CN105689029B - 一种微流控芯片及其使用方法 - Google Patents

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    • B01L3/50—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes
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    • B01L2200/10—Integrating sample preparation and analysis in single entity, e.g. lab-on-a-chip concept

Abstract

本发明提供了一种微流控芯片，包括：依次叠放的芯片基板、吸样段和封膜；在所述芯片基板的吸样端开设有用于放置吸样段的卡槽；在所述芯片基板上开设有依次与所述卡槽相连通的混合室、检测室和废液仓，所述卡槽与所述混合室通过第一流道相连通，所述废液仓的末端与所述芯片基板的末端的吸头相连通；在所述芯片基板上还开设有依次与所述第一流道相连通的试剂仓和试剂开关，所述试剂仓通过第二流道与所述第一流道相连通；在所述吸样段的表面开设有吸样通道，所述吸样通道与所述第一流道相连通；所述封膜覆盖于所述吸样段和芯片基板的表面；所述吸样通道表面为吸水性，所述第一流道与所述第二流道的表面为疏水性。

Description

一种微流控芯片及其使用方法
技术领域
本发明属于医疗器械体外诊断技术领域，具体涉及一种微流控芯片及其使用方法。
背景技术
在体外诊断行业，项目的检测流程通常包括样本获取、样本稀释、添加试剂并混匀、检测信号几个动作；为了达到在各个阶段的效果与精度，通常的检验仪器都体积庞大，价格昂贵，且常规的吸样和加样方法存在交叉污染，影响检测精度。
现有的微流控芯片，对液体的驱动方式有很多种，包括静电驱动，压电驱动，离心力驱动，负压驱动等。但是上述方法吸液方式需要借助外部设备，从而增大了测试仪器体积，并且试剂消耗较大。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种微流控芯片及其使用方法，本发明提供的微流控芯片无需借助外部设备即可吸液，并可以对液体的吸取量进行精确控制。
本发明提供了一种微流控芯片，包括：
依次叠放的芯片基板(1)、吸样段(2)和封膜(3)；
在所述芯片基板(1)的吸样端开设有用于放置吸样段(2)的卡槽(1-3)；
在所述芯片基板(1)上开设有依次与所述卡槽(1-3)相连通的混合室(4-3)、检测室(4-4)和废液仓(4-6)，所述卡槽(1-3)与所述混合室(4-3)通过第一流道(4-7)相连通，所述废液仓的末端与所述芯片基板(1)的末端的吸头(1-2)相连通；
在所述芯片基板(1)上还开设有依次与所述第一流道(4-7)相连通的试剂仓(4-2)和试剂开关(4-5)，所述试剂仓(4-2)通过第二流道与所述第一流道(4-7)相连通；
在所述吸样段(2)的表面开设有吸样通道(2-1)，所述吸样通道(2-1)与所述第一流道(4-7)相连通；
所述封膜(3)覆盖于所述吸样段(2)和芯片基板(1)的表面；
所述吸样通道(2-1)表面为亲水性，所述第一流道(4-7)与所述第二流道的表面为疏水性。
优选的，所述吸样通道(2-1)表面的接触角为0°～60°，所述第一流道(4-7)表面的接触角为120°～180°，所述第二流道表面的接触角为120°～180°。
优选的，所述第一流道(4-7)表面的阻力系数与所述第二流道表面的阻力系数相等。
优选的，所述混合室(4-3)、检测室(4-4)、废液仓(4-6)、试剂仓(4-2)和试剂开关(4-5)的表面为疏水性。
优选的，所述混合室(4-3)、检测室(4-4)、废液仓(4-6)、试剂仓(4-2)和试剂开关(4-5)的表面的接触角为120°～180°。
优选的，所述微流控芯片的材质的透光率＞85％。
