CN105691875A - 用于特别是瓶子这样的容器的入口的防擅开封闭件 - Google Patents

Abstract

一种用于容器(特别是瓶子)的入口的擅开指示封闭件，其具有封闭部件，该封闭部件以密封的方式安置在入口上并具有底部套筒部分和上部盖部分，底部套筒部分和上部盖部分通过第一擅开指示器相互连接为一个整体。此外，设置有罩状指示帽，其形成第二擅开指示器并至少部分地围绕至少封闭部件的盖部分，其中仅当该指示帽被毁坏时，才能够接进该第一擅开指示器。可撕凸片在该指示帽中形成，该可撕凸片由两个凹槽界定，两个凹槽设置为间隔一定距离并在距指示帽的底部边缘的一定距离处终止，其中凹槽中的至少一个被分配有断裂点，该断裂点延伸到该指示帽的底部边缘。

Description

用于特别是瓶子这样的容器的入口的防擅开封闭件

技术领域

本发明涉及一种用于特别是瓶子这样的容器的入口的擅开指示封闭件，该封闭件具有可以以密封方式被定位在入口上并具有底部套筒部分和顶部盖部分的封闭部件，底部套筒部分和顶部盖部分通过第一擅开指示器一体连接在一起，该封闭件具有形成第二擅开指示器并至少部分环绕封闭部件的至少盖部分的罩状指示帽，其中仅仅当指示帽被毁坏时才能够进入到第一擅开指示器，以及其中可撕凸片形成在指示帽中。

背景技术

对于一些产品，举例来说药品或甚至酒精饮料，用户期望的是识别出容器(例如瓶子)是否预先已经被打开过或是其仍处于封闭的初始状态。为了这个目的，被称为擅开指示封闭件的产品是公知的，在初始的开启过程中其至少被部分地毁坏并因此不可逆地指示该封闭件已经曾被开启过。

以下假定该擅开指示封闭件被安装在直立的瓶子上，该瓶子被实质垂直地定向以及其纵轴在垂直的方向上延伸，其中“在顶部”、“在底部”、“轴向地”、“径向地”的详细说明都与瓶子的这个取向相关。然而，本发明并非被限定在相应地被定向的瓶子上。

在饮料瓶的示例中，擅开指示封闭件通常具有第一擅开指示器，其形成在盖部分和套筒部分之间，该盖部分通常为可以拧紧在瓶子的顶部端的螺旋帽的形式，以及该套筒部分设置在盖部分下方。该套筒部分以不能径向从瓶子上拔下的方式设置在瓶子上。如果用户旋转盖部分或螺旋帽，由于盖部分通过旋转运动被轴向抬升以及套筒部分无法跟随这个轴向运动，所以在未损坏状态下将盖部分连接到套筒部分的整体成型的网状件不可避免地被折断。该折断的网状件用于对用户的不可逆的指示，指示该封闭件已经被打开。

由于运输和/或卫生的原因，在一些情况下已知的是在瓶子上以外部塑料薄膜的形式附加地安装一个包装材料，该瓶子装配有以上提到的擅开指示封闭件，所述包装材料收缩在在封闭部件上。为了打开瓶子，在用户到达封闭部件的盖部分并能够通过毁坏以上所述的网状件来打开瓶子之前用户首先必须毁坏并移除收缩薄膜。该收缩薄膜由此有效地作为第二擅开指示器，其向用户指示了该瓶子仍旧处于初始状态。

通过收缩薄膜形成的指示帽上的部分通常为可撕凸片的形式，用户可以在此处抓取收缩薄膜。已经示出，特别是在撕裂运动开始时，当由撕裂运动导致的动态作用力仍旧没有效果时，对于不熟练的用户来说，通过非常小的可撕凸片向收缩薄膜或指示帽施加足够的拉力是相当困难并棘手的，结果就是擅开指示封闭件的开启非常费力。

发明内容

本发明基于这样的目的，提供一种前述类型的擅开指示封闭件，其可以使用户以简单可靠的方式打开。

这个目标通过具有权利要求1的特征的擅开指示封闭件来实现。在此设置为，由两个凹槽界定可撕凸片，两个凹槽被设置为间隔一定距离并在与指示帽的底部边缘的一定距离处终止，以及凹槽中的至少一个被分配有断裂点，其延伸直到指示帽的底部边缘。

