CN105691790A - 底部预制二维码冻存管结构 - Google Patents

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王峻
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
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    • B65C9/26—Devices for applying labels

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  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可以真正实现自动化贴标的底部预制二维码冻存管结构，包括：冻存管本体，设置在冻存管本体上端的上盖和设置在冻存管本体下端的底座，在所述底座的下端设置有贴标平面，在所述贴标平面的底部预制二维物联码，在所述贴标平面的外侧设置有贴标卡槽和贴标卡圈台阶，在贴标卡圈台阶的底部设置有若干进胶点。优点是：上述底部预制二维码冻存管结构，可以很好地与贴标模具相互配合，彻底地、完全地、真正地实现无人操作自动化贴标。

Description

底部预制二维码冻存管结构
技术领域
本发明涉及一种医用和实验室科研用医疗器皿，尤其涉及一种底部预制二维码冻存管结构。
背景技术
冻存管是医用和实验室科研常用的医疗器皿，在转化医学时代开始建设海量生物样本库，为每个人进行个性化诊断和精准治疗，需要对患者标本进行长期超低温保存，在冻存管的底部需要预制二维物联码进行批量扫码与批量解码。
随着塑料产品模内底部贴标在模具中的运用越来越多，如何提高底部模内贴标模具的自动化程度越来越受到人们的重视，于是申请人申请了如下专利：1、用于塑料管子或容器底部模内贴标的全自动生产模具（专利号：201420183847.3、201410153637.4），2、用于塑料管子或者容器底部贴标的热流道模具（专利号：201520105441.8），3、塑料产品模内底部贴标自动取标装置（专利号：201520110023.8、201510081380.0），申请人在不断的生产过程中总结经验和发现问题、思考问题后最终总结仍有问题需要解决：在生产过程中原设计平面凸点贴标，在贴标过程经常发生标签没有贴到正确的圆心位置，同时由于平面贴标凸点没有定位和限位装置，在模内双侧射胶过程中容易发生瞬间模内冲标现象，出现以上情况后需要经常打开注塑设备安全门对模具进行清理，这样就无法真正实现自动化生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种可以真正实现自动化贴标的
底部预制二维码冻存管结构。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：底部预制二维码冻存管结构，包括：冻存管本体，设置在冻存管本体上端的上盖和设置在冻存管本体下端的底座，在所述底座的下端设置有贴标平面，在所述贴标平面的底部预制二维物联码，在所述贴标平面的外侧设置有贴标卡槽和贴标卡圈台阶，在贴标卡圈台阶的底部设置有若干进胶点。
为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：所述的贴标平面与贴标卡槽之间形成凹面贴标结构。
为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：所述的贴标平面与贴标卡槽之间形成平面贴标结构。
为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：所述的贴标平面与贴标卡槽之间形成凸面贴标结构。
为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：在所述贴标卡圈台阶的底部设置有一个进胶点。
为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：在所述贴标卡圈台阶的底部两侧分别设置有一个进胶点。
本发明的优点是：上述底部预制二维码冻存管结构，可以很好地与贴标模具相互配合，彻底地、完全地、真正地实现无人操作自动化贴标。
附图说明
图1为本发明底部预制二维码冻存管结构形成凹面贴标结构的结构示意图。
图2为本发明底部预制二维码冻存管结构形成平面贴标结构的结构示意图。
图3为本发明底部预制二维码冻存管结构形成凸面贴标结构的结构示意图。
图4为与本发明底部预制二维码冻存管结构配合的贴标模具的结构示意图。
图5为图4的左视结构示意图。
图6为与本发明底部预制二维码冻存管结构形成凹面贴标结构与贴标模具配合的结构示意图。
图7为与本发明底部预制二维码冻存管结构形成平面贴标结构与贴标模具配合的结构示意图。
图8为与本发明底部预制二维码冻存管结构形成凸面贴标结构与贴标
模具配合的结构示意图。
图中：1、冻存管本体，2、上盖，3、底座，4、贴标平面，5、二维物联
码，6、贴标卡槽，7、贴标卡圈台阶，8、进胶点，9、模具贴标定模板本体，10、贴标点，11、凹槽，12、导向开口卡槽，13、气路小孔，14、支气路，15、主气路，16、进胶热流道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1、图2、图3所示，底部预制二维码冻存管结构，包括：冻存管本体1，设置在冻存管本体1上端的上盖2和设置在冻存管本体1下端的底座3，在所述底座3的下端设置有贴标平面4，在所述贴标平面4的底部预制二维物联码5，在所述贴标平面4的外侧设置有贴标卡槽6和贴标卡圈台阶7，在贴标卡圈台阶7的底部设置有若干进胶点8。如图1所示，所述的贴标平面4与贴标卡槽6之间形成凹面贴标结构。如图2所示，所述的贴标平面4与贴标卡槽6之间形成平面贴标结构。如图3所示，所述的贴标平面4与贴标卡槽6之间形成凸面贴标结构。
如图1、图2、图3所示，在所述贴标卡圈台阶7的底部两侧分别设置有一个进胶点8。在实际应用过程中，也可以在所述贴标卡圈台阶7的底部设置有一个进胶点8。或均匀设置有两个以上的进胶点8。
如图4、图5所示，与本发明底部预制二维码冻存管结构与贴标模具的
结构包括：模具贴标定模板本体9，在所述模具贴标定模板本体9上均匀设置有若干贴标点10，在所述贴标点10上设置凹槽11，在所述凹槽11的上端设置有导向斜开口12，在所述凹槽11的中间底部设置有气路小孔13，所述气路小孔13与设置在模具贴标定模板本体9内的支气路14相连接，所述若干支气路14
分别与主气路15相连接。
上述贴标模具使用时，利用塑料产品模内底部贴标自动取标装置并且配合机械臂整个控制单元部分完成标签机械臂贴标板吸取标签放入模具，贴标板平移靠近贴标点10上的凹槽11，贴标板进入凹槽11口部开始吹气并且模具凹槽11底部的气路小孔13开始吸气，最终将标签紧紧贴入正确的位置。
如图6、图7、图8所示，本发明底部预制二维码冻存管结构与上述贴标模具配合使用时，底部预制二维码冻存管通过贴标卡槽6和贴标卡圈台阶7卡在贴标点10上，贴标平面4卡在与其相互配合的凹槽11内，二维物联码5设置在贴标平面4与凹槽11的底部之间，二维物联码5尺寸面积和形状与贴标平面4一样，没有任何外圈或者台阶。本发明底部预制二维码冻存管结构与上述贴标模具配合使用时，可以很好地与贴标模具相互配合，使二维物联码5可以正确放置并且达到定位目的，从产品的底部两侧通过进胶热流道16进胶，可以有效防止模内冲标现象，彻底地、完全地、真正地实现无人操作自动化贴标。