优选的，所述混合室(4-3)内设置有若干个孤岛结构。
优选的，所述第一流道(4-7)、第二流道和吸样通道(2-1)的横截面的最大几何尺寸小于1mm。
本发明还提供了一种上述微流控芯片的使用方法，包括以下步骤：
A)将液态试剂封装在所述微流控芯片的试剂仓(4-2)，将芯片基板(1)、吸样段(2)和封膜(3)依次叠放组装，得到微流控芯片；
B)将所述微流控芯片的吸样段与待测样品充分接触；
C)将吸好待测样品的微流控芯片插入分析仪器中；
D)所述分析仪器破坏试剂开关(4-5)位置对应的封膜，封装在试剂仓处的试剂可以流动；
E)所述分析仪器在所述微流控芯片的吸头(1-2)处提供负压，所述待测样品与所述液态试剂同时进入芯片的混合室(4-3)；
F)分析仪器在吸头(1-2)处交替提供正、负压，所述待测样品与所述液态试剂在混合室(4-3)内混合；
G)分析仪器在吸头(1-2)处提供负压，混合后的样本与试剂进入检测室(4-4)，分析仪器检测信号。
优选的，所述混合室(4-3)内封装有固态试剂。
与现有技术相比，本发明提供了一种微流控芯片，包括：依次叠放的芯片基板(1)、吸样段(2)和封膜(3)；在所述芯片基板(1)的吸样端开设有用于放置吸样段(2)的卡槽(1-3)；在所述芯片基板(1)上开设有依次与所述卡槽(1-3)相连通的混合室(4-3)、检测室(4-4)和废液仓(4-6)，所述卡槽(1-3)与所述混合室(4-3)通过第一流道(4-7)相连通，所述废液仓的末端与所述芯片基板(1)的末端的吸头(1-2)相连通；在所述芯片基板(1)上还开设有依次与所述第一流道(4-7)相连通的试剂仓(4-2)和试剂开关(4-5)，所述试剂仓(4-2)通过第二流道与所述第一流道(4-7)相连通；在所述吸样段(2)的表面开设有吸样通道(2-1)，所述吸样通道(2-1)与所述第一流道(4-7)相连通；所述封膜(3)覆盖于所述吸样段(2)和芯片基板(1)的表面；所述吸样通道(2-1)表面为吸水性，所述第一流道(4-7)与所述第二流道的表面为疏水性。本发明提供的微流控芯片通过将所述吸样通道(2-1)表面设置为吸水性，所述第一流道(4-7)与所述第二流道的表面设置为疏水性，即可实现亲水的吸样段在毛细作用下能够定量的吸取样本，保证样本吸取的精度，反应通道设计为疏水能够保证试剂在试剂仓内无残留，保证参与反应的试剂量，由于参与反应的样本量与试剂量很少，能够缩短反应时间，节约试剂成本。
附图说明
图1为本发明提供的微流控芯片的结构爆炸示意图；
图2为本发明提供的微流控芯片的芯片基板的结构示意图；
图3为本发明提供的微流控芯片的各功能区域的示意图；
图4为本发明提供的微流控芯片的吸样段的结构示意图；
图5为本发明提供的微流控芯片的结构示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种微流控芯片，包括：
依次叠放的芯片基板(1)、吸样段(2)和封膜(3)；
在所述芯片基板(1)的吸样端开设有用于放置吸样段(2)的卡槽(1-3)；
在所述芯片基板(1)上开设有依次与所述卡槽(1-3)相连通的混合室(4-3)、检测室(4-4)和废液仓(4-6)，所述卡槽(1-3)与所述混合室(4-3)通过第一流道(4-7)相连通，所述废液仓的末端与所述芯片基板(1)的末端的吸头(1-2)相连通；
在所述芯片基板(1)上还开设有依次与所述第一流道(4-7)相连通的试剂仓(4-2)和试剂开关(4-5)，所述试剂仓(4-2)通过第二流道与所述第一流道(4-7)相连通；
在所述吸样段(2)的表面开设有吸样通道(2-1)，所述吸样通道(2-1)与所述第一流道(4-7)相连通；
所述封膜(3)覆盖于所述吸样段(2)和芯片基板(1)的表面；
所述吸样通道(2-1)表面为亲水性，所述第一流道(4-7)与所述第二流道的表面为疏水性。
如图1所述，图1为本发明提供的微流控芯片的结构爆炸示意图。图1中，1为芯片基板，2为吸样段，3为封膜。所述芯片基板(1)、吸样段(2)和封膜(3)依次叠放设置，组成微流控芯片。
