CN105672613A - 一种地热地板锁扣 - Google Patents

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CN105672613A
CN105672613A CN201610262682.2A CN201610262682A CN105672613A CN 105672613 A CN105672613 A CN 105672613A CN 201610262682 A CN201610262682 A CN 201610262682A CN 105672613 A CN105672613 A CN 105672613A
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蒋正东
施雪英
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Huzhou Nanxun Senkeyou Wood Product Processing Factory
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Huzhou Nanxun Senkeyou Wood Product Processing Factory
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

本申请公开了一种地热地板锁扣，包括锁扣舌以及用于与所述锁扣舌相配的以固定相邻两片地热地板之间相对位置的锁扣槽，锁扣舌包括舌部、由上突部所形成的上抵靠面和安装引导部、以及由下凹部所形成的安装限位面和限位面；锁扣槽包括由与上突部和下凹部相配合的槽部所形成的抵靠限位面和安装滑槽和支承限位面、以及与安装限位面相配合的安装抵靠限位面；安装滑槽是用于使所述安装引导部滑动进入所述锁扣槽内部的弧面槽；支承限位面是安装滑槽的延伸部分，安装滑槽和所述支承限位面由地板材料自然连接；锁扣槽的宽度小于所述锁扣舌的长度。具有结构简单、强度大、配合使用时地板无需开设背沟的特点。

