CN105689978A - 柱体工件高精度钻孔夹具的制造方法 - Google Patents

柱体工件高精度钻孔夹具的制造方法 Download PDF

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Inventor
张小兴
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Wuxi Oude Machinery Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本发明涉及柱体工件高精度钻孔夹具的制造方法,包括如下步骤:第一步,对底板的底端进行精磨加工;第二步,对调节座各侧壁进行精磨加工,并沿调节座的长度方向加工出导向槽;第三步,在钻模座的底端加工出螺钉孔,并在钻模座垂直方向钻出定位孔;第四步,在钻模座上沿定位孔的垂直方向加工出钻模孔,在所述钻模孔内安装钻模;第五步,在支撑座上加工出螺纹孔,并在所述螺纹孔内安装螺杆;第六步,在V形支撑块上线切割出V形槽和矩形台;第七步,将一对调节座、钻模座和支撑座依次固定于底板;第八步,将V形支撑块上的矩形台与调节座上的导向槽配合,同时在V形支撑块底部放置千斤顶;本发明结构简单,使用灵活方便,装夹简单,加工精度高。

Description

柱体工件高精度钻孔夹具的制造方法
技术领域
本发明涉及工装夹具技术领域,尤其涉及对柱体工件钻孔进行定位的夹具的制造方法。
背景技术
在柱体工件上进行打孔,虽然是比较常规的工艺,使用普通的定位工装即可实现,但对于钻孔精度要求较高的工件,必须使用精密的定位工装才能实现,否则钻孔精度不符合要求,最终导致产品报废,增加了企业的生产成本。
发明内容
本发明针对现有技术中的上述缺点,提供一种柱体工件高精度钻孔夹具的制造方法,其结构简单,使用灵活方便,装夹效率高,加工精度高。
本发明所采用的技术方案如下:
柱体工件高精度钻孔夹具的制造方法,包括如下步骤:
第一步,对底板的底端进行精磨加工;
第二步,对调节座各侧壁进行精磨加工,并沿调节座的长度方向加工出导向槽;
第三步,在钻模座的底端加工出螺钉孔,并在钻模座垂直方向钻出定位孔;
第四步,在钻模座上沿定位孔的垂直方向加工出钻模孔,在所述钻模孔内安装钻模;
第五步,在支撑座上加工出螺纹孔,并在所述螺纹孔内安装螺杆;
第六步,在V形支撑块上线切割出V形槽和矩形台;
第七步,将一对调节座、钻模座和支撑座依次固定于底板;
第八步,将V形支撑块上的矩形台与调节座上的导向槽配合,同时在V形支撑块底部放置千斤顶。
本发明的优点在于:在钻模座的两侧分别设置调节座和支撑座,调节座对工件在竖向进行定位,支撑座上安装螺杆,可对工件在水平方向进行定位,而且能够准确调节工件在水平方向的位移量,结构简单,使用灵活方便,装夹效率高,加工精度高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,本发明包括底板1;底板1上从左至右依次固连一对调节座7、钻模座4和支撑座2;调节座7侧壁带有滑槽,所述滑槽内装有V形支撑块8,支撑块8可沿所述滑槽上下滑动,底板1上位于V形支撑块8的下方安装有千斤顶9,调节千斤顶9可调整支撑块8在竖向的高度,进而对V形支撑块8上的工件进行竖向的位置调节;钻模座4上带有一个水平定位孔5和一个竖直方向的钻模6,定位时,工件插在定位孔5内,通过钻模6对工件进行打孔加工;支撑座2上垂直固连螺杆3,螺杆3的端正对定位孔5,能够对工件进行限位,同时可以旋转螺杆3,使其顶住工件,调节工件在定位孔5内的位置;
本发明的制造方法如下:
第一步,对底板1的底端进行精磨加工;
第二步,对调节座7各侧壁进行精磨加工,并沿调节座7的长度方向加工出导向槽;
第三步,在钻模座4的底端加工出螺钉孔,并在钻模座4垂直方向钻出定位孔5;
第四步,在钻模座4上沿定位孔5的垂直方向加工出钻模孔,在所述钻模孔内安装钻模6;
第五步,在支撑座2上加工出螺纹孔,并在所述螺纹孔内安装螺杆3;
第六步,在V形支撑块8上线切割出V形槽和矩形台;
第七步,将一对调节座7、钻模座4和支撑座2依次固定于底板1;
第八步,将V形支撑块8上的矩形台与调节座7上的导向槽配合,同时在V形支撑块8底部放置千斤顶。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (1)

1.柱体工件高精度钻孔夹具的制造方法,其特征在于:包括如下步骤:
第一步,对底板(1)的底端进行精磨加工;
第二步,对调节座(7)各侧壁进行精磨加工,并沿调节座(7)的长度方向加工出导向槽;
第三步,在钻模座(4)的底端加工出螺钉孔,并在钻模座(4)垂直方向钻出定位孔(5);
第四步,在钻模座(4)上沿定位孔(5)的垂直方向加工出钻模孔,在所述钻模孔内安装钻模(6);
第五步,在支撑座(2)上加工出螺纹孔,并在所述螺纹孔内安装螺杆(3);
第六步,在V形支撑块(8)上线切割出V形槽和矩形台;
第七步,将一对调节座(7)、钻模座(4)和支撑座(2)依次固定于底板(1);
第八步,将V形支撑块(8)上的矩形台与调节座(7)上的导向槽配合,同时在V形支撑块(8)底部放置千斤顶(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108500607A (zh) * 2018-03-14 2018-09-07 华中科技大学 一种用于大型圆柱体的对中调节装置及方法

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CN108500607A (zh) * 2018-03-14 2018-09-07 华中科技大学 一种用于大型圆柱体的对中调节装置及方法
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Application publication date: 20160622

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