CN105671932A - 用于去除芳纶表面上浆剂的方法、浸泡液及淋洗液 - Google Patents

用于去除芳纶表面上浆剂的方法、浸泡液及淋洗液 Download PDF

Info

Publication number
CN105671932A
CN105671932A CN201610020759.5A CN201610020759A CN105671932A CN 105671932 A CN105671932 A CN 105671932A CN 201610020759 A CN201610020759 A CN 201610020759A CN 105671932 A CN105671932 A CN 105671932A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
leacheate
soak solution
sizing agent
ethanol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610020759.5A
Other languages
English (en)
Inventor
陈忠仁
马少华
闫智敬
阮一平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo University
Original Assignee
Ningbo University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo University filed Critical Ningbo University
Priority to CN201610020759.5A priority Critical patent/CN105671932A/zh
Publication of CN105671932A publication Critical patent/CN105671932A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
    • D06L1/00—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
    • D06L1/02—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using organic solvents
    • D06L1/06—De-sizing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
    • D06L1/00—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
    • D06L1/12—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using aqueous solvents
    • D06L1/14—De-sizing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
    • D06L1/00—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
    • D06L1/22—Processes involving successive treatments with aqueous and organic agents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及芳纶处理技术领域，具体地说，涉及一种用于去除芳纶表面上浆剂的方法、浸泡液及淋洗液。其包括以下步骤：(1)将芳纶置于浸泡液中，保温25～30℃，静置20～28小时；(2)取出经步骤(1)处理的芳纶，采用淋洗液淋洗8～12分钟；(3)将经步骤(2)处理的芳纶，采用去离子水淋洗10～15分钟；(4)将经步骤(3)处理的芳纶烘干。通过本发明的方法，能够较佳地去除芳纶表面的上浆剂。

