CN203131218U - 吊立管夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种紧固件，尤其涉及一种安装管件的吊立管夹，包括管夹本体、舌片和螺栓，舌片通过螺栓安装在管夹本体的内部。管夹本体呈U型，U型弧形连接区的中间部位向外设有凸出部，凸出部上向外设有突起，突起上设有螺纹孔，螺纹孔贯穿突起和凸出部，管夹本体两侧面的下部设有豁口，豁口处形成钩部。舌片呈弧形，舌片的中间部位设有凸台，凸台处设有阶梯形通孔。螺栓的头部设有阶梯形凸台，螺栓后部的外螺纹和管夹本体上的螺纹孔配合，阶梯形凸台上靠近外螺纹一侧凸台的直径比远离外螺纹一侧凸台的直径小。本实用新型结构简单，能提高管夹整体的强度，有效提高管件安装的牢固度。

Description

吊立管夹

技术领域

本实用新型涉及一种紧固件，具体地说，涉及一种用于安装管件的吊立管夹。

背景技术

在管道构造中，通常用管夹将管件固定在顶板或墙壁上，使管件的安装符合安装的要求。为了将管件进行固定，人们开发、设计了一种用于将管件吊立安装的管夹，管夹包括管夹本体、舌片和螺栓，舌片通过螺栓安装在管夹本体的内部，安装管件时，管夹的钩部和槽钢开口面的端面接触，拧紧螺栓，带动舌片和管件的外壁紧密贴合。此种管夹解决了一些情况下管件的安装问题，但管夹的强度较低，安装的牢固度不高。

实用新型内容

为了解决现有技术的缺点和不足，本实用新型提供了一种强度大且能提高管件安装牢固度的吊立管夹。

为达到上述技术目的，本实用新型采取的技术方案是：

吊立管夹，包括管夹本体、舌片和螺栓，舌片通过螺栓安装在管件本体的内部，管夹本体呈U型，U型弧形连接区的中间部位向外设有凸出部，凸出部上向外设有突起，突起上设有螺纹孔，螺纹孔贯穿突起和凸出部；管夹本体两侧面的下部设有豁口，豁口处形成钩部；舌片呈弧形，其弧形的宽度小于管夹本体两侧面上内壁间的宽度，舌片的中间部位设有凸台，凸台处设有阶梯形通孔，阶梯形通孔贯穿凸台和舌片上与凸台的对应处，靠近舌片本体侧孔的直径大于凸台侧孔的直径；螺栓的头部设有阶梯形凸台，螺栓后部的外螺纹和管夹本体上的螺纹孔配合，阶梯形凸台上靠近外螺纹一侧凸台的直径较远离外螺纹一侧凸台的直径小。

作为优选，钩部的端面为锯齿形。

作为优选，管夹本体上，凸出部的一侧和对应侧弧形壁间设有第一加强筋，管夹本体侧面设有豁口一侧的上方设有第三加强筋，不设有豁口一侧的侧面设有第二加强筋。

作为优选，舌片的长度比管夹本体侧面的宽度大。

本实用新型的有益效果是：

管夹本体上的第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋能提高管夹的强度，提高管件安装整体的牢固度。安装管件时，锯齿形的钩部和槽钢的锯齿形端面咬合，管夹在安装后的使用过程中不会因外力产生偏移，使管件安装更加稳固。舌片的长度比管夹本体侧面的宽度大，能增加舌片与管件间的接触面积，提高稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构视图；

图2为本实用新型实施例中管夹本体的主视图；

图3为本实用新型实施例中管夹本体的左视图；

图4为本实用新型实施例中舌片的主视图；

图5为本实用新型实施例中舌片的俯视图；

图6为本实用新型实施例中螺栓的主视图；

图7为本实用新型实施例安装管件时的结构视图。

图中，1-管夹本体，11-凸出部，12-突起，13-第一加强筋，14-第二加强筋，15-第三加强筋，16-豁口，17-钩部，2-舌片，21-凸台，3-螺栓，31-阶梯形凸台，32-外螺纹，4-槽钢，5-管件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型实施例的吊立管夹包括管夹本体1、舌片2和螺栓3。

