CN105669264A - 一种沸石型生物有机肥及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明的一种沸石型环保生物有机肥的制备方法，制备的原料取自于秸秆、木屑、蔗渣、废甘蔗液、酒精废液等有机生活废渣按照合适比例配制，经过有机原料的处理，复合菌的添加，有机原料的发酵，功能菌的添加，半成品混合，检测入库。一种沸石型生物有机肥的制备方法，其特征在于所述的沸石型生物有机肥包括：按质量计，65~85%的由有机生活废液和有机生活废渣为原料制成的粉状生物有机肥料，15~35%沸石颗粒。通过该制备方法制备的沸石型环保生物有机肥有效促进植物生长，并且能调整土壤结构，改善生态环境。

Description

一种沸石型生物有机肥及其制备方法

技术领域

本发明属于生物有机肥技术领域，具体涉及一种沸石型生物有机肥及其制备方法。

背景技术

我国的农业生产大量地使用化学肥料，不管是尿素、钾肥，还是氮磷复合肥、硫基复合肥等等单一或复合肥的化肥都在我国农业生产中广泛使用，而长期单一使用该类化肥使得土壤土壤渗透能力降低，出现板结固化的现象，也需要经常更换化肥种类来向植物施肥来保证植物的产量和质量。

现有技术中的无机化肥肥料养分利用率仅为25~35%，其中氮肥的利用率30~35%，磷肥利用率只有10~25%，流失率损失特别严重，资源浪费，而且导致土壤污染。

随着技术的发展，化肥领域出现了有机化肥和相应的配制方法，代表之一是现在仍然有效的中国发明专利CN200410040915.1，其公开了一种沸石生物有机复合混肥的组分配合及制备方法。该方法添加了改性沸石，提高了磷元素、钾元素在化肥的含量，同时为植物提供了多种营养成分。但该配制方法利用煤进行焙烧，采用的是不可再生的风化煤，且利用有机肥与无机化肥混合才能增加肥效，生产工艺复杂，生产能耗高，浪费资源，导致生产成本高，而且污染环境，未能从根本上改变土壤的结构，也未能给植物提供全方位营养元素来防虫避害。

技术发展更进一步，在中国失效专利CN201110217157.6公开了一组降盐解碱沸石生物肥，使得制作原料扩展到家禽粪便，但该方法在高校研究已久，已有公开，制作方法也未能摆脱加入无机化肥来增进肥效。现有技术中，沸石作为控释氮钾磷肥的肥效已有应用，作为混合肥原料也有报道，但制备过程无污染且无不添加无机化肥制备方法未见于文献。

发明内容：

本发明的目的在于克服以上现有技术的不足之处，而提供了一种沸石型生物有机肥的制备方法，该制备方法环保无污染，通过该制备方法制备的沸石型环保生物有机肥有效促进植物生长，并且能调整土壤结构，改善生态环境。

本发明的一种沸石型环保生物有机肥的制备方法，制备的原料取自于秸秆、木屑、蔗渣、废甘蔗液、酒精废液等有机生活废渣按照合适比例配制，经过有机原料的处理，复合菌的添加，有机原料的发酵，功能菌的添加，半成品混合，检测入库。

一种沸石型生物有机肥的制备方法，其特征在于所述的沸石型生物有机肥包括：按质量计，65~85%的由有机生活废液和有机生活废渣为原料制成的粉状生物有机肥料，15~35%沸石颗粒；

所述的沸石型生物有机肥的制备方法具体如下：

（1）有机原料的处理：将有机生活废渣和有机生活废液用处理符合物料的粒径在2-60mm之间，添加去离子水至物料水分控制在50-60%，C/N比调节到25-30：1，pH值为5~6之间的条件，静置5~6个小时；

（2）复合菌的添加：按照有机原料：发酵调节剂为1000:1~2的比例将发酵调节剂用清水溶化成稀释液，再在稀释液中加入按质量比有机原料复合菌100:1添加复合菌后搅匀，将稀释液均匀拨洒在有机原料上，并用搅拌机充分翻搅均匀；