Description

用于去除芳纶表面上浆剂的方法、浸泡液及淋洗液
技术领域
本发明涉及芳纶处理技术领域，具体地说，涉及一种用于去除芳纶表面上浆剂的方法、浸泡液及淋洗液。
背景技术
芳纶全称为″聚对苯二甲酰对苯二胺″，英文为Aramidfiber(帝人芳纶的商品名为Twaron，杜邦公司的商品名为Kevlar)，是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能，其强度是钢丝的5～6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，在560度的温度下，不分解，不融化。它具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期。芳纶的发现，被认为是材料界一个非常重要的历史进程。
商品芳纶表面一般都有一层上浆剂，以用于提高芳纶的应用性能。但在制备芳纶复合材料时，需要清除这层上浆剂。现有技术中缺乏一种简单有效的用于去除上浆剂的方法。
发明内容
为了能够克服现有技术的某种或某些缺陷，本发明提供了一种用于去除芳纶表面上浆剂的方法。
根据本发明的用于去除芳纶表面上浆剂的方法，其包括以下步骤：
(1)将芳纶置于浸泡液中，保温25～30℃，静置20～28小时；
(2)取出经步骤(1)处理的芳纶，采用淋洗液淋洗8～12分钟；
(3)将经步骤(2)处理的芳纶，采用去离子水淋洗10～15分钟；
(4)将经步骤(3)处理的芳纶烘干。
本发明中提供的方法，通过步骤(1)～(3)的操作，使得能够有效地去除芳纶表面上浆剂，经实际操作验证，采用本发明的方法对上浆剂进行去除的去除率最高能够达到96％以上。另外，本发明提供的方法能够较大量地对芳纶进行处理，从而较适用于工业化去除芳纶表面上浆剂。其次，步骤(1)中所采用的浸泡液和步骤(2)中所采用的淋洗液均能够循环利用，从而能够较佳地节约能源，且污染较小。
本发明的方法中，各步骤中的参数取部分数值时与上浆剂去除率间的关系如表1所示，表1如下。
表1各参数取部分数值时与上浆剂去除率间的关系
由表1可以看出，当步骤(1)中温度控制在25～30℃间，步骤(1)时间20～28小时内，步骤(2)温度在20～30℃间，步骤(2)时间在8～12min内，步骤(3)温度在20～30℃间，步骤(3)时间在10～15min内时，能够获取较佳地上浆剂去除率。
作为优选，步骤(2)中的淋洗温度为20～30℃。
作为优选，步骤(1)中浸泡液的组分包括乙醇、丙酮和水。
步骤(1)采用浸泡液对芳纶进行浸泡，实质是为了将上浆剂溶解在浸泡液中，本发明的浸泡液能够由乙醇、丙酮和水组成。在仅改变浸泡液的种类，而控制其它条件均不变的情况下，当浸泡液由乙醇、丙酮和水组成时，能够获得更高的上浆剂去除率。
在控制其它参数不变的情况下，采用不同浸泡液与上浆剂去除率的部分数据，如表2所示。
表2不同浸泡液对上浆剂去除率的影响
浸泡液种类 上浆剂去除率
丙酮 82％左右
乙醇 79％左右
丙酮、乙醇 89％左右
丙酮、乙醇和水的混合物 95％左右
由表2可以看出，当浸泡液采用乙醇、丙酮和水的混合物时，能够达到较高的上浆剂去除率。
作为优选，浸泡液中各组分的体积百分比分别为，乙醇30％～40％，丙酮30％～48％，水12％～40％。
本发明中，乙醇、丙酮和水的体积百分比分别为：30％～40％，30％～48％和2％～40％时，能够获取较佳的上浆剂去除率。
作为优选，步骤(2)中淋洗液的组分包括乙醇和水。
本发明中，步骤(2)中淋洗液的组分能够包括乙醇和水，从而能够较佳地对残留浸泡液和残留上浆剂进行冲洗。
作为优选，淋洗液中各组分的体积百分比分别为，乙醇60％～95％，水5％～40％。
为了能够克服现有技术的某种或某些缺陷，本发明提供了一种用于上述步骤(1)中的浸泡液，其由乙醇、丙酮和水组成。
由表格2可知，当浸泡液采用乙醇、丙酮和水的混合物时，能够达到较高的上浆剂去除率。
作为优选，浸泡液中各组分的体积百分比分别为，乙醇30％～40％，丙酮30％～48％，水12％～40％。
本发明提供的浸泡液中，浸泡液中各组分的体积比为不同数值时对上浆剂的去除率的影响如表3所示。
表3浸泡液组成对上浆剂去除率的影响
乙醇体积比 30％ 35％ 40％ 30％ 35％ 40％ 30％ 35％ 40％
丙酮体积比 30％ 30％ 30％ 40％ 40％ 40％ 48％ 48％ 48％
水体积比 40％ 35％ 30％ 30％ 25％ 20％ 22％ 17％ 12％
去除率 85％ 91％ 87％ 89％ 97％ 92％ 86％ 94％ 88％
由表3可知，当浸泡液中各组分的体积百分比分别为，乙醇30％～40％，丙酮30％～48％，水12％～40％时，能够获取较高的上浆剂去除率。
为了能够克服现有技术的某种或某些缺陷，本发明还提供了一种用于上述步骤(2)中的淋洗液，其由乙醇和水组成。
作为优选，淋洗液中各组分的体积百分比分别为，乙醇60％～95％，水5％～40％。
经实际操作及实验证明，当步骤(2)中的淋洗液采用60％～95％的乙醇和5％～40％的水混合制成时，能够获取较高的上浆剂去除率。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，结合实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。
实施例1
本实施例提供了一种用于去除芳纶表面上浆剂的方法，其包括以下步骤：
(1)将芳纶置于浸泡液中，保温25℃，静置20小时；
