CN105672226A - 一种旋转式水藻分离机 - Google Patents

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CN105672226A CN201610100673.3A CN201610100673A CN105672226A CN 105672226 A CN105672226 A CN 105672226A CN 201610100673 A CN201610100673 A CN 201610100673A CN 105672226 A CN105672226 A CN 105672226A
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谢加宁
杨金明
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Yunnan Yifan Environmental Protection Engineering Co Ltd
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Yunnan Yifan Environmental Protection Engineering Co Ltd
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    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B15/00—Cleaning or keeping clear the surface of open water; Apparatus therefor
    • E02B15/04—Devices for cleaning or keeping clear the surface of open water from oil or like floating materials by separating or removing these materials
    • E02B15/10—Devices for removing the material from the surface
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

本发明公开了一种旋转式水藻分离机，旨在提供一种环保性好的旋转式水藻分离机。它包括机架，通过至少两组拖轮倾斜转动设置于机架上的滚筒，固定设置于滚筒内壁上的过滤网，穿过滚筒、与滚筒内壁上部处过滤网接触且固定安装的刮板，穿过滚筒且设置于刮板下方用于收集水藻的收集槽，设置于滚筒外部一侧且高度低于收集槽的反冲洗管，以及固定设置于滚筒较高一端内壁上的水轮叶片；所述滚筒的壁面上设置有若干排水孔，所述过滤网覆盖于排水孔上。本发明的水藻分离机不需要驱动设备，可有效降低设备的能耗，真正做到节能环保。

Description

一种旋转式水藻分离机
技术领域
本发明涉及水藻分离设备技术领域，尤其是涉及一种旋转式水藻分离机。
背景技术
目前，为防止水体大面积污染，对城市居民用水以及湖泊养殖造成影响，需对水体中的水藻进行清理。目前最为常用的水藻处理方法为化学法，即在含有水藻的水体中投放絮凝剂来吸附水藻，此方法设备投资大，占地大，工艺线路长，成本高，絮凝剂中含有大量重金属会对水体造成二次污染。还有一些机械分离法，然而这类设备在水藻分离过程中，极易发生堵塞，致使水藻的分离效率低，且该类设备需要频繁更换和清洗滤网，致使设备的使用维护成本高，水藻分离难以高效持续的进行，难以进行推广。再者，现有的水藻分离设备均需要采用动力设备进行驱动，设备能耗高，且分离后水流的巨大势能没有得到有效的运用，能源耗费大，不环保。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种分离效率高，能耗低且环保性好的旋转式水藻分离机。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种旋转式水藻分离机，包括机架，通过至少两组拖轮倾斜转动设置于机架上的滚筒，固定设置于滚筒内壁上的过滤网，穿过滚筒、与滚筒内壁上部处过滤网接触且固定安装的刮板，穿过滚筒且设置于刮板下方用于收集水藻的收集槽，设置于滚筒外部一侧且高度低于收集槽的反冲洗管，以及固定设置于滚筒较高一端内壁上的水轮叶片；所述滚筒的壁面上设置有若干排水孔，所述过滤网覆盖于排水孔上。
优选的是，所述支架上位于滚筒的下方设置有集水槽。
优选的是，所述集水槽的出水端连接有水轮发电机。
优选的是，所述收集槽朝向滚筒较高一端外伸的部分为杆状。
优选的是，所述刮板与收集槽固定连接。
优选的是，所述收集槽与集水槽固定连接。
优选的是，其中一组拖轮上设置有刹车装置。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
（1）本发明结构简单，操作方便，水藻分离效果好，脱水率高，设备机动性强，能耗低，维修方便。其通过设置反冲洗管，即使长时间运行也不会发生堵塞，确保水藻分离的效率不降低，同时极大的降低设备的维护成本。本发明不会对水体造成二次污染，适合湖泊、河流等水体水藻的治理。
（2）本发明的水藻分离机不需要驱动设备，可有效降低设备的能耗，真正做到节能环保。再者，本发明将分离水体中的势能用于发电，实现能量的转换回收利用，进一步提高其节能环保性能，极大的降低水藻分离的能耗及成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1-2所示的旋转式水藻分离机，包括机架1，通过两组拖轮2倾斜转动设置于机架1上的滚筒3，固定设置于滚筒3内壁上的过滤网4，穿过滚筒3、与滚筒3内壁上部处过滤网4接触且固定安装的刮板5，穿过滚筒3且设置于刮板5下方用于收集水藻的收集槽6，设置于滚筒3外部一侧且高度低于收集槽6的反冲洗管7，以及固定设置于滚筒3较高一端内壁上的水轮叶片8；所述滚筒3的壁面上设置有若干排水孔（图中未示出），所述过滤网4覆盖于排水孔上。
作为进一步的改进，所述支架上位于滚筒3的下方设置有集水槽9。所述集水槽9的出水端连接有水轮发电机10。在实际使用过程中，滚筒3的水流量每小时可达1000吨，通过集水槽9收集后进行发电，可对分离后水体的势能得到再次利用，提高水藻分离机的节能环保性能。
作为进一步的改进，所述收集槽6朝向滚筒3较高一端外伸的部分为杆状，可避免进入的水流进入收集槽6，且同时降低对进入水流的干扰和减速。
其中，所述刮板5与收集槽6固定连接，所述收集槽6与集水槽9固定连接。减少连接杆等部件的使用。
作为进一步的改进，可在其中的一组拖轮上设置刹车装置（图中未示出），便于对滚筒的转速进行控制，该刹车装置可以是V刹、碟刹或液压刹等各种适用的刹车装置。
显而易见的，也可根据滚筒3的长度及支承要求，合理的增加拖轮2的组数。
本发明使用时含有水藻的水体全部经过过滤，由于其设计科学合理，其每小时的水流量可达1000吨，极大的提高水藻的分离效率。同时滚筒不单独设置驱动设备，依靠水流冲击水轮叶片实现辊筒的自转，可有效降低能耗。
本发明的水藻分离机不需要驱动设备，可有效降低设备的能耗，真正做到节能环保。再者，本发明将分离水体中的势能用于发电，实现能量的转换回收利用，进一步提高其节能环保性能，极大的降低水藻分离的能耗及成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种旋转式水藻分离机，其特征在于：包括机架，通过至少两组拖轮倾斜转动设置于机架上的滚筒，固定设置于滚筒内壁上的过滤网，穿过滚筒、与滚筒内壁上部处过滤网接触且固定安装的刮板，穿过滚筒且设置于刮板下方用于收集水藻的收集槽，设置于滚筒外部一侧且高度低于收集槽的反冲洗管，以及固定设置于滚筒较高一端内壁上的水轮叶片；所述滚筒的壁面上设置有若干排水孔，所述过滤网覆盖于排水孔上。
2.根据权利要求1所述的旋转式水藻分离机，其特征在于：所述支架上位于滚筒的下方设置有集水槽。
3.根据权利要求2所述的旋转式水藻分离机，其特征在于：所述集水槽的出水端连接有水轮发电机。
4.根据权利要求1-3任一所述的旋转式水藻分离机，其特征在于：所述收集槽朝向滚筒较高一端外伸的部分为杆状。
5.根据权利要求2或3所述的旋转式水藻分离机，其特征在于：所述刮板与收集槽固定连接。
6.根据权利要求1-3任一所述的旋转式水藻分离机，其特征在于：所述收集槽与集水槽固定连接。
7.根据权利要求1-3任一所述的旋转式水藻分离机，其特征在于：其中一组拖轮上设置有刹车装置。
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Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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