CN105700743A - 触摸显示屏及其制造方法、触摸显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种触摸显示屏及其制造方法、触摸显示装置,属于显示领域。所述触摸显示屏包括:触摸面板、显示面板和背光源,触摸面板设置在显示面板的出光侧,背光源设置在显示面板的入光侧,显示面板包括:阵列基板和液晶,液晶位于触摸面板和阵列基板之间;背光源为有机发光二极管OLED基板。本发明解决了触摸显示屏的厚度较厚,体积较大的问题,减小了触摸显示屏的厚度,减小了触摸显示屏的体积,本发明用于触摸显示。
Description
技术领域
本发明涉及显示领域,特别涉及一种触摸显示屏及其制造方法、触摸显示装置。
背景技术
触摸显示屏包括触摸面板、显示面板和背光源,其中,背光源可以为白炽灯泡、电光面板、发光二极管或冷阴极管,用户可以通过触摸该触摸面板,控制显示面板显示图像。
相关技术中,显示面板由彩膜基板、阵列基板以及位于彩膜基板和阵列基板之间的液晶组成。触摸面板设置在显示面板的出光侧,背光源设置在显示面板的入光侧,且背光源能够沿朝向显示面板和触摸面板的方向发出光线,显示面板中的液晶能够对背光源发出的光线进行遮挡。当用户需要控制该触摸显示屏显示预设图像时,用户可以通过触摸该触摸面板上的预设位置,使得显示面板中相应位置的液晶进行偏转,从而改变液晶遮挡背光源发出的光线的面积,使得触摸显示屏显示预设图像。
由于相关技术中,显示面板的厚度较厚,且背光源的体积较大,因此,触摸显示屏的厚度较厚,体积较大。
发明内容
为了解决触摸显示屏的厚度较厚,体积较大的问题,本发明提供了一种触摸显示屏及其制造方法、触摸显示装置。所述技术方案如下:
第一方面,提供了一种触摸显示屏,所述触摸显示屏包括:触摸面板、显示面板和背光源,所述触摸面板设置在所述显示面板的出光侧,所述背光源设置在所述显示面板的入光侧,
所述显示面板包括:阵列基板和液晶,所述液晶位于所述触摸面板和所述阵列基板之间;
所述背光源为有机发光二极管OLED基板。
可选的,所述OLED基板包括:第一衬底基板,所述第一衬底基板上形成有发光层,
当流过所述发光层上的电流大于或等于预设的工作电流时,所述发光层能够发出至少一种颜色的光。
可选的,所述阵列基板包括第二衬底基板,所述第二衬底基板上形成有阵列排布的多个薄膜晶体管TFT结构,形成有多个TFT结构的第二衬底基板上滴注有液晶;
所述发光层包括阵列排布的多个发光单元,每个发光单元包括至少一个发光块,且所述发光层上的发光块与所述多个TFT结构一一对应,
当流过任一发光块的电流大于或等于预设的工作电流时,所述任一发光块能够发出相应颜色的光。
可选的,每个发光单元包括:红色发光块、绿色发光块和蓝色发光块。
可选的,所述触摸显示屏还包括:第一偏光片和第二偏光片,
所述第一偏光片设置在所述触摸面板的出光侧;
所述第二偏光片设置在所述显示面板的入光侧,所述背光源设置在所述第二偏光片的入光侧。
可选的,所述第一衬底基板的材质为金属,
所述第一衬底基板上形成有电子传输层,所述电子传输层上形成有所述发光层,所述发光层上形成有空穴传输层,所述空穴传输层上形成有导电层。
第二方面,提供了一种触摸显示屏的制造方法,该触摸显示屏的制造方法包括:
形成触摸面板;
形成显示面板,所述显示面板包括:阵列基板和液晶;
形成背光源,所述背光源为有机发光二极管OLED基板;
将所述触摸面板设置在所述显示面板的出光侧,将所述背光源设置在所述显示面板的入光侧,所述液晶位于所述触摸面板和所述阵列基板之间。
可选的,所述形成背光源,包括:
在第一衬底基板上形成发光层,当流过所述发光层上的电流大于或等于预设的工作电流时,所述发光层能够发出至少一种颜色的光。
可选的,所述形成显示面板,包括:
在第二衬底基板上形成阵列排布的多个薄膜晶体管TFT结构,形成所述阵列基板;
在形成有多个TFT结构的第二衬底基板上滴注液晶;
所述在第一衬底基板上形成发光层,包括:
在第一衬底基板上形成阵列排布的多个发光单元,每个发光单元包括至少一个发光块,且所述发光层上的发光块与所述多个TFT结构一一对应,当流过任一发光块的电流大于或等于预设的工作电流时,所述任一发光块能够发出相应颜色的光。
可选的,每个发光单元包括:红色发光块、绿色发光块和蓝色发光块。
可选的,在所述将所述触摸面板设置在所述显示面板的出光侧,将所述背光源设置在所述显示面板的入光侧之前,所述方法还包括:
将第一偏光片设置在所述触摸面板的出光侧;
将第二偏光片设置在所述显示面板的入光侧;
所述将所述背光源设置在所述显示面板的入光侧,包括:
将所述背光源设置在所述第二偏光片的的入光侧。
可选的,所述第一衬底基板的材质为金属,所述形成背光源,包括:
在所述第一衬底基板上形成电子传输层;
在所述电子传输层上形成所述发光层;
在所述发光层上形成空穴传输层;
在所述空穴传输层上形成导电层。
第三方面,提供了一种触摸显示装置,所述触摸显示装置包括:第一方面所述的触摸显示屏。
本发明提供了一种触摸显示屏及其制造方法、触摸显示装置,在触摸显示屏中,OLED基板作为触摸显示屏的背光源,液晶位于触摸面板和阵列基板之间,由于OLED基板的厚度较薄,且显示面板中并未设置彩膜基板,所以,减小了触摸显示屏的厚度,减小了触摸显示屏的体积。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种触摸显示屏的结构示意图性
图2为本发明实施例提供的另一种触摸显示屏的结构示意图;
图3为相关技术提供的一种触摸显示屏的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的一种触摸显示屏的制造方法的方法流程图;
图5-1为本发明实施例提供的另一种触摸显示屏的制造方法的方法流程图;
图5-2为本发明实施例提供的一种触摸显示屏的局部结构示意图;
图5-3为本发明实施例提供的另一种触摸显示屏的局部结构示意图;
图5-4为本发明实施例提供的又一种触摸显示屏的局部结构示意图;
图5-5为本发明实施例提供的再一种触摸显示屏的局部结构示意图;
图5-6为本发明另一实施例提供的一种触摸显示屏的局部结构示意图;
图5-7为本发明实施例提供的又一种触摸显示屏的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示,本发明实施例提供了一种触摸显示屏0,该触摸显示屏0可以包括:触摸面板01、显示面板02和背光源,触摸面板01设置在显示面板02的出光侧,背光源设置在显示面板02的入光侧。
显示面板02包括:阵列基板021和液晶022,液晶022位于触摸面板01和阵列基板021之间;背光源为有机发光二极管(英文:OrganicLight-EmittingDiode;简称:OLED)基板03。OLED基板03能够沿朝向显示面板02和触摸面板01的方向发出光线。
综上所述,本发明实施例提供的触摸显示屏中,OLED基板作为触摸显示屏的背光源,液晶位于触摸面板和阵列基板之间,由于OLED基板的厚度较薄,且显示面板中并未设置彩膜基板,所以,减小了触摸显示屏的厚度,减小了触摸显示屏的体积。