在本发明中，所述微流控芯片包括芯片基板(1)，在本发明的一些具体实施方式中，所述芯片基板(1)的具体结构如图2和图3所示，图2为本发明提供的微流控芯片的芯片基板的结构示意图，图3为本发明提供的微流控芯片的各功能区域的示意图。图2中，1-1为反应通道，1-2为吸头，1-3为卡槽。图3中，4-1为吸样区域，4-2为试剂仓，4-3为混合室，4-4为检测室，4-5为试剂开关，4-6为废液仓。
具体的，在本发明中，本发明提供的微流控芯片的芯片基板(1)的吸样端上开设有卡槽(1-3)，所述卡槽(1-3)用于放置吸样段(2)。
所述微流控芯片的芯片基板(1)的末端为吸头(1-2)，所述吸头(1-2)用于与分析仪器连接，所述分析仪器可以通过吸头为所述微流控芯片提供正、负压力。
本发明提供的微流控芯片的芯片基板(1)上还开设有反应通道(1-1)，所述反应通道(1-1)为用于待测样品与试剂进行反应的场所。所述反应通道将所述卡槽与吸头相连通。
结合图3对本发明提供的微流控芯片的各功能区域进行详细说明，其中，本发明提供的微流控芯片包括吸样区域(4-1)，所述吸样区域(4-1)由所述卡槽(1-3)与所述卡槽(1-3)相配合的吸样段(2)组合而成。
本发明提供的微流控芯片包括开设于所述芯片基板(1)上并依次与所述卡槽(1-3)相连通的混合室(4-3)、检测室(4-4)和废液仓(4-6)，所述卡槽(1-3)与所述混合室(4-3)通过第一流道(4-7)相连通，所述废液仓的末端与所述芯片基板(1)的末端的吸头(1-2)相连通；
其中，所述混合室(4-3)用于将所述待测样品与所述试剂充分混合，优选的，在本发明的一些具体实施方式中，所述混合室内设置有内设置有若干个孤岛结构。本发明对所述孤岛结构的形状与个数并没有特殊限制，能够将所述液体充分混合即可。在本发明的一些具体实施方式中，所述混合室内还可以封装与待测样品反应的干粉试剂。本发明对所述封装的方式并没有特殊限制，本领域技术人员公知的干粉试剂的封装方式即可。
本发明提供的微流控芯片还包括检测室(4-4)，当所述微流控芯片放置于所述检测仪器中时，检测仪器通过所述检测室(4-4)读取信号，得出检测结果。本发明的一些具体实施方式中，所述混合室与所述检测室之间通过第三流道相连通。
本发明提供的微流控芯片还包括废液仓(4-6)，所述废液仓(4-6)用于储存待测样品与试剂反应后的反应液。在本发明中，为了增大储液体积，所述废液仓优选弯曲的流道，更优选为S型或折线型。优选的，所述废液仓的体积大于所述试剂仓与所述吸样通道的体积之和。
本发明提供的微流控芯片还包括开设于所述芯片基板(1)上并依次与所述第一流道(4-7)相连通的试剂仓(4-2)和试剂开关(4-5)，所述试剂仓(4-2)通过第二流道与所述第一流道(4-7)相连通。
在本发明中，所述微流控芯片还包括试剂仓(4-2)，所述试剂仓(4-2)用于储存与所述待测样品进行反应的试剂。其中，所述试剂仓(4-2)通过第二流道与所述第一流道(4-7)相连通。在本发明的一些具体实施方式中，所述第二流道可以为直线型流道，也可以为U型流道。在本发明的一些具体实施方式中，所述第二流道为U型流道，在所述第一流道的一侧开设有开口，所述U型流道的一端与所述第一流道的开口相连通，所述U型流道的一端与所述试剂仓(4-2)相连。
所述微流控芯片还包括试剂开关(4-5)在本发明中，所述试剂开关即为试剂仓的封口端，在进行微流控芯片使用时，将所述试剂开关破坏，即可实现试剂仓内的试剂与大气连通，当检测试剂为所述微流控芯片提供负压时，大气压力可将试剂仓内的液体挤入混合室(4-3)。
在本发明中，在所述吸样段(2)的表面开设有吸样通道(2-1)。参见图4，图4为本发明提供的微流控芯片的吸样段的结构示意图。图4中，2-1为吸样通道。
所述吸样通道(2-1)与所述第一流道(4-7)相连通。具体的，在所述吸样段(2)的一侧的表面开设有一条贯通于所述吸样段(2)的吸样通道(2-1)，所述吸样段开设有吸样通道(2-1)的一侧与所述卡槽(1-3)贴合设置，形成所述微流控芯片的吸样区域(4-1)。同时，所述吸样通道(2-1)与所述第一流道(4-7)相连通。
