CN105673434A - 环保抽页岩气节能设备 - Google Patents

环保抽页岩气节能设备 Download PDF

Info

Publication number
CN105673434A
CN105673434A CN201610047881.1A CN201610047881A CN105673434A CN 105673434 A CN105673434 A CN 105673434A CN 201610047881 A CN201610047881 A CN 201610047881A CN 105673434 A CN105673434 A CN 105673434A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hole
shale gas
sealing
pump gas
gas shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610047881.1A
Other languages
English (en)
Inventor
任云海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610047881.1A priority Critical patent/CN105673434A/zh
Publication of CN105673434A publication Critical patent/CN105673434A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B35/00Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for
    • F04B35/04Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/0005Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00 adaptations of pistons
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/0005Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00 adaptations of pistons
    • F04B39/0016Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00 adaptations of pistons with valve arranged in the piston
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/10Adaptations or arrangements of distribution members
    • F04B39/1006Adaptations or arrangements of distribution members the members being ball valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/10Adaptations or arrangements of distribution members
    • F04B39/1013Adaptations or arrangements of distribution members the members being of the poppet valve type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/10Adaptations or arrangements of distribution members
    • F04B39/102Adaptations or arrangements of distribution members the members being disc valves
    • F04B39/1026Adaptations or arrangements of distribution members the members being disc valves without spring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/12Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
    • F04B39/121Casings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/06Control using electricity

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)

Abstract

一种环保抽页岩气节能设备,属于页岩气的开采技术和输送技术;它的防护壳内有上磁体和下磁体安装在泵气壳的外面,防护壳的环形内端固定在泵气壳的外面;出气阀固定在泵气壳的中心孔内,泵气壳内安装有应磁活塞,平面密封板密封进气腔的进气通道,密封锥或密封球密封挤压腔的进气通道;应磁活塞上端的限位孔内固定有限制孔板,应磁活塞的内锥孔内安装有密封锥或密封球,应磁活塞的下端有容纳孔。环保抽页岩气节能设备的结构紧凑、振动小、动力强劲、电能利用率高,抽取页岩气的效率高,适合于抽取页岩气井中的页岩气和在输送页岩气的途中给页岩气增压;市场前景好,利于产业化生产。

