CN105695806A - 同食品相接触的金属加工工具的表面处理 - Google Patents
同食品相接触的金属加工工具的表面处理 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105695806A CN105695806A CN201610115963.5A CN201610115963A CN105695806A CN 105695806 A CN105695806 A CN 105695806A CN 201610115963 A CN201610115963 A CN 201610115963A CN 105695806 A CN105695806 A CN 105695806A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- food
- surface treatment
- mass percent
- tool
- hours
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
Abstract
一种同食品相接触的金属加工工具的表面处理工艺,所述工具被用于直接同食品相接触并对其加工,所述工具的材料为ZAlR5Cu3Si2,所有杂质总和的质量百分比小于0.8%,且其中Fe成份的质量百分比小于0.50-0.60%;且所述工具材料采用金属型铸造,并经过固溶处理加不完全人工时效处理,该工具能够克服食品加工中的磨损、化学腐蚀和冲击,防止表面细小颗粒的脱落而污染食品原料。
Description
技术领域
本发明有关于食品加工领域,特别是直接同食品接触的金属加工工具的表面处理。
背景技术
金属加工工具材料的强度、硬度(耐磨性)、塑性和韧性等机械性能通常是表现为相互限制、相互影响而共同形成矛盾的统一体。例如,想获得具有良好的加工性(低硬度、低韧性)金属材料与经加工后获得良好的使用特性(高硬度、高强度)的实用工具之间也相互存在着制约和矛盾。
针对不同行业的实际使用要求并结合现有的加工方法和能力,选择合理的合金成分和含量以达到优选的金属合金材料,一直是材料行业中努力的方向。
食品工业中安全卫生始终是其第一重要的原则,因此无论食品原料本身,还是相应的添加剂都应符合安全卫生。同时其在对食品进行加工的工艺中也应采用安全卫生的工具对上述原料进行加工。从而获得全程安全、可追溯的卫生制度。
为解决食品加工中,同食品相接触的金属工具的材料杂质或有害物质混入食品之中,需要提供一种安全稳定加工工具的表面处理工艺,保障人身健康。
发明内容
本发明提供一种同食品相接触的金属加工工具的表面处理工艺,所述工具由食品机械所驱动并被用于直接同食品相接触,以完成对所接触的所述食品进行机械加工,其特征在于:所述工具的材料为ZAlR5Cu3Si2,所有杂质总和的质量百分比小于0.8%,且其中Fe成份的质量百分比小于0.50-0.60%;且所述工具材料采用金属型铸造,并经过固溶处理加不完全人工时效处理。
作为本发明的进一步改进,所述固溶处理加不完全人工时效处理包括:升温至535±5℃并保持10小时后,置于室温8小时冷却;然后再升温160℃保持4~8小时后,自然冷却。
具体实施方式
本发明提供一种同食品相接触的金属加工工具的表面处理工艺,所述工具由食品机械所驱动并被用于直接同食品相接触,以完成对所接触的所述食品进行机械加工,其特征在于:所述工具的材料为ZAlR5Cu3Si2,所有杂质总和的质量百分比小于0.8%,且其中Fe成份的质量百分比小于0.50-0.60%;且所述工具材料采用金属型铸造,并经过固溶处理加不完全人工时效处理。
本发明中金属加工工具材料中主要成份所具有的主要功能为:
硅(Si):强化铁素体,提高抗拉强度和屈服强度,提高耐热性和耐蚀性,降低韧性和塑性;
铜(Cu):促进共晶阶段石墨化,降低奥氏体转变临界温度,细化并增加珠光体。
而固溶处理加不完全人工时效处理也使得其具有良好的机械性能和表面硬度和耐腐蚀性。
采用本发明中所揭示的同食品相接触的金属加工工具的表面处理工艺,使其具有的抗拉强度满足:750MPa,屈服强度满足:600MPa,和良好的表面硬度HB:240。
同时,作为进一步的实施例,所述固溶处理加不完全人工时效处理包括:
升温至535±5℃并保持10小时后,置于室温8小时冷却;然后
再升温160℃保持4~8小时后,自然冷却。
经本发明工艺所处理后的加工工具可以安全的应用于食品工业,例如,该金属加工工具应用于食品材料的初加工领域,其同食品材料相接触,并对食品材料进行破碎、粉碎、搅拌、筛选等工序。其中包括经常出现在食品原材料中的坚硬的外壳、果仁、种子、甚至杂质等
另外,该金属加工工具应用于食品工业的精加工领域,该工具直接与食品、溶剂、添加剂等相接触的操作,除有效抵抗精加工的食品原料的磨损外,还能抵抗溶剂、添加剂等对工具形成的形成物理和化学的冲击。
其中本发明的另一个实施例为食品溶剂包括醋酸异丙酯和醋酸异丁酯的混合物。
根据上述实施例的揭示,本发明所提供的同食品相接触的金属加工工具,其具有耐腐蚀性能,并满足食品机械在初加工、精加工中的安全、卫生要求,能够保持其加工作用面的耐腐蚀性能,不会造成表面金属材料脱落混入食品原料之中。
应了解本发明所要保护的范围不限于非限制性实施方案,应了解非限制性实施方案仅仅作为实例进行说明。本申请所要要求的实质的保护范围更体现于独立权利要求提供的范围,以及其从属权利要求。
Claims (4)
1.一种同食品相接触的金属加工工具的表面处理工艺,所述工具由食品机械所驱动并被用于直接同食品相接触,以完成对所接触的所述食品进行机械加工,其特征在于:
所述工具的材料为ZAlR5Cu3Si2,所有杂质总和的质量百分比小于0.8%,且其中Fe成份的质量百分比小于0.50-0.60%;且
所述工具材料采用金属型铸造,并经过固溶处理加不完全人工时效处理。
2.如权利要求1所述的表面处理工艺,其特征在于:所述工具应用于食品的初或精加工工序中。