可选的,如图2所示,该显示面板02中的阵列基板021可以包括第二衬底基板0211,第二衬底基板0211上可以形成有阵列排布的多个薄膜晶体管(英文:ThinFilmTransistor;简称:TFT)结构A,形成有多个TFT结构A的第二衬底基板上滴注有液晶022。该触摸面板01可以包括触摸衬底基板011,该触摸衬底基板011上可以形成有触摸传感层012。
该OLED基板03可以包括:第一衬底基板031,第一衬底基板031上形成有发光层032,当流过发光层032上的电流大于或等于预设的工作电流时,发光层032能够发出至少一种颜色的光。发光层032可以包括阵列排布的多个发光单元0321,每个发光单元0321包括至少一个发光块,且发光层032上的发光块与多个TFT结构A一一对应,当流过任一发光块的电流大于或等于预设的工作电流时,任一发光块能够发出相应颜色的光。示例的,每个发光单元0321可以包括:红色发光块B1、绿色发光块B2和蓝色发光块B3,当流过红色发光块B1的电流大于预设的工作电流时,该红色发光块B1能够发出红色的光;当流过绿色发光块B2的电流大于预设的工作电流时,该绿色发光块B2能够发出绿色的光;当流过蓝色发光块B3的电流大于预设的工作电流时,该蓝色发光块B3能够发出蓝色的光。
可选的,该第一衬底基板031的材质可以为金属,该第一衬底基板031上可以形成有电子传输层033,电子传输层033上可以形成有发光层032,发光层032上可以形成有空穴传输层034,空穴传输层034上可以形成有导电层035,其中,第一衬底基板031和导电层035能够导电,该电子传输层033能够传输电子,空穴传输层034能够传输空穴,在向第一衬底基板031输入第一电压,且向导电层输入第二电压后,在第一电压和第二电压的作用下,该第一衬底基板031上产生的电子能够通过电子传输层033到达发光层032,导电层035上产生的空穴能够通过空穴传输层034到达发光层032,到达发光层032的电子和空穴能够进行结合,且在电子和空穴进行结合的过程中,发光层032上的电流大于预设的工作电流,发光层032能够发出光线。发光层032的材质为有机材料,电子和空穴在不同的有机材料中结合时,发光层能够发出不同的光线。
示例的,该导电层035可以为形成在一块透明玻璃基板(图2中未示出)上的氧化铟锡(英文:IndiumTinOxide;简称:ITO)层。进一步的,该触摸显示屏0还可以包括:第一偏光片04和第二偏光片05,第一偏光片04设置在触摸面板01的出光侧;第二偏光片05设置在显示面板02的入光侧,背光源(OLED基板03)设置在第二偏光片05的入光侧。
如图3所示,图3为相关技术提供的一种触摸显示屏1的结构示意图,该触摸显示屏1可以包括触摸面板11、显示面板12和背光源13,其中,背光源13可以为白炽灯泡、电光面板、发光二极管或冷阴极管。示例的,该触摸显示屏1还可以包括位于触摸面板11和显示面板12之间的上偏光片14以及位于显示面板12和背光源13之间的下偏光片15。
用户可以通过触摸该触摸面板11,控制显示面板12显示图像。显示面板12由彩膜基板121、阵列基板122以及位于彩膜基板121和阵列基板122之间的液晶123组成。触摸面板11设置在显示面板12的出光侧,背光源13设置在显示面板12的入光侧,且背光源13能够沿朝向显示面板12和触摸面板11的方向发出光线,显示面板12中的液晶能够对背光源13发出的光线进行遮挡。当用户需要控制该触摸显示屏1显示预设图像时,用户可以通过触摸该触摸面板11上的预设位置,使得显示面板12中相应位置的液晶123进行偏转,从而改变液晶123遮挡背光源13发出的光线的面积,使得触摸显示屏1显示预设图像。由于相关技术中,显示面板12的厚度较厚,且背光源13的体积较大,因此,触摸显示屏1的厚度较厚,体积较大。