本发明始于如下基本构思，在处于指示帽的表皮表面中的两个垂直凹槽之间形成可撕凸片，并因此用户必须抓取可撕凸片并向下拉动后者，其构成了对于用户来说便于实施的运动。该可撕凸片在此优选地从指示帽的顶部边缘在其表皮表面上向下延伸到指示帽的底部边缘之前一点。

为了完全毁坏指示帽并从封闭部件上移除指示帽，用户向下拉动可撕凸片到这样的一个程度：在至少一个凹槽的底端和指示帽的底部边缘之间设置的断裂点受拉力荷载并撕裂，作为结果，该指示帽在周向上被断开或打开并从位于其下的封闭部件上可移除。

在一个实施例中，指示帽的两个凹槽可以被分配以断裂点以及断裂点中的每一个从各自凹槽的底端延伸到指示帽的底部边缘。为了从封闭部件上移除指示帽，用户向下拉动可撕凸片到如下程度，在各自的凹槽的底端和指示帽的底部边缘之间延伸的断裂点被加载以张力并撕裂。断裂点的断裂导致指示帽的断开或打开，指示帽可以从处于其下的封闭部件上移除。

在一个优选的实施例中，指示帽的两个凹槽具有相等的长度。

指示帽优选地由内在稳定的塑料构成并处于在指示帽下方的可旋转但轴向不可移动的封闭部件上。

两个凹槽优选地以在垂直方向上相互偏移并平行的方式在指示帽的周向上延伸，其中优选地是设置为，在每种情况下凹槽在指示帽的顶部边缘开始并由此向下垂直延伸。

在至少一个凹槽的下端的断裂点可以通过在这个位置上的指示帽材料的横截面的弱化或通过穿孔来形成。

在本发明的优选实施例中，其设置为，可撕凸片相对于指示帽的外皮表面向内径向偏移。这向提供了这样的益处：当向下拉动可撕凸片时，用户执行类似猛拉的运动，该运动在指示帽的底部边缘的附近的所述可撕凸片的底部端被向外径向地导向，因此更容易撕裂至少一个凹槽的底端的区域中的断裂点。

在本发明的一个可行的实施例中，可以设置为，形成在指示帽的壁上的可撕凸片被用户直接抓取并向下拉动。然而，在本发明的发展中，如果可撕凸片在其背离断裂点顶端被连接到操作凸片，则提供功能性的改进。操作凸片优选地大于可撕凸片，以及因此操作凸片能够由用户以简单的方式抓取。操作凸片优选地在可撕凸片上整体成型以及在初始状态可以被整合到指示帽中并通过可以被断开的断开区域固定在其上。为了打开擅开指示封闭件，用户通过毁坏断开区域从指示帽断开操作凸片(该断开区域可以为例如网或打孔线或横截面弱化)，向上折叠操作凸片并随后将可撕凸片向下垂直地拉动。

在指示帽的未使用未毁坏的状态下，操作凸片优选地完全或至少部分地形成所述擅开指示封闭件的顶壁，并因此该操作凸片首先容易使用并其次不需要任何附加的结构空间。

为了从在指示帽中保持并固定的位置上释放操作凸片，按照本发明，用于释放并抓取操作凸片的促动部分可以在操作凸片的背离凹槽的侧面上形成。促动部分举例来说是突出的可推边缘的形式，用户可以在此抓取操作凸片并将其抬升离开指示帽，使断开区域被毁坏。

封闭部件具有底部套筒部分和盖部分，盖部分被设置在套筒部分上方并与套筒部分通过第一擅开指示器的相互连接而被连接为一个整体，该第一擅开指示器处于指示帽下方的容器上。封闭部件的盖部分优选地为螺旋帽的形式，以及封闭部件底部和容器的底部具有相应的螺纹，以使螺旋帽可以进行啮合。

在本发明的一个实施例中，可以设置为，由网状件形成第一擅开指示器，封闭部件的套筒部分和盖部分通过该网状件相互连接为一个整体以及当盖部分首次打开时该网状件必然会断裂。作为一种选择，可以设置为，第一擅开指示器通过周向带形成，该周向带以两个打孔线为边界并在封闭部件的套筒部分和盖部分之间延伸。周向带优选地分配有操作凸片，用户可以通过操作凸片抓取带并可以通过毁坏打孔线打开带，以及因此盖部分从套筒部分上释放并可以从容器上移除。