所述封膜(3)覆盖于所述吸样段(2)和芯片基板(1)的表面。在本发明中，所述封膜的内表面、靠近吸样段(2)和芯片基板(1)的一侧为疏水性。
在本发明中，为了保证所述待测样品吸取量的精确控制，所述吸样通道(2-1)表面为亲水性，所述第一流道(4-7)与所述第二流道的表面为疏水性。
其中，所述吸样通道(2-1)表面的接触角为0°～60°，优选为5°～30°，更优选为10°～20°；
所述第一流道(4-7)表面的接触角为120°～180°，优选为130°～170°，更优选为140°～160°；
所述第二流道表面的接触角为120°～180°，优选为130°～170°，更优选为140°～160°。
为了所述微流控芯片制备工艺的简单，在所述微流控芯片的各个结构中，除了所述第一流道(4-7)表面为亲水性外，其他结构表面都为疏水性，即所述芯片基板(1)除所述卡槽(1-3)位置为亲水性外，其他位置都为疏水表面。在本发明中，所述混合室(4-3)、检测室(4-4)、废液仓(4-6)、试剂仓(4-2)和试剂开关(4-5)的表面为疏水性。所述疏水表面的接触角为120°～180°，优选为130°～170°，更优选为140°～160°。
优选的，为了保证所述待测样品与所述试剂仓内的试剂可以混合均匀，所述第一流道(4-7)表面的阻力系数与所述第二流道表面的阻力系数相等。所述阻力系数按照式(I)公式进行计算：
阻力系数＝湿周*长度，式(I)。
在本发明中，式(I)中，所述湿周和长度都以毫米(mm)为计量单位，计算得到的阻力系数优选为0.1～0.2。
在本发明中，所述湿周为第一流道(4-7)或第二流道的过流断面上流体与固体壁面接触的周界线。所述长度为第一流道或第二流道的长度。
在本发明中，对所述第一流道(4-7)、第二流道和吸样通道(2-1)的横截面的形状并没有特殊限制，优选为正方形、长方形或是圆形，优选为长方形。
所述第一流道(4-7)、第二流道和吸样通道(2-1)的横截面的最大几何尺寸小于1mm，优选为0.01～0.5mm。
在本发明中，根据待需要吸取样品的量设置吸样通道的长度以及横截面的尺寸。相应的根据所述第一流道与第二流道的阻力系数，设置所述第一流道与所述第二流道的长度以及横截面的尺寸。
在本发明中，所述微流控芯片的材质的透光率＞85％，优选为85％～95％。
本发明将所述芯片基板(1)、吸样段(2)和封膜(3)依次叠放，得到微流控芯片。参见图5，图5为本发明提供的微流控芯片的结构示意图。图5中，4为微流控芯片。
本发明还提供了一种上述微流控芯片的使用方法，包括以下步骤：
A)将液态试剂封装在所述微流控芯片的试剂仓(4-2)，将芯片基板(1)、吸样段(2)和封膜(3)依次叠放组装，得到微流控芯片；
B)将所述微流控芯片的吸样段与待测样品充分接触；
C)将吸好待测样品的微流控芯片插入分析仪器中；
D)所述分析仪器破坏试剂开关(4-5)位置对应的封膜，封装在试剂仓处的试剂可以流动；
E)所述分析仪器在所述微流控芯片的吸头(1-2)处提供负压，所述待测样品与所述液态试剂同时进入芯片的混合室(4-3)；
F)分析仪器在吸头(1-2)处交替提供正、负压，所述待测样品与所述液态试剂在混合室(4-3)内混合；
G)分析仪器在吸头(1-2)处提供负压，混合后的样本与试剂进入检测室(4-4)，分析仪器检测信号。
在本发明中，步骤B)中，将所述微流控芯片的吸样段与待测样品充分接触的时间优选大于0.5秒。
优选的，所述混合室(4-3)内封装有固态试剂。
本发明提供的微流控芯片通过将所述吸样通道(2-1)表面设置为吸水性，所述第一流道(4-7)与所述第二流道的表面设置为疏水性，即可实现亲水的吸样段在毛细作用下能够定量的吸取样本，保证样本吸取的精度，反应通道设计为疏水能够保证试剂在试剂仓内无残留，保证参与反应的试剂量，由于参与反应的样本量与试剂量很少，能够缩短反应时间，节约试剂成本。