Description

环保抽页岩气节能设备
技术领域
本发明涉及页岩气开采技术领域,尤其涉及一种从页岩气井中抽取页岩气和在输送页岩气的途中增压的环保抽页岩气节能设备。
背景技术
传统的页岩气的抽取是采用曲柄连杆机构的打气泵压缩页岩气进行抽取,曲柄连杆机构的打气泵的体积大工作效率低。为此,我们设计出了体积小、抽气效率高的页岩气抽取设备。
发明内容
本发明涉的目的是为了提供一种电能利用率高的、高效抽压页岩气的环保抽页岩气节能设备的制造及其方法。
为实现上述目的,本发明所述的环保抽页岩气节能设备主要包括防护壳、上磁体、下磁体、泵气壳、进气孔、进气管、平面密封板、密封锥或密封球、限制帽、应磁活塞、限制孔板、内锥孔、通气孔、出气阀、磁场控制器;或者,所述的环保抽页岩气节能设备主要包括防护壳、上磁体、下磁体、泵气壳、进气孔、进气管、平面密封板、密封锥或密封球、限制帽、应磁活塞、限制孔板、内锥孔、通气孔、出气阀、磁场控制器、电子遥控装置。
在防护壳内安装有上磁体和下磁体,上磁体固定在泵气壳外面的上面部分,下磁体固定在泵气壳外面的下面部分,防护壳固定在泵气壳的外面保护上磁体和下磁体;在防护壳的外面的下面一面固定有脚架,脚架的下端低于泵气壳下端的进气孔的位置。
连接上磁体和下磁体的电路与磁场控制器连接,磁场控制器的电路与电子遥控装置连接,电子遥控装置与绝缘电线连接,磁场控制器、电子遥控装置和电子遥控装置的电子信号接收器安装在防护壳内;或者,连接上磁体和下磁体的电路与磁场控制器连接,磁场控制器的电路与绝缘电线连接,磁场控制器安装在防护壳内。
在泵气壳内安装有平面密封板、限制帽、应磁活塞、密封锥或密封球、限制孔板,应磁活塞安装在泵气壳的内腔内能够上下滑动;在应磁活塞上端的限位孔内固定有限制孔板,在应磁活塞的上面部分的内锥孔内安装有密封锥或密封球,密封锥或密封球在内锥孔与限制孔板之间的分气孔和内锥孔内能够上下移动;在泵气壳内的下端的密封颈内的密封孔内安装有平面密封板,限制帽通过螺纹或卡簧固定在密封颈的外面,限制帽在应磁活塞的下端向上凹陷的容纳孔内时,限制帽与容纳孔有间隙;平面密封板与密封颈内的密封孔配合而能够密封或打开进入泵气壳内的进气通道;应磁活塞上行时,应磁活塞下面部分的泵气壳的内腔部分是进气腔;应磁活塞下行时,应磁活塞上面部分的泵气壳的内腔部分是挤压腔。在泵气壳的下端的进气孔处固定有进气管,进气管的内孔与进气孔相通;在泵气壳的上端安装有出气阀,出气阀的下面部分固定在泵气壳的上面一端的中心孔内;出气阀的上端露出泵气壳的上端面的部分通过软管或硬管与输送页岩气的管道连接。
所述的防护壳的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料;空心阀体和泵气壳的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料;密封锥和密封球采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型的材料或几种类型的复合材料;平面密封板的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料;应磁活塞的材料是能够受磁场吸引的材料。
所述的防护壳是环形的空心腔体,空心腔体上有线孔,空心腔体内安装有上磁体、下磁体和磁场控制器,或者,空心腔体内安装有上磁体、下磁体、磁场控制器和电子遥控装置;空心腔体的环形腔体的内端固定在泵气壳上;线孔是让绝缘电线穿过的孔。
为了便于防护壳的加工和便于把配件装入防护壳内,所述的防护壳是分段后的组合体,在防护壳的环形部位分成两个部分后再组合在一起。
所述的泵气壳的内腔是圆柱形腔体,圆柱形的腔体的圆柱面是光滑的曲面;在内腔的中心线上的上端有中心孔穿过泵气壳、下端有进气孔穿过泵气壳;在泵气壳内的下端的中部有向上凸出的密封颈,密封颈的内部的上面部分是密封孔、下面部分是进气孔,在密封孔内没有安装平面密封板时密封孔与进气孔相通,密封孔与平面密封板的下面一面配合;所述的密封孔是圆形的孔,圆形孔的圆形面是容纳平面密封板的内圆面或内圆锥面,密封孔的圆孔的环形底面是密封面。
所述的出气阀包括空心阀体和密封锥或密封球,空心阀体是空心管,内锥孔在空心管的内腔的中部或中下部,空心管内的内锥孔的上面部分的内径大、下面部分的内径小;空心阀体的下端有回气密封端,回气密封端的下端面在空心阀体的下端、上端面是内锥孔,内锥孔的大端与出气阀的上端相通、小端与出气阀的下端相通,在内锥孔的内锥面上安装有密封锥或密封球;在从空心阀体下端的内孔进入有压力的页岩气时能够打开内锥面与密封锥或密封球的密封而形成通道。
为了便于泵气壳的加工和便于把配件装入泵气壳内,所述的泵气壳是分段后的组合体;在泵气壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段,分段处的上面部分是泵盖、下面部分是泵气壳的主体,中心孔在泵盖上,进气孔在泵气壳的主体下端的中部,泵盖与泵气壳的主体组合成为一个组合整体;或者,在泵气壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段,分段处的下面部分是泵盖、上面部分是泵气壳的主体,进气孔在泵盖的中部,中心孔在泵气壳的主体的上端的中部,泵盖与泵气壳的主体组合成为一个组合整体。
所述的应磁活塞是圆柱形的铁芯,圆柱形的铁芯的上端有限位孔,限位孔的下面是分气孔,分气孔的下面是内锥孔,内锥孔的下面是通气孔,通气孔的下面是容纳孔,内锥孔、通气孔和容纳孔的中心线在圆柱形的铁芯的柱体中心线上;圆柱形的铁芯的中心线的部位有通气孔和内锥孔,内锥孔在通气孔的上面,在内锥孔内没有安装密封锥或密封球时,内锥孔与通气孔和分气孔相通;圆柱形的铁芯的下端有向上凹陷的容纳孔,在应磁活塞到达泵气壳内的下端时,容纳孔用于容纳限制帽并使限制帽不与应磁活塞发生碰撞;限位孔用于固定限制孔板,分气孔用于分散通过的页岩气和引导页岩气进入限制孔板上的过气孔;圆柱形的铁芯的外圆面是光滑的外圆面,在光滑的外圆面上有凹陷的环槽,环槽内嵌有密封环;外圆面与泵气壳的内腔配合能够密封泵气壳的内腔,并能够在泵气壳的内腔内滑动。所述的限位孔是圆孔圆孔的圆形面是镶嵌限制孔板固定面,圆孔的环形底面是限制限制孔板镶嵌深度的面;所述的分气孔是与限位孔和内锥孔相通的圆孔;所述的通气孔是与容纳孔和内锥孔相通的孔;所述的容纳孔是与通气孔相通的、向上凹陷的圆孔。
所述的内锥孔是有锥度的圆孔,圆孔的面是内锥面,内锥面与密封锥的外锥面或密封球的球面配合,在密封锥或密封球自身的重力的作用下能够密封内锥面,在密封锥或密封球的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与密封锥或密封球的球面密封的通道;密封锥或密封球上面的气压越大,密封锥或密封球与内锥面的贴合密封效果越好。
所述的限制孔板是有过气孔的板,镶嵌在限位孔的环面上并贴紧限位孔的环形底面;过气孔用于让页岩气通过。
所述的密封锥是圆锥体或锥柱体,圆锥体或锥柱体的外圆面是光滑的外锥面;密封锥的外锥面与内锥面密封时靠密封锥球的自身重力下压而密封内锥面。
所述的密封球是圆球体或椭圆球体,圆球体或椭圆球体的外圆面是密封面,密封面是光滑的球面;密封锥或密封球的球面与内锥面密封时靠密封锥或密封球的自身重力下压而密封内锥面。
所述的平面密封板是圆形的平板,平板的下面一面是密封面,密封面用于与密封颈内的密封孔配合。
所述的限制帽是帽罩,帽罩的帽顶部份有让气通过的过气孔,帽罩的帽圈部分固定在密封颈上能够限制平面密封板上移的距离。
所述的磁场控制器是控制上磁体和下磁体循环产生电磁场的控制器,控制着上磁体和下磁体电磁场产生的时间和产生电磁场的时间长短、及每次产生电磁场后到第二次再产生电磁场的间隔时间。
所述的上磁体和下磁体是能够产生电磁场的电磁线圈。
所述的电子遥控装置是接通和切断磁场控制器的电路的开关,包括接通或切断电路的开关部分和电子遥控部分,电子遥控部分包括遥控器开关和电子信号接收器;遥控器开关用于工作人员随身携带,便于工作人员操纵环保抽页岩气节能设备的正常工作和切断环保抽页岩气节能设备的控制电路;所述的电子遥控装置在本发明中可以有,也可以没有。
