CN105669103A - 和易性和抗泌水性强的混凝土增效剂及其混凝土 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种和易性和抗泌水性强的混凝土增效剂,所述增效剂原料按重量份包括以下组分:8-15份烯丙基聚氧乙烯醚、5-10份马来酸酐、10-16份聚丙烯酰胺、3-8份聚乙烯醇、2-6份甲基丙烯酸甲酯、4-8份纤维、2-5份聚苯乙烯微球、1-5份聚丙二醇、4-9份乳聚甲基丙烯酸钠、5-10份异丁烯醇聚氧乙烯醚、1-5份米糠、0.1-2份稳泡剂、30-50份水、1-3份三聚磷酸钠;与混凝土拌合物和易性好,流动性好,抗泌水性强,通过各组分之间的协调促进作用,使浆体结构中更致密,同时使水泥水化颗粒之间产生更多、结合力更强的化学键,以取代范德华力,提高胶凝材料自身的胶结力,提高水泥和混凝土强度,提升混凝土材料品质和性能,提高混凝土拌合物的粘聚性和可泵送性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,特别涉及和易性和抗泌水性强的混凝土增效剂及其混凝土。
背景技术
混凝土是当前用量最大的建筑材料之一,到目前为止,还没有出现预见性的材料能代替混凝土的应用。然而,国内外对水泥水化程度研究资料表明,在常规环境下,混凝土中约有20~30%的水泥并未参加水化反应,未正常发挥功效,是混凝土应用中最大的成本浪费。因此,如何充分利用水泥资源,对实现节能减排、可持续发展有非凡的意义。增效剂是近几年在建筑市场上推广使用的一种新型混凝土外加剂,让水泥颗粒充分地分散,进而加速水泥的水化过程,实际能减少10~15%的水泥用量。在早期强度以满足设计施工要求的前提下,增效剂的应用对混凝土的后期强度、耐久性均有显著的改善,有利于实现混凝土工业的可持续发展。但是,增效剂的推广应用过程中存在一些问题,有的使用增效剂后混凝土和易性变差,流动性差,损失快,有的胶凝材料用量降幅不明显等技术缺陷问题,且增效剂种类繁多,产品质量参差不齐,与其它混凝土外加剂一样,可能与水泥等混凝土原材料存在相容性问题。
因此,需要一种新型的混凝土增效剂,与混凝土拌合物和易性好,流动性好,抗泌水性强,在降低水泥用量的同时,能改善混凝土的工作性能,提高混凝土拌合物的粘聚性和可泵送性。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种和易性和抗泌水性强的混凝土增效剂及其混凝土,与混凝土拌合物和易性好,流动性好,抗泌水性强,在降低水泥用量的同时,能改善混凝土的工作性能,提高混凝土拌合物的粘聚性和可泵送性。
本发明的和易性和抗泌水性强的混凝土增效剂,所述增效剂原料按重量份包括以下组分:8-15份烯丙基聚氧乙烯醚、5-10份马来酸酐、10-16份聚丙烯酰胺、3-8份聚乙烯醇、2-6份甲基丙烯酸甲酯、4-8份纤维、2-5份聚苯乙烯微球、1-5份聚丙二醇、4-9份乳聚甲基丙烯酸钠、5-10份异丁烯醇聚氧乙烯醚、1-5份米糠、0.1-2份稳泡剂、30-50份水、1-3份三聚磷酸钠;
进一步,所述增效剂原料按重量份包括以下组分:12份烯丙基聚氧乙烯醚、7份马来酸酐、12份聚丙烯酰胺、5份聚乙烯醇、4份甲基丙烯酸甲酯、5份纤维、4份聚苯乙烯微球、4份聚丙二醇、6份乳聚甲基丙烯酸钠、7份异丁烯醇聚氧乙烯醚、3份米糠、1份稳泡剂、40份水、2份三聚磷酸钠;
进一步,所述纤维直径为0.16mm,长13mm;
进一步,所述纤维为碳纤维、钢纤维、尼龙纤维、聚丙烯纤维中的一种或两种以上混合物;
进一步,所述聚苯乙烯微球为表面磺化的聚苯乙烯微球;
进一步,所述稳泡剂为二(氢化牛脂基)邻苯二甲酸酰胺。