Claims (6)

1.底部预制二维码冻存管结构，包括：冻存管本体（1），设置在冻存管本体（1）上端的上盖（2）和设置在冻存管本体（1）下端的底座（3），其特征在于：在所述底座（3）的下端设置有贴标平面（4），在所述贴标平面（4）的底部预制二维物联码（5），在所述贴标平面（4）的外侧设置有贴标卡槽（6）和贴标卡圈台阶（7），在贴标卡圈台阶（7）的底部设置有若干进胶点（8）。
2.按照权利要求1所述的底部预制二维码冻存管结构，其特征在于：所述的贴标平面（4）与贴标卡槽（6）之间形成凹面贴标结构。
3.按照权利要求1所述的底部预制二维码冻存管结构，其特征在于：所述的贴标平面（4）与贴标（6）之间形成平面贴标结构。
4.按照权利要求1所述的底部预制二维码冻存管结构，其特征在于：所述的贴标平面（4）与贴标卡槽（6）之间形成凸面贴标结构。
5.按照权利要求2或3或4所述的底部预制二维码冻存管结构，其特征在于：在所述贴标卡圈台阶（7）的底部设置有一个进胶点（8）。
6.按照权利要求2或3或4所述的底部预制二维码冻存管结构，其特征在于：在所述贴标卡圈台阶（7）的底部两侧分别设置有一个进胶点（8）。
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