所述的进气管是连接泵气壳的进气孔和连接页岩气井内输出页岩气的管道的空心管。
所述的进气孔是页岩气进入泵气壳内的挤压腔内的经过孔,在密封颈的中心部位的下面部分,在密封颈内的进气孔的上端的上面有密封孔,在密封孔内没有安装平面密封板时,密封孔与进气孔相通。
在进气腔内储备页岩气,在挤压腔内挤压页岩气而产生气压;在挤压腔内进页岩气时,进气腔与挤压腔相通;在挤压腔内排出页岩气时,进气腔通过密封锥或密封球与应磁活塞内的内锥孔密封而断开进入挤压腔的进气通道。
所述的环保抽页岩气节能设备在抽压页岩气的过程中,控制进页岩气通道和出页岩气通道的单向止逆阀中没有回位弹簧;在进气腔进页岩气时,应磁活塞上行产生的吸力打开平面密封板与密封孔的密封而打开进页岩气的通道,安装在应磁活塞上的内锥孔上的密封锥或密封球在自身重力的作用下自动下降回位而关闭进入挤压腔内的进页岩气的通道来进行密封;在挤压腔进页岩气时,安装在出气阀的内锥孔的密封锥或密封球利用自身的重力使密封锥或密封球自动下降回位而关闭出气阀上的压出页岩气的通道来进行密封,应磁活塞下行而使进气腔内产生压力推动密封锥或密封球上行继而打开进入挤压腔内的进页岩气的通道;在挤压腔出气时,在出气压力的作用下推动出气阀的内锥孔上的密封锥或密封球上行而打开出气阀的出气的通道,安装在应磁活塞的内锥孔上的密封锥或密封球利用自身的重力使密封锥或密封球自动下降回位而关闭应磁活塞上的进页岩气的通道来进行密封。
为了保证环保抽页岩气节能设备能够正常工作,采用电子遥控装置控制磁场控制器的连接电路的接通和切断;或者,采用连接绝缘电线的电路开关控制磁场控制器的通电电路的接通和切断。
为了保证防护壳能够能够保护上磁体和下磁体而保持形状和不容易变形,在防护壳的腔体上制造有支撑的骨架。
为了使应磁活塞能够推动泵气壳内的挤压腔内的页岩气进入出气阀,采用推动弹簧作为推动应磁活塞下行压缩进气腔内的页岩气进入挤压腔内的动力。
使用时,将环保抽页岩气节能设备的进气管的进气端与页岩气井内的页岩气输出的管道连接。电路中没有电子遥控装置的,直接接通与绝缘电线连接的电路开关与磁场控制器的通电电路;电路中有电子遥控装置的,电子信号接收器接收到起动信号后接通电子遥控装置与磁场控制器的电路;磁场控制器循环接通上磁体和下磁体的通电电路产生电磁场;上磁体电磁场产生的吸引力拉动应磁活塞向上移动,应磁活塞开始上行时,安装在应磁活塞的内锥孔上的密封锥或密封球在自身的重力的作用下下行回位而关闭了页岩气进入挤压腔的进气通道;在应磁活塞上行时,应磁活塞的上行而使挤压腔内的页岩气产生了压力,有压力的页岩气从出气阀下端的密封端的内孔进入到出气阀内的内锥孔处推动密封锥或密封球上行而打开出气阀的密封通道,使挤压腔内的页岩气经过出气阀后进入到输送页岩气的管道中或运输页岩气的盛装容器中;应磁活塞在上行时,应磁活塞还使进气腔内产生了真空吸力,真空吸力吸动平面密封板使平面密封板与密封孔的密封面分开,页岩气从进气管经过进气孔进入到密封孔处,再经过限制帽上的过气孔进入泵气壳内的应磁活塞下面的进气腔内。
应磁活塞上行移动到位时,磁场控制器断开上磁体的通电电路后接通下磁体的通电电路,上磁体的电磁场消失,下磁体产生的电磁场拉动应磁活塞下行;应磁活塞开始下行时,平面密封板在自身重力的作用下关闭进入进气腔的进气通道,出气阀内的密封锥或密封球在自身的重力的作用下下行回位而密封出气阀的内锥面,切断了挤压腔的出气通道;应磁活塞在下行时,应磁活塞推动进入进气腔内的页岩气而使页岩气产生内部压力,有压力的页岩气从应磁活塞的通气孔进入到内锥孔处向上冲开与内锥孔密封的密封锥或密封球移位后继续上行,经过分气孔和限制孔板上的过气孔后进入挤压腔内。
应磁活塞在下磁体产生的电磁场的拉动下下行到位时,应磁活塞的内锥面上的密封锥或密封球在自身的重力的作用下下行把内锥面封死而使页岩气不返回进气腔,此时,磁场控制器又接通上磁体的通电电路再次产生电磁场而使应磁活塞上行;如此循环的接通和切断上磁铁和下磁体的通电电路,使上磁体产生电磁场拉动应磁活塞上行、下磁体产生的电磁场拉动应磁活塞下行,不断地把页岩气泵出而输送到输送页岩气的管道中或运输页岩气的盛装容器中。
一种环保抽页岩气节能设备的制造方法,其特征在于:
在制造时,防护壳采用金属、塑料、尼龙、玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料制造;空心阀体和泵气壳采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料制造;密封锥和密封球采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型的材料或几种类型的复合材料制造;平面密封板采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料制造;应磁活塞采用能够受磁场吸引的材料制造。
防护壳制造成为环形的空心腔体,空心腔体上有线孔,线孔制造成为让绝缘电线穿过的孔;空心腔体内安装有上磁体、下磁体和磁场控制器,或者,空心腔体内安装有上磁体、下磁体、磁场控制器和电子遥控装置;空心腔体的环形腔体的内端固定在泵气壳上。
为了方便装配,防护壳在制造时,把防护壳从环形部位分成两部分制造后再组合在一起。
泵气壳的内腔制造成为圆柱形的腔体,圆柱形的腔体的圆柱表面制造成为光滑的曲面;在内腔的中心线上的上端制造有穿过泵气壳的中心孔、下端制造有进气孔穿过泵气壳;在泵气壳内的下端的中部制造有向上凸出的密封颈,密封颈的内部的上面部分制造成为密封孔、下面部分制造成为进气孔,密封孔与进气孔相通,密封孔与平面密封板的下面一面配合;所述的密封孔制造成为圆形的孔,密封孔的圆形面制造成为容纳平面密封板的内圆面或内圆锥面,密封孔的圆孔的环形底面制造成为密封面。
出气阀制造成为空心阀体和密封锥或密封球两部分,空心阀体制造成为空心管,内锥孔制造在空心管的内腔的中部或中下部,空心管内的内锥孔的上面部分制造的内径大、下面部分制造的内径小;空心阀体的下端制造有回气密封端,回气密封端的下端面制造在空心阀体的下端、上端面制造成为内锥孔,内锥孔的大端与出气阀的上端相通、小端与出气阀的下端相通,在内锥孔的内锥面上安装有密封锥或密封球;在从空心阀体下端的内孔进入有压力的页岩气时能够打开内锥面与密封锥或密封球的密封而形成通道。
为了便于泵气壳的加工和便于把配件装入泵气壳内,所述的泵气壳制造成为分段加工制造后的组合体;在泵气壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段制造,分段处的上面部分制造成为泵盖、下面部分制造成为泵气壳的主体,中心孔制造在泵盖上,进气孔制造在泵气壳的主体下端的中部,泵盖和泵气壳后的主体制造好后再组合成为一个组合整体;或者,在泵气壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段制造,分段处的下面部分制造成为泵盖、上面部分制造成为泵气壳的主体,进气孔制造在泵盖的中部,中心孔制造在泵气壳的主体的上端的中部,泵盖与泵气壳的主体制造好后再组合成为一个组合整体。
应磁活塞制造成为圆柱形的铁芯,圆柱形的铁芯的上端制造有限位孔,限位孔的下面制造有分气孔,分气孔的下面制造有内锥孔,内锥孔的下面制造有通气孔,通气孔的下面制造有容纳孔,内锥孔、通气孔和容纳孔制造的中心线在圆柱形的铁芯的柱体中心线上;圆柱形的铁芯的中心线的部位制造有通气孔和内锥孔,内锥孔制造在通气孔的上面、分气孔的下面,在内锥孔内没有安装密封锥或密封球时,内锥孔与通气孔和分气孔相通;圆柱形的铁芯的下端制造有向上凹陷的容纳孔;圆柱形的铁芯的外圆面制造成为光滑的外圆面,在光滑的外圆面上制造有凹陷的环槽,环槽内嵌有密封环;外圆面与泵气壳的内腔配合能够密封泵气壳的内腔,并能够在泵气壳的内腔内滑动。所述的限位孔制造成为圆孔,圆孔的环形面制造成为镶嵌限制孔板固定面,圆孔的环形底面制造成为限制限制孔板镶嵌深度的面;所述的分气孔制造成为圆孔,与限位孔和内锥孔相通;所述的通气孔制造成为与容纳孔和内锥孔相通的圆孔;所述的容纳孔制造成为向上凹陷的圆孔,与通气孔相通。
