CN105669257A - 用葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆制备木醋液水溶肥方法 - Google Patents

用葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆制备木醋液水溶肥方法 Download PDF

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刘俊华
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    • C05F11/00—Other organic fertilisers

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

本发明提供了一种用葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆制备木醋液水溶肥方法，步骤如下：第一步制备粗木醋液，先将干燥的葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆分别粉碎、混合、均匀喷洒水，通过碾压、挤压制成秸秆柱体颗粒，秸秆柱体颗粒置入生物质干馏釜热解得到木炭和气相产物，其气相产物冷凝后成为粗木醋液；第二步制备精制木醋液，冷凝后粗木醋液置于蒸馏装置中减压蒸馏后静止得到三层蒸馏液，取蒸馏液中间层常压蒸馏收集冷凝液即为精制木醋液；本发明采用农作物用葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆作为原料制备木醋液水溶肥，能促进农作物生长实现农业绿色生产。

Description

用葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆制备木醋液水溶肥方法
技术领域
本发明涉及木醋液水溶肥，是用葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆制备木醋液水溶肥方法。
背景技术
现有木醋液是采用木材炭化后收集气相物冷凝成液体而成，由于木材原料逐步减小使木醋液的产量受到限制，不能满足市场的需求。木醋液水溶肥是纯天然物质并具有较多营养成分，广泛用于农业等轻工业领域。特别是广泛应用在农业绿色生产上的消毒、杀菌、驱虫中，并用于土壤固体肥、温室蔬菜栽培复混肥、植物生长促进剂中。随着绿色农业食品安全在生活中被重视，木醋液水溶肥的需求量逐年增大。而现有技术也采用杏壳、沙棘枝为原料制备木醋酸，由于原料产量少，不能满足木醋酸大量生产的需要；而农作物葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆中含有纤维素、半纤维素及木质素，通常农作物秸秆以焚烧形式烧掉，即污染空气又浪费原料资源。用农作物秸秆作木醋液原料存在的问题是农作物秸秆松散、体积庞大，用作木醋液生产原料均不能形成工业化生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种用葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆制备木醋液水溶肥方法，它采用农作物用葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆作为原料制备木醋液水溶肥，能促进农作物生长实现农业绿色生产。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：用葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆制备木醋液水溶肥方法，其特征在于：制备方法如下：第一步制备粗木醋液，先将干燥的葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆分别粉碎至1-2.5厘米；粉碎后的葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆按重量比1∶1-2∶1-2.5混合得到混合秸秆，混合秸秆均匀喷洒水，使混合秸秆的含水量为10-30％；再将含水秸秆置入秸秆颗粒机内，通过碾压、挤压