CN105680386A - 一种管道的固定装置及管道固定的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种管道的固定装置，包括第一固定件、第二固定件、固定杆和紧固件；第一固定件的一端与固定杆可拆卸固定连接，第一固定件的另一端设有第一凹槽；第二固定件的一端与固定杆可拆卸固定连接，第二固定件的一端设有第二凹槽，第二凹槽的两侧壁上分别设置有与固定杆配合的第三凹槽，第二固定件的另一端设置有第一通孔。本发明还涉及一种应用上述固定装置进行管道固定的方法，第一固定件将固定装置固定在龙骨上；平衡件与龙骨水平接触，保证了固定装置固定的稳定性；第二固定件实现了管道的垂直固定。本发明的有益效果为：保证了管道本身不受损伤，拆装灵活，便于根据装饰吊顶标高进行调整，提高多分支连排电气管道施工观感质量。

Description

一种管道的固定装置及管道固定的方法

技术领域

本发明涉及建筑工程中电气工程技术领域，尤其涉及一种管道的固定装置及管道固定的方法。

背景技术

吊顶内多分支连排金属电气管道的敷设关键技术是确保管线排布整齐合理、观感质量佳、固定牢靠、节约成本、提高工效。采用传统的施工工艺，有吊顶要求的区域，明敷金属电气管道采用镀锌通丝及型钢支架组合，进行一次性固定安装。施工现场配合装饰施工时，常常因固定镀锌通丝位置与装饰吊筋龙骨位置冲突，造成金属电气管道无法顺利敷设；受到层高影响，使用的通丝过长而产生扭曲、变形等质量问题；或采用金属余料支架焊接在吊顶内装饰镀锌龙骨上，对装饰镀锌龙骨造成人为损坏；金属电气管道观感效果不佳。吊顶内需各系统管线众多，传统施工方法，造成管道敷设混乱，不便于日后维修查找。而且，采用传统施工方法，金属电气管道无法根据装饰吊顶标高进行便捷调整，施工难度大，影响工期进度。

发明内容

本发明提供了一种管道的固定装置及管道固定的方法，保证了管道本身不受损伤，拆装灵活、维修方便快捷，便于根据装饰吊顶标高进行调整，提高多分支连排电气管道施工观感质量。

本发明所采用的技术方案为：

一种管道的固定装置，包括第一固定件、第二固定件、固定杆和紧固件；所述第一固定件的一端与所述固定杆可拆卸固定连接，所述第一固定件的另一端设有第一凹槽；

所述紧固件包括第一紧固件和第二紧固件，所述第二固定件的一端与所述固定杆可拆卸固定连接，所述第二固定件的一端设有第二凹槽，所述第二凹槽的两侧壁上分别设置有与所述固定杆配合的第三凹槽，所述第二固定件的另一端设置有第一通孔，所述第一通孔与所述第一紧固件配合连接。