所述的内锥孔制造成为有锥度的圆孔,圆孔的面制造成为内锥面,在密封锥或密封球自身的重力的作用下能够密封内锥面,在密封锥或密封球的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与密封锥或密封球的球面密封的通道;密封锥或密封球上面的气压越大,密封锥或密封球与内锥面的贴合密封效果越好。
限制孔板制造成为有过气孔的板,镶嵌在限位孔的环面上并贴紧限位孔的环形底面;过气孔制造成为让页岩气通过的孔。
密封球制造成为圆球体或椭圆球体,圆球体或椭圆球体的外圆面制造成为密封面,密封面制造成为光滑的球面;密封锥或密封球的球面与内锥面密封时靠密封锥或密封球的自身重力下压而密封内锥面。
密封锥制造成为圆锥体或锥柱体,圆锥体或锥柱体的外圆面制造成为光滑的外锥面;密封锥的外锥面与内锥面密封时靠密封锥球的自身重力下压而密封内锥面。
平面密封板制造成为圆形的平板,平板的下面一面制造成为密封面,密封面与密封颈内的密封孔配合。
限制帽制造成为帽罩,帽罩的帽顶部份制造有让气通过的过气孔,帽罩的帽圈部分固定在密封颈上能够限制平面密封板上移的距离。
磁场控制器制造成为控制上磁体和下磁体循环产生电磁场的控制器,控制着上磁体和下磁体电磁场产生的时间和产生电磁场的时间长短、及每次产生电磁场后到第二次再产生电磁场的间隔时间。
所述的上磁体和下磁体制造成为能够产生电磁场的电磁线圈。
电子遥控装置制造成为接通和切断磁场控制器的电路的开关,包括接通或切断电路的开关部分和电子遥控部分,电子遥控部分包括遥控器开关和电子信号接收器;所述的电子遥控装置在本发明中可以有,也可以没有。
进气管制造成为连接泵气壳的进气孔和连接页岩气井内输出页岩气的管道的空心管。
进气孔制造成为页岩气进入泵气壳内的挤压腔内的经过孔,制造在密封颈的中心部位的下面部分,在密封颈内的进气孔的上端的上面制造有密封孔,在密封孔内没有安装平面密封板时,密封孔与进气孔相通。
为了保证环保抽页岩气节能设备能够正常工作,采用电子遥控装置控制磁场控制器的连接电路的接通和切断;或者,采用连接绝缘电线的电路开关控制磁场控制器的通电电路的接通和切断。
为了保证防护壳能够能够保护上磁体和下磁体而保持形状和不容易变形,在防护壳的腔体上制造有支撑的骨架。
为了使应磁活塞能够推动泵气壳内的挤压腔内的页岩气进入出气阀,采用推动弹簧作为推动应磁活塞下行压缩进气腔内的页岩气进入挤压腔内的动力。
在防护壳内安装有上磁体和下磁体,上磁体固定在泵气壳外面的上面部分,下磁体固定在泵气壳外面的下面部分,防护壳固定在泵气壳的外面保护上磁体和下磁体;在防护壳的外面的下面一面固定有脚架,脚架的下端低于泵气壳下端的进气孔的位置。连接上磁体和下磁体的电路与磁场控制器连接,磁场控制器的电路与电子遥控装置连接,电子遥控装置与绝缘电线连接,磁场控制器、电子遥控装置和电子遥控装置的电子信号接收器安装在防护壳内;或者,连接上磁体和下磁体的电路与磁场控制器连接,磁场控制器的电路与绝缘电线连接,磁场控制器安装在防护壳内。在泵气壳内安装有平面密封板、限制帽、应磁活塞、密封锥或密封球、限制孔板,应磁活塞安装在泵气壳的内腔内能够上下滑动;在应磁活塞上端的限位孔内固定有限制孔板,在应磁活塞的上面部分的内锥孔内安装有密封锥或密封球,密封锥或密封球在内锥孔与限制孔板之间的分气孔和内锥孔内能够上下移动;在泵气壳内的下端的密封颈内的密封孔内安装有平面密封板,限制帽通过螺纹或卡簧固定在密封颈的外面,限制帽在应磁活塞的下端向上凹陷的容纳孔内时,限制帽与容纳孔有间隙;平面密封板与密封颈内的密封孔配合而能够密封或打开进入泵气壳内的进气通道;应磁活塞上行时,应磁活塞下面部分的泵气壳的内腔部分是进气腔;应磁活塞下行时,应磁活塞上面部分的泵气壳的内腔部分是挤压腔。在泵气壳的下端的进气孔处固定有进气管,进气管的内孔与进气孔相通;在泵气壳的上端安装有出气阀,出气阀的下面部分固定在泵气壳的上面一端的中心孔内;出气阀的上端露出泵气壳的上端面的部分通过软管或硬管与输送页岩气的管道连接。
本发明环保抽页岩气节能设备的结构紧凑、振动小、动力强劲、电能利用率高,抽取页岩气的效率高,适合于抽取页岩气井中的页岩气和在输送页岩气的途中给页岩气增压;产业化的市场前景好、商业价值高,制造和使用都很方便。
附图说明
图1和图2是环保抽页岩气节能设备的结构示意图;
图3是应磁活塞的结构示意图;
图4是应磁活塞的俯视图的外观示意图;
图中所示:泵气壳1、应磁活塞2、限制孔板3、过气孔4、空心阀体5、密封锥或密封球6、通气孔7、上磁体8、下磁体9、防护壳10、脚架11、平面密封板12、限制帽13、进气管16、内锥孔17、分气孔18、限位孔19、容纳孔20、内锥面21、环形底面25。
具体实施方式
本发明环保抽页岩气节能设备主要包括防护壳、上磁体、下磁体、泵气壳、进气孔、进气管、平面密封板、密封锥或密封球、限制帽、应磁活塞、限制孔板、内锥孔、通气孔、出气阀、磁场控制器;或者包括防护壳、上磁体、下磁体、泵气壳、进气孔、进气管、平面密封板、密封锥或密封球、限制帽、应磁活塞、限制孔板、内锥孔、通气孔、出气阀、磁场控制器、电子遥控装置。
在防护壳内安装有上磁体和下磁体,上磁体固定在泵气壳外面的上面部分,下磁体固定在泵气壳外面的下面部分,防护壳固定在泵气壳的外面保护上磁体和下磁体;在防护壳的外面的下面一面固定有脚架,脚架的下端低于泵气壳下端的进气孔的位置。
连接上磁体和下磁体的电路与磁场控制器连接,磁场控制器的电路与电子遥控装置连接,电子遥控装置与绝缘电线连接,磁场控制器、电子遥控装置和电子遥控装置的电子信号接收器安装在防护壳内;或者,连接上磁体和下磁体的电路与磁场控制器连接,磁场控制器的电路与绝缘电线连接,磁场控制器安装在防护壳内。
在泵气壳内安装有平面密封板、限制帽、应磁活塞、密封锥或密封球、限制孔板,应磁活塞安装在泵气壳的内腔内能够上下滑动;在应磁活塞上端的限位孔内固定有限制孔板,在应磁活塞的上面部分的内锥孔内安装有密封锥或密封球,密封锥或密封球在内锥孔与限制孔板之间的分气孔和内锥孔内能够上下移动;在泵气壳内的下端的密封颈内的密封孔内安装有平面密封板,限制帽通过螺纹或卡簧固定在密封颈的外面,限制帽在应磁活塞的下端向上凹陷的容纳孔内时,限制帽与容纳孔有间隙;平面密封板与密封颈内的密封孔配合而能够密封或打开进入泵气壳内的进气通道;应磁活塞上行时,应磁活塞下面部分的泵气壳的内腔部分是进气腔;应磁活塞下行时,应磁活塞上面部分的泵气壳的内腔部分是挤压腔。在泵气壳的下端的进气孔处固定有进气管,进气管的内孔与进气孔相通;在泵气壳的上端安装有出气阀,出气阀的下面部分固定在泵气壳的上面一端的中心孔内;出气阀的上端露出泵气壳的上端面的部分通过软管或硬管与输送页岩气的管道连接。
在制造时,防护壳采用金属、塑料、尼龙、玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料制造;空心阀体和泵气壳采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料制造;密封锥和密封球采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型的材料或几种类型的复合材料制造;平面密封板采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料制造;应磁活塞采用能够受磁场吸引的材料制造。
防护壳制造成为环形的空心腔体,空心腔体上有线孔,线孔制造成为让绝缘电线穿过的孔;空心腔体内安装有上磁体、下磁体和磁场控制器,或者,空心腔体内安装有上磁体、下磁体、磁场控制器和电子遥控装置;空心腔体的环形腔体的内端固定在泵气壳上。
为了方便装配,防护壳在制造时,把防护壳从环形部位分成两部分制造后再组合在一起。
泵气壳的内腔制造成为圆柱形的腔体,圆柱形的腔体的圆柱表面制造成为光滑的曲面;在内腔的中心线上的上端制造有穿过泵气壳的中心孔、下端制造有进气孔穿过泵气壳;在泵气壳内的下端的中部制造有向上凸出的密封颈,密封颈的内部的上面部分制造成为密封孔、下面部分制造成为进气孔,密封孔与进气孔相通,密封孔与平面密封板的下面一面配合;所述的密封孔制造成为圆形的孔,密封孔的圆形面制造成为容纳平面密封板的内圆面或内圆锥面,密封孔的圆孔的环形底面制造成为密封面。