相关技术中,阵列基板上形成有阵列排布的多个TFT结构,彩膜基板上形成有多个阵列排布的彩色像素单元,每个彩色像素单元包括红色像素、绿色像素和蓝色像素,彩膜基板上的像素与阵列基板上的TFT结构一一对应。背光源发出的白色光线能够穿过阵列基板,并在液晶的遮挡下,到达彩膜基板,白色光线在经过彩膜基板上的红色像素后,白色光线能够变成红色的光线从彩膜基板的出光侧射出,白色光线在经过彩膜基板上的绿色像素后,白色光线能够变成绿色的光线从彩膜基板的出光侧射出,白色光线在经过彩膜基板上的蓝色像素后,白色光线能够变成蓝色的光线从彩膜基板的出光侧射出,最终到达触摸面板,从而使得该触摸显示屏显示彩色的画面。
本发明实施例中,背光源为OLED基板,OLED基板上设置有红色发光块、绿色发光块以及蓝色发光块,且OLED基板上的发光块与阵列基板上的TFT结构一一对应,OLED基板发出的光线能够穿过阵列基板并在液晶的阻挡下,到达触摸面板。具体的,红色发光块发出的红光能够穿过阵列基板,并在液晶的阻挡下到达触摸面板,绿色发光块发出的绿光能够穿过阵列基板,并在液晶的阻挡下到达触摸面板,蓝色发光块发出的蓝光能够穿过阵列基板,并在液晶的阻挡下到达触摸面板,从而使得触摸显示屏显示彩色的画面。
当需要控制该触摸显示屏仅仅显示蓝色时,通过控制红色发光块和绿色发光块对应的TFT结构,控制红色发光块和绿色发光块的位置对应的液晶进行一定角度的偏转,使得红色发光块和绿色发光块的位置对应的液晶分别将红色发光块和绿色发光块发出的光线完全遮挡,且通过控制蓝色发光块对应的TFT结构,控制蓝色发光块的位置对应的液晶不进行偏转,使得蓝色发光块的位置对应的液晶不阻挡蓝色发光块发出的光线,从而使得触摸显示屏显示蓝色。进一步的,还可以通过控制液晶的偏转角度,控制该触摸显示屏显示不同的灰阶画面。
由于本发明实施例中的触摸显示屏中的背光源为LED基板,且OLED基板具有功耗较低、可视度较高、亮度较高、反应较快、重量较轻、厚度较薄、构造较简单、成本较低的特性,所以本发明实施例提供的触摸显示屏也具有上述OLED基板具有的特性。本发明实施例中,将触摸面板与阵列基板形成液晶盒,液晶位于触摸面板与阵列基板形成的液晶盒中,触摸面板和阵列基板形成平行板电容器,与将触摸面板功能嵌入两板之间(英文:TouchInCell)的技术相似,减少了显示面板和触摸面板中衬底基板的个数,减小了显示面板和触摸面板的厚度,实现了触摸显示屏的轻薄化。
综上所述,本发明实施例提供的触摸显示屏中,OLED基板作为触摸显示屏的背光源,液晶位于触摸面板和阵列基板之间,由于OLED基板的厚度较薄,且显示面板中并未设置彩膜基板,所以,减小了触摸显示屏的厚度,减小了触摸显示屏的体积。
如图4所示,本发明实施例提供了一种触摸显示屏的制造方法,该触摸显示屏的制造方法可以包括:
步骤401、形成触摸面板。
步骤402、形成显示面板,显示面板包括:阵列基板和液晶。
步骤403、形成背光源,背光源为有机发光二极管OLED基板。
步骤404、将触摸面板设置在显示面板的出光侧,将背光源设置在显示面板的入光侧,液晶位于触摸面板和阵列基板之间。
综上所述,本发明实施例提供的触摸显示屏的制造方法制造的触摸显示屏中,显示面板包括阵列基板和液晶,背光源为OLED基板,即OLED基板作为触摸显示屏的背光源,且液晶位于触摸面板和阵列基板之间,由于OLED基板的厚度较薄,且显示面板中并未设置彩膜基板,所以,减小了触摸显示屏的厚度,减小了触摸显示屏的体积。
可选的,步骤403可以包括:
在第一衬底基板上形成发光层,当流过发光层上的电流大于或等于预设的工作电流时,发光层能够发出至少一种颜色的光。
可选的,步骤402可以包括:
在第二衬底基板上形成阵列排布的多个薄膜晶体管TFT结构,形成阵列基板;
在形成有多个TFT结构的第二衬底基板上滴注液晶;
在第一衬底基板上形成发光层,包括:
在第一衬底基板上形成阵列排布的多个发光单元,每个发光单元包括至少一个发光块,且发光层上的发光块与多个TFT结构一一对应,当流过任一发光块的电流大于或等于预设的工作电流时,任一发光块能够发出相应颜色的光。
可选的,每个发光单元可以包括:红色发光块、绿色发光块和蓝色发光块。
可选的,在步骤404之前,该触摸显示屏的制造方法还可以包括:
将第一偏光片设置在触摸面板的出光侧;
将第二偏光片设置在显示面板的入光侧;
将背光源设置在显示面板的入光侧,包括:
将背光源设置在第二偏光片的的入光侧。
可选的,第一衬底基板的材质为金属,步骤403可以包括:
在第一衬底基板上形成电子传输层;
在电子传输层上形成发光层;
在发光层上形成空穴传输层;
在空穴传输层上形成导电层。
综上所述,本发明实施例提供的触摸显示屏的制造方法制造的触摸显示屏中,显示面板包括阵列基板和液晶,背光源为OLED基板,即OLED基板作为触摸显示屏的背光源,且液晶位于触摸面板和阵列基板之间,由于OLED基板的厚度较薄,且显示面板中并未设置彩膜基板,所以,减小了触摸显示屏的厚度,减小了触摸显示屏的体积。
如图5-1所示,本发明实施例提供了另一种触摸显示屏的制造方法,该触摸显示屏的制造方法可以包括:
步骤501、形成触摸面板。
示例的,如图5-2所示,该触摸面板01可以包括触摸衬底基板011,该触摸衬底基板011上可以形成有触摸传感层012,在触摸衬底基板011上形成触摸传感层012的具体步骤可以参考相关技术中在衬底基板上形成触摸传感层的具体步骤,本发明实施例在此不做赘述。
步骤502、形成显示面板。
如图5-3所示,该显示面板02可以包括:阵列基板021和液晶022,在形成阵列基板021时,可以在第二衬底基板0211上形成阵列排布的多个TFT结构A,得到阵列基板021,然后可以在形成有多个TFT结构A的第二衬底基板0211上滴注液晶022。
步骤503、形成背光源。
如图5-4所示,背光源可以为OLED基板03,在形成OLED基板03时,可以在材质为金属的第一衬底基板031上形成电子传输层033,然后在电子传输层033上形成发光层032,该发光层032包括阵列排布的多个发光单元0321,每个发光单元0321包括至少一个发光块,且发光层032上的发光块与阵列基板上的多个TFT结构一一对应,当流过任一发光块的电流大于或等于预设的工作电流时,任一发光块能够发出相应颜色的光。即当流过发光层上的电流大于或等于预设的工作电流时,发光层能够发出至少一种颜色的光。
可选的,每个发光单元0321可以包括:红色发光块B1、绿色发光块B2和蓝色发光块B3,当流过红色发光块B1的电流大于预设的工作电流时,该红色发光块B1能够发出红色的光;当流过绿色发光块B2的电流大于预设的工作电流时,该绿色发光块B2能够发出绿色的光;当流过蓝色发光块B3的电流大于预设的工作电流时,该蓝色发光块B3能够发出蓝色的光。