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明提供的微流控芯片及其使用方法进行说明，本发明的保护范围不受以下实施例的限制。
实施例1
本实施例提供的微流控芯片，包括：依次叠放的芯片基板(1)、吸样段(2)和封膜(3)；在所述芯片基板(1)的吸样端开设有用于放置吸样段(2)的卡槽(1-3)；在所述芯片基板(1)上开设有依次与所述卡槽(1-3)相连通的混合室(4-3)、检测室(4-4)和废液仓(4-6)，所述卡槽(1-3)与所述混合室(4-3)通过第一流道(4-7)相连通，所述废液仓的末端与所述芯片基板(1)的末端的吸头(1-2)相连通；在所述芯片基板(1)上还开设有依次与所述第一流道(4-7)相连通的试剂仓(4-2)和试剂开关(4-5)，所述试剂仓(4-2)通过第二流道与所述第一流道(4-7)相连通；在所述吸样段(2)的表面开设有吸样通道(2-1)，所述吸样通道(2-1)与所述第一流道(4-7)相连通。
其中，微流控芯片的吸样段的吸样通道的槽深为0.05mm，槽宽为0.1mm，吸样通道的长度为20mm。第一流道即吸样段末端距混合室的距离为10mm；试剂仓的容纳体积为1mm3，第二流道即试剂仓出口处距混合室的距离为10mm；第一流道的槽深为0.1mm，槽宽为0.1mm；第二流道的槽深为0.1mm，槽宽为0.1mm；所述第一流道(4-7)表面的阻力系数与所述第二流道表面的阻力系数相等为0.1。混合室的容纳体积为2mm3，检测室的容纳体积为1mm3，废液仓的容纳体积为5mm3；所述的微流控芯片在生产时，在试剂仓内封装一种液态试剂，其封装量为1微升。所述吸样通道表面的接触角为10°，所述微流控芯片其他部分的表面为疏水表面，接触角为150°，所述微流控芯片所选用材质的透光率为90％。
所述的微流控芯片在使用时，用吸样段触碰待测样本，吸样段由于毛细作用会充满待测样本，充满的待测样本体积为0.1微升，测试仪器上存在有尖锐零件刺破试剂开关，在吸头处提供负压，样本与试剂同时流入混合室，样本与试剂充满混合室后，吸头处交替提供正负压，样本与试剂在混合室混匀并反应，吸头处再次提供负压，反应后的溶液进入检测室，反应后的溶液在检测室停留，测试仪器上有信号采集器在检测室处采集信号，整个测试完成。
实施例2
本实施例提供的微流控芯片，包括：依次叠放的芯片基板(1)、吸样段(2)和封膜(3)；在所述芯片基板(1)的吸样端开设有用于放置吸样段(2)的卡槽(1-3)；在所述芯片基板(1)上开设有依次与所述卡槽(1-3)相连通的混合室(4-3)、检测室(4-4)和废液仓(4-6)，所述卡槽(1-3)与所述混合室(4-3)通过第一流道(4-7)相连通，所述废液仓的末端与所述芯片基板(1)的末端的吸头(1-2)相连通；在所述芯片基板(1)上还开设有依次与所述第一流道(4-7)相连通的试剂仓(4-2)和试剂开关(4-5)，所述试剂仓(4-2)通过第二流道与所述第一流道(4-7)相连通；在所述吸样段(2)的表面开设有吸样通道(2-1)，所述吸样通道(2-1)与所述第一流道(4-7)相连通。
其中，封装有两种试剂的微流控芯片，微流控芯片的吸样段的吸样通道的槽深为0.05mm，槽宽为0.1mm，吸样通道的长度为20mm，第一流道即吸样段末端距混合室的距离为10mm；试剂仓的容纳体积为1mm3，第二流道即试剂仓出口处距混合室的距离为10mm；第一流道的槽深为0.1mm，槽宽为0.1mm；第二流道的槽深为0.1mm，槽宽为0.1mm；所述第一流道(4-7)表面的阻力系数与所述第二流道表面的阻力系数相等为0.1。混合室的容纳体积为2mm3，检测室的容纳体积为1mm3，废液仓的容纳体积为5mm3；所述的微流控芯片在生产时，在试剂仓封装有一种液态试剂，液态试剂的量为1微升，在混合室内封装有干粉试剂干，干粉试剂的量应为1微升试剂冻干后的量。所述吸样通道表面的接触角为10°，所述微流控芯片其他部分的表面为疏水表面，接触角为150°，所述微流控芯片所选用材质的透光率为90％。