出气阀制造成为空心阀体和密封锥或密封球两部分,空心阀体制造成为空心管,内锥孔制造在空心管的内腔的中部或中下部,空心管内的内锥孔的上面部分制造的内径大、下面部分制造的内径小;空心阀体的下端制造有回气密封端,回气密封端的下端面制造在空心阀体的下端、上端面制造成为内锥孔,内锥孔的大端与出气阀的上端相通、小端与出气阀的下端相通,在内锥孔的内锥面上安装有密封锥或密封球;在从空心阀体下端的内孔进入有压力的页岩气时能够打开内锥面与密封锥或密封球的密封而形成通道。
为了便于泵气壳的加工和便于把配件装入泵气壳内,所述的泵气壳制造成为分段加工制造后的组合体;在泵气壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段制造,分段处的上面部分制造成为泵盖、下面部分制造成为泵气壳的主体,中心孔制造在泵盖上,进气孔制造在泵气壳的主体下端的中部,泵盖和泵气壳后的主体制造好后再组合成为一个组合整体;或者,在泵气壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段制造,分段处的下面部分制造成为泵盖、上面部分制造成为泵气壳的主体,进气孔制造在泵盖的中部,中心孔制造在泵气壳的主体的上端的中部,泵盖与泵气壳的主体制造好后再组合成为一个组合整体。
应磁活塞制造成为圆柱形的铁芯,圆柱形的铁芯的上端制造有限位孔,限位孔的下面制造有分气孔,分气孔的下面制造有内锥孔,内锥孔的下面制造有通气孔,通气孔的下面制造有容纳孔,内锥孔、通气孔和容纳孔制造的中心线在圆柱形的铁芯的柱体中心线上;圆柱形的铁芯的中心线的部位制造有通气孔和内锥孔,内锥孔制造在通气孔的上面、分气孔的下面,在内锥孔内没有安装密封锥或密封球时,内锥孔与通气孔和分气孔相通;圆柱形的铁芯的下端制造有向上凹陷的容纳孔;圆柱形的铁芯的外圆面制造成为光滑的外圆面,在光滑的外圆面上制造有凹陷的环槽,环槽内嵌有密封环;外圆面与泵气壳的内腔配合能够密封泵气壳的内腔,并能够在泵气壳的内腔内滑动。所述的限位孔制造成为圆孔,圆孔的环形面制造成为镶嵌限制孔板固定面,圆孔的环形底面制造成为限制限制孔板镶嵌深度的面;所述的分气孔制造成为圆孔,与限位孔和内锥孔相通;所述的通气孔制造成为与容纳孔和内锥孔相通的圆孔;所述的容纳孔制造成为向上凹陷的圆孔,与通气孔相通。
所述的内锥孔制造成为有锥度的圆孔,圆孔的面制造成为内锥面,在密封锥或密封球自身的重力的作用下能够密封内锥面,在密封锥或密封球的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与密封锥或密封球的球面密封的通道;密封锥或密封球上面的气压越大,密封锥或密封球与内锥面的贴合密封效果越好。
限制孔板制造成为有过气孔的板,镶嵌在限位孔的环面上并贴紧限位孔的环形底面;过气孔制造成为让页岩气通过的孔。
密封球制造成为圆球体或椭圆球体,圆球体或椭圆球体的外圆面制造成为密封面,密封面制造成为光滑的球面;密封锥或密封球的球面与内锥面密封时靠密封锥或密封球的自身重力下压而密封内锥面。
密封锥制造成为圆锥体或锥柱体,圆锥体或锥柱体的外圆面制造成为光滑的外锥面;密封锥的外锥面与内锥面密封时靠密封锥球的自身重力下压而密封内锥面。
平面密封板制造成为圆形的平板,平板的下面一面制造成为密封面,密封面与密封颈内的密封孔配合。
限制帽制造成为帽罩,帽罩的帽顶部份制造有让气通过的过气孔,帽罩的帽圈部分固定在密封颈上能够限制平面密封板上移的距离。
磁场控制器制造成为控制上磁体和下磁体循环产生电磁场的控制器,控制着上磁体和下磁体电磁场产生的时间和产生电磁场的时间长短、及每次产生电磁场后到第二次再产生电磁场的间隔时间。
所述的上磁体和下磁体制造成为能够产生电磁场的电磁线圈。
电子遥控装置制造成为接通和切断磁场控制器的电路的开关,包括接通或切断电路的开关部分和电子遥控部分,电子遥控部分包括遥控器开关和电子信号接收器;所述的电子遥控装置在本发明中可以有,也可以没有。
进气管制造成为连接泵气壳的进气孔和连接页岩气井内输出页岩气的管道的空心管。
进气孔制造成为页岩气进入泵气壳内的挤压腔内的经过孔,制造在密封颈的中心部位的下面部分,在密封颈内的进气孔的上端的上面制造有密封孔,在密封孔内没有安装平面密封板时,密封孔与进气孔相通。
为了保证环保抽页岩气节能设备能够正常工作,采用电子遥控装置控制磁场控制器的连接电路的接通和切断;或者,采用连接绝缘电线的电路开关控制磁场控制器的通电电路的接通和切断。
为了保证防护壳能够能够保护上磁体和下磁体而保持形状和不容易变形,在防护壳的腔体上制造有支撑的骨架。
为了使应磁活塞能够推动泵气壳内的挤压腔内的页岩气进入出气阀,采用推动弹簧作为推动应磁活塞下行压缩进气腔内的页岩气进入挤压腔内的动力。
在进气腔内储备页岩气,在挤压腔内挤压页岩气而产生气压;在挤压腔内进页岩气时,进气腔与挤压腔相通;在挤压腔内排出页岩气时,进气腔通过密封锥或密封球与应磁活塞内的内锥孔密封而断开进入挤压腔的进气通道。
所述的环保抽页岩气节能设备在抽压页岩气的过程中,控制进页岩气通道和出页岩气通道的单向止逆阀中没有回位弹簧;在进气腔进页岩气时,应磁活塞上行产生的吸力打开平面密封板与密封孔的密封而打开进页岩气的通道,安装在应磁活塞上的内锥孔上的密封锥或密封球在自身重力的作用下自动下降回位而关闭进入挤压腔内的进页岩气的通道来进行密封;在挤压腔进页岩气时,安装在出气阀的内锥孔的密封锥或密封球利用自身的重力使密封锥或密封球自动下降回位而关闭出气阀上的压出页岩气的通道来进行密封,应磁活塞下行而使进气腔内产生压力推动密封锥或密封球上行继而打开进入挤压腔内的进页岩气的通道;在挤压腔出气时,在出气压力的作用下推动出气阀的内锥孔上的密封锥或密封球上行而打开出气阀的出气的通道,安装在应磁活塞的内锥孔上的密封锥或密封球利用自身的重力使密封锥或密封球自动下降回位而关闭应磁活塞上的进页岩气的通道来进行密封。
使用时,将环保抽页岩气节能设备的进气管的进气端与页岩气井内的页岩气输出的管道连接。电路中没有电子遥控装置的,直接接通与绝缘电线连接的电路开关与磁场控制器的通电电路;电路中有电子遥控装置的,电子信号接收器接收到起动信号后接通电子遥控装置与磁场控制器的电路;磁场控制器循环接通上磁体和下磁体的通电电路产生电磁场;上磁体电磁场产生的吸引力拉动应磁活塞向上移动,应磁活塞开始上行时,安装在应磁活塞的内锥孔上的密封锥或密封球在自身的重力的作用下下行回位而关闭了页岩气进入挤压腔的进气通道;在应磁活塞上行时,应磁活塞的上行而使挤压腔内的页岩气产生了压力,有压力的页岩气从出气阀下端的密封端的内孔进入到出气阀内的内锥孔处推动密封锥或密封球上行而打开出气阀的密封通道,使挤压腔内的页岩气经过出气阀后进入到输送页岩气的管道中或运输页岩气的盛装容器中;应磁活塞在上行时,应磁活塞还使进气腔内产生了真空吸力,真空吸力吸动平面密封板使平面密封板与密封孔的密封面分开,页岩气从进气管经过进气孔进入到密封孔处,再经过限制帽上的过气孔进入泵气壳内的应磁活塞下面的进气腔内。
应磁活塞上行移动到位时,磁场控制器断开上磁体的通电电路后接通下磁体的通电电路,上磁体的电磁场消失,下磁体产生的电磁场拉动应磁活塞下行;应磁活塞开始下行时,平面密封板在自身重力的作用下关闭进入进气腔的进气通道,出气阀内的密封锥或密封球在自身的重力的作用下下行回位而密封出气阀的内锥面,切断了挤压腔的出气通道;应磁活塞在下行时,应磁活塞推动进入进气腔内的页岩气而使页岩气产生内部压力,有压力的页岩气从应磁活塞的通气孔进入到内锥孔处向上冲开与内锥孔密封的密封锥或密封球移位后继续上行,经过分气孔和限制孔板上的过气孔后进入挤压腔内。
应磁活塞在下磁体产生的电磁场的拉动下下行到位时,应磁活塞的内锥面上的密封锥或密封球在自身的重力的作用下下行把内锥面封死而使页岩气不返回进气腔,此时,磁场控制器又接通上磁体的通电电路再次产生电磁场而使应磁活塞上行;如此循环的接通和切断上磁铁和下磁体的通电电路,使上磁体产生电磁场拉动应磁活塞上行、下磁体产生的电磁场拉动应磁活塞下行,不断地把页岩气泵出而输送到输送页岩气的管道中或运输页岩气的盛装容器中。

