一种仿花岗岩粉末涂料的制备工艺
本发明专利申请是中国专利申请号201410338826.9的分案申请,原申请的申请号为201410338826.9,申请日为2014年07月17日,发明名称为一种仿花岗岩粉末涂料及其制备工艺。
技术领域
本发明涉及装饰型粉末涂料制备技术领域,具体地涉及一种仿花岗岩粉末涂料及其制备工艺。
背景技术
粉末涂料是一种新型的不含溶剂、100%固体粉末状涂料,它与一般涂料完全不同的形态,以微细粉末的状态存在的,由于不使用溶剂,所以称为粉末涂料。其具有无溶剂、无污染、可回收、环保节能等优点,因此其应用领域也不断扩大。随着人们物质文化生活水平的不断提高,人们在注重粉末涂料保护性能的同时,也越来越关注粉末涂料的装饰效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种仿花岗岩粉末涂料及其制备工艺,其涂膜具有天然花岗岩的美感,光泽和纹理,适合喷涂在商场超市、办公展厅、走廊、公园等设备的涂装,具有美化环境和给人清爽空间的感觉,尤其在公园内一些设施的使用,与公园里的山水色融为一体。具有巧夺天工的效果。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种仿花岗岩粉末涂料,由底粉和黑粉、灰粉、红粉、白粉混合而成,所述底粉和黑粉、灰粉、红粉、白粉的质量比为6:1:1:1:1;
所述底粉由下列质量份数的物质组成:
所述黑粉由下列质量份数的物质组成:
所述灰粉由下列质量份数的物质组成:
所述红粉由下列质量份数的物质组成:
所述白粉由下列质量份数的物质组成:
所述填料为碳酸钙、硫酸钡中的一种或两种混合;
所述助剂为醋丁纤维素,俗称5502;
所述着色颜料为无机铁黄或铁红颜料;
所述二氧化钛是指金红石型二氧化钛白粉。
作为对上述技术方案的改进,所述聚酯树脂为羧基型聚酯树脂。
作为对上述技术方案的改进,所述聚酯树脂固化剂为多官能团环氧化物固化剂,俗称TGIC。
作为对上述技术方案的改进,所述的硫酸钡为沉淀型硫酸钡。
作为对上述技术方案的改进,所述点化剂为486FCL。
作为对上述技术方案的改进,所述羟基树脂为EL~1000H。
本发明并提供了该仿花岗岩粉末涂料的制备工艺,其制备工艺的步骤为:
1)制备底粉;
A1)、按底粉配方称取聚酯树脂及聚酯树脂固化剂、填料、助剂、着色颜料、二氧化钛并投入到高速混合机中,混合2~3分钟;
B1)、熔融,然后使用双螺杆挤出机挤出,双螺杆挤出机前段Ⅰ区温度为90℃~100℃,后段Ⅱ区温度为120℃~135℃;
C1)、加入到空气分级磨中粉碎,空气分级磨的主磨转速为50H2,副磨转速为18~24H2;
D1)、使用震动筛筛分,震动筛的目数为160目,通过震动筛筛分后得到的粉末即为底粉;
2)制备黑粉;
A2)、按黑粉配方称取羟基树脂、点花剂、炭黑、氨基树脂、填料并投入到高速混合机中,混合2~3分钟;
B2)、熔融,然后使用双螺杆挤出机挤出,双螺杆挤出机前段Ⅰ区温度为85℃~95℃,后段Ⅱ区温度为110℃~125℃;
C2)、加入到空气分级磨中粉碎,空气分级磨的主磨转速为25~30H2,副磨转速为8~12H2;
D2)、使用分级振动筛筛分得到黑粉,分级振动筛的目数为80目和140目,80目≦黑粉目数≦140目;
3)制备灰粉;