附图说明

本发明的进一步的细节和特征参考附图从以下示例性实施例的说明中是显而易见的，其中：

图1示出了按照本发明处于初始状态的擅开指示封闭件的透视图；

图2示出了按照图1的擅开指示封闭件的后视图；

图3(a)示出了按照本发明的实施例的擅开指示封闭件的指示帽的透视图；

图3(b)示出了按照图3(a)的指示帽的底部透视图；

图4(a)示出了按照本发明的另一实施例的擅开指示封闭件的指示帽的透视图；

图4(b)示出了按照图4(a)的擅开指示封闭件的指示帽的俯视透视图；

图4(c)示出了具有按照图4(a)的指示帽的擅开指示封闭件；

图5示出了指示帽被移除但封闭部件还未被毁坏的擅开指示封闭件的透视图；

图6示出了按照本发明沿通过纵轴X的垂直平面截取的擅开指示封闭件的截面图；

图7示出了按照本发明沿垂直于纵轴X的水平面截取的擅开指示封闭件的截面图。

具体实施方式

图1示出了用于容器B的擅开指示封闭件10的透视图，容器B为竖直的瓶子的形式，其在瓶颈的顶端具有通常的入口(未示出)。在图5中详细示出的封闭部件12被设置在入口上。该封闭件12具有底部套筒部分13，其从上方被设置在瓶颈上并轴向(即，沿着瓶子的纵轴X)不可位移地被保持在瓶上，并附加优选地在瓶上旋转。为此目的，如图6中所示，底部套筒部分13在其内侧可以被设置有环形脊31，其与形成在瓶颈的外部的相应的脊32可啮合。

螺旋帽形式的盖部分14可以与形成在瓶颈的顶端的螺纹以通常的方式进行啮合，盖部分14通过与第一擅开指示器15的相互连接被设置在套筒部分13上。

盖部分14和套筒部分13相互之间被连接为整体，其中设置有与纵轴X垂直地延伸的两个实质完整周向的打孔线27，打孔线在纵轴X的方向上被相互隔开以使周向的、整体形成的带25(其在一个端部具有一体的操作凸片26)在两个打孔线27之间形成。

在安装的状态下，该封闭部件12以密封的方式处于瓶子的入口上并以所述封闭部件12仅能够通过对第一擅开指示器15的毁坏被移除的方式固定在瓶子上。

指示帽11从上方设置到盖部分14和第一擅开指示器15上并被优选地锁定在封闭部件12上。以这样的方式，所述指示帽11相对于封闭部件12在纵轴X的方向上被固定地保持并仅可以通过被毁坏从封闭部件12上移除。如图6中所示，垂直于纵轴X延伸的周向肋33被设置在指示帽11的内部，其与在套筒部分13的上部上形成的相应的周向肋34可啮合。设置在指示帽以及套筒部分上的周向肋33、34被配置为使指示帽与封闭部件卡扣啮合并将指示帽11相对于封闭部件12在纵轴X的方向上固定地保持。一旦指示帽与封闭部件12啮合或锁定在一起，它们之间的啮合或锁定可以通过适当方式被进一步固定，该适当方式非限定性地选自以下的方式：在啮合或锁定的位置上(即，在周向肋(33、34)的啮合位置上)的焊接、胶合、超声焊接或激光焊接等。优选地，指示帽11还被保持在封闭部件12上以随封闭部件12旋转。如图7中所示，指示帽可以设置有在纵轴X的方向上纵长的突出部35，其在指示帽11的内部周向地设置。指示帽11的纵长的突出部35可接收在形成于盖部分14的外部上的相应凹处36中，由此，指示帽11和盖部分14之间的相对运动被抑制。