Claims (6)

1.一种环保抽页岩气节能设备,其特征在于:所述的环保抽页岩气节能设备包括防护壳、上磁体、下磁体、泵气壳、进气孔、进气管、平面密封板、密封球、限制帽、应磁活塞、限制孔板、内锥孔、通气孔、出气阀、磁场控制器;
在防护壳内安装有上磁体和下磁体,上磁体固定在泵气壳外面的上面部分,下磁体固定在泵气壳外面的下面部分,防护壳固定在泵气壳的外面保护上磁体和下磁体;在防护壳的外面的下面一面固定有脚架,脚架的下端低于泵气壳下端的进气孔的位置;
连接上磁体和下磁体的电路与磁场控制器连接,磁场控制器的电路与绝缘电线连接,磁场控制器安装在防护壳内;
在泵气壳内安装有平面密封板、限制帽、应磁活塞、密封球、限制孔板,应磁活塞安装在泵气壳的内腔内能够上下滑动;在应磁活塞上端的限位孔内固定有限制孔板,在应磁活塞的上面部分的内锥孔内安装有密封球,密封球在内锥孔与限制孔板之间的分气孔和内锥孔内能够上下移动;在泵气壳内的下端的密封颈内的密封孔内安装有平面密封板,限制帽通过螺纹或卡簧固定在密封颈的外面,限制帽在应磁活塞的下端向上凹陷的容纳孔内时,限制帽与容纳孔有间隙;平面密封板与密封颈内的密封孔配合而能够密封或打开进入泵气壳内的进气通道;应磁活塞上行时,应磁活塞下面部分的泵气壳的内腔部分是进气腔;应磁活塞下行时,应磁活塞上面部分的泵气壳的内腔部分是挤压腔;在泵气壳的下端的进气孔处固定有进气管,进气管的内孔与进气孔相通;在泵气壳的上端安装有出气阀,出气阀的下面部分固定在泵气壳的上面一端的中心孔内;出气阀的上端露出泵气壳的上端面的部分通过软管或硬管与输送页岩气的管道连接;
所述的防护壳的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料;空心阀体和泵气壳的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料;密封球的材料采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型的材料或几种类型的复合材料;平面密封板的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料;应磁活塞的材料是能够受磁场吸引的材料;
所述的防护壳是环形的空心腔体,空心腔体上有线孔,空心腔体内安装有上磁体、下磁体和磁场控制器;空心腔体的环形腔体的内端固定在泵气壳上;线孔是让绝缘电线穿过的孔;
为了便于防护壳的加工和便于把配件装入防护壳内,所述的防护壳是分段后的组合体,在防护壳的环形部位分成两个部分后再组合在一起;
所述的泵气壳的内腔是圆柱形腔体,圆柱形的腔体的圆柱面是光滑的曲面;在内腔的中心线上的上端有中心孔穿过泵气壳、下端有进气孔穿过泵气壳;在泵气壳内的下端的中部有向上凸出的密封颈,密封颈的内部的上面部分是密封孔、下面部分是进气孔,在密封孔内没有安装平面密封板时密封孔与进气孔相通,密封孔与平面密封板的下面一面配合;所述的密封孔是圆形的孔,圆形孔的圆形面是容纳平面密封板的内圆面或内圆锥面,密封孔的圆孔的环形底面是密封面;
所述的出气阀包括空心阀体和密封球,空心阀体是空心管,内锥孔在空心管的内腔的中部或中下部,空心管内的内锥孔的上面部分的内径大、下面部分的内径小;空心阀体的下端有回气密封端,回气密封端的下端面在空心阀体的下端、上端面是内锥孔,内锥孔的大端与出气阀的上端相通、小端与出气阀的下端相通,在内锥孔的内锥面上安装有密封球;在从空心阀体下端的内孔进入有压力的页岩气时能够打开内锥面与密封球的密封而形成通道;
为了便于泵气壳的加工和便于把配件装入泵气壳内,所述的泵气壳是分段后的组合体;在泵气壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段,分段处的上面部分是泵盖、下面部分是泵气壳的主体,中心孔在泵盖上,进气孔在泵气壳的主体下端的中部,泵盖与泵气壳的主体组合成为一个组合整体;或者,在泵气壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段,分段处的下面部分是泵盖、上面部分是泵气壳的主体,进气孔在泵盖的中部,中心孔在泵气壳的主体的上端的中部,泵盖与泵气壳的主体组合成为一个组合整体;
所述的应磁活塞是圆柱形的铁芯,圆柱形的铁芯的上端有限位孔,限位孔的下面是分气孔,分气孔的下面是内锥孔,内锥孔的下面是通气孔,通气孔的下面是容纳孔,内锥孔、通气孔和容纳孔的中心线在圆柱形的铁芯的柱体中心线上;圆柱形的铁芯的中心线的部位有通气孔和内锥孔,内锥孔在通气孔的上面,在内锥孔内没有安装密封球时,内锥孔与通气孔和分气孔相通;圆柱形的铁芯的下端有向上凹陷的容纳孔,在应磁活塞到达泵气壳内的下端时,容纳孔用于容纳限制帽并使限制帽不与应磁活塞发生碰撞;限位孔用于固定限制孔板,分气孔用于分散通过的页岩气和引导页岩气进入限制孔板上的过气孔;圆柱形的铁芯的外圆面是光滑的外圆面,在光滑的外圆面上有凹陷的环槽,环槽内嵌有密封环;外圆面与泵气壳的内腔配合能够密封泵气壳的内腔,并能够在泵气壳的内腔内滑动;所述的限位孔是圆孔圆孔的圆形面是镶嵌限制孔板固定面,圆孔的环形底面是限制限制孔板镶嵌深度的面;所述的分气孔是与限位孔和内锥孔相通的圆孔;所述的通气孔是与容纳孔和内锥孔相通的孔;所述的容纳孔是与通气孔相通的、向上凹陷的圆孔;
所述的内锥孔是有锥度的圆孔,圆孔的面是内锥面,内锥面与密封球的球面配合,在密封球自身的重力的作用下能够密封内锥面,在密封球的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与密封球的球面密封的通道;密封球上面的气压越大,密封球与内锥面的贴合密封效果越好;
所述的限制孔板是有过气孔的板,镶嵌在限位孔的环面上并贴紧限位孔的环形底面;过气孔用于让页岩气通过;
所述的密封球是圆球体或椭圆球体,圆球体或椭圆球体的外圆面是球面,球面是密封面;密封球的球面与内锥面密封时靠密封球的自身重力下压而密封内锥面;
所述的平面密封板是圆形的平板,平板的下面一面是密封面,密封面用于与密封颈内的密封孔配合;
所述的限制帽是帽罩,帽罩的帽顶部份有让气通过的过气孔,帽罩的帽圈部分固定在密封颈上能够限制平面密封板上移的距离;
所述的磁场控制器是控制上磁体和下磁体循环产生电磁场的控制器,控制着上磁体和下磁体电磁场产生的时间和产生电磁场的时间长短、及每次产生电磁场后到第二次再产生电磁场的间隔时间;
所述的上磁体和下磁体是能够产生电磁场的电磁线圈;
所述的进气管是连接泵气壳的进气孔和连接页岩气井内输出页岩气的管道的空心管;
所述的进气孔是页岩气进入泵气壳内的挤压腔内的经过孔,在密封颈的中心部位的下面部分,在密封颈内的进气孔的上端的上面有密封孔,在密封孔内没有安装平面密封板时,密封孔与进气孔相通;
在进气腔内储备页岩气,在挤压腔内挤压页岩气而产生气压;在挤压腔内进页岩气时,进气腔与挤压腔相通;在挤压腔内排出页岩气时,进气腔通过密封球与应磁活塞内的内锥孔密封而断开进入挤压腔的进气通道;
所述的环保抽页岩气节能设备在抽压页岩气的过程中,控制进页岩气通道和出页岩气通道的单向止逆阀中没有回位弹簧;在进气腔进页岩气时,应磁活塞上行产生的吸力打开平面密封板与密封孔的密封而打开进页岩气的通道,安装在应磁活塞上的内锥孔上的密封球在自身重力的作用下自动下降回位而关闭进入挤压腔内的进页岩气的通道来进行密封;在挤压腔进页岩气时,安装在出气阀的内锥孔的密封球利用自身的重力使密封球自动下降回位而关闭出气阀上的压出页岩气的通道来进行密封,应磁活塞下行而使进气腔内产生压力推动密封球上行继而打开进入挤压腔内的进页岩气的通道;在挤压腔出气时,在出气压力的作用下推动出气阀的内锥孔上的密封球上行而打开出气阀的出气的通道,安装在应磁活塞的内锥孔上的密封球利用自身的重力使密封球自动下降回位而关闭应磁活塞上的进页岩气的通道来进行密封;
使用时,将环保抽页岩气节能设备的进气管的进气端与页岩气井内的页岩气输出的管道连接;接通与绝缘电线连接的电路开关与磁场控制器的通电电路,磁场控制器循环接通上磁体和下磁体的通电电路产生电磁场;上磁体电磁场产生的吸引力拉动应磁活塞向上移动,应磁活塞开始上行时,安装在应磁活塞的内锥孔上的密封球在自身的重力的作用下下行回位而关闭了页岩气进入挤压腔的进气通道;在应磁活塞上行时,应磁活塞的上行而使挤压腔内的页岩气产生了压力,有压力的页岩气从出气阀下端的密封端的内孔进入到出气阀内的内锥孔处推动密封球上行而打开出气阀的密封通道,使挤压腔内的页岩气经过出气阀后进入到输送页岩气的管道中或运输页岩气的盛装容器中;应磁活塞在上行时,应磁活塞还使进气腔内产生了真空吸力,真空吸力吸动平面密封板使平面密封板与密封孔的密封面分开,页岩气从进气管经过进气孔进入到密封孔处,再经过限制帽上的过气孔进入泵气壳内的应磁活塞下面的进气腔内;
应磁活塞上行移动到位时,磁场控制器断开上磁体的通电电路后接通下磁体的通电电路,上磁体的电磁场消失,下磁体产生的电磁场拉动应磁活塞下行;应磁活塞开始下行时,平面密封板在自身重力的作用下关闭进入进气腔的进气通道,出气阀内的密封球在自身的重力的作用下下行回位而密封出气阀的内锥面,切断了挤压腔的出气通道;应磁活塞在下行时,应磁活塞推动进入进气腔内的页岩气而使页岩气产生内部压力,有压力的页岩气从应磁活塞的通气孔进入到内锥孔处向上冲开与内锥孔密封的密封球移位后继续上行,经过分气孔和限制孔板上的过气孔后进入挤压腔内;