在形成发光层032后,可以在发光层032上形成空穴传输层034,最后,可以在空穴传输层034上形成导电层035。可选的,在形成发光层032后,还可以在另一块透明玻璃基板(图5-4中未示出)上形成氧化铟锡(英文:IndiumTinOxide;简称:ITO)层,并在ITO层(即导电层035)上形成空穴传输层034,最后,将形成有ITO层(即导电层035)和空穴传输层034的透明玻璃基板与形成有电子传输层033和发光层032的第一衬底基板(金属材质)031进行叠加,形成OLED基板03,其中,该ITO层(即导电层035)与金属材质的第一衬底基板031能够导电,电子传输层033能够传输电子,空穴传输层034能够传输空穴。需要说明的是,还可以通过其他方式形成该OLED基板03,本发明实施例对此不作限定。
步骤504、将第一偏光片设置在触摸面板的出光侧。
如图5-5所示,在形成触摸面板01后,可以将第一偏光片04设置在触摸面板01的出光侧,该触摸面板01中的触摸传感层012位于触摸衬底基板011的入光侧,该第一偏光片04位于该触摸衬底基板011的出光侧。
步骤505、将第二偏光片设置在显示面板的入光侧。
如图5-6所示,在形成显示面板02后,可以将第二偏光片05设置在显示面板05的入光侧,具体的,可以将该第二偏光片02设置在第二衬底基板0211的入光侧,此时,第二衬底基板0211的出光侧设置有阵列排布的多个TFT结构A,第二衬底基板0211的入光侧设置有第二偏光片05。
步骤506、将触摸面板设置在显示面板的出光侧,将背光源设置在显示面板的入光侧,液晶位于触摸面板和阵列基板之间。
如图5-7所示,可以将该触摸面板01设置在显示面板02的出光侧,将背光源(OLED基板03)设置在显示面板02的入光侧。具体的,在将触摸面板01设置在显示面板02的出光侧后,该触摸面板01上的触摸传感层012与显示面板02上的液晶022相接触,在将背光源(OLED基板03)设置在显示面板02的入光侧时,可以将背光源(OLED基板03)设置在第二偏光片05的入光侧,此时显示面板02位于第二偏光片05的出光侧,背光源(OLED基板03)位于第二偏光片05的出光侧。
如图3所示,图3为相关技术提供的一种触摸显示屏1的结构示意图,该触摸显示屏1可以包括触摸面板11、显示面板12和背光源13,其中,背光源13可以为白炽灯泡、电光面板、发光二极管或冷阴极管。示例的,该触摸显示屏1还可以包括位于触摸面板11和显示面板12之间的上偏光片14以及位于显示面板12和背光源13之间的下偏光片15。
用户可以通过触摸该触摸面板11,控制显示面板12显示图像。显示面板12由彩膜基板121、阵列基板122以及位于彩膜基板121和阵列基板122之间的液晶123组成。触摸面板11设置在显示面板12的出光侧,背光源13设置在显示面板12的入光侧,且背光源13能够沿朝向显示面板12和触摸面板11的方向发出光线,显示面板12中的液晶能够对背光源13发出的光线进行遮挡。当用户需要控制该触摸显示屏1显示预设图像时,用户可以通过触摸该触摸面板11上的预设位置,使得显示面板12中相应位置的液晶123进行偏转,从而改变液晶123遮挡背光源13发出的光线的面积,使得触摸显示屏1显示预设图像。由于相关技术中,显示面板12的厚度较厚,且背光源13的体积较大,因此,触摸显示屏1的厚度较厚,体积较大。
相关技术中,阵列基板上形成有阵列排布的多个TFT结构,彩膜基板上形成有多个阵列排布的彩色像素单元,每个彩色像素单元包括红色像素、绿色像素和蓝色像素,彩膜基板上的像素与阵列基板上的TFT结构一一对应。背光源发出的白色光线能够穿过阵列基板,并在液晶的遮挡下,到达彩膜基板,白色光线在经过彩膜基板上的红色像素后,白色光线能够变成红色的光线从彩膜基板的出光侧射出,白色光线在经过彩膜基板上的绿色像素后,白色光线能够变成绿色的光线从彩膜基板的出光侧射出,白色光线在经过彩膜基板上的蓝色像素后,白色光线能够变成蓝色的光线从彩膜基板的出光侧射出,最终到达触摸面板,从而使得该触摸显示屏显示彩色的画面。