制成秸秆柱体颗粒，秸秆柱体颗粒在15℃-30℃下堆置10-35小时，置入生物质干馏釜经500℃-700℃进行热解2.5-5.5小时，得到木炭和气相产物，其气相产物冷凝后成为粗木醋液；第二步制备精制木醋液，冷凝后粗木醋液置于蒸馏装置中在100℃下减压蒸馏后静止8-10小时，得到三层蒸馏液，取蒸馏液中间层在100℃下常压蒸馏3-5小时，收集冷凝液即为精制木醋液；第一步所述的秸秆颗粒机的结构为：秸秆颗粒机有一个进料筒，进料筒内安装圆形模盘，圆形模盘的中部开设通孔，圆形模盘的上表面开设三条圆状凹槽，每一条圆状凹槽均位于不同的水平面内，每条圆状凹槽内均开设出料孔，出料孔均匀分布在每一条圆状凹槽的360°范围内，通孔内安装支撑座，支撑座中间的轴孔内安装纵向传动轴，纵向传动轴由电机驱动，纵向传动轴上端穿过支撑座的轴孔位于盛料筒的上部，纵向传动轴上安装支撑轴，支撑轴的两端分别安装第一轴套和第二轴套，第一轴套上安装第一碾压盘，第二轴套上安装第二碾压盘，第一碾压盘上分别安装第一滚压盘、第二滚压盘和第三滚压盘，第一滚压盘的外径小于第二滚压盘的外径，第二滚压盘的外径小于第三滚压盘的外径，第二碾压盘上分别安装第四滚压盘、第五滚压盘和第六滚压盘，第四滚压盘的外径小于第五滚压盘的外径，第五滚压盘的外径小于第六滚压盘的外径；所述的圆形模盘上开设的三条圆状凹槽在圆形模盘的上表面内呈阶梯状分布，第一圆状凹槽的上端面高于第二圆状凹槽的上端面，第二圆状凹槽的上端面高于第三圆状凹槽的上端面，第一圆状凹槽与第二圆状凹槽之间是斜面连接，第二圆状凹槽与第三圆状凹槽之间是斜面连接；第一圆状凹槽的深度H1、第二圆状凹槽的深度H2和第三圆状凹槽的深度H3均为15-25毫米；出料孔的直径均为8-12毫米；第一圆状凹槽、第二圆状凹槽和第三圆状凹槽的宽度均为25-40毫米。所述的用葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆制备木醋液水溶肥方法的具体制备方法如下：第一步制备粗木醋液，先将干燥的葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆分别粉碎至1.5厘米；粉碎后的葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆按重量比1∶1∶2混合得到混合秸秆，混合秸秆均匀喷洒水，使混合秸秆的含水量为20％；再将含水秸秆置入秸秆颗粒机内，通过碾压、挤压制成秸秆柱体颗粒，秸秆柱体颗粒在30℃下堆置30小时，置入生物质干馏釜经600℃进行热解4.5小时，得到木炭和气相产物，其气相产物冷凝后成为粗木醋液；第二步制备精制木醋液，冷凝后粗木醋液置于蒸馏装置中在100℃下减压蒸馏后静止9小时，得到三层蒸馏液，取蒸馏液中间层在100℃下常压蒸馏4小时，收集冷凝液即为精制木醋液。
本发明采用农作物葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆为原料制备木醋液，使原料资源充足并能将松散庞大的农作物秸秆体积在加工时经过秸秆颗粒机的碾压、揉合成泥后经出料孔挤出体积小、密实，得到的秸秆柱体颗粒直径为7-13毫米、长度为60毫米，秸秆柱体颗粒密度达到750-850kg/m2，在干馏釜中引燃绝氧炭化出秸秆碳和气相物，气相物收集经冷凝获得粗木醋液。本发明解决了农作物葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆在加工过程中不易成形的问题，提高了农作物秸秆的资源利用价值。本发明的秸秆柱体颗粒是纯农作物质没有任何添加剂及任何有害物质，制备的木醋液水溶肥能促进农作物生长实现农业绿色生产。本发明所述的用葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆制备木醋液水溶肥方法制备的木醋液水溶肥中含有醇类、酸类、酚类、酯类、酮类、醛类等，通过检测结果表明：按1∶1∶2.5、1∶1.6∶2和1∶2∶1的比例混合的用葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆经过制备得到的木醋液水溶肥中成分含量基本相同，采用葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆不同原料比例检测的成分含量见下表。