本发明还公开一种混凝土,原料包括如权利要求1所述的增效剂,所述增效剂掺量为胶凝材料质量的0.4-0.6%,比重为1-1.2g/m3;
进一步,还包括粉煤灰、水泥、青砂和碎石,所述水泥为拉法基水泥;
进一步,所述粉煤灰密度2-3g/cm3,细度5.8-6.3%,烧失量2-2.5%,需水量比91-94%;所述青砂细度模数1.6-1.8,MB值0.9-1.1,筛余6-7%;所述碎石最大粒径为28-32mm,压碎值7.0-9.0%;
进一步,所述粉煤灰密度2.49g/cm3,细度6.1%,烧失量2.1%,需水量比92%;所述青砂细度模数1.7,MB值1.0,筛余6.7%;所述碎石最大粒径31.5mm,压碎值8.0%。
本发明的有益效果:本发明的和易性和抗泌水性强的混凝土增效剂及其混凝土,与混凝土拌合物和易性好,流动性好,抗泌水性强,通过各组分之间的协调促进作用,使浆体结构中更致密,同时使水泥水化颗粒之间产生更多、结合力更强的化学键,以取代范德华力,提高胶凝材料自身的胶结力,提高水泥和混凝土强度,提升混凝土材料品质和性能,提高混凝土拌合物的粘聚性和可泵送性,降低单方混凝土水泥消耗量,通过减少水泥用量,有效提升混凝土中水泥水化反应效能,可以使得混凝土中减少了13%~16%水泥用量,大幅度节约了混凝土成本,且其硬化混凝土的28d强度较对比样提高约10~14MPa,该混凝土增效剂的生产工艺简单,将各原料混合均匀即可,无污染、能耗低、易于工业化生产,而且能有效改善混凝土和易性、保坍性,提高混凝土强度。
具体实施方式
实施例一
本实施例的和易性和抗泌水性强的混凝土增效剂,所述增效剂原料按重量份包括以下组分:8-15份烯丙基聚氧乙烯醚、5-10份马来酸酐、10-16份聚丙烯酰胺、3-8份聚乙烯醇、2-6份甲基丙烯酸甲酯、4-8份纤维、2-5份聚苯乙烯微球、1-5份聚丙二醇、4-9份乳聚甲基丙烯酸钠、5-10份异丁烯醇聚氧乙烯醚、1-5份米糠、0.1-2份稳泡剂、30-50份水、1-3份三聚磷酸钠。
本实施例中,所述纤维为碳纤维,将所述碳纤维按照同等重量份替换为钢纤维、尼龙纤维、聚丙烯纤维中的一种或两种以上混合物;均得合格产品。
将该和易性和抗泌水性强的混凝土增效剂按胶凝材料质量的0.4-0.6%,比重为1-1.2g/m3,掺入到拌合混凝土中,标准养护室中养护,记录1d、3d、7d和28d后的抗压强度,其中混凝土配合比为:水170kg/m3、砂770kg/m3、碎石1038kg/m3、粉煤灰100kg/m3,所述粉煤灰密度2-3g/cm3,细度5.8-6.3%,烧失量2-2.5%,需水量比91-94%;所述青砂细度模数1.6-1.8,MB值0.9-1.1,筛余6-7%;所述碎石最大粒径为28-32mm,压碎值7.0-9.0%。
实施例二
本实施例的和易性和抗泌水性强的混凝土增效剂,所述增效剂原料按重量份包括以下组分:8-15份烯丙基聚氧乙烯醚、5-10份马来酸酐、10-16份聚丙烯酰胺、3-8份聚乙烯醇、2-6份甲基丙烯酸甲酯、4-8份纤维、2-5份聚苯乙烯微球、1-5份聚丙二醇、4-9份乳聚甲基丙烯酸钠、5-10份异丁烯醇聚氧乙烯醚、1-5份米糠、0.1-2份稳泡剂、30-50份水、1-3份三聚磷酸钠。
本实施例中,所述纤维为钢纤维,将所述碳纤维按照同等重量份替换为碳纤维、尼龙纤维、聚丙烯纤维中的一种或两种以上混合物;均得合格产品。
将该和易性和抗泌水性强的混凝土增效剂按胶凝材料质量的0.4-0.6%,比重为1-1.2g/m3,掺入到拌合混凝土中,标准养护室中养护,记录1d、3d、7d和28d后的抗压强度,其中混凝土配合比为:水170kg/m3、砂770kg/m3、碎石1038kg/m3、粉煤灰100kg/m3,所述粉煤灰密度2-3g/cm3,细度5.8-6.3%,烧失量2-2.5%,需水量比91-94%;所述青砂细度模数1.6-1.8,MB值0.9-1.1,筛余6-7%;所述碎石最大粒径为28-32mm,压碎值7.0-9.0%。