（3）有机原料的发酵：物料呈梯形堆积发酵，堆高150cm，料堆底部宽200cm~300cm；物料堆好后，可加盖透气覆盖物，24小时翻堆或当物料温超过60℃时翻堆，连续翻堆3-5次，堆放深度陈化，用时20-30天；通过足够的适当翻抛，保持有氧发酵，使有机物中粗蛋白充分转化为氨基酸，纤维素等糖分转化为腐殖酸，避免产生亚硝酸盐、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、甲烷等有害气体，充分把有机物中的所有有效成分转化为作物极易吸收利用的有机营养成分，避光通风继续有氧发酵；

（4）功能菌的添加：在步骤（3）所得的物料中添加功能菌粉，添加量为步骤（3）所得物料质量的0.33-0.45%，在27°C培养功能菌数量，达到功能菌>=5亿/g；逐步升高温度至40°C，减少物料的水分，水分含量降至35~40%；粉碎过80-100目筛，得到粉状生物有机肥料；一定量的水分，可以让沸石可以吸附饱和，防止让肥料在一般的空气中吸附更多的水，同时也提供一个相对良好的功能菌良好的生存环境；

（5）半成品的混合：将原料沸石进行粉碎过80-100目筛，得到沸石颗粒；按照生物有机肥料颗粒：沸石颗粒按质量计为65~85:15~35的比例，将沸石颗粒添加到粉状生物有机肥料中，搅拌20~25次；

（6）将步骤（5）得到的物料进行微生物数量及营养含量检测，符合技术标准的计量包装成品入库，不符合技术标准要返回步骤（3），再一次进行深度熟化和后续的步骤。

在所述的生活有机废渣中，玉米芯、饼粕可以按照木屑、秸秆所用配方比例的一半加入。

复合菌由光合细菌、酵母菌、放线菌、根霉菌组成，比例为1:5:2:1，添加时用的是菌粉，该菌为商品用菌系，可在市场上购买得到，也可以购买EM菌剂。

功能菌是对农作物生长具有一定作用的微生物，包括固氮菌、溶磷菌、硅酸盐细菌、乳酸菌、枯草芽孢杆菌、假单胞菌、芽孢杆菌、放线菌，因不同生产的需要，研发了几种配方，其中功能菌可以由固氮菌、溶磷菌、硅酸盐细菌、乳酸菌组成，比例为15-25%:10~15%:15~20%：40~60%；功能菌还可以由枯草芽孢杆菌、假单胞菌、芽孢杆菌、放线菌组成，比例为35~40%：15~20%：15~20%：30~35%。功能菌的种类全部是从农业菌种保藏中心购买，通过发酵获得其芽胞和菌体，根据配方来搭配，添加时可为菌粉。

所述的发酵调节剂为糖蜜发酵液。

物料呈梯形堆积发酵，因为该发明中有机物发酵主要好氧发酵，需要一定的通风，梯形堆积是有利于通风，防止厌氧发酵生成较多的二氧化碳和氨气，丢失C和N的营养，且物料颗粒粒径在2-60mm时堆高150cm，料堆底部宽200cm~300cm为宜，若物料主要的颗粒粒径低于5mm时，堆成条状山形，堆高不超过80cm，底部宽为120-150cm为宜。

当物料温超过60℃时需要翻堆，否则温度太高会使发酵细菌减少，营养流失。

在有机物发酵的过程中，如果发现发酵营养缺乏，可以适当加入一定量的发酵营养剂，一般可选用发酵营养剂FN502，富含多种有机氮、维生素和矿物质营养，无致病性、过敏性残留，是天然、安全、高效的有机型发酵助剂。

步骤（5）的原料沸石还可以通过添加5%HCl和5%NaCl溶液反复淋洗进行改性，在现代工艺中常用烘焙的方法，但在多次的实验中，发现利用5%HCl和5%NaCl溶液进行反复淋洗的改性的效果和低成本能同时达到平衡。

在本技术方案中，沸石型生物有机肥中主要是利用了沸石特性与微生物作用的结合。沸石颗粒，采用了沸石本身的离子交换性、吸附选择性、筛分性等特有的物化性能，以及沸石中吸附孔洞都为生物有机肥中的有益活性菌提供一个存活的场所，同时防止容易被植物吸收的氨基酸、钾离子、铁离子等物质营养成分被外部环境所破坏。