Description

一种地热地板锁扣
技术领域
本发明涉及地板领域，具体涉及一种地热地板用锁扣。
背景技术
木质地板块在安装时多通过相邻两个地板块结合处的榫槽结构实现，传统的榫槽结构为平直的公榫和与其结构相配合的木榫的插合完成，然而随着地板不断的功能化，尤其是地板应用在地热环境时，传统的榫槽结构已无法满足地板变形产生的位移限制的需求。
为了解决上述技术问题，专利201310188983.1公开了一种圆弧锁扣地板，包括地板板体，所述地板板体为长方体板，所述地板板体的一端设置有卡榫和第一侧面，所述卡榫包括榫头、第二侧面和榫身，所述榫头突出于所述第二侧面并与所述榫身连接为一体，所述榫头包括一段第一圆弧面，所述榫身包括一段第二圆弧面，所述第一圆弧面与所述第二圆弧面连接为一体，所述卡榫与第一侧面围成一空槽，所述地板板体的另一端设置有第三侧面和楔块，所述楔块突出于所述第三侧面，所述第三侧面与楔块围成一卡槽，所述卡槽包括槽头和槽身，所述槽头位于卡槽的内侧，所述卡榫与卡槽相匹配，其中所述榫头与槽头相匹配，所述榫身与槽身相匹配，所述第二侧面与所述地板板体外缘的连接处以及所述第三侧面与所述地板板体外缘的连接处均设置有一第一圆形倒角，所述榫头远离所述第一圆弧面的外缘设置有一第二圆形倒角，所述第三侧面与槽头的连接处设置有一第三圆形倒角。然而在实际生产过程中，由于第三侧面、卡槽、楔块之间呈夹角设置，因而，利用了上述技术方案的锁扣结构的地板块在安装时，会遇到崩角的问题；并且，仅预留了利于地板块膨胀空间的缝隙，当产品适用于地热环境时，需要在地板块本体的背部开设背沟，以利于地板和地面之间热空气的流通、实现快速导热，因此上述技术方案具有局限性，无法适用于对在厚度方向上对称性要求较高的产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、强度大、配合使用时地板无需开设背沟的地热地板锁扣。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种地热地板锁扣，包括锁扣舌以及用于与所述锁扣舌相配的以固定相邻两片地热地板之间相对位置的锁扣槽，所述锁扣舌包括舌部、由上突部所形成的上抵靠面和安装引导部、以及由下凹部所形成的安装限位面和限位面；所述锁扣槽包括由与所述上突部和所述下凹部相配合的槽部所形成的抵靠限位面和安装滑槽和支承限位面、以及与所述安装限位面相配合的安装抵靠限位面；所述安装滑槽是用于使所述安装引导部滑动进入所述锁扣槽内部的弧面槽；所述支承限位面是所述安装滑槽的延伸部分，所述安装滑槽和所述支承限位面由地板材料自然连接；所述锁扣槽的宽度小于所述锁扣舌的长度。
在本技术方案中，首先，所述锁扣槽的宽度小于所述锁扣舌的长度，当两个地板块拼装后，之间自然形成可替代传统地板背沟的气道，因而本技术方案提供了一种不改变地板块本身平衡结构而同时使拼装后地板面具有利于热空气流通的气道；其次，所述支承限位面是所述安装滑槽的延伸部分，且二者通过地板材料自然连接，因而本技术方案提供的锁扣结构具有强度大、结构简单的特点。
作为上述技术方案的优选，所述安装滑槽所形成的弧面是30~45°的弧面。
作为上述技术方案的优选，所述支承限位面所形成的弧面是30~45°的弧面。
作为上述技术方案的优选，所述舌部底面的设置高度高于所述安装滑槽和所述支承限位面连接处的设置高度。
在本技术方案中，所述舌部底面的设置高度是指地板块在拼装时舌部底面与铺设地面之间的高度。
作为上述技术方案的优选，所述上抵靠面的宽度为3~5mm，所述抵靠限位面和所述上抵靠面的宽度差为0.2~0.5mm。
作为上述技术方案的优选，所述锁扣舌还包括设置于所述安装滑槽和所述支承限位面之间的通过地板材料自然连接所述安装滑槽和所述支承限位面的支承面。
作为上述技术方案的优选，所述支承面是宽度为1~3mm的水平面。
作为上述技术方案的优选，所述支承面是弦长为1~3mm的圆弧面。
作为上述技术方案的优选，所述锁扣槽的宽度与所述锁扣舌的长度差值为3~7mm。
在本技术方案中，所述锁扣槽的宽度与所述锁扣舌的长度具有3~7mm的差值，因而，使用了本技术方案的锁扣后，地板块在拼装时具有3~7mm的气道。
作为上述技术方案的优选，所述上抵靠面上设置有用于辅助限位的凸起，所述抵靠限位面上设置有与所述凸起相配合的用于在安装时容置所述凸起的凹槽；所述凸起与所述上抵靠面具有45~60°的夹角。
在本技术方案中，所述安装引导部在所述安装滑槽中接触向上滑动，至所述上抵靠面与所述抵靠限位面接近平行，此时所述凸起进入所述凹槽中，所述锁扣舌的各部位与所述锁扣槽的对应部位重叠，所述支承限位面对所述限位面具有水平方向的限制力，因而限制地板块之间的相对位移，从而固定了相邻地板块之间的位置关系。
综上所述，本发明具有如下有益效果：具有结构简单、强度大的优点；同时，本技术方案提供的地热地板锁扣结构适用于对厚度方向结构对称性具有极高要求的地板块产品。
附图说明
图1是本发明实施例1的示意图；
图2是本发明实施例3的示意图；
图中：1-舌部，2-上抵靠面，3-安装引导部，4-安装限位面，5-限位面，6-抵靠限位面，7-安装滑槽，8-支承限位面，9-安装抵靠限位面，10-凸起，11-凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1：如图1所示，一种地热地板锁扣，包括锁扣舌以及用于与所述锁扣舌相配的以固定相邻两片地热地板之间相对位置的锁扣槽，所述锁扣舌包括舌部1、由上突部所形成的宽度为3mm的上抵靠面2和安装引导部3、以及由下凹部所形成的安装限位面4和限位面5。所述锁扣槽包括由与所述上突部和所述下凹部相配合的槽部所形成的抵靠限位面6和安装滑槽7和支承限位面8、以及与所述安装限位面4相配合的安装抵靠限位面9，其中所述抵靠限位面6和所述上抵靠面2的宽度差为0.2mm。所述安装滑槽7是用于使所述安装引导部3滑动进入所述锁扣槽内部的弧面槽，所述安装引导部3的弧面度数为30°，所述支承限位面8的弧面度数为30°；所述锁扣舌还包括设置于所述安装滑槽7和所述支承限位面8之间的通过地板材料自然连接所述安装滑槽7和所述支承限位面8的支承面9，其中所述支承面9是弦长为3mm的圆弧面。所述支承限位面8是所述安装滑槽7的延伸部分，所述安装滑槽7和所述支承限位面8由地板材料自然连接；所述锁扣槽的宽度小于所述锁扣舌的长度，二者的差值为3mm；所述舌部1底面的设置高度高于所述安装滑槽7和所述支承限位面8连接处的设置高度。
实施例2：一种地热地板锁扣，包括锁扣舌以及用于与所述锁扣舌相配的以固定相邻两片地热地板之间相对位置的锁扣槽，所述锁扣舌包括舌部1、由上突部所形成的宽度为5mm的上抵靠面2和安装引导部3、以及由下凹部所形成的安装限位面4和限位面5；所述锁扣槽包括由与所述上突部和所述下凹部相配合的槽部所形成的抵靠限位面6和安装滑槽7和支承限位面8、以及与所述安装限位面4相配合的安装抵靠限位面9，其中所述抵靠限位面6和所述上抵靠面2的宽度差为0.5mm；所述安装滑槽7是用于使所述安装引导部3滑动进入所述锁扣槽内部的弧面槽，所述安装引导部3的弧面度数为45°，所述支承限位面8的弧面度数为45°；所述支承限位面8是所述安装滑槽7的延伸部分，所述安装滑槽7和所述支承限位面8由地板材料自然连接；所述锁扣槽的宽度小于所述锁扣舌的长度，二者的差值为7mm；所述舌部1底面的设置高度高于所述安装滑槽7和所述支承限位面8连接处的设置高度。
实施例3：如图2所示，一种地热地板锁扣，包括锁扣舌以及用于与所述锁扣舌相配的以固定相邻两片地热地板之间相对位置的锁扣槽，所述锁扣舌包括舌部1、由上突部所形成的宽度为3mm的上抵靠面2和安装引导部3、以及由下凹部所形成的安装限位面4和限位面5。所述锁扣槽包括由与所述上突部和所述下凹部相配合的槽部所形成的抵靠限位面6和安装滑槽7和支承限位面8、以及与所述安装限位面4相配合的安装抵靠限位面9，其中所述抵靠限位面6和所述上抵靠面2的宽度差为0.2mm。所述安装滑槽7是用于使所述安装引导部3滑动进入所述锁扣槽内部的弧面槽，所述安装引导部3的弧面度数为40°，所述支承限位面8的弧面度数为40°；所述锁扣舌还包括设置于所述安装滑槽7和所述支承限位面8之间的通过地板材料自然连接所述安装滑槽7和所述支承限位面8的支承面9，其中所述支承面9是长度为1mm的水平面。所述支承限位面8是所述安装滑槽7的延伸部分，所述安装滑槽7和所述支承限位面8由地板材料自然连接；所述锁扣槽的宽度小于所述锁扣舌的长度，二者的差值为5mm；所述舌部1底面的设置高度高于所述安装滑槽7和所述支承限位面8连接处的设置高度。所述上抵靠面2上设置有用于辅助限位的凸起10，所述抵靠限位面6上设置有与所述凸起10相配合的用于在安装时容置所述凸起10的凹槽11；所述凸起10与所述上抵靠面2具有60°的夹角。