(2)取出经步骤(1)处理的芳纶，采用淋洗液淋洗8分钟，淋洗温度为20℃；
(3)将经步骤(2)处理的芳纶，采用去离子水淋洗10分钟，淋洗温度为20℃；
(4)将经步骤(3)处理的芳纶烘干。
本实施例中，步骤(1)中浸泡液的组分包括乙醇、丙酮和水，且步骤(1)中浸泡液各组分的体积百分比分别为，乙醇30％，丙酮30％，水40％。
本实施例中，步骤(2)中淋洗液的组分包括乙醇和水，且步骤(2)中淋洗液各组分的体积百分比分别为，乙醇60％，水40％。
采用本实施例的方法对芳纶上浆剂进行处理时，去除率能够达到88％。
实施例2
本实施例提供了一种用于去除芳纶表面上浆剂的方法，其与实施例1的不同之处在于：步骤(1)中，保温30℃，静置28小时；步骤(2)中，淋洗12分钟，淋洗温度为30℃；步骤(3)中，淋洗15分钟，淋洗温度为30℃；步骤(1)中，浸泡液的各组分的体积百分比分别为，乙醇40％，丙酮48％，水12％步骤(2)中淋洗液各组分的体积百分比分别为，乙醇95％，水5％。
采用本实施例的方法对芳纶上浆剂进行处理时，去除率能够达到90％。
实施例3
本实施例提供了一种用于去除芳纶表面上浆剂的方法，其与实施例1的不同之处在于：步骤(1)中，保温27℃，静置24小时；步骤(2)中，淋洗10分钟，淋洗温度为25℃；步骤(3)中，淋洗13分钟，淋洗温度为25℃；步骤(1)中，浸泡液的各组分的体积百分比分别为，乙醇35％，丙酮40％，水25％；步骤(2)中淋洗液各组分的体积百分比分别为，乙醇70％，水30％。
采用本实施例的方法对芳纶上浆剂进行处理时，去除率能够达到94％。
实施例4
本实施例提供了一种用于去除芳纶表面上浆剂的方法，其与实施例1的不同之处在于：步骤(1)中，保温28℃，静置26小时；步骤(2)中，淋洗11分钟，淋洗温度为25℃；步骤(3)中，淋洗13分钟，淋洗温度为24℃；步骤(1)中，浸泡液的各组分的体积百分比分别为，乙醇30％，丙酮40％，水30％；步骤(2)中淋洗液各组分的体积百分比分别为，乙醇80％，水20％。
采用本实施例的方法对芳纶上浆剂进行处理时，去除率能够达到约97％。
实施例5
本实施例提供了一种用于去除芳纶表面上浆剂的方法，其与实施例1的不同之处在于：步骤(1)中，保温27℃，静置25小时；步骤(2)中，淋洗10分钟，淋洗温度为25℃；步骤(3)中，淋洗10分钟，淋洗温度为23℃；步骤(1)中，浸泡液的各组分的体积百分比分别为，乙醇35％，丙酮35％，水30％；步骤(2)中淋洗液各组分的体积百分比分别为，乙醇75％，水25％。
采用本实施例的方法对芳纶上浆剂进行处理时，去除率能够达到约99％。
实施例6
本实施例中提供了一种浸泡液，其能够用于实施例1～5的步骤(1)中，其由乙醇、丙酮和水组成，且浸泡液中各组分的体积百分比能够分别为：乙醇30％～40％，丙酮30％～48％，水12％～40％。
实施例7
本实施例中提供了一种淋洗液，其能够用于实施例1～5的步骤(2)中，其由乙醇和水组成，且淋洗液中各组分的体积百分比能够分别为，乙醇60％～95％，水5％～40％。
以上示意性地对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的方案及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.用于去除芳纶表面上浆剂的方法，其包括以下步骤：
(1)将芳纶置于浸泡液中，保温25～30℃，静置20～28小时；
(2)取出经步骤(1)处理的芳纶，采用淋洗液淋洗8～12分钟；
(3)将经步骤(2)处理的芳纶，采用去离子水淋洗10～15分钟；
(4)将经步骤(3)处理的芳纶烘干。
2.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤(2)中的淋洗温度为20～30℃。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)中浸泡液的组分包括乙醇、丙酮和水。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：浸泡液中各组分的体积百分比分别为，乙醇30％～40％，丙酮30％～48％，水12％～40％。
5.根据权利要求1～4中任一所述的方法，其特征在于：步骤(2)中淋洗液的组分包括乙醇和水。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：淋洗液中各组分的体积百分比分别为，乙醇60％～95％，水5％～40％。
7.用于权利要求1中所述方法的浸泡液，其特征在于：该浸泡液由乙醇、丙酮和水组成。
8.根据权利要求7中所述的浸泡液，其特征在于：浸泡液中各组分的体积百分比分别为，乙醇30％～40％，丙酮30％～48％，水12％～40％。
9.用于权利要求1中所述方法的淋洗液，其特征在于：该淋洗液由乙醇和水组成。
10.根据权利要求9中所述的淋洗液，其特征在于：淋洗液中各组分的体积百分比分别为，乙醇60％～95％，水5％～40％。
CN201610020759.5A 2016-01-13 2016-01-13 用于去除芳纶表面上浆剂的方法、浸泡液及淋洗液 Pending CN105671932A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610020759.5A CN105671932A (zh) 2016-01-13 2016-01-13 用于去除芳纶表面上浆剂的方法、浸泡液及淋洗液