沸石型生物有机肥对植物的生长促进和抗病防虫，需要有益活性菌在土壤中形成有益微生物群体优势，抑制有害微生物的繁殖，减少病虫害发生。同时，在微生物分解有机质的作用下，形成腐殖质并释放营养元素，供作物利用，改善土壤的结构和耕性。

沸石已经发现的有36种，共同的特点就是有架状结构，在沸石的晶体内，分子如同搭架子连在一起，中间形成很多空腔，比重2.0~2.2，脱水后的空腔可大至47%，在沸石构造中，金属阳离子位于晶体构造较大并相互通连的孔道或空洞间。因此，阳离子可自由地通过孔道发生交换作用，而不能影响其晶体骨架，像2(Na,K）(Ca2+）这样的交换，在沸石中是容易发生的。

生化腐殖酸：生化腐殖酸是有一种有机肥，也是沸石型生物有机肥的重要成分之一，是一种混合物，有多种氨基酸和有益微生物种群，缩合程度和碳含量都比较低，因其水溶性好，被农作物吸收快。生化腐殖酸中重要的成分是黄腐酸，因其活性最为明显，而沸石颗粒可以让生化腐殖酸能在生产中有比较固定的颗粒形态，在生产和运输过程中能稳定化学成分，一定程度防止沸石型生物有机肥中的生化腐殖酸被外部环境给破坏。

抑制植物土传病害在一定程度上是土壤微生物的群体作用，当土壤微生物群落结构越丰富、物种越均匀、多样性越高时，对抗病原菌的综合能力也就增强。增产效果较好，可以大大减少化肥的施用量，从而减轻养分的流失以及流失造成的环境和水体污染。

本技术方案制备的沸石型生物有机肥，所含氮元素绝大部分都以氨基酸形式存在，不易受环境影响转化为氨气散失，极易被作物吸收利用，利用率是化学氮肥的2倍以上；所含钾绝大部分以生化黄腐酸钾形式存在，也极易被作物吸收利用，利用率是化学矿物钾盐的2.5倍以上；含有丰富活性有机质，在能被作物直接吸收的同时，对土壤有较强的改良作用；含有大量丰富的功能菌，能调节土壤结构，解磷、化钾、固氮，抑制病菌生长，调节作物生长；大量的生化黄腐酸有保温吸湿、调节作物气孔、增强作物抗旱抗高温能力，且强化作物光合作用。

沸石型生物有机肥自研发以后，在国内广东韶关、惠州、贵州遵义和杭州仙居等十几个县市的示范结果均获得非常好的效果，主要表现如下：

（1）该沸石型环保生物有机肥所含的氮、钾元素易被农作物吸收，所含其他营养物质全面，能提高农作物的防虫抗病能力，有效促进农作物的生长；

（2）制备沸石型环保生物有机肥过程不添加其他无机化肥，减少现有技术沸石的大量加入，成本较低；

（3）制备沸石型环保生物有机肥过程无需使用煤炭焙烧，不产粉尘与二氧化锑污染大气，环保。

（4）肥效大大高于等养分含量的其它肥料：在多种作物中试用的数据统计表明，肥效是同养分其他化肥的1.6～1.8倍甚至达到两倍以上。水稻提高15％(韶关市、罗定市、英德市)，玉米提高15％(广州市)，马铃薯提高60％(贵州遵义）、杨梅提高10-12%（浙江仙居）等，在整个作物生长期可均衡供给作物生长的养分，能够大大提高作物的产量。

（5）由于有机质、腐殖酸、氨基酸、土壤酶、有益活性菌等多方面作用，能够改良和修复土壤，调节土壤结构，重建土壤与植物间的生态系统，使用了沸石型生物有机肥的地区，作物土壤在两个季度后能够解决板结问题，且能使已受重金属污染的土壤，阻隔农产品吸收重金属，达安全生产指标。如图4所示，使用沸石型生物有机肥相比一般的复合肥和有机肥，能有效地阻隔农产品吸收重金属含量。

（6）沸石型生物肥属，适用于任何作物和适用于一切土壤，价格便宜，产出投入比高，市场竞争力强，易于市场推广。沸石型生物有机肥与其它肥料的肥效比较如图2所示。沸石型生物有机肥与其他肥料肥效产量与成本对比图（以玉米为例）可以看出，沸石型生物有机肥的成本与化肥相差不大，但是产出品质与产量都优于化肥。