Claims (10)

1.一种地热地板锁扣，包括锁扣舌以及用于与所述锁扣舌相配的以固定相邻两片地热地板之间相对位置的锁扣槽，所述锁扣舌包括舌部（1）、由上突部所形成的上抵靠面（2）和安装引导部（3）、以及由下凹部所形成的安装限位面（4）和限位面（5）；所述锁扣槽包括由与所述上突部和所述下凹部相配合的槽部所形成的抵靠限位面（6）和安装滑槽（7）和支承限位面（8）、以及与所述安装限位面（4）相配合的安装抵靠限位面（9）；其特征在于：所述安装滑槽（7）是用于使所述安装引导部（3）滑动进入所述锁扣槽内部的弧面槽；所述支承限位面（8）是所述安装滑槽（7）的延伸部分，所述安装滑槽（7）和所述支承限位面（8）由地板材料自然连接；所述锁扣槽的宽度小于所述锁扣舌的长度。
2.根据权利要求1所述的一种地热地板锁扣，其特征在于：所述安装滑槽（7）所形成的弧面是30~45°的弧面。
3.根据权利要求2所述的一种地热地板锁扣，其特征在于：所述支承限位面（8）所形成的弧面是30~45°的弧面。
4.根据权利要求3所述的一种地热地板锁扣，其特征在于：所述舌部（1）底面的设置高度高于所述安装滑槽（7）和所述支承限位面（8）连接处的设置高度。
5.根据权利要求3所述的一种地热地板锁扣，其特征在于：所述上抵靠面（2）的宽度为3~5mm，所述抵靠限位面（6）和所述上抵靠面（2）的宽度差为0.2~0.5mm。
6.根据权利要求3所述的一种地热地板锁扣，其特征在于：所述锁扣舌还包括设置于所述安装滑槽（7）和所述支承限位面（8）之间的通过地板材料自然连接所述安装滑槽（7）和所述支承限位面（8）的支承面（9）。
7.根据权利要求6所述的一种地热地板锁扣，其特征在于：所述支承面（9）是宽度为1~3mm的水平面。
8.根据权利要求6所述的一种地热地板锁扣，其特征在于：所述支承面（9）是弦长为1~3mm的圆弧面。
9.根据权利要求1所述的一种地热地板锁扣，其特征在于：所述锁扣槽的宽度与所述锁扣舌的长度差值为3~7mm。
10.根据权利要求1所述的一种地热地板锁扣，其特征在于：所述上抵靠面（2）上设置有用于辅助限位的凸起（10），所述抵靠限位面（6）上设置有与所述凸起（10）相配合的用于在安装时容置所述凸起（10）的凹槽（11）；所述凸起（10）与所述上抵靠面（2）具有45~60°的夹角。
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