按灰粉配方称取羟基树脂、点花剂、二氧化钛、氨基树脂、填料、炭黑,使用和制备黑粉相同的工艺制备得到灰粉,80目≦灰粉目数≦140目;
4)制备红粉;
按红粉配方称取羟基树脂、点花剂、二氧化钛、氨基树脂、填料、户外耐候红颜料,使用和制备黑粉相同的工艺制备得到红粉,80目≦红粉目数≦140目;
5)制备白粉;
按白粉配方称取羟基树脂、点花剂、二氧化钛、氨基树脂,使用和制备黑粉相同的工艺制备得到白粉,80目≦白粉目数≦140目;
6)将底粉与黑粉、灰粉、红粉、白粉按6:1:1:1:1的比例均匀混合即得到仿花岗岩粉末涂料。
本发明的仿花岗岩粉末涂料的优点在于:
1、产品环保节能,可替代资源日趋稀少的宝贵石材;
2、施工方便,使用静电喷枪,一次喷涂成型,可大大节省施工时间缩短工期;
3、涂层具有优异的物理机械性能和化学性能;
4、逼真的花岗石装饰效果,通过一次喷涂、涂膜可在视觉上列仿真花岗石的效果。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例作详细说明如下,但本发明并不限于此。
实施例1:
1、底粉制备:
A1、按质量份数称取65份聚酯树脂、15份TGIC、35份沉淀硫酸钡、0.05份醋丁纤维素、0.2份无机铁黄颜料、5份二氧化钛,使用高速混合机混合3分钟;
B1、熔融,将混合的物料使用双螺杆挤出机,双螺杆挤出机前段Ⅰ区温度为90℃,后段Ⅱ区温度为120℃;
C1、将挤出的物料加入到空气分级磨中粉碎,空气分级磨的主磨转速为50H2,副磨转速为18H2;
D1、使用160目的振动过筛进行筛分,通过震动筛筛分后得到的粉末即为底粉;
2、黑粉制备:
A2、按质量份数称取80份羟基树脂、5份点花剂、3份炭黑、6.5份氨基树脂、20份沉淀硫酸钡,使用高速混合机混合3分钟;
B2、熔融,将混合好的物料使用双螺杆挤出机,双螺杆挤出机前段Ⅰ区温度为85℃,后段Ⅱ区温度为110℃;
C2、将挤出的物料加入到空气分级磨中粉碎,主磨转速25H2副磨转速8H2;
D2、使用分级振动筛过筛,先用140目筛网去掉140目以下的细粉,然后把140目以上的粗粉用80目过筛,去掉80目以上粗粉即得黑粉,80目≦黑粉目数≦140目;
3、灰粉制备:
A3、按质量份数称取80份羟基树脂、5份点花剂、10份二氧化钛、6.5份氨基树脂、20份沉淀硫酸钡、1.5份炭黑,使用高速混合机混合3分钟;
B3、熔融,将混合好的物料使用双螺杆挤出机,双螺杆挤出机前段Ⅰ区温度为85℃,后段Ⅱ区温度为110℃;
C3、将挤出好的物料使用空气分级磨进行粉碎,主磨转速25H2副磨转速8H2;
D3、使用分级振动筛过筛,先用140目筛网去掉140目以下的细粉,然后把140目以上的粗粉用80目过筛,去掉80目以上粗粉即得灰粉,80目≦灰粉目数≦140目;
4、红粉制备:
A4、按质量份数称取80份羟基树脂、5份点花剂、3份二氧化钛、6.5份氨基树脂、15份沉淀硫酸钡、1.5份户外耐候红颜料,使用高速混合机混合3分钟;
B4、熔融,将混合好的物料使用双螺杆挤出机,双螺杆挤出机前段Ⅰ区温度为85℃,后段Ⅱ区温度为110℃;
C4、将挤出好的物料使用空气分级磨进行粉碎,主磨转速25H2副磨转速8H2;
D4、使用分级振动筛过筛,先用140目筛网去掉140目以下的细粉,然后把140目以上的粗粉用80目过筛,去掉80目以上粗粉即得红粉,80目≦红粉目数≦140目;
5、白粉制备:
