以允许所述驱动适配器沿所述轴线的可滑动的移动。

5.如权利要求1所述的手动工具，还包括：

驱动部件，所述驱动适配器经由所述驱动部件耦接到驱动源，所述驱动源使所述驱动部件绕轴线旋转，所述驱动适配器锚定到所述驱动部件，以防止所述驱动适配器从所述腔移除。

6.如权利要求5所述的手动工具，其特征在于，处于所述驱动适配器的末梢处的第一开口包括键接接口，在所述键接接口中，将可旋转的刀刃组件的管接合至所述驱动适配器，所述驱动适配器将转矩从所述驱动源传递至所述可旋转的刀刃组件的所述管。

7.如权利要求6所述的手动工具，其特征在于，所述驱动适配器的中空容积包括第一中空容积部分和第二中空容积部分，所述第一中空容积部分沿所述轴线从所述驱动适配器的末梢处的第一开口延伸至所述第二中空容积部分，所述第二中空容积部分相对于所述轴线正交地延伸通过所述驱动适配器。

8.如权利要求7所述的手动工具，还包括：

端口，通过其对所述腔施加吸力，所述吸力通过一定路径抽取物质，所述路径包括：i）所述可旋转的刀刃组件的核心；ii）所述第一中空容积部分；iii）所述第二中空容积部分；iv）所述腔；以及v）所述端口。

9.如权利要求8所述的手动工具，还包括：

密封件，所述密封件设置在所述驱动部件的周向外表面和所述手动工具的主体之间，所述密封件防止存在于所述腔中的物质暴露于轴承资源，所述轴承资源促进所述驱动部件在所述手动工具中的旋转。

10.如权利要求1所述的手动工具，还包括：

固定到所述手动工具的远端的可旋转的刀刃组件，所述驱动适配器提供转矩，以转动设置在所述可旋转的刀刃组件的外管中的内管。

11.如权利要求1所述的手动工具，其特征在于，所述中空容积从所述驱动适配器的末梢延伸到设置在所述驱动适配器的相应的侧壁上的多个开口。

12.如权利要求11所述的手动工具，其特征在于，包括所述多个开口的所述驱动适配器的所述相应的侧壁不接触限定了所述腔的所述手动工具中的周向表面。

13.一种驱动适配器，包括：

设置在所述驱动适配器的远端处的第一开口；

设置在所述驱动适配器的侧壁上的第二开口，所述驱动适配器中的中空容积在所述第一开口和所述第二开口之间延伸；以及

所述驱动适配器的基端制造成将所述驱动适配器牢固地耦接到驱动部件。

14.如权利要求13所述的驱动适配器，还包括：

沿所述驱动适配器的轴向长度设置的键接区域，所述键接区域配置成使所述驱动适配器接合到所述驱动部件，所述键接区域沿所述驱动适配器的轴向长度位于所述中空容积和所述基端之间。

15.如权利要求13所述的驱动适配器，其特征在于，所述键接区域促进所述驱动适配器的基端相对于所述驱动部件的轴向滑动；以及

其中，所述键接区域匹配地连接到所述驱动部件，使得所述驱动适配器和所述驱动部件一致地旋转。

16.如权利要求15所述的驱动适配器，其特征在于，所述第一开口包括接受刀刃组件的管的键接接口。

17.如权利要求13所述的驱动适配器，其特征在于，所述驱动适配器的基端包括凹口，处于所述凹口中的保持器资源将所述驱动适配器的基端固定到所述驱动部件。

18.一种制造手动工具的方法，所述方法包括：

接收驱动适配器，所述驱动适配器包括末梢端和基端，所述驱动适配器包括中空容积，所述中空容积从所述末梢端处的第一开口通过所述驱动适配器延伸至所述驱动适配器的侧壁上的第二开口；以及

将所述驱动适配器的基端插入到所述手动工具的驱动部件中，所述基端的插入将所述驱动适配器固定到所述驱动部件，所述驱动适配器的末梢端驻留在所述手动工具的腔内。

19.如权利要求18所述的方法，其特征在于，将所述驱动适配器的基端插入到所述手动工具的驱动部件中还包括：

将所述驱动适配器的基端锚定到所述驱动部件。

20.如权利要求18所述的方法，其特征在于，将所述驱动适配器的基端插入到所述手动工具的驱动部件中还包括：

将所述驱动适配器安装到所述手动工具的远端处的腔中，所述驱动适配器的侧壁可旋转地不接触所述腔的内表面。