本实施例的和易性和抗泌水性强的混凝土增效剂,所述增效剂原料按重量份包括以下组分:8-15份烯丙基聚氧乙烯醚、5-10份马来酸酐、10-16份聚丙烯酰胺、3-8份聚乙烯醇、2-6份甲基丙烯酸甲酯、4-8份纤维、2-5份聚苯乙烯微球、1-5份聚丙二醇、4-9份乳聚甲基丙烯酸钠、5-10份异丁烯醇聚氧乙烯醚、1-5份米糠、0.1-2份稳泡剂、30-50份水、1-3份三聚磷酸钠。
将该和易性和抗泌水性强的混凝土增效剂按胶凝材料质量的0.4-0.6%,比重为1-1.2g/m3,掺入到拌合混凝土中,标准养护室中养护,记录1d、3d、7d和28d后的抗压强度,其中混凝土配合比为:水170kg/m3、砂770kg/m3、碎石1038kg/m3、粉煤灰100kg/m3,所述粉煤灰密度2-3g/cm3,细度5.8-6.3%,烧失量2-2.5%,需水量比91-94%;所述青砂细度模数1.6-1.8,MB值0.9-1.1,筛余6-7%;所述碎石最大粒径为28-32mm,压碎值7.0-9.0%。
实施例三
本实施例的和易性和抗泌水性强的混凝土增效剂,所述增效剂原料按重量份包括以下组分:8-15份烯丙基聚氧乙烯醚、5-10份马来酸酐、10-16份聚丙烯酰胺、3-8份聚乙烯醇、2-6份甲基丙烯酸甲酯、4-8份纤维、2-5份聚苯乙烯微球、1-5份聚丙二醇、4-9份乳聚甲基丙烯酸钠、5-10份异丁烯醇聚氧乙烯醚、1-5份米糠、0.1-2份稳泡剂、30-50份水、1-3份三聚磷酸钠。
本实施例中,所述纤维为尼龙纤维,将所述碳纤维按照同等重量份替换为钢纤维、碳纤维、聚丙烯纤维中的一种或两种以上混合物;均得合格产品。
将该和易性和抗泌水性强的混凝土增效剂按胶凝材料质量的0.4-0.6%,比重为1-1.2g/m3,掺入到拌合混凝土中,标准养护室中养护,记录1d、3d、7d和28d后的抗压强度,其中混凝土配合比为:水170kg/m3、砂770kg/m3、碎石1038kg/m3、粉煤灰100kg/m3,所述粉煤灰密度2-3g/cm3,细度5.8-6.3%,烧失量2-2.5%,需水量比91-94%;所述青砂细度模数1.6-1.8,MB值0.9-1.1,筛余6-7%;所述碎石最大粒径为28-32mm,压碎值7.0-9.0%。
实施例四
本实施例的和易性和抗泌水性强的混凝土增效剂,所述增效剂原料按重量份包括以下组分:8-15份烯丙基聚氧乙烯醚、5-10份马来酸酐、10-16份聚丙烯酰胺、3-8份聚乙烯醇、2-6份甲基丙烯酸甲酯、4-8份纤维、2-5份聚苯乙烯微球、1-5份聚丙二醇、4-9份乳聚甲基丙烯酸钠、5-10份异丁烯醇聚氧乙烯醚、1-5份米糠、0.1-2份稳泡剂、30-50份水、1-3份三聚磷酸钠。
本实施例中,所述纤维为聚丙烯纤维,将所述碳纤维按照同等重量份替换为钢纤维、尼龙纤维、碳纤维中的一种或两种以上混合物;均得合格产品。
将该和易性和抗泌水性强的混凝土增效剂按胶凝材料质量的0.4-0.6%,比重为1-1.2g/m3,掺入到拌合混凝土中,标准养护室中养护,记录1d、3d、7d和28d后的抗压强度,其中混凝土配合比为:水170kg/m3、砂770kg/m3、碎石1038kg/m3、粉煤灰100kg/m3,所述粉煤灰密度2-3g/cm3,细度5.8-6.3%,烧失量2-2.5%,需水量比91-94%;所述青砂细度模数1.6-1.8,MB值0.9-1.1,筛余6-7%;所述碎石最大粒径为28-32mm,压碎值7.0-9.0%。
实施例五