本发明实施例中,背光源为OLED基板,OLED基板上设置有红色发光块、绿色发光块以及蓝色发光块,且OLED基板上的发光块与阵列基板上的TFT结构一一对应,OLED基板发出的光线能够穿过阵列基板并在液晶的阻挡下,到达触摸面板。具体的,红色发光块发出的红光能够穿过阵列基板,并在液晶的阻挡下到达触摸面板,绿色发光块发出的绿光能够穿过阵列基板,并在液晶的阻挡下到达触摸面板,蓝色发光块发出的蓝光能够穿过阵列基板,并在液晶的阻挡下到达触摸面板,从而使得触摸显示屏显示彩色的画面。
当需要控制该触摸显示屏仅仅显示蓝色时,通过控制红色发光块和绿色发光块对应的TFT结构,控制红色发光块和绿色发光块的位置对应的液晶进行一定角度的偏转,使得红色发光块和绿色发光块的位置对应的液晶分别将红色发光块和绿色发光块发出的光线完全遮挡,且通过控制蓝色发光块对应的TFT结构,控制蓝色发光块的位置对应的液晶不进行偏转,使得蓝色发光块的位置对应的液晶不阻挡蓝色发光块发出的光线,从而使得触摸显示屏显示蓝色。进一步的,还可以通过控制液晶的偏转角度,控制该触摸显示屏显示不同的灰阶画面。
由于本发明实施例中的触摸显示屏中的背光源为LED基板,且OLED基板具有功耗较低、可视度较高、亮度较高、反应较快、重量较轻、厚度较薄、构造较简单、成本较低的特性,所以本发明实施例提供的触摸显示屏也具有上述OLED基板具有的特性。本发明实施例中,将触摸面板与阵列基板形成液晶盒,液晶位于触摸面板与阵列基板形成的液晶盒中,触摸面板和阵列基板形成平行板电容器,与将触摸面板功能嵌入两板之间(英文:TouchInCell)的技术相似,减少了显示面板和触摸面板中衬底基板的个数,减小了显示面板和触摸面板的厚度,实现了触摸显示屏的轻薄化。
综上所述,本发明实施例提供的触摸显示屏的制造方法制造的触摸显示屏中,显示面板包括阵列基板和液晶,背光源为OLED基板,即OLED基板作为触摸显示屏的背光源,且液晶位于触摸面板和阵列基板之间,由于OLED基板的厚度较薄,且显示面板中并未设置彩膜基板,所以,减小了触摸显示屏的厚度,减小了触摸显示屏的体积。
本发明实施例提供了一种触摸显示装置,该触摸显示装置可以包括如图1或图2所示的触摸显示屏,该触摸显示装置可以为:手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有触摸显示功能的产品或部件。
综上所述,本发明实施例提供了一种触摸显示装置,在触摸显示装置的触摸显示屏中,OLED基板作为触摸显示屏的背光源,液晶位于触摸面板和阵列基板之间,由于OLED基板的厚度较薄,且显示面板中并未设置彩膜基板,所以,减小了触摸显示屏的厚度,减小了触摸显示屏的体积。
本发明实施例提供的液晶显示屏可以采用本发明实施例提供的液晶显示屏的制造方法制成,本发明实施例提供的液晶显示屏的制造方法所制成的液晶显示屏的结构与本发明实施例提供的液晶显示屏的结构相同。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (13)
1.一种触摸显示屏,其特征在于,所述触摸显示屏包括:触摸面板、显示面板和背光源,所述触摸面板设置在所述显示面板的出光侧,所述背光源设置在所述显示面板的入光侧,
所述显示面板包括:阵列基板和液晶,所述液晶位于所述触摸面板和所述阵列基板之间;
所述背光源为有机发光二极管OLED基板。
2.根据权利要求1所述的触摸显示屏,其特征在于,所述OLED基板包括:第一衬底基板,所述第一衬底基板上形成有发光层,