进一步的，所述第三凹槽的深度由所述第二固定件的一端向所述第二固定件的另一端逐渐减小，在所述第二凹槽的顶部形成一个与所述固定杆配合的固定钩。

进一步的，所述第二固定件的另一端为弧形，所述第一通孔设置在所述弧形的中部。

进一步的，所述第一凹槽的两侧壁上分别设有第二通孔和第三通孔，所述第二通孔和所述第三通孔垂直对应，所述第二通孔和/或所述第三通孔与所述第二紧固件配合连接。

进一步的，所述第一固定件的一端设有第四通孔，所述第一固定件通过所述第四通孔与所述固定杆可拆卸固定连接，所述第四通孔和所述第二通孔相互平行。

进一步的，所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔和所述第四通孔均为内螺纹孔；

所述固定杆为螺纹杆；

所述第一固定件的内部镂空。

进一步的，还包括平衡件，所述平衡件安装在所述第一凹槽的一侧壁上，所述平衡件水平设置。

进一步的，所述平衡件上设有防滑齿。

一种采用上述管道固定装置进行管道固定的方法，包括以下步骤：

步骤一：将所述固定杆穿过所述第四通孔，并通过螺母将所述第一固定件固定在所述固定杆上；

步骤二：将所述第一固定件通过所述第一凹槽安装在装饰龙骨的恰当位置处，所述紧固件穿过所述第二通孔或/和所述第三通孔将所述第一固定件固定在装饰龙骨上；

步骤三：所述第二固定件通过所述固定钩固定在所述固定杆上，且管道穿过所述第二凹槽，所述紧固件穿过第一通孔将第二固定件固定在管道上。

进一步的，步骤三中，所述第二固定件的数量与所述管道的数量匹配；

所述第二凹槽的宽度和深度均大于所述管道的直径。

本发明的有益效果：

一种管道的固定装置中，第一固定件实现了管道固定装置固定安装的稳定性，镂空设计减轻了固定装置的重量，缓解了固定装置对装饰龙骨的压力。第二固定件保证了管道的垂直度，多个第二固定件依据装饰吊顶标高有效调节多分支金属电管安装的间距；第二固定件另一端的弧形设计，保证了管道与第二固定件的接触面积，提高了管道固定的稳定性；第一通孔设置在弧形的中部，保证了紧固件与管道垂直接触，提高了固定的稳定性；固定钩设计确保了第二固定件与固定杆固定连接的稳定性。平衡件增大了第一固定件与装置龙骨的接触面积，从而提高了第一固定件固定在装置龙骨上的稳定性；防滑齿，提高了防滑性能，更加安全可靠。金属固定件的原材料，成本低廉。较采用传统制作工艺，则需花费较少的人力、原材料和时间作为的代价，经济实惠，省时省力，大大的提高了劳动效率，降低成本消耗(无需大量的通丝吊筋)，对环境无污染。

工厂机械化预制加工，规格尺寸下料准确、无偏差，降低施工成本；解决了吊顶内明敷多分支电气管道安装不牢固、观感质量差、金属管道检修、识别困难等施工质量问题。

采用上述管道固定装置进行管道固定的方法，对于吊顶内明敷的多分支管道固定装置，不仅保证了管道本身不受损伤，拆装灵活、维修方便快捷，便于根据装饰吊顶标高进行调整，提高多分支连排电气管道施工观感质量，而且装饰单位二次深化施工对项目总施工进度目标无影响。

附图说明

图1是本发明一实施例的结构示意图；

图2是本发明第一固定件一实施例的结构示意图；

图3是本发明第二固定件一实施例的结构示意图；

图4是本发明一实施例的第一状态示意图。

其中：1.第一固定件、11.第一凹槽、111.第二通孔、112.第三通孔、12.第四通孔、2.第二固定件、21.第二凹槽、22.第三凹槽、221.固定钩、23.第一通孔、3.固定杆、4.紧固件、41.第一紧固件、42.第二紧固件、5.平衡件、51.防滑齿、6.龙骨、7.管道。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的附图，给出具体实施例的描述，但不作为对本发明的任何限定。

参见图1～图4，一种管道的固定装置，包括第一固定件1、第二固定件2固定杆3和紧固件4；第一固定件1的一端与固定杆3可拆卸固定连接，第一固定件1的另一端设有第一凹槽11；

紧固件4包括第一紧固件41和第二紧固件42，第二固定件2的一端与固定杆3可拆卸固定连接，第二固定件2的一端设有第二凹槽，第二凹槽21的两侧壁上分别设置有与固定杆3配合的第三凹槽22，第二固定件2的另一端设置有第一通孔23，第一通孔23与第一紧固件41配合连接。

进一步的，第二凹槽21的两侧壁上的第三凹槽22关于第二凹槽21的轴线对称。

进一步的，第三凹槽22的深度由第二固定件2的一端向第二固定件2的另一端逐渐减小，在第二凹槽21的顶部形成一个与固定杆3配合的固定钩221。

进一步的，第二固定件2的另一端为弧形，第一通孔23设置在弧形的中部。第二固定件2为U形固定件。

进一步的，第一凹槽11的两侧壁上分别设有第二通孔111和第三通孔112，第二通孔111和第三通孔112垂直对应，第二通孔111和/或第三通孔112与第二紧固件42配合连接，紧固件4为紧固螺栓。

进一步的，第一固定件1的一端设有第四通孔12，第一固定件1通过第四通孔12与固定杆3可拆卸固定连接，第四通孔12和第二通孔111相互平行。

进一步的，第一通孔23、第二通孔111、第三通孔112和第四通孔12均为内螺纹孔；

固定杆3为螺纹杆，固定杆3的两端为圆锥形；

第一固定件1的内部镂空；

第二固定件2的数量为至少一个。

进一步的，还包括平衡件5，平衡件5安装在第一凹槽11的一侧壁上，平衡件5水平设置；

平衡件5上设有防滑齿51。

进一步的，还包括防护罩，防护罩与第一固定件1的配套使用；

防护罩的底部设有固定扣。

本实施例的固定装置采用镀锌材质，防腐蚀性能强，与管道7及装饰龙骨6连接便捷，牢固可靠，安全性能强，受到施工区域环境影响较少。

一种上述管道固定装置进行管道固定的方法，包括以下步骤：

步骤一：将固定杆3穿过第四通孔12，并通过螺母将第一固定件1固定在固定杆3上；

步骤二：将第一固定件1通过第一凹槽11安装在装饰龙骨6的恰当位置处，紧固件4穿过第二通孔111或/和第三通孔112将第一固定件1固定在装饰龙骨6上；

步骤三：第二固定件2通过固定钩221固定在固定杆3上，且管道7穿过第二凹槽21，紧固件4穿过第一通孔23将第二固定件2固定在管道7上。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步的，步骤三中，第二固定件2的数量与管道7的数量匹配；