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610020759.5A CN105671932A (zh) 2016-01-13 2016-01-13 用于去除芳纶表面上浆剂的方法、浸泡液及淋洗液

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105671932A true CN105671932A (zh) 2016-06-15

Family

ID=56300352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610020759.5A Pending CN105671932A (zh) 2016-01-13 2016-01-13 用于去除芳纶表面上浆剂的方法、浸泡液及淋洗液

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105671932A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1513910A (zh) * 2003-07-17 2004-07-21 上海交通大学 稀土改性芳纶纤维/环氧复合材料制备方法
CN103031708A (zh) * 2012-07-12 2013-04-10 山东理工大学 一种提高芳纶纤维表面活性的方法
CN104711851A (zh) * 2015-04-03 2015-06-17 贾曌 一种提高芳香纶表面活性的方法
CN105002719A (zh) * 2015-08-06 2015-10-28 哈尔滨工业大学 一种芳纶纤维表面改性方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1513910A (zh) * 2003-07-17 2004-07-21 上海交通大学 稀土改性芳纶纤维/环氧复合材料制备方法
CN103031708A (zh) * 2012-07-12 2013-04-10 山东理工大学 一种提高芳纶纤维表面活性的方法
CN104711851A (zh) * 2015-04-03 2015-06-17 贾曌 一种提高芳香纶表面活性的方法
CN105002719A (zh) * 2015-08-06 2015-10-28 哈尔滨工业大学 一种芳纶纤维表面改性方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中国大百科全书总编辑委员会: "《中国大百科全书》", 30 September 2002, 中国大百科全书出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hao et al. The effect of oil heat treatment on biological, mechanical and physical properties of bamboo
CN105568672A (zh) 芳纶表面改性方法
CN102619094A (zh) 浸胶液及其在芳纶中的应用
CN109868028B (zh) 一种抗冲刷烧蚀涂料及其制备方法
CN103556461A (zh) 电子级玻璃纤维布表面处理剂以及方法
CN105671932A (zh) 用于去除芳纶表面上浆剂的方法、浸泡液及淋洗液
CN102505445B (zh) 一种芳香族聚酰胺织物改性、导湿排汗整理的方法
CN104005225A (zh) 一种减少lyocell纤维素纤维原纤化倾向的方法
CN109502995A (zh) 一种玻璃纤维浸润剂及其应用
CN113293611B (zh) 一种防晒面料的制备方法
CN107558209B (zh) 利用超临界co2流体技术进行芳纶纤维有机化改性的方法
Nafea et al. Preparation of durable hydrophobic silicone rubber coating for treating cotton fabric
Kantouch et al. A novel application of ionic liquid in improvement of the felting resistance of wool
CN109761629A (zh) Bn增强的透波陶瓷基复合材料雷达天线窗/天线罩及其制备方法
CN106337286B (zh) 一种蚕丝/汉麻织物的去毛羽整理方法
CN113201935B (zh) 一种耐久阻燃聚酰胺纤维制品及其制备方法
Shen et al. Bio-mimic design of PM2. 5 anti-smog masks
KR20170082891A (ko) 내피로성이 우수한 모터사이클용 타이어용 폴리에틸렌테레프탈레이트 딥코드의 제조방법
CN105315649A (zh) 一种高拉伸强度peek复合材料的制备方法
Tran Improvement of dimensional stability of Acacia mangium wood by heat treatment: a case study of Vietnam
CN105601328A (zh) 利用氟碳树脂乳液增强泡沫混凝土憎水性能的方法
CN108342903A (zh) 碳纤维上浆工艺中消泡剂的制备方法和上浆方法
CN111408337A (zh) 一种硅胶除湿转轮及其制备方法
CN109968479A (zh) 一种木材复合改性工艺
CN102888779A (zh) 一种在聚苯硫醚纤维表面涂敷芳纶树脂保护层的工艺方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
AD01 Patent right deemed abandoned
AD01 Patent right deemed abandoned

Effective date of abandoning: 20190507