3.如权利要求1所述的表面处理工艺,其特征在于:所述固溶处理加不完全人工时效处理包括:
升温至535±5℃并保持10小时后,置于室温8小时冷却;然后
再升温160℃保持4~8小时后,自然冷却。
4.如权利要求2所述的表面处理工艺,其特征在于:所述工具的在精食品的精加工工序中同食品、溶剂和添加剂的混合物直接相接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610115963.5A CN105695806A (zh) | 2016-03-02 | 2016-03-02 | 同食品相接触的金属加工工具的表面处理 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610115963.5A CN105695806A (zh) | 2016-03-02 | 2016-03-02 | 同食品相接触的金属加工工具的表面处理 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105695806A true CN105695806A (zh) | 2016-06-22 |
Family
ID=56222593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610115963.5A Pending CN105695806A (zh) | 2016-03-02 | 2016-03-02 | 同食品相接触的金属加工工具的表面处理 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105695806A (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104364409A (zh) * | 2012-06-15 | 2015-02-18 | 美铝公司 | 改进的铝合金及其生产方法 |
US20150283607A1 (en) * | 2013-02-13 | 2015-10-08 | Caterpillar Inc. | Apparatus and method for manufacturing a turbocharger component |
-
2016
- 2016-03-02 CN CN201610115963.5A patent/CN105695806A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104364409A (zh) * | 2012-06-15 | 2015-02-18 | 美铝公司 | 改进的铝合金及其生产方法 |
US20150283607A1 (en) * | 2013-02-13 | 2015-10-08 | Caterpillar Inc. | Apparatus and method for manufacturing a turbocharger component |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
刘力主编: "《汽车设计标准资料手册金属篇》", 31 December 1994 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9976204B2 (en) | Metal alloys for high impact applications | |
CN1993486A (zh) | 铜合金铸件及其铸造方法 | |
JP7267702B2 (ja) | 冷間加工性に優れる高硬度・高耐食性用途のマルテンサイト系ステンレス鋼である棒鋼及びその製造方法 | |
CN105695806A (zh) | 同食品相接触的金属加工工具的表面处理 | |
JP2003277855A (ja) | 無鉛快削黄銅合金材及びその製造方法 | |
CN107175333A (zh) | 高性能粉末冶进气门座圈及其制备方法 | |
CN101812610B (zh) | 一种铸造低铅易切削黄铜 | |
JPH01272734A (ja) | 熱間加工用耐食性銅合金 | |
CN103725919B (zh) | 一种无铅黄铜合金 | |
CN109628824A (zh) | 一种高强度灰口铸铁及其制备工艺和应用 | |
JP2007186764A (ja) | フェライト系快削ステンレス鋼材 | |
CN103468984A (zh) | 环保型食品机械材料的熔炼工艺 | |
KR101216019B1 (ko) | 무연 황동합금의 열처리방법 | |
CN104878283A (zh) | 一种液压扳手活塞用耐磨球墨铸铁材料及其制备方法 | |
CN103484773A (zh) | 新型防磨损食品机械工具 | |
CN103484774A (zh) | 耐磨食品机械材料 | |
CN103469016A (zh) | 食品操作工具 | |
JP2000313934A (ja) | ステンレス球状炭化物鋳鉄 | |
CN103478872A (zh) | 一种食品初加工工艺 | |
CN103484607A (zh) | 防磨食品工具材料的热处理工艺 | |
CN103484748A (zh) | 食品精加工工具材料的熔炼工艺 | |
CN105671433A (zh) | 用于食物原料加工的抗磨损合金工具 | |
KR101045080B1 (ko) | 강도와 연성이 향상된 고절삭 구리합금 | |
KR101186237B1 (ko) | 친환경 어구용 봉돌 및 그 제조방법 | |
KR20090094535A (ko) | 가공용 고절삭 구리합금 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160622 |