管夹本体1端面呈U型，在U型弧形连接区的中间部位，设有向外凸出的凸出部11，凸出部11上设有突起12，突起12的端面上设有螺纹孔。管夹本体1侧面的下部设有豁口16，豁口16形成钩部17，钩部17的端面为锯齿状。管件本体1上在凸出部11一侧和对应侧U型弧形壁上设有第一加强筋，管夹本体1侧面位于豁口16上方设有第三加强筋15，侧面上远离豁口16的一侧设有第二加强筋14。

舌片2呈弧形，其宽度小于管夹本体1上两个平行侧面间内壁的宽度，舌片2的长度大于管夹本体1侧面的宽度。在舌片2的中间部位设有凸台21，凸台21和舌片2上设有阶梯形通孔，舌片一侧孔的直径比凸台一侧孔的直径大。螺栓3头部设有阶梯形凸台31，阶梯形凸台31和舌片2上的阶梯形通孔配合，螺栓3后部的外螺纹32和管夹本体1上的螺纹孔配合。

舌片2通过螺栓3套装在管夹本体1的内部，三者组装成管夹。安装管件时，将管件5与槽钢4垂直放置，将管夹上管件本体1的钩部17从槽钢4的开口处伸进，锯齿状的钩部17和槽钢开口处的锯齿状端面咬合，拧紧螺栓3，带动舌片2运动，至舌片2的弧形内壁和管件5紧密贴合。

本实用新型管夹中管件本体1上的第一加强筋13、第二加强筋14和第三加强筋15能提高管夹的强度，提高管件整体安装的牢固度。锯齿状的钩部17和槽钢4开口处的锯齿状端面咬合，避免管夹在使用过程中因外力发生滑移造成脱落的不安全情况，舌片2的长度比管夹本体1侧面的宽度大，能提高舌片2与管件的接触面积，提高管件安装的稳定性。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡是依据本实用新型所作的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型申请专利的保护范围。

Claims (4)

1.吊立管夹，包括管夹本体（1）、舌片（2）和螺栓（3），舌片（2）通过螺栓（3）安装在管件本体（1）的内部，其特征在于：

所述管夹本体（1）呈U型，U型弧形连接区的中间部位向外设有凸出部（11），凸出部（11）上向外设有突起（12），突起（12）上设有螺纹孔，螺纹孔贯穿突起（12）和凸出部（11）；管夹本体（1）两侧面的下部设有豁口（16），豁口（16）处形成钩部（17）；

所述舌片（2）呈弧形，其弧形的宽度小于管夹本体（1）两侧面上内壁间的宽度，舌片（2）的中间部位设有凸台（21），凸台（21）处设有阶梯形通孔，阶梯形通孔贯穿凸台（21）和舌片上与凸台的对应处，靠近舌片本体侧孔的直径大于凸台侧孔的直径；

所述螺栓（3）的头部设有阶梯形凸台（31），螺栓（3）后部的外螺纹（32）和管夹本体（1）上的螺纹孔配合，阶梯形凸台（31）上靠近外螺纹（32）一侧凸台的直径较远离外螺纹一侧凸台的直径小。

2.根据权利要求1所述的吊立管夹，其特征在于：所述钩部（17）的端面为锯齿形。

3.根据权利要求1所述的吊立管夹，其特征在于：所述管夹本体（1）上，凸出部（11）的一侧和对应侧弧形壁间设有第一加强筋（13），管夹本体（1）侧面设有豁口（16）一侧的上方设有第三加强筋（15），不设有豁口（16）一侧的侧面设有第二加强筋（14）。

4.根据权利要求1所述的吊立管夹，其特征在于：所述舌片（2）的长度比管夹本体（1）侧面的宽度大。

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