附图说明

图1：制备工艺流程图；

图2：沸石型生物有机肥与其他肥料肥效对比图（以玉米为例）；

图3：沸石型生物有机肥与其他肥料肥效产量与成本对比图（以玉米为例）；

图4：使用沸石型生物有机肥降低土壤重金属污染对比图（以大米为例）。

具体实施方式

详述内容及具体的实施例虽然说明了本发明的实施方案，但只是意图用于说明目的，并不有意限制本发明的范围。此外，对多个具有规定特征的实施方案的引用并不有意排除具有附加特征的其他实施方案或者结合了规定特征的不同组合的其他实施方案。提供具体实施例的目的是为了说明如何制备沸石型生物有机肥。

实施例1：

按照如下步骤制备本发明的一种沸石型生物有机肥。

步骤1：有机原料的处理：将将秸秆10kg，木屑5kg，蔗渣70kg，经粗粉碎机粉碎后，与酒精废液10kg，废蔗液50kg，搅拌10~15次，粒径在45mm之间，添加去离子水至物料水分控制在50%，C/N比调节到30：1，pH值为5，静置5个小时；

步骤2：复合菌的添加：按照有机原料：发酵调节剂为1000:1的比例将发酵调节剂用清水溶化成稀释液，再在稀释液中加入按质量比有机原料复合菌100:1添加复合菌后搅匀，将稀释液均匀拨洒在有机原料上，并用搅拌机充分翻搅均匀；

步骤3：有机原料的发酵：物料呈梯形堆积发酵，堆高150cm，料堆底部宽200cm；物料堆好后，可加盖透气覆盖物，每24小时翻堆或当物料温超过60℃时翻堆，连续翻堆4次，堆放深度陈化，用时25天；

步骤4：功能菌的添加：在步骤（3）所得的物料中添加功能菌，添加量为步骤（3）所得物料质量的0.33%，在27°C培养功能菌数量，达到功能菌>=5亿/g；逐步升高温度至40°C，减少物料的水分，水分含量降至35%；粉碎过80-100目筛；

步骤5：半成品的混合：将原料沸石进行粉碎过80-100目筛；按照生物有机肥料颗粒：沸石颗粒按质量计为65:35的比例，将粉碎过筛的沸石添加到步骤（4）所得的物料中，搅拌20次；对步骤4所得的物料进行检测，符合技术标准的计量包装成品入库，得到95kg沸石型生物有机肥。

实施例2：

按照如下步骤制备本发明的一种沸石型生物有机肥。

步骤1：有机原料的处理：将将秸秆20kg，木屑5kg，蔗渣70kg，经粗粉碎机粉碎后，与酒精废液5kg，废蔗液50kg，搅拌15次，粒径在50mm之间，添加去离子水至物料水分控制在50%，C/N比调节到30：1，pH值为5，静置6个小时；

步骤2：复合菌的添加：按照有机原料：发酵调节剂为1000:1的比例将发酵调节剂用清水溶化成稀释液，再在稀释液中加入按质量比有机原料复合菌100:1添加复合菌系粉后搅匀，将稀释液均匀拨洒在有机原料上，并用搅拌机充分翻搅均匀；

步骤3：有机原料的发酵：物料呈梯形堆积发酵，堆高150cm，料堆底部宽250cm；物料堆好后，可加盖透气覆盖物，每24小时翻堆或当物料温超过60℃时翻堆，连续翻堆4次，堆放深度陈化，用时25天；

步骤4：功能菌的添加：在步骤（3）所得的物料中添加功能菌，添加量为步骤（3）所得物料质量的0.33%，在27°C培养功能菌数量，达到功能菌>=5亿/g；逐步升高温度至40°C，减少物料的水分，水分含量降至35%；粉碎过80-100目筛；

步骤5：半成品的混合：将原料沸石进行粉碎过80-100目筛；按照生物有机肥料颗粒：沸石颗粒按质量计为65:35的比例，将粉碎过筛的沸石添加到步骤（4）所得的物料中，搅拌20次；对步骤4所得的物料进行检测，符合技术标准的计量包装成品入库，得到100kg沸石型生物有机肥。