当流过所述发光层上的电流大于或等于预设的工作电流时,所述发光层能够发出至少一种颜色的光。
3.根据权利要求2所述的触摸显示屏,其特征在于,所述阵列基板包括第二衬底基板,所述第二衬底基板上形成有阵列排布的多个薄膜晶体管TFT结构,形成有多个TFT结构的第二衬底基板上滴注有液晶;
所述发光层包括阵列排布的多个发光单元,每个发光单元包括至少一个发光块,且所述发光层上的发光块与所述多个TFT结构一一对应,
当流过任一发光块的电流大于或等于预设的工作电流时,所述任一发光块能够发出相应颜色的光。
4.根据权利要求3所述的触摸显示屏,其特征在于,每个发光单元包括:红色发光块、绿色发光块和蓝色发光块。
5.根据权利要求1所述的触摸显示屏,其特征在于,所述触摸显示屏还包括:第一偏光片和第二偏光片,
所述第一偏光片设置在所述触摸面板的出光侧;
所述第二偏光片设置在所述显示面板的入光侧,所述背光源设置在所述第二偏光片的入光侧。
6.根据权利要求2至4任一所述的触摸显示屏,其特征在于,所述第一衬底基板的材质为金属,
所述第一衬底基板上形成有电子传输层,所述电子传输层上形成有所述发光层,所述发光层上形成有空穴传输层,所述空穴传输层上形成有导电层。
7.一种触摸显示屏的制造方法,其特征在于,所述方法包括:
形成触摸面板;
形成显示面板,所述显示面板包括:阵列基板和液晶;
形成背光源,所述背光源为有机发光二极管OLED基板;
将所述触摸面板设置在所述显示面板的出光侧,将所述背光源设置在所述显示面板的入光侧,所述液晶位于所述触摸面板和所述阵列基板之间。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述形成背光源,包括:
在第一衬底基板上形成发光层,当流过所述发光层上的电流大于或等于预设的工作电流时,所述发光层能够发出至少一种颜色的光。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,
所述形成显示面板,包括:
在第二衬底基板上形成阵列排布的多个薄膜晶体管TFT结构,形成所述阵列基板;
在形成有多个TFT结构的第二衬底基板上滴注液晶;
所述在第一衬底基板上形成发光层,包括:
在第一衬底基板上形成阵列排布的多个发光单元,每个发光单元包括至少一个发光块,且所述发光层上的发光块与所述多个TFT结构一一对应,当流过任一发光块的电流大于或等于预设的工作电流时,所述任一发光块能够发出相应颜色的光。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,每个发光单元包括:红色发光块、绿色发光块和蓝色发光块。
11.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,在所述将所述触摸面板设置在所述显示面板的出光侧,将所述背光源设置在所述显示面板的入光侧之前,所述方法还包括:
将第一偏光片设置在所述触摸面板的出光侧;
将第二偏光片设置在所述显示面板的入光侧;
所述将所述背光源设置在所述显示面板的入光侧,包括:
将所述背光源设置在所述第二偏光片的的入光侧。
12.根据权利要求8至10任一所述的方法,其特征在于,所述第一衬底基板的材质为金属,所述形成背光源,包括:
在所述第一衬底基板上形成电子传输层;
在所述电子传输层上形成所述发光层;
在所述发光层上形成空穴传输层;
在所述空穴传输层上形成导电层。
13.一种触摸显示装置,其特征在于,所述触摸显示装置包括:权利要求1至6任一所述的触摸显示屏。
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