所述增效剂原料按重量份包括以下组分:12份烯丙基聚氧乙烯醚、7份马来酸酐、12份聚丙烯酰胺、5份聚乙烯醇、4份甲基丙烯酸甲酯、5份纤维、4份聚苯乙烯微球、4份聚丙二醇、6份乳聚甲基丙烯酸钠、7份异丁烯醇聚氧乙烯醚、3份米糠、1份稳泡剂、40份水、2份三聚磷酸钠。
本实施例中,所述纤维为聚丙烯纤维,将所述碳纤维暗中同等重量份替换为钢纤维、尼龙纤维、碳纤维中的一种或两种以上混合物;均得合格产品。
将该和易性和抗泌水性强的混凝土增效剂按胶凝材料质量的0.4-0.6%,比重为1-1.2g/m3,掺入到拌合混凝土中,标准养护室中养护,记录1d、3d、7d和28d后的抗压强度,其中混凝土配合比为:水170kg/m3、砂770kg/m3、碎石1038kg/m3、粉煤灰100kg/m3,所述粉煤灰密度2.49g/cm3,细度6.1%,烧失量2.1%,需水量比92%;所述青砂细度模数1.7,MB值1.0,筛余6.7%;所述碎石最大粒径31.5mm,压碎值8.0%。
上述实施例中,所述纤维直径为0.16mm,长13mm;所述聚苯乙烯微球为表面磺化的聚苯乙烯微球;所述水泥为拉法基水泥,所述稳泡剂为二(氢化牛脂基)邻苯二甲酸酰胺。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种和易性和抗泌水性强的混凝土增效剂,其特征在于:所述增效剂原料按重量份包括以下组分:8-15份烯丙基聚氧乙烯醚、5-10份马来酸酐、10-16份聚丙烯酰胺、3-8份聚乙烯醇、2-6份甲基丙烯酸甲酯、4-8份纤维、2-5份聚苯乙烯微球、1-5份聚丙二醇、4-9份乳聚甲基丙烯酸钠、5-10份异丁烯醇聚氧乙烯醚、1-5份米糠、0.1-2份稳泡剂、30-50份水、1-3份三聚磷酸钠。
2.根据权利要求1所述的和易性和抗泌水性强的混凝土增效剂,其特征在于:所述增效剂原料按重量份包括以下组分:12份烯丙基聚氧乙烯醚、7份马来酸酐、12份聚丙烯酰胺、5份聚乙烯醇、4份甲基丙烯酸甲酯、5份纤维、4份聚苯乙烯微球、4份聚丙二醇、6份乳聚甲基丙烯酸钠、7份异丁烯醇聚氧乙烯醚、3份米糠、1份稳泡剂、40份水、2份三聚磷酸钠。
3.根据权利要求1所述的和易性和抗泌水性强的混凝土增效剂,其特征在于:所述纤维直径为0.16mm,长13mm。
4.根据权利要求1所述的和易性和抗泌水性强的混凝土增效剂,其特征在于:所述纤维为碳纤维、钢纤维、尼龙纤维、聚丙烯纤维中的一种或两种以上混合物。
5.根据权利要求1所述的和易性和抗泌水性强的混凝土增效剂,其特征在于:所述聚苯乙烯微球为表面磺化的聚苯乙烯微球。
6.根据权利要求1所述的和易性和抗泌水性强的混凝土增效剂,其特征在于:所述稳泡剂为二(氢化牛脂基)邻苯二甲酸酰胺。
7.一种混凝土,其特征在于:原料包括如权利要求1所述的增效剂,所述增效剂掺量为胶凝材料质量的0.4-0.6%,比重为1-1.2g/m3。
8.根据权利要求7所述的混凝土,其特征在于:还包括粉煤灰、水泥、青砂和碎石,所述水泥为拉法基水泥。
9.根据权利要求8所述的混凝土,其特征在于:所述粉煤灰密度2-3g/cm3,细度5.8-6.3%,烧失量2-2.5%;所述青砂细度模数1.6-1.8,MB值0.9-1.1,筛余6-7%;所述碎石最大粒径为28-32mm,压碎值7.0-9.0%。
10.根据权利要求9所述的混凝土,其特征在于:所述粉煤灰密度2.49g/cm3,细度6.1%,烧失量2.1%;所述青砂细度模数1.7,MB值1.0,筛余6.7%;所述碎石最大粒径31.5mm,压碎值8.0%。
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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