实施例3：

步骤1：有机原料的处理：将将秸秆20kg，木屑5kg，蔗渣70kg，经粗粉碎机粉碎后，与酒精废液20kg，废蔗液80kg，搅拌15次，粒径在50mm之间，添加去离子水至物料水分控制在50%，C/N比调节到30：1，pH值为6，静置6个小时；

步骤2：复合菌的添加：按照有机原料：发酵调节剂为1000:1的比例将发酵调节剂用清水溶化成稀释液，再在稀释液中加入按质量比有机原料复合菌100:1添加复合菌后搅匀，将稀释液均匀拨洒在有机原料上，并用搅拌机充分翻搅均匀；

步骤3：有机原料的发酵：物料呈梯形堆积发酵，堆高150cm，料堆底部宽250cm；物料堆好后，可加盖透气覆盖物，每24小时翻堆或当物料温超过60℃时翻堆，连续翻堆4次，堆放深度陈化，用时25天；

步骤4：功能菌的添加：在步骤（3）所得的物料中添加功能菌，添加量为步骤（3）所得物料质量的0.35%，在27°C培养功能菌数量，达到功能菌>=5亿/g；逐步升高温度至40°C，减少物料的水分，水分含量降至35%；粉碎过80-100目筛；

步骤5：半成品的混合：将原料沸石进行粉碎过80-100目筛；按照生物有机肥料颗粒：沸石颗粒按质量计为65:35的比例，将粉碎过筛的沸石添加到步骤（4）所得的物料中，搅拌20次；对步骤4所得的物料进行检测，符合技术标准的计量包装成品入库，得到130kg沸石型生物有机肥。

实施例4：

步骤1：有机原料的处理：将将秸秆20kg，木屑10kg，蔗渣60kg，经粗粉碎机粉碎后，与酒精废液5kg，废蔗液50kg，搅拌15次，粒径在50mm之间，添加去离子水至物料水分控制在50%，C/N比调节到30：1，pH值为5，静置6个小时；

步骤2：复合菌的添加：按照有机原料：发酵调节剂为1000:1的比例将发酵调节剂用清水溶化成稀释液，再在稀释液中加入按质量比有机原料复合菌100:1添加复合菌后搅匀，将稀释液均匀拨洒在有机原料上，并用搅拌机充分翻搅均匀；

步骤3：有机原料的发酵：物料呈梯形堆积发酵，堆高150cm，料堆底部宽200cm；物料堆好后，可加盖透气覆盖物，每24小时翻堆或当物料温超过60℃时翻堆，连续翻堆4次，堆放深度陈化，用时25天；

步骤4：功能菌的添加：在步骤（3）所得的物料中添加功能菌，添加量为步骤（3）所得物料质量的0.33%，在27°C培养功能菌数量，达到功能菌>=5亿/g；逐步升高温度至40°C，减少物料的水分，水分含量降至35%；粉碎过80-100目筛；

步骤5：半成品的混合：将原料沸石进行粉碎过80-100目筛；按照生物有机肥料颗粒：沸石颗粒按质量计为65:35的比例，将粉碎过筛的沸石添加到步骤（4）所得的物料中，搅拌20次；对步骤4所得的物料进行检测，符合技术标准的计量包装成品入库，得到93kg沸石型生物有机肥。

实例5：

步骤1：有机原料的处理：将将秸秆15kg，木屑15kg，蔗渣60kg，经粗粉碎机粉碎后，与酒精废液10kg，废蔗液80kg，搅拌15次，粒径在50mm之间，添加去离子水至物料水分控制在50%，C/N比调节到30：1，pH值为6，静置6个小时；

步骤2：复合菌的添加：按照有机原料：发酵调节剂为1000:1的比例将发酵调节剂用清水溶化成稀释液，再在稀释液中加入按质量比有机原料复合菌100:1添加复合菌后搅匀，将稀释液均匀拨洒在有机原料上，并用搅拌机充分翻搅均匀；

步骤3：有机原料的发酵：物料呈梯形堆积发酵，堆高150cm，料堆底部宽200cm；物料堆好后，可加盖透气覆盖物，每24小时翻堆或当物料温超过60℃时翻堆，连续翻堆3次，堆放深度陈化，用时30天；

步骤4：功能菌的添加：在步骤（3）所得的物料中添加功能菌，添加量为步骤（3）所得物料质量的0.33%，在27°C培养功能菌数量，达到功能菌>=5亿/g；逐步升高温度至40°C，减少物料的水分，水分含量降至35%；粉碎过80-100目筛；