A5、按质量份数称取80份羟基树脂、5份点花剂、22份二氧化钛、6.5份氨基树脂,使用高速混合机混合3分钟;
B5、熔融,将混合好的物料使用双螺杆挤出机,双螺杆挤出机前段Ⅰ区温度为85℃,后段Ⅱ区温度为110℃;
C5、将挤出好的物料使用空气分级磨进行粉碎,主磨转速25H2副磨转速8H2;
D5、使用分级振动筛过筛,先用140目筛网去掉140目以下的细粉,然后把140目以上的粗粉用80目过筛,去掉80目以上粗粉即得红粉,80目≦白粉目数≦140目;
6、按质量份数称取底粉60份、黑粉10份、灰粉10份、红粉10份、白粉10份,使用V型混料缸混合搅拌2分钟即得仿花岗岩粉末涂料。
实施例2:
A1、按质量份数称取50份聚酯树脂、10份TGIC、5份碳酸钙、0.02份醋丁纤维素、0.05份无机铁红颜料、3份二氧化钛,使用高速混合机混合2分钟;
B1、熔融,将混合的物料使用双螺杆挤出机,双螺杆挤出机前段Ⅰ区温度为100℃,后段Ⅱ区温度为135℃;
C1、将挤出的物料加入到空气分级磨中粉碎,空气分级磨的主磨转速为50H2,副磨转速为24H2;
D1、使用160目的振动过筛进行筛分,通过震动筛筛分后得到的粉末即为底粉;
2、黑粉制备:
A2、按质量份数称取70份羟基树脂、4份点花剂、2份炭黑、5.5份氨基树脂、1份碳酸钙,使用高速混合机混合2分钟;
B2、熔融,将混合好的物料使用双螺杆挤出机,双螺杆挤出机前段Ⅰ区温度为95℃,后段Ⅱ区温度为125℃;
C2、将挤出的物料加入到空气分级磨中粉碎,主磨转速30H2副磨转速12H2;
D2、使用分级振动筛过筛,先用140目筛网去掉140目以下的细粉,然后把140目以上的粗粉用80目过筛,去掉80目以上粗粉即得黑粉,80目≦黑粉目数≦140目;
3、灰粉制备:
A3、按质量份数称取70份羟基树脂、4份点花剂、1份二氧化钛、5.5份氨基树脂、1份碳酸钙、0.5份炭黑,使用高速混合机混合2分钟;
B3、熔融,将混合好的物料使用双螺杆挤出机,双螺杆挤出机前段Ⅰ区温度为95℃,后段Ⅱ区温度为125℃;
C3、将挤出好的物料使用空气分级磨进行粉碎,主磨转速30H2副磨转速12H2;
D3、使用分级振动筛过筛,先用140目筛网去掉140目以下的细粉,然后把140目以上的粗粉用80目过筛,去掉80目以上粗粉即得灰粉,80目≦灰粉目数≦140目;
4、红粉制备:
A4、按质量份数称取70份羟基树脂、4份点花剂、1份二氧化钛、5.5份氨基树脂、0.5份碳酸钙、0.5份户外耐候红颜料,使用高速混合机混合2分钟;
B4、熔融,将混合好的物料使用双螺杆挤出机,双螺杆挤出机前段Ⅰ区温度为95℃,后段Ⅱ区温度为125℃;
C4、将挤出好的物料使用空气分级磨进行粉碎,主磨转速30H2副磨转速12H2;
D4、使用分级振动筛过筛,先用140目筛网去掉140目以下的细粉,然后把140目以上的粗粉用80目过筛,去掉80目以上粗粉即得红粉,80目≦红粉目数≦140目;
5、白粉制备:
A5、按质量份数称取70份羟基树脂、4份点花剂、15份二氧化钛、5.5份氨基树脂,使用高速混合机混合2分钟;
B5、熔融,将混合好的物料使用双螺杆挤出机,双螺杆挤出机前段Ⅰ区温度为95℃,后段Ⅱ区温度为125℃;
C5、将挤出好的物料使用空气分级磨进行粉碎,主磨转速30H2副磨转速12H2;
D5、使用分级振动筛过筛,先用140目筛网去掉140目以下的细粉,然后把140目以上的粗粉用80目过筛,去掉80目以上粗粉即得红粉,80目≦白粉目数≦140目;