根据图3，以其整体形成第二擅开指示器20的指示帽11具有圆柱形的、套筒形状的基体30，在基体30的壁中整合有向上垂直延伸的可撕凸片16，所述可撕凸片在两侧以两个凹槽17和18为界限，两个凹槽17和18平行和垂直地延伸并且形成在基体30的壁中。凹槽17和18延伸到指示帽11的顶部边缘并在此合并为周向延伸的周向环形间隙28，该环形间隙28在周向方向上延伸并在指示帽11的顶部表面上延伸指示帽11的整个顶部圆周。径向地处于周向的环形间隙28内的圈形或环形操作凸片22被设置在指示帽的顶部表面中，所述操作凸片22在可撕凸片16上整体成型并通过多个断开区域23、27被连接到指示帽11的基体30上，断开区域23、27可以为打孔和/或材料的弱化以及其可以形成在周向的环形间隙28中，以及被固定在其图示中的起始位置。突出的边缘的形式的促动部分24形成在操作凸片22上，在促动部分在直径上与可撕凸片16相对的部分中，所述突出的边缘突出进入到指示帽11的基体30中的间隙29中，并因此易于用户使用(见图2)。如图3(a)和4(b)所示，操作凸片22通过至少两个断开区域37以及多个断开区域23被连接，该断开区域37被设置在与促动部分24相邻近的环形间隙28中，多个断开区域23设置在背离断开区域37的、与可撕凸片16相邻近的环形间隙28中。

如图1、3(a)和3(b)所示，该垂直的凹槽17和18没有延伸到指示帽11的底部边缘11a，而是在后者上方一定距离处终止。根据图3(a)和3(b)，在左侧凹槽17的延伸部分中，延伸到指示帽11的底部边缘11a的断裂点19在凹槽17的底端和指示帽11的底部边缘11a之间形成。如图3(b)的底部视图所示，断裂点19通过指示帽11的壁部的横截面的弱化形成，并且按照图3(a)和3(b)，其与垂直的凹槽17对齐地延伸。

如图4(a)和4(b)中所示，凹槽17、18都可以被提供有作为凹槽17、18的延伸部的断裂点19、19a。分别延伸到指示帽11的底部边缘11a的该断裂点19、19a在凹槽17、18的各自底端以及指示帽11的底部边缘11a之间形成。如图4(c)所示，间隙29的尺寸可以被增大用于加强促动部分24对用户的可用性。如图4(a)和4(b)所示，凹槽17、18以纵轴X的方向朝向指示帽11的底部边缘垂直并等长地延伸。也就是说，凹槽17、18在纵轴X的方向上具有相等的长度。

指示帽11的基体30具有带有表皮表面21的大体圆柱形的形状，该表皮表面与凹槽17和18的区域以及可撕凸片16连续地分离，其中该可撕凸片16相对于指示帽11的表皮表面21径向向内偏移，其可以从图1、3(a)-3(b)以及4(a)-4(b)得出。

本领域的技术人员可以理解的是，指示帽的直径大小可以设置为使外围表面21可以与套筒部分13的外表面对齐或从套筒部分13的外表面偏移。

图1和2示出了未使用并未毁坏的初始状态的指示帽11。为了打开容器B或瓶子，用户在促动部分24上施加在纵向方向X上向上指向的力，如图2中的箭头P所指示的。通过这样的力，处于周向环形间隙28中的断开区域23撕裂以及操作凸片22可以向上枢转，以使它能够被用户抓取。用户接着向下拉动操作凸片22并还因此拉动被连接到操作凸片22的可撕凸片16，由此将拉力施加在断裂点19上，所述拉力造成断裂点19的断裂。在如图4(a)-(c)所示的两个断裂点19、19a的情况下，所述拉力造成一个或两个断裂点19、19a的断裂。通过断裂点19的断裂或断裂点19、19a的断裂，指示帽在周向上不再封闭并可以径向地延伸并移除。在断裂点19上的指示帽11的断裂对于用户是清楚可见的，以及因此指示帽11以其整体形成了第二擅开指示器20，其指示了是否已经尝试打开瓶子或是否这个瓶子仍旧处于初始状态。

在一个实施例中，铰接部38沿着铰接轴线A-A在操作凸片22上彼此相对地设置，将操作凸片22分为第一操作凸片部分22a和第二操作凸片部分22b。如图3(a)和4(b)所示，该第一操作凸片部分(22a)通过至少两个断开区域37被连接到指示帽11的基体30以及该第二操作凸片部分22b通过断开区域23被连接到指示帽11的基体30。如图1和2所示，通过力P，在周向环形间隙28中的至少两个断开区域37撕裂以及该第一操作凸片部分22a围绕铰接区域向上枢转以使其能够被用户抓取。用户接着进一步拉动第二操作凸片部分22b以撕裂周向环形间隙28中的断开区域23。用户接着向下拉动操作凸片22，以及因此向下拉动被连接到操作凸片22的可撕凸片16，作为结果，拉力被施加在断裂点19上，所述拉力造成断裂点19的撕裂(或如图4(a)-(c)所示造成两个断裂点19的撕裂)。