表1采用葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆不同原料比例检测的成分含量
通过检测结果表明：按1∶1∶2.5、1∶1.6∶2和1∶2∶1的比例混合的用葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆经过制备得到的木醋液水溶肥中成分含量基本相同。
附图说明
图1是本发明木醋液水溶肥制备方法中使用的秸秆颗粒机结构示意图；图2是图1中阶梯状凹槽模盘的结构示意图。
具体实施方式
本发明的一种用葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆制备木醋液水溶肥方法，其特征在于：制备方法如下：第一步制备粗木醋液，先将干燥的葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆分别粉碎至1-2.5厘米；粉碎后的葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆按重量比1∶1-2∶1-2.5混合得到混合秸秆，混合秸秆均匀喷洒水，使混合秸秆的含水量为10-30％；再将含水秸秆置入秸秆颗粒机内，通过碾压、挤压制成秸秆柱体颗粒，秸秆柱体颗粒在15℃-30℃下堆置10-35小时，置入生物质干馏釜经500℃-700℃进行热解2.5-5.5小时，得到木炭和气相产物，其气相产物冷凝后成为粗木醋液；第二步制备精制木醋液，冷凝后粗木醋液置于蒸馏装置中在100℃下减压蒸馏后静止8-10小时，得到三层蒸馏液，取蒸馏液中间层在100℃下常压蒸馏3-5小时，收集冷凝液即为精制木醋液；
实施例，本发明所述的用葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆制备木醋液水溶肥方法具体制备方法如下：第一步制备粗木醋液，先将干燥的葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆分别粉碎至1.5厘米；粉碎后的葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆按重量比1∶1∶2混合得到混合秸秆，混合秸秆均匀喷洒水，使混合秸秆的含水量为20％；再将含水秸秆置入秸秆颗粒机内，通过碾压、挤压制成秸秆柱体颗粒，秸秆柱体颗粒在30℃下堆置30小时，置入生物质干馏釜经600℃进行热解4.5小时，得到木炭和气相产物，其气相产物冷凝后成为粗木醋液；第二步制备精制木醋液，冷凝后粗木醋液置于蒸馏装置中在100℃下减压蒸馏后静止9小时，得到三层蒸馏液，取蒸馏液中间层在100℃下常压蒸馏4小时，收集冷凝液即为精制木醋液。
本发明上述制备方法采用的秸秆颗粒机的结构为：秸秆颗粒机有一个进料筒15，进料筒15内安装圆形模盘1，圆形模盘1的中部开设通孔21，圆形模盘1的上表面开设三条圆状凹槽，每一条圆状凹槽均位于不同的水平面内，每条圆状凹槽内均开设出料孔2，出料孔2均匀分布在每一条圆状凹槽的360°范围内，通孔21内安装支撑座19，支撑座19中间的轴孔内安装纵向传动轴23，纵向传动轴23由电机驱动，纵向传动轴23上端穿过支撑座19的轴孔位于盛料筒15的上部，纵向传动轴23上安装支撑轴11，支撑轴11的两端分别安装第一轴套10和第二轴套24，第一轴套10上安装第一碾压盘25，第二轴套24上安装第二碾压盘26，第一碾压盘25上分别安装第一滚压盘3、第二滚压盘5和第三滚压盘7，第一滚压盘3的外径小于第二滚压盘5的外径，第二滚压盘5的外径小于第三滚压盘7的外径，第二碾压盘26上分别安装第四滚压盘29、第五滚压盘28和第六滚压盘27，第四滚压盘29的外径小于第五滚压盘28的外径，第五滚压盘28的外径小于第六滚压盘27的外径；所述的圆形模盘1上开设的三条圆状凹槽在圆形模盘1的上表面内呈阶梯状分布，第一圆状凹槽4的上端面高于第二圆状凹槽6的上端面，第二圆状凹槽6的上端面高于第三圆状凹槽8的上端面，第一圆状凹槽4与第二圆状凹槽6之间是斜面连接，第二圆状凹槽6与第三圆状凹槽8之间是斜面连接；第一圆状凹槽4的深度H1、第二圆状凹槽6的深度H2和第三圆状凹槽8的深度H3均为20毫米；出料孔2的直径均为11毫米；第一圆状凹槽4、第二圆状凹槽6和第三圆状凹槽8的宽度均为35毫米。图中9是轴承，12是石墨盘根，20是承载轴承，22是轴套。