应磁活塞在下磁体产生的电磁场的拉动下下行到位时,应磁活塞的内锥面上的密封球在自身的重力的作用下下行把内锥面封死而使页岩气不返回进气腔,此时,磁场控制器又接通上磁体的通电电路再次产生电磁场而使应磁活塞上行;如此循环的接通和切断上磁铁和下磁体的通电电路,使上磁体产生电磁场拉动应磁活塞上行、下磁体产生的电磁场拉动应磁活塞下行,不断地把页岩气泵出而输送到输送页岩气的管道中或运输页岩气的盛装容器中。
2.根据权利要求1所述的环保抽页岩气节能设备,其特征在于:为了使应磁活塞能够推动泵气壳内的挤压腔内的页岩气进入出气阀,采用推动弹簧作为推动应磁活塞下行压缩进气腔内的页岩气进入挤压腔内的动力。
3.根据权利要求1所述的环保抽页岩气节能设备,其特征在于:为了保证防护壳能够能够保护上磁体和下磁体而保持形状和不容易变形,在防护壳的腔体上制造有支撑的骨架。
4.根据权利要求1所述的环保抽页岩气节能设备,其特征在于:为了保证环保抽页岩气节能设备能够正常工作,采用连接绝缘电线的电路开关控制磁场控制器的通电电路的接通和切断。
5.根据权利要求1所述的环保抽页岩气节能设备,其特征在于:所述的环保抽页岩气节能设备的结构紧凑、振动小、动力强劲、电能利用率高,抽取页岩气的效率高,适合于抽取页岩气井中的页岩气和在输送页岩气的途中给页岩气增压;产业化的市场前景好、商业价值高,制造和使用都很方便。
6.一种环保抽页岩气节能设备的制造方法,其特征在于:在制造时,防护壳采用金属、塑料、尼龙、玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料制造;空心阀体和泵气壳采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料制造;密封球采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型的材料或几种类型的复合材料制造;平面密封板采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料制造;应磁活塞采用能够受磁场吸引的材料制造;
防护壳制造成为环形的空心腔体,空心腔体上有线孔,线孔制造成为让绝缘电线穿过的孔;空心腔体内安装有上磁体、下磁体和磁场控制器;空心腔体的环形腔体的内端固定在泵气壳上;
为了方便装配,防护壳在制造时,把防护壳从环形部位分成两部分制造后再组合在一起;
泵气壳的内腔制造成为圆柱形的腔体,圆柱形的腔体的圆柱表面制造成为光滑的曲面;在内腔的中心线上的上端制造有穿过泵气壳的中心孔、下端制造有进气孔穿过泵气壳;在泵气壳内的下端的中部制造有向上凸出的密封颈,密封颈的内部的上面部分制造成为密封孔、下面部分制造成为进气孔,密封孔与进气孔相通,密封孔与平面密封板的下面一面配合;所述的密封孔制造成为圆形的孔,密封孔的圆形面制造成为容纳平面密封板的内圆面或内圆锥面,密封孔的圆孔的环形底面制造成为密封面;
出气阀制造成为空心阀体和密封球两部分,空心阀体制造成为空心管,内锥孔制造在空心管的内腔的中部或中下部,空心管内的内锥孔的上面部分制造的内径大、下面部分制造的内径小;空心阀体的下端制造有回气密封端,回气密封端的下端面制造在空心阀体的下端、上端面制造成为内锥孔,内锥孔的大端与出气阀的上端相通、小端与出气阀的下端相通,在内锥孔的内锥面上安装有密封球;在从空心阀体下端的内孔进入有压力的页岩气时能够打开内锥面与密封球的密封而形成通道;
为了便于泵气壳的加工和便于把配件装入泵气壳内,所述的泵气壳制造成为分段加工制造后的组合体;在泵气壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段制造,分段处的上面部分制造成为泵盖、下面部分制造成为泵气壳的主体,中心孔制造在泵盖上,进气孔制造在泵气壳的主体下端的中部,泵盖和泵气壳后的主体制造好后再组合成为一个组合整体;或者,在泵气壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段制造,分段处的下面部分制造成为泵盖、上面部分制造成为泵气壳的主体,进气孔制造在泵盖的中部,中心孔制造在泵气壳的主体的上端的中部,泵盖与泵气壳的主体制造好后再组合成为一个组合整体;
应磁活塞制造成为圆柱形的铁芯,圆柱形的铁芯的上端制造有限位孔,限位孔的下面制造有分气孔,分气孔的下面制造有内锥孔,内锥孔的下面制造有通气孔,通气孔的下面制造有容纳孔,内锥孔、通气孔和容纳孔制造的中心线在圆柱形的铁芯的柱体中心线上;圆柱形的铁芯的中心线的部位制造有通气孔和内锥孔,内锥孔制造在通气孔的上面、分气孔的下面,在内锥孔内没有安装密封球时,内锥孔与通气孔和分气孔相通;圆柱形的铁芯的下端制造有向上凹陷的容纳孔;圆柱形的铁芯的外圆面制造成为光滑的外圆面,在光滑的外圆面上制造有凹陷的环槽,环槽内嵌有密封环;外圆面与泵气壳的内腔配合能够密封泵气壳的内腔,并能够在泵气壳的内腔内滑动;所述的限位孔制造成为圆孔,圆孔的环形面制造成为镶嵌限制孔板固定面,圆孔的环形底面制造成为限制限制孔板镶嵌深度的面;所述的分气孔制造成为圆孔,与限位孔和内锥孔相通;所述的通气孔制造成为与容纳孔和内锥孔相通的圆孔;所述的容纳孔制造成为向上凹陷的圆孔,与通气孔相通;
所述的内锥孔制造成为有锥度的圆孔,圆孔的面制造成为内锥面,在密封球自身的重力的作用下能够密封内锥面,在密封球的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与密封球的球面密封的通道;密封球上面的气压越大,密封球与内锥面的贴合密封效果越好;
限制孔板制造成为有过气孔的板,镶嵌在限位孔的环面上并贴紧限位孔的环形底面;过气孔制造成为让页岩气通过的孔;
密封球制造成为圆球体或椭圆球体,圆球体或椭圆球体的外圆面制造成为密封面,密封面制造成为球面;密封球的球面与内锥面密封时靠密封球的自身重力下压而密封内锥面;
平面密封板制造成为圆形的平板,平板的下面一面制造成为密封面,密封面与密封颈内的密封孔配合;
限制帽制造成为帽罩,帽罩的帽顶部份制造有让气通过的过气孔,帽罩的帽圈部分固定在密封颈上能够限制平面密封板上移的距离;
磁场控制器制造成为控制上磁体和下磁体循环产生电磁场的控制器,控制着上磁体和下磁体电磁场产生的时间和产生电磁场的时间长短、及每次产生电磁场后到第二次再产生电磁场的间隔时间;
上磁体和下磁体制造成为能够产生电磁场的电磁线圈;
进气管制造成为连接泵气壳的进气孔和连接页岩气井内输出页岩气的管道的空心管;
进气孔制造成为页岩气进入泵气壳内的挤压腔内的经过孔,制造在密封颈的中心部位的下面部分,在密封颈内的进气孔的上端的上面制造有密封孔,在密封孔内没有安装平面密封板时,密封孔与进气孔相通;
为了保证环保抽页岩气节能设备能够正常工作,采用磁场控制器控制上磁体和下磁体的连接电路的接通和切断;
为了保证防护壳能够能够保护上磁体和下磁体而保持形状和不容易变形,在防护壳的腔体上制造有支撑的骨架;
为了使应磁活塞能够推动泵气壳内的挤压腔内的页岩气进入出气阀,采用推动弹簧作为推动应磁活塞下行压缩进气腔内的页岩气进入挤压腔内的动力;
在防护壳内安装有上磁体和下磁体,上磁体固定在泵气壳外面的上面部分,下磁体固定在泵气壳外面的下面部分,防护壳固定在泵气壳的外面保护上磁体和下磁体;在防护壳的外面的下面一面固定有脚架,脚架的下端低于泵气壳下端的进气孔的位置;连接上磁体和下磁体的电路与磁场控制器连接,磁场控制器的电路与绝缘电线连接,磁场控制器安装在防护壳内;在泵气壳内安装有平面密封板、限制帽、应磁活塞、密封球、限制孔板,应磁活塞安装在泵气壳的内腔内能够上下滑动;在应磁活塞上端的限位孔内固定有限制孔板,在应磁活塞的上面部分的内锥孔内安装有密封球,密封球在内锥孔与限制孔板之间的分气孔和内锥孔内能够上下移动;在泵气壳内的下端的密封颈内的密封孔内安装有平面密封板,限制帽通过螺纹或卡簧固定在密封颈的外面,限制帽在应磁活塞的下端向上凹陷的容纳孔内时,限制帽与容纳孔有间隙;平面密封板与密封颈内的密封孔配合而能够密封或打开进入泵气壳内的进气通道;应磁活塞上行时,应磁活塞下面部分的泵气壳的内腔部分是进气腔;应磁活塞下行时,应磁活塞上面部分的泵气壳的内腔部分是挤压腔;在泵气壳的下端的进气孔处固定有进气管,进气管的内孔与进气孔相通;在泵气壳的上端安装有出气阀,出气阀的下面部分固定在泵气壳的上面一端的中心孔内;出气阀的上端露出泵气壳的上端面的部分通过软管或硬管与输送页岩气的管道连接。
CN201610047881.1A 2016-01-25 2016-01-25 环保抽页岩气节能设备 Pending CN105673434A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610047881.1A CN105673434A (zh) 2016-01-25 2016-01-25 环保抽页岩气节能设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610047881.1A CN105673434A (zh) 2016-01-25 2016-01-25 环保抽页岩气节能设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105673434A true CN105673434A (zh) 2016-06-15