在指示帽11已经被破开并移除之后，如图5中所示，瓶子仍旧继续通过封闭部件12被继续封闭。为了打开瓶子，用户必须破开第一擅开指示器15(即，必须在操作凸片26处抓住带25并撕开所述带与盖部分14以及套筒部分13在周向穿孔线27处的连接)。

结果，盖部分14从套筒部分13释放并可以随后从瓶子上以通常的方式移除或旋开。作为一种选择，可以做出这样的设置，由于盖部分14通过拧松操作被轴向地抬升并由此相对于轴向固定的套筒部分13被移动，所以通过拧松盖部分14来破开第一擅开指示器15。

Claims (28)

1.一种用于容器(B)的入口的擅开指示封闭件(10)，所述擅开指示封闭件(10)具有以密封方式被定位在所述入口上并具有底部套筒部分(13)和盖部分(14)的封闭部件(12)，所述底部套筒部分(13)和所述盖部分(14)通过第一擅开指示器(15)相互连接为一个整体，所述擅开指示封闭件(10)还具有罩状指示帽(11)，所述罩状指示帽(11)形成了第二擅开指示器(20)并至少部分地围绕至少封闭部件(12)的盖部分(14)，其中仅当所述指示帽(11)被毁坏时，才可能接进所述第一擅开指示器(15)，以及其中可撕凸片(16)被形成在所述指示帽(11)中，所述可撕凸片(16)由两个凹槽(17、18)界定，所述两个凹槽(17、18)设置为间隔一定距离并在距所述指示帽(11)的底部边缘(11a)的一定距离处终止，以及其中，凹槽(17、18)中的至少一个被分配有断裂点，所述断裂点延伸到所述指示帽(11)的所述底部边缘(11a)。

2.如权利要求1所述的擅开指示封闭件，其特征在于，分配给所述凹槽(17、18)中的至少一个的所述断裂点是通过截面的弱化和/或打孔形成。

3.如权利要求1所述的擅开指示封闭件，其特征在于，所述凹槽(17、18)中的每个被分配有断裂点(19、19a)，所述断裂点(19、19a)中的每个延伸到所述指示帽(11)的所述底部边缘(11a)。

4.如权利要求3所述的擅开指示封闭件，其特征在于，所述断裂点(19、19a)是通过截面的弱化和/或打孔来形成。

5.如权利要求1到4中任意一项所述的擅开指示封闭件，其特征在于，所述凹槽(17、18)垂直地延伸。

6.如权利要求1到5中任意一项所述的擅开指示封闭件，其特征在于，所述指示帽(11)的两个所述凹槽(17、18)具有相等的长度。

7.如权利要求1到6中任意一项所述的擅开指示封闭件，其特征在于，所述可撕凸片(16)相对于所述指示帽(11)的外皮表面(21)径向向内偏移。

8.如权利要求1到7中任意一项所述的擅开指示封闭件，其特征在于，所述可撕凸片(16)在背离所述断裂点(19、19a)的上端处被连接到操作凸片(22)。

9.如权利要求8所述的擅开指示封闭件，其特征在于，所述操作凸片(22)被整合到所述指示帽(11)中并通过断开区域(23、27)固定在所述指示帽(11)中，所述断开区域(23、27)可以被撕裂。

10.如权利要求9所述的擅开指示封闭件，其特征在于，所述操作凸片(22)设置有铰接部(38)，所述铰接部(38)沿着铰接轴线(A-A)设置在所述操作凸片(22)上，将所述操作凸片(22)分为第一操作凸片部分(22a)和第二操作凸片部分(22b)。

11.如权利要求10所述的擅开指示封闭件，其特征在于，所述操作凸片(22)的所述第一操作凸片部分(22a)通过至少两个断开区域(37)与所述指示帽(11)连接，以及所述第二操作凸片部分(22b)通过断开区域(23)被连接到所述所述指示帽(11)。

