CN105684230A - 具有卡扣系统的插式连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有卡扣系统的插式连接器(1)，用于容置在另一插式连接器(12)中并与其卡合在一起，其中所述卡扣系统布置在插头壳体(3)上并包括至少一个具有卡扣凸缘(9)的卡扣接片(2)，其特征在于，所述卡扣接片(2)具有按压接片(8)，所述按压接片能够抵靠在所述插头壳体(3)上以施加弹力。由此说明了一种具有卡扣系统的插式连接器，其中所述卡扣系统的卡合力不受插式连接器的制造过程的影响。

Description

具有卡扣系统的插式连接器
技术领域
本发明涉及一种具有卡扣系统的插式连接器，用于容置在另一插式连接器中并与其卡合在一起。
背景技术
在电子技术领域，已知各种具有卡扣系统的插式连接器。这样的插式连接器能够插入端子板，并能通过额外的附件(例如通过插式或粘接式附件)与端子板卡合在一起。如此的卡扣接片的卡合力可通过改变按压接片的长度和冲角而有所不同。但是缺点在于卡扣接片不直接连接插式连接器的壳体需要另一工作步骤来将插式连接器与端子板卡合在一起。
此外还已知卡扣接片以一体的方式布置在壳体上的插式连接器。但是这样的插式连接器缺点在于在用于制造插式连接器的压铸过程中，卡扣接片可能变形，从而卡扣接片无法施加与端子板卡合在一起所需的相应的卡合力。
发明内容
本发明的目的是，提供一种具有卡扣系统的插式连接器，其中所述卡扣系统的卡合力不受插式连接器制造过程的影响。
本发明用以达成上述目的的解决方案为权利要求1的主题。优选的改进方案参见从属权利要求。
本发明从而设置了具有卡扣系统的插式连接器，用于容置在另一插式连接器中并与其卡合在一起，其中所述卡扣系统布置在插头壳体上并包括至少一个具有卡扣凸缘的卡扣接片，其特征在于，所述卡扣接片具有按压接片，所述按压接片能够抵靠在所述插头壳体上以施加弹力。
从而本发明的一个重要方面在于，所述卡扣接片的按压接片并非在插式连接器的制造过程期间就已经直接连接插头壳体。所述按压接片通过抵靠在插头壳体上才会施加弹力。通过这种方式，所述按压接片在插式连接器的制造过程中，不受到对于卡扣接片后期的弹力相关的预应力。此外，在制造过程中能够根据卡扣接片所计划的、待施加的卡合力来调整所述按压接片。
在本发明的另一优选的改进方案中，所述卡扣接片构造为V形，并包括外脚和相对所述外脚较短的内脚。
此外，在本发明的另一优选的改进方案中，所述内脚在其第一端上通过连杆连接插头壳体，在其第二端上通过薄膜折页连接所述外脚的第二端。
本发明的另一优选的改进方案在于，所述按压接片在外脚的第一端上布置在朝向插头壳体的面上。
根据本发明的另一优选的改进方案，所述卡扣接片的卡扣凸缘在内脚的第二端上布置在朝向插头壳体的面上。
在本发明的另一优选的改进方案中，所述内脚在其第一端上具有卡扣区域，所述外脚在其朝向内脚的面上具有用于与内脚的卡扣区域卡合的卡钩，其中通过将所述卡钩卡合在卡扣区域中，所述按压接片能够抵靠在插头壳体上。通过这种方式，通过将所述卡钩与卡扣区域卡合在一起才会施加按压接片的弹力。
由此说明了一种具有卡扣系统的插式连接器，其中事后才能激活卡扣系统的卡合力。这一点尤其对于具有卡扣系统的插式连接器的制造过程具有重要意义，由此使得温度相关的工艺步骤等步骤不会对能够通过弹力实现的卡扣接片的预应力产生显著的影响。
为此，本发明的另一优选的改进方案在于，在将所述卡钩与卡扣区域卡合在一起时，所述外脚的内侧抵靠在内脚上。通过这种方式，可以在外脚和内脚之间传导力。
此外，在本发明的另一优选的改进方案中，所述按压接片的弹力在卡扣凸缘的区域中施加朝向插头壳体的力。通过这种方式，将所述卡扣凸缘按压到插头壳体上，从而提高了卡扣系统的卡合作用。
根据本发明的另一优选的改进方案，所述按压接片朝内脚倾斜，并具有相对于外脚的轴线约30°和约60°之间的夹角。通过这种方式，能够通过改变按压接片的倾角来调整按压接片的弹力。除了改变倾角来调整按压接片的弹力外，还可以通过按压接片的长度变化来调整按压接片的弹力。
此外，在本发明的另一优选的改进方案中，通过反作用于按压接片弹力的力能够使卡扣接片在卡扣凸缘的区域中离开插头壳体。通过这种方式，松开了插在另一插式连接器中并与所述另一插式连接器卡合在一起的插式连接器的卡合连接，从而能够将所述插式连接器从另一插式连接器中拔出。
本发明的另一优选的改进方案在于，所述插式连接器与所述卡扣系统一起以一体的方式构造。通过这种方式，说明了一种具有卡扣系统的插式连接器，其中所述卡扣系统的卡合力不受插式连接器的制造过程的影响。此外，除了将所述插式连接器插入另一插式连接器外，不需要其他步骤来实现卡合连接。
最后，根据本发明的另一优选的改进方案，所述卡扣系统包括多个卡扣接片。通过这种方式，说明了一种将插式连接器以尤其安全的方式与另一插式连接器卡合在一起的做法。
附图说明
下面参照附图对本发明的优选实施例进行进一步的说明。其中：
图1为根据本发明一优选实施例的、具有V形卡扣接片的插式连接器的立体图；
图2为根据本发明优选实施例的、按压接片抵靠在插头壳体上的插式连接器的俯视图；以及
图3为根据本发明优选实施例的、用于容置在另一插式连接器中并与其卡合在一起的插式连接器的立体图。
具体实施方式
图1示出了具有卡扣系统的插式连接器1，其中所述卡扣系统包括第一卡扣接片2和与第一卡扣接片2相同的第二卡扣接片2。由于第一卡扣接片2和第二卡扣接片2的结构相同，并且第一卡扣接片2和第二卡扣接片2在插式连接器1的插头外壳3上的布置对称，因而仅对一个卡扣接片2上的卡扣系统的设计方案进行说明。
卡扣接片2构造为V形，并包括外脚4和相对所述外脚4较短的内脚5。内脚5在其第一端上通过连杆6连接插头壳体3，在其第二端上通过薄膜折页7连接外脚4的第二端。
外脚4在其朝向插头壳体3的面上具有朝内脚5倾斜的按压接片8。所述按压接片相对于外脚4轴线的倾角约为30°。
此外还可看出，在朝向插头壳体3的面上的内脚5的第二端上，布置有用于与图1中未示出的另一插式连接器12卡合的卡扣凸缘9。此外，内脚5在其第一端上还具有卡扣区域10，外脚4在其朝向内脚的面上具有用于与内脚5的卡扣区域10卡合的卡钩11。
如图2所示，外脚4的卡钩11与内脚5的第一端上的卡扣区域10卡合在一起。通过这种方式，将布置在外脚4的第一端上的按压接片8抵靠到插头壳体3上。
此外还可看出，通过将卡钩11与卡扣区域10卡合在一起，使得外脚4的内侧抵靠在内脚5上。通过这种方式，通过将按压接片8抵靠在插头壳体3所产生的按压接片8的弹力通过外脚4、与卡扣区域10卡合的卡钩11传递到内脚5直至卡扣凸缘9上。
用于将内脚4连接到插头壳体3上的连杆6作为转动点，从而使得由按压接片8施加的弹力在卡扣凸缘9的区域中施加朝向插头壳体3的力。
图3示出具有卡扣系统、用于容置在另一插式连接器12中并与其卡合的插式连接器1。相应的卡扣接片2的按压接片8抵靠在插头壳体3上。由按压接片8施加的弹力在卡扣凸缘9的区域中产生朝向插头壳体3的力。通过将插式连接器1插入另一插式连接器12，图2中所示的卡扣凸缘9卡合在另一插式连接器12的相应的凹槽13中。
通过从外部对外脚4的第一端施加的、与由按压接片8施加的弹力相反的力能够使卡扣接片在卡扣凸缘9的区域中离开插头壳体3。通过这种方式，松开了插在另一插式连接器12中并与另一插式连接器12卡合在一起的插式连接器1的卡合连接，从而能够将插式连接器1从另一插式连接器12中拔出。
附图标记说明
1插式连接器
2卡扣接片
3插头壳体
4外脚
5内脚
6连杆
7薄膜折页
8按压接片
9卡扣凸缘
10卡扣区域
11卡钩
12另一插式连接器
13凹槽