Family

ID=56302432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610047881.1A Pending CN105673434A (zh) 2016-01-25 2016-01-25 环保抽页岩气节能设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105673434A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2041731U (zh) * 1988-11-04 1989-07-26 李国伦 全波式电磁泵
CN202284528U (zh) * 2011-10-21 2012-06-27 宁波市佳音机电科技有限公司 小型电磁振动泵
CN102734121A (zh) * 2012-07-06 2012-10-17 镇江新梦溪能源科技有限公司 一种磁铁上置式磁力驱动活塞泵
CN202645917U (zh) * 2012-06-25 2013-01-02 常州浦大电机有限公司 漂浮式水泵
CN204344395U (zh) * 2014-07-18 2015-05-20 戈特克有限公司 具有改进的阀构造的电磁泵
CN204961196U (zh) * 2015-09-23 2016-01-13 浙江恒光汽车部件有限公司 一种可改善流量和密封性的燃油泵

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2041731U (zh) * 1988-11-04 1989-07-26 李国伦 全波式电磁泵
CN202284528U (zh) * 2011-10-21 2012-06-27 宁波市佳音机电科技有限公司 小型电磁振动泵
CN202645917U (zh) * 2012-06-25 2013-01-02 常州浦大电机有限公司 漂浮式水泵
CN102734121A (zh) * 2012-07-06 2012-10-17 镇江新梦溪能源科技有限公司 一种磁铁上置式磁力驱动活塞泵
CN204344395U (zh) * 2014-07-18 2015-05-20 戈特克有限公司 具有改进的阀构造的电磁泵
CN204961196U (zh) * 2015-09-23 2016-01-13 浙江恒光汽车部件有限公司 一种可改善流量和密封性的燃油泵

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105604887A (zh) 抽取天然气环保设备
CN105673434A (zh) 环保抽页岩气节能设备
CN105570002A (zh) 节能环保抽取页岩气设备
CN105673433A (zh) 环保抽取页岩气节能设备
CN105626471A (zh) 高效抽采页岩气节能环保设备
CN105697301A (zh) 环保压抽天然气节能设备
CN105697300A (zh) 节能环保抽压天然气设备
CN105673432A (zh) 环保抽取页岩气设备
CN105697297A (zh) 安全抽压天然气环保设备
CN105697298A (zh) 环保节能压抽天然气设备
CN105604890A (zh) 抽取页岩气环保设备
CN105626458A (zh) 节能抽取天然气设备
CN105697299A (zh) 节能环保压抽天然气设备
CN105604888A (zh) 环保节能天然气抽压设备
CN105587563A (zh) 环保抽天然气节能设备
CN105587569A (zh) 环保抽压天然气节能设备
CN105626474A (zh) 高效抽采页岩气节能设备
CN105587562A (zh) 节能环保抽取天然气设备
CN105697333A (zh) 节能环保高效压送高温热气装置
CN105587566A (zh) 环保抽压天然气节能设备
CN105588000A (zh) 环保抽取天然气节能设备
CN105526104A (zh) 环保节能天然气抽取设备
CN105587564A (zh) 抽压天然气环保设备
CN105587568A (zh) 节能环保天然气抽压设备
CN105545698A (zh) 安全抽取页岩气环保设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160615

RJ01 Rejection of invention patent application after publication