步骤5：半成品的混合：将原料沸石进行粉碎过80-100目筛；按照生物有机肥料颗粒：沸石颗粒按质量计为65:35的比例，将粉碎过筛的沸石添加到步骤（4）所得的物料中，搅拌20次；对步骤4所得的物料进行检测，符合技术标准的计量包装成品入库，得到123.5kg沸石型生物有机肥。

以上内容是结合具体的实施例对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种沸石型生物有机肥的制备方法，其特征在于，所述的沸石型生物有机肥包括：按质量计，65~85%的由有机生活废液和有机生活废渣为原料制成的粉状生物有机肥料，15~35%沸石颗粒；

所述的沸石型生物有机肥的制备方法具体如下：

（1）有机原料的处理：将有机生活废渣和有机生活废液用处理符合物料的粒径在2-60mm之间，添加去离子水至物料，水分控制在50-60%，C/N比调节到25-30：1，pH值为5~6之间的条件，静置5~6个小时得到；

（2）复合菌的添加：按照有机原料：发酵调节剂为1000:1~2的比例将发酵调节剂用清水溶化成稀释液，再在稀释液中加入按质量比有机原料复合菌系100:1添加复合菌后搅匀，将稀释液均匀拨洒在有机原料上，并用搅拌机充分翻搅均匀；

（3）有机原料的发酵：物料呈梯形堆积发酵，堆高150cm，料堆底部宽200cm~300cm；物料堆好后，可加盖透气覆盖物，每24小时翻堆或当物料温超过60℃时翻堆，连续翻堆3-5次，堆放深度陈化，用时20-30天；

（4）功能菌的添加：在步骤（3）所得的物料中添加功能菌，添加量为步骤（3）所得物料质量的0.33-0.45%，在27°C培养功能菌数量，达到功能菌>=5亿/g；逐步升高温度至40°C，减少物料的水分，水分含量降至35~40%；粉碎过80-100目筛，得到粉状生物有机肥料颗粒；

（5）半成品的混合：将原料沸石进行粉碎过80-100目筛，得到沸石颗粒；按照生物有机肥料：沸石颗粒按质量计为65~85:15~35的比例，将沸石颗粒添加到粉状生物有机肥料颗粒中，搅拌20~25次；

（6）将步骤（3）得到的物料进行微生物数量及营养含量检测，符合技术标准的计量包装成品入库，不符合技术标准要返回步骤（3），再一次进行深度熟化和后续的步骤。

2.根据权利要求1所述的沸石型生物有机肥的制备方法，其特征在于：所述的有机生活废渣由包括秸秆20~35%；木屑5~15%，蔗渣50-75%；所述的有机生活废液包括：酒精废液10~20%，废蔗液80~90%。

3.根据权利要求1所述的沸石型生物有机肥的制备方法，其特征在于：所述的复合菌由光合细菌、酵母菌、放线菌、根霉菌组成，比例为1:5:2:1。

4.根据权利要求1所述的沸石型生物有机肥的制备方法，其特征在于：所述的功能菌由固氮菌、溶磷菌、硅酸盐细菌、乳酸菌组成，比例为15-25%:10~15%:15~20%：40~60%。

5.根据权利要求1所述的沸石型生物有机肥的制备方法，其特征在于：所述的功能菌由枯草芽孢杆菌、假单胞菌、芽孢杆菌、放线菌组成，比例为35~40%：15~20%：15~20%：30~35%。

6.根据权利要求1所述的沸石型生物有机肥的制备方法，其特征在于：所述的发酵调节剂为糖蜜发酵液。

7.根据权利要求1的沸石型生物有机肥制备方法，其特征在于所述步骤（5）的技术标准为：按质量计，N、P和K总含量>=6%；有机质>=40%；黄腐植酸>=12%；氨基酸>=6%；功能菌>=5亿/g；蛔虫卵杀灭率>=95%；大肠杆菌<=100个/g，水分<=30%。

8.根据根据权利要求1的沸石型生物有机肥制备方法，其特征在于所述步骤（5）的原料沸石通过添加5%HCl和5%NaCl溶液反复淋洗进行改性。