CN105697437A - 一种四辊卷板机的液压系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种四辊卷板机的液压系统,包括上辊液压油路、第一侧辊液压油路、下辊液压油路、第二侧辊的液压油路、通过上辊液压油路串联连接连的上辊一号液压油缸及上辊二号液压油缸、通过第一侧辊液压油路串联连接连的第一侧辊一号液压油缸及第一侧辊二号液压油缸、通过下辊液压油路串联连接连的下辊一号液压油缸及下辊二号液压油缸、通过第二侧辊的液压油路串联连接连的第二侧辊一号液压油缸及第二侧辊二号液压油缸和溢流阀,所述的上辊液压油路、第一侧辊液压油路、下辊液压油路和第二侧辊的液压油路上均设有换向阀和单向阀。本发明的一种四辊卷板机的液压系统设计独特,具有传动效率高、结构简单、可靠性高及易集成等特点。通过对液压系统的改进,即使钢板厚度较大,也能卷成标准的圆筒形,提高了卷板的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种四辊卷板机的液压系统,属于机械设备领域。
背景技术
卷板机(RollingMachine)是对板材进行连续点弯曲的塑形机床,具有卷制O型、U型、多段R等不同形状板材的功能。
卷板机按工作辊的数量分为三辊和四辊。四辊卷板机便于端部预弯、剩余直边小。四辊卷板机的工作原理是上辊为主传动,由电机通过减速机为其提供扭矩。中下辊、前侧辊和后侧辊为被动辊。钢板从前侧辊卷入后,经过多道次连续弯曲,产生永久性塑性变形,卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。卷板机的前侧辊和后侧辊高度可以上下调节,按照工艺要求达到要求的曲率。中下辊沿弧线轨迹的变化而改变制板的曲率、同时也改变了两侧辊的中心距,使薄板不宜打滑。钢板卷到要求的尺寸,断开前侧辊、后侧辊、中下辊的离合器,连接翻转装置离合器,使翻转机构向外侧翻转,同时蜗轮蜗杆减速机中的螺母通过拉杆拉住上辊,保持上辊的平衡,卸除卷好的钢板。副减速机反转,翻转装置和上辊回到原位。
现有的四辊卷板机存在当弯曲宽钢板厚度较厚时,下辊和两侧辊一端下移使钢板不能弯成标准的圆筒形,影响卷板质量低下的不足之处。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足之处,提供一种四辊卷板机的液压系统。
本发明的四辊卷板机的液压系统,包括上辊液压油路、第一侧辊液压油路、下辊液压油路、第二侧辊的液压油路、通过上辊液压油路串联连接连的上辊一号液压油缸及上辊二号液压油缸、通过第一侧辊液压油路串联连接连的第一侧辊一号液压油缸及第一侧辊二号液压油缸、通过下辊液压油路串联连接连的下辊一号液压油缸及下辊二号液压油缸、通过第二侧辊的液压油路串联连接连的第二侧辊一号液压油缸及第二侧辊二号液压油缸和溢流阀,所述的上辊液压油路、第一侧辊液压油路、下辊液压油路和第二侧辊的液压油路上均设有换向阀和单向阀。
所述的上辊液压油路、第一侧辊液压油路、下辊液压油路和第二侧辊的液压油路均与溢流阀相连。
本发明的一种四辊卷板机的液压系统设计独特,具有传动效率高、结构简单、可靠性高及易集成等特点。通过对液压系统的改进,即使钢板厚度较大,也能卷成标准的圆筒形,提高了卷板的质量。
具体实施方式
本发明的四辊卷板机的液压系统,包括上辊液压油路、第一侧辊液压油路、下辊液压油路、第二侧辊的液压油路、通过上辊液压油路串联连接连的上辊一号液压油缸及上辊二号液压油缸、通过第一侧辊液压油路串联连接连的第一侧辊一号液压油缸及第一侧辊二号液压油缸、通过下辊液压油路串联连接连的下辊一号液压油缸及下辊二号液压油缸、通过第二侧辊的液压油路串联连接连的第二侧辊一号液压油缸及第二侧辊二号液压油缸和溢流阀,所述的上辊液压油路、第一侧辊液压油路、下辊液压油路和第二侧辊的液压油路上均设有换向阀和单向阀。
所述的上辊液压油路、第一侧辊液压油路、下辊液压油路和第二侧辊的液压油路均与溢流阀相连。
Claims (2)
1.一种四辊卷板机的液压系统,其特征在于,包括上辊液压油路、第一侧辊液压油路、下辊液压油路、第二侧辊的液压油路、通过上辊液压油路串联连接连的上辊一号液压油缸及上辊二号液压油缸、通过第一侧辊液压油路串联连接连的第一侧辊一号液压油缸及第一侧辊二号液压油缸、通过下辊液压油路串联连接连的下辊一号液压油缸及下辊二号液压油缸、通过第二侧辊的液压油路串联连接连的第二侧辊一号液压油缸及第二侧辊二号液压油缸和溢流阀,所述的上辊液压油路、第一侧辊液压油路、下辊液压油路和第二侧辊的液压油路上均设有换向阀和单向阀。
2.根据权利要求1所述的四辊卷板机的液压系统,其特征在于,所述的上辊液压油路、第一侧辊液压油路、下辊液压油路和第二侧辊的液压油路均与溢流阀相连。
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