Claims (2)

1.用葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆制备木醋液水溶肥方法，其特征在于：制备方法如下：第一步制备粗木醋液，先将干燥的葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆分别粉碎至1-2.5厘米；粉碎后的葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆按重量比1∶1-2∶1-2.5混合得到混合秸秆，混合秸秆均匀喷洒水，使混合秸秆的含水量为10-30％；再将含水秸秆置入秸秆颗粒机内，通过碾压、挤压制成秸秆柱体颗粒，秸秆柱体颗粒在15℃-30℃下堆置10-35小时，置入生物质干馏釜经500℃-700℃进行热解2.5-5.5小时，得到木炭和气相产物，其气相产物冷凝后成为粗木醋液；第二步制备精制木醋液，冷凝后粗木醋液置于蒸馏装置中在100℃下减压蒸馏后静止8-10小时，得到三层蒸馏液，取蒸馏液中间层在100℃下常压蒸馏3-5小时，收集冷凝液即为精制木醋液；
第一步所述的秸秆颗粒机的结构为：秸秆颗粒机有一个进料筒(15)，进料筒(15)内安装圆形模盘(1)，圆形模盘(1)的中部开设通孔(21)，圆形模盘(1)的上表面开设三条圆状凹槽，每一条圆状凹槽均位于不同的水平面内，每条圆状凹槽内均开设出料孔(2)，出料孔(2)均匀分布在每一条圆状凹槽的360°范围内，通孔(21)内安装支撑座(19)，支撑座(19)中间的轴孔内安装纵向传动轴(23)，纵向传动轴(23)由电机驱动，纵向传动轴(23)上端穿过支撑座(19)的轴孔位于盛料筒(15)的上部，纵向传动轴(23)上安装支撑轴(11)，支撑轴(11)的两端分别安装第一轴套(10)和第二轴套(24)，第一轴套(10)上安装第一碾压盘(25)，第二轴套(24)上安装第二碾压盘(26)，第一碾压盘(25)上分别安装第一滚压盘(3)、第二滚压盘(5)和第三滚压盘(7)，第一滚压盘(3)的外径小于第二滚压盘(5)的外径，第二滚压盘(5)的外径小于第三滚压盘(7)的外径，第二碾压盘(26)上分别安装第四滚压盘(29)、第五滚压盘(28)和第六滚压盘(27)，第四滚压盘(29)的外径小于第五滚压盘(28)的外径，第五滚压盘(28)的外径小于第六滚压盘(27)的外径；所述的圆形模盘(1)上开设的三条圆状凹槽在圆形模盘(1)的上表面内呈阶梯状分布，第一圆状凹槽(4)的上端面高于第二圆状凹槽(6)的上端面，第二圆状凹槽(6)的上端面高于第三圆状凹槽(8)的上端面，第一圆状凹槽(4)与第二圆状凹槽(6)之间是斜面连接，第二圆状凹槽(6)与第三圆状凹槽(8)之间是斜面连接；第一圆状凹槽(4)的深度H1、第二圆状凹槽(6)的深度H2和第三圆状凹槽(8)的深度H3均为15-25毫米；出料孔(2)的直径均为8-12毫米；第一圆状凹槽(4)、第二圆状凹槽(6)和第三圆状凹槽(8)的宽度均为25-40毫米。
2.根据权利要求1所述的用葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆制备木醋液水溶肥方法，其特征在于：具体制备方法如下：第一步制备粗木醋液，先将干燥的葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆分别粉碎至1.5厘米；粉碎后的葵花秸秆、地瓜秸秆及花生秸秆按重量比1∶1∶2混合得到混合秸秆，混合秸秆均匀喷洒水，使混合秸秆的含水量为20％；再将含水秸秆置入秸秆颗粒机内，通过碾压、挤压制成秸秆柱体颗粒，秸秆柱体颗粒在30℃下堆置30小时，置入生物质干馏釜经600℃进行热解4.5小时，得到木炭和气相产物，其气相产物冷凝后成为粗木醋液；第二步制备精制木醋液，冷凝后粗木醋液置于蒸馏装置中在100℃下减压蒸馏后静止9小时，得到三层蒸馏液，取蒸馏液中间层在100℃下常压蒸馏4小时，收集冷凝液即为精制木醋液。
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