12.如权利要求8或9所述的擅开指示封闭件，其特征在于，用于释放所述操作凸片(22)的促动部分(24)在所述操作凸片(22)的背离所述凹槽(17、18)的侧面上形成。

13.如权利要求1到12中的任意一项所述的擅开指示封闭件，其特征在于，所述封闭部件(12)的所述盖部分(14)为螺旋帽。

14.如权利要求1到13中任意一项所述的擅开指示封闭件，其特征在于，所述第一擅开指示器(15)通过网状件形成，所述套筒部分(13)和盖部分(14)通过所述网状件相互连接，以及当所述盖部分(14)首次被开启时，所述网状件会不可避免地被撕裂。

15.如权利要求1到13中任意一项所述的擅开指示封闭件，其特征在于，所述第一擅开指示器(15)通过周向带(25)形成，所述周向带(25)由两个打孔线(27)界定并在所述封闭部件(12)的所述套筒部分(13)和所述盖部分(14)之间延伸。

16.如权利要求1到15中任意一项所述的擅开指示封闭件，其特征在于，所述指示帽(11)从上方安置到所述盖部分(14)以及所述第一擅开指示器(15)上并被优选地锁定到所述封闭部件(12)。

17.如权利要求16所述的擅开指示封闭件，其特征在于，周向肋(33)被设置在所述指示帽(11)的内部，所述周向肋(33)与相应的周向肋(34)可啮合，所述相应的周向肋(34)被设置在所述套筒部分(13)的上部部分，从而使所述指示帽(11)与所述封闭部件(12)锁定或啮合。

18.如权利要求17所述的擅开指示封闭件，其特征在于，在所述指示帽(11)和所述封闭部件(12)之间的啮合或锁定通过在啮合或锁定的位置上提供焊接或胶合而进一步被加固。

19.一种用于擅开指示封闭件的罩状指示帽，包含套筒形基体(30)，可撕凸片(16)被形成在所述基体(30)中，所述可撕凸片(16)由两个凹槽(17、18)界定，所述两个凹槽(17、18)设置为间隔一定距离并在距所述指示帽(11)的底部边缘(11a)的一定距离处终止，以及其中，所述凹槽(17、18)中的至少一个被分配有断裂点，所述断裂点延伸到所述指示帽(11)的所述底部边缘(11a)。

20.如权利要求19所述的罩状指示帽，其特征在于，被分配给所述凹槽(17、18)中的至少一个的所述断裂点是通过截面弱化和/或打孔形成。

21.如权利要求19所述的罩状指示帽，其特征在于，所述凹槽(17、18)中的每个被分配有断裂点(19、19a)，所述断裂点(19、19a)中的每个延伸到所述指示帽(11)的所述底部边缘(11a)。

22.如权利要求21所述的罩状指示帽，其特征在于，所述断裂点(19、19a)是通过截面弱化和/或打孔形成。

23.如权利要求19所述的用于擅开指示封闭件的罩状指示帽，其特征在于，所述可撕凸片(16)相对于所述基体(30)的外皮表面(21)径向向内偏移。

24.如权利要求19所述的用于擅开指示封闭件的罩状指示帽，其特征在于，所述可撕凸片(16)在背离所述断裂点的可撕凸片(16)上端处被连接到操作凸片(22)。

25.如权利要求24所述的用于擅开指示封闭件的罩状指示帽，其特征在于，所述操作凸片(22)通过断开区域(23、37)被连接到所述基体，所述断开区域(23、37)可以被撕裂。

26.如权利要求25所述的用于擅开指示封闭件的罩状指示帽，其特征在于，所述操作凸片(22)被设置有铰接部(38)，所述铰接部(38)沿着铰接轴线(A-A)设置在所述操作凸片(22)上，由此将所述操作凸片(22)分为第一操作凸片部分(22a)和第二操作凸片部分(22b)。

27.如权利要求26所述的用于擅开指示封闭件的罩状指示帽，其特征在于，所述操作凸片(22)的所述第一操作凸片部分(22a)通过至少两个断开区域(37)与所述基体(30)连接，以及所述第二操作凸片部分(22b)通过断开区域(23)被连接到所述指示帽(11)。

28.如权利要求24所述的用于擅开指示封闭件的罩状指示帽，其特征在于，用于释放所述操作凸片(22)的促动部分(24)被形成在所述操作凸片(22)的背离所述凹槽(17、18)的侧面上。