所述的微流控芯片使用时，用吸样段触碰待测样本，吸样段由于毛细作用会充满待测样本，充满吸样段的样本量应为0.1微升，测试仪器上存在有尖锐零件刺破试剂开关，在吸头处提供负压，样本与试剂会同时流入混合室，液态试剂、样本与干粉试剂同时在混合室内接触，样本与试剂充满混合室后，吸头处交替提供正负压，样本与两种试剂在混合室混匀并反应，吸头处再次提供负压，反应后的溶液进入检测室，反应后的溶液在检测室停留，测试仪器上有信号采集器在检测室处采集信号，整个测试完成。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种微流控芯片，其特征在于，包括：
依次叠放的芯片基板(1)、吸样段(2)和封膜(3)；
在所述芯片基板(1)的吸样端开设有用于放置吸样段(2)的卡槽(1-3)；
在所述芯片基板(1)上开设有依次与所述卡槽(1-3)相连通的混合室(4-3)、检测室(4-4)和废液仓(4-6)，所述卡槽(1-3)与所述混合室(4-3)通过第一流道(4-7)相连通，所述废液仓的末端与所述芯片基板(1)的末端的吸头(1-2)相连通；
在所述芯片基板(1)上还开设有依次与所述第一流道(4-7)相连通的试剂仓(4-2)和试剂开关(4-5)，所述试剂仓(4-2)通过第二流道(4-8)与所述第一流道(4-7)相连通；
在所述吸样段(2)的表面开设有吸样通道(2-1)，所述吸样通道(2-1)与所述第一流道(4-7)相连通；
所述封膜(3)覆盖于所述吸样段(2)和芯片基板(1)的表面；
所述吸样通道(2-1)表面为亲水性，所述第一流道(4-7)与所述第二流道(4-8)的表面为疏水性。
2.根据权利要求1所述的微流控芯片，其特征在于，所述吸样通道(2-1)表面的接触角为0°～60°，所述第一流道(4-7)表面的接触角为120°～180°，所述第二流道(4-8)表面的接触角为120°～180°。
3.根据权利要求1所述的微流控芯片，其特征在于，所述第一流道(4-7)表面的阻力系数与所述第二流道(4-8)表面的阻力系数相等。
4.根据权利要求1所述的微流控芯片，其特征在于，所述混合室(4-3)、检测室(4-4)、废液仓(4-6)、试剂仓(4-2)和试剂开关(4-5)的表面为疏水性。
5.根据权利要求4所述的微流控芯片，其特征在于，所述混合室(4-3)、检测室(4-4)、废液仓(4-6)、试剂仓(4-2)和试剂开关(4-5)的表面的接触角为120°～180°。
6.根据权利要求1所述的微流控芯片，其特征在于，所述微流控芯片的材质的透光率＞85％。
7.根据权利要求1所述的微流控芯片，其特征在于，所述混合室(4-3)内设置有若干个孤岛结构。
8.根据权利要求1所述的微流控芯片，其特征在于，所述第一流道(4-7)、第二流道(4-8)和吸样通道(2-1)的横截面的最大几何尺寸小于1mm。
9.一种权利要求1～8任意一项权利要求提供的微流控芯片的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
A)将液态试剂封装在所述微流控芯片的试剂仓(4-2)，将芯片基板(1)、吸样段(2)和封膜(3)依次叠放组装，得到微流控芯片；
B)将所述微流控芯片的吸样段与待测样品充分接触；
C)将吸好待测样品的微流控芯片插入分析仪器中；
D)所述分析仪器破坏试剂开关(4-5)位置对应的封膜，封装在试剂仓处的试剂可以流动；
E)所述分析仪器在所述微流控芯片的吸头(1-2)处提供负压，所述待测样品与所述液态试剂同时进入芯片的混合室(4-3)；
F)分析仪器在吸头(1-2)处交替提供正、负压，所述待测样品与所述液态试剂在混合室(4-3)内混合；
G)分析仪器在吸头(1-2)处提供负压，混合后的样本与试剂进入检测室(4-4)，分析仪器检测信号。
10.根据权利要求9所述的使用方法，其特征在于，所述混合室(4-3)内封装有固态试剂。
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