6、按质量份数称取底粉60份、黑粉10份、灰粉10份、红粉10份、白粉10份,使用V型混料缸混合搅拌3分钟即得仿花岗岩粉末涂料。
实施例3:
1、底粉制备:
A1、按质量份数称取55份聚酯树脂、15份TGIC、20份沉淀硫酸钡、0.03份醋丁纤维素、0.1份无机铁黄颜料、4份二氧化钛,使用高速混合机混合2.5分钟;
B1、熔融,将混合的物料使用双螺杆挤出机,双螺杆挤出机前段Ⅰ区温度为95℃,后段Ⅱ区温度为125℃;
C1、将挤出的物料加入到空气分级磨中粉碎,空气分级磨的主磨转速为50H2,副磨转速为22H2;
D1、使用160目的振动过筛进行筛分,通过震动筛筛分后得到的粉末即为底粉;
2、黑粉制备:
A2、按质量份数称取75份羟基树脂、4.5份点花剂、2.5份炭黑、6份氨基树脂、10份沉淀硫酸钡,使用高速混合机混合2.5分钟;
B2、熔融,将混合好的物料使用双螺杆挤出机,双螺杆挤出机前段Ⅰ区温度为90℃,后段Ⅱ区温度为120℃;
C2、将挤出的物料加入到空气分级磨中粉碎,主磨转速28H2副磨转速10H2;
D2、使用分级振动筛过筛,先用140目筛网去掉140目以下的细粉,然后把140目以上的粗粉用80目过筛,去掉80目以上粗粉即得黑粉,80目≦黑粉目数≦140目;
3、灰粉制备:
A3、按质量份数称取70份羟基树脂、4.5份点花剂、5份二氧化钛、6份氨基树脂、10份沉淀硫酸钡、1份炭黑,使用高速混合机混合2.5分钟;
B3、熔融,将混合好的物料使用双螺杆挤出机,双螺杆挤出机前段Ⅰ区温度为90℃,后段Ⅱ区温度为120℃;
C3、将挤出好的物料使用空气分级磨进行粉碎,主磨转速28H2副磨转速10H2;
D3、使用分级振动筛过筛,先用140目筛网去掉140目以下的细粉,然后把140目以上的粗粉用80目过筛,去掉80目以上粗粉即得灰粉,80目≦灰粉目数≦140目;
4、红粉制备:
A4、按质量份数称取70份羟基树脂、4.5份点花剂、2份二氧化钛、6份氨基树脂、10份沉淀硫酸钡、1份户外耐候红颜料,使用高速混合机混合2.5分钟;
B4、熔融,将混合好的物料使用双螺杆挤出机,双螺杆挤出机前段Ⅰ区温度为90℃,后段Ⅱ区温度为120℃;
C4、将挤出好的物料使用空气分级磨进行粉碎,主磨转速28H2副磨转速10H2;
D4、使用分级振动筛过筛,先用140目筛网去掉140目以下的细粉,然后把140目以上的粗粉用80目过筛,去掉80目以上粗粉即得红粉,80目≦红粉目数≦140目;
5、白粉制备:
A5、按质量份数称取70份羟基树脂、4.5份点花剂、20份二氧化钛、6份氨基树脂,使用高速混合机混合2.5分钟;
B5、熔融,将混合好的物料使用双螺杆挤出机,双螺杆挤出机前段Ⅰ区温度为90℃,后段Ⅱ区温度为120℃;
C5、将挤出好的物料使用空气分级磨进行粉碎,主磨转速28H2副磨转速10H2;
D5、使用分级振动筛过筛,先用140目筛网去掉140目以下的细粉,然后把140目以上的粗粉用80目过筛,去掉80目以上粗粉即得红粉,80目≦白粉目数≦140目;
6、按质量份数称取底粉60份、黑粉10份、灰粉10份、红粉10份、白粉10份,使用V型混料缸混合搅拌2分钟即得仿花岗岩粉末涂料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。