第二凹槽21的宽度和深度均大于管道7的直径；

第二凹槽21底部的弧形的弧度与管道7的弧度相匹配。

本发明的技术方案是这样实现的：

将固定杆3穿过第四通孔12，并通过螺母将第一固定件1固定在固定杆3上，实现了管道7固定装置固定安装的稳定性，第一固定件1镂空设计减轻了固定装置的重量，缓解了固定装置对装饰龙骨6的压力；平衡件5增大了第一固定件1与装置龙骨6的接触面积，从而提高了第一固定件1固定在装置龙骨6上的稳定性；防滑齿51，提高了防滑性能，更加安全可靠；第二固定件2通过固定钩221固定在固定杆3上，保证了管道7安装的垂直度，多个第二固定件2依据装饰吊顶标高有效调节多分支管道7安装的间距，固定钩221设计确保了第二固定件2与固定杆3固定连接的稳定性。

采用上述管道固定装置进行管道7固定的方法，将固定杆3穿过第四通孔12，并通过螺母将第一固定件1固定在固定杆3上，并依据施工图纸将第一固定件1通过第一凹槽11安装在装饰龙骨6的恰当位置上，紧固螺栓穿过第二通孔111或/和第三通孔112将第一固定件1固定在装饰龙骨6上，保证了固定装置固定的稳定性。当管道7架设好后，第二固定件2通过固定钩221固定在固定杆3上，且管道7穿过第二凹槽21，紧固螺栓穿过第一通孔23将第二固定件2固定在管道7上，保证了管道7安装的垂直度，多个固定件依据装饰吊顶标高有效调节多分支管道7安装的间距。

本发明不局限于上述最佳实施方式，本领域技术人员在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管道的固定装置，其特征在于：包括第一固定件(1)、第二固定件(2)、固定杆(3)和紧固件(4)；所述第一固定件(1)的一端与所述固定杆(3)可拆卸固定连接，所述第一固定件(1)的另一端设有第一凹槽(11)；

所述紧固件(4)包括第一紧固件(41)和第二紧固件(42)，所述第二固定件(2)的一端与所述固定杆(3)可拆卸固定连接，所述第二固定件的一端设有第二凹槽(21)，所述第二凹槽(21)的两侧壁上分别设置有与所述固定杆(3)配合的第三凹槽(22)，所述第二固定件(2)的另一端设置有第一通孔(23)，所述第一通孔(23)与所述第一紧固件(41)配合连接。

2.根据权利要求1所述的管道的固定装置，其特征在于：所述第三凹槽(22)的深度由所述第二固定件(2)的一端向所述第二固定件(2)的另一端逐渐减小，在所述第二凹槽(21)的顶部形成一个与所述固定杆(3)配合的固定钩(221)。

3.根据权利要求1所述的管道的固定装置，其特征在于：所述第二固定件(2)的另一端为弧形，所述第一通孔(23)设置在所述弧形的中部。

4.根据权利要求1所述的管道的固定装置，其特征在于：所述第一凹槽(11)的两侧壁上分别设有第二通孔(111)和第三通孔(112)，所述第二通孔(111)和所述第三通孔(112)垂直对应，所述第二通孔(111)和/或所述第三通孔(112)与所述第二紧固件(42)配合连接。

5.根据权利要求4所述的管道的固定装置，其特征在于：所述第一固定件(1)的一端设有第四通孔(12)，所述第一固定件(1)通过所述第四通孔(12)与所述固定杆(3)可拆卸固定连接，所述第四通孔(12)和所述第二通孔(111)相互平行。

6.根据权利要求5所述的管道的固定装置，其特征在于：所述第一通孔(23)、所述第二通孔(111)、所述第三通孔(112)和所述第四通孔(12)均为内螺纹孔；

所述固定杆(3)为螺纹杆；

所述第一固定件(1)的内部镂空。

7.根据权利要求1所述的管道的固定装置，其特征在于：还包括平衡件(5)，所述平衡件(5)安装在所述第一凹槽(11)的一侧壁上，所述平衡件(5)水平设置。

8.根据权利要求7所述的管道的固定装置，其特征在于：所述平衡件(5)上设有防滑齿(51)。

9.一种采用权利要求1～8任意一项所述管道固定装置进行管道固定的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将所述固定杆(3)穿过所述第四通孔(12)，并通过螺母将所述第一固定件(1)固定在所述固定杆(3)上；

步骤二：将所述第一固定件(1)通过所述第一凹槽(11)安装在装饰龙骨(6)的恰当位置处，所述紧固件(4)穿过所述第二通孔(111)或/和所述第三通孔(112)将所述第一固定件(1)固定在装饰龙骨(6)上；

步骤三：所述第二固定件(2)通过所述固定钩(221)固定在所述固定杆(3)上，且管道(7)穿过所述第二凹槽(21)，所述紧固件(4)穿过第一通孔(23)将第二固定件(2)固定在管道(7)上。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：步骤三中，所述第二固定件的数量与所述管道(7)的数量匹配；

所述第二凹槽(21)的宽度和深度均大于所述管道(7)的直径。