Claims (10)

1.一种具有卡扣系统的插式连接器(1)，用于容置在另一插式连接器(12)中并与其卡合在一起，其中所述卡扣系统布置在所述插头壳体(3)上并包括至少一个具有卡扣凸缘(9)的卡扣接片(2)，其特征在于，所述卡扣接片(2)具有按压接片(8)，所述按压接片能够抵靠在所述插头壳体(3)上以施加弹力。
2.根据权利要求1所述的插式连接器，其特征在于，所述卡扣接片(2)构造为V形，并包括外脚(4)和相对所述外脚(4)较短的内脚(5)。
3.根据权利要求2所述的插式连接器，其特征在于，所述内脚(5)在其第一端上通过连杆(6)连接所述插头壳体(3)，在其第二端上通过薄膜折页(7)连接所述外脚(4)的第二端。
4.根据权利要求2或3所述的插式连接器，其特征在于，所述按压接片(8)在所述外脚(4)的第一端上布置在朝向所述插头壳体(3)的面上。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的插式连接器，其特征在于，所述卡扣接片(2)的卡扣凸缘(9)在所述内脚(5)的第二端上布置在朝向所述插头壳体(3)的面上。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的插式连接器，其特征在于，所述内脚(5)在其第一端上具有卡扣区域(10)，所述外脚(4)在其朝向所述内脚(5)的面上具有用于与所述内脚(5)的卡扣区域(10)卡合的卡钩(11)，其中通过将所述卡钩(11)卡合在所述卡扣区域(10)中，所述按压接片(8)能够抵靠在所述插头壳体(3)上。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的插式连接器，其特征在于，所述按压接片(8)的弹力在所述卡扣凸缘(9)的区域中施加朝向所述插头壳体(3)的力。
8.根据权利要求2至7中任一项所述的插式连接器，其特征在于，所述按压接片(8)朝所述内脚(5)倾斜。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的插式连接器，其特征在于，所述插式连接器(1)与所述卡扣系统一起以一体的方式构造。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的插式连接器，其特征在于，所述卡扣系统包括多个卡扣接片(2)。
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