CN105667944A - 一种两片罐易拉罐底盖 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种两片罐易拉罐底盖,呈圆形状,所述两片罐易拉罐底座的中央位置设置外凸的弹力底座,所述弹力底座外围设置环形的弹力圈,所述两片罐易拉罐底座边缘设置有一圈的卷封外圈环,所述卷封外圈环内侧设置环形固定槽,所述弹力圈和卷封外圈环通过环形固定槽一体成型连接,所述易拉罐瓶体的下端置于环形固定槽中,所述两片罐易拉罐底盖与所述易拉罐瓶体通过底盖的卷封外圈环经卷封密封固定连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种底盖,特别涉及一种两片罐易拉罐底盖。
背景技术
金属包装业属于资源消耗型的行业,如灌装茶饮料、碳酸饮料及酒精类饮料的易拉罐。现有的易拉罐底盖的底盖多是采用平板结构,在罐内气压升高,容易使得底盖主体向罐壁外侧鼓起,产生胀罐的问题。
目前,授权公告号CN202337441U(申请号201220011071.8)的专利文献公开了一种三片罐底盖及三片罐,包括一体设置的本体、加强筋和钩边,其特征在于,所述三片罐底盖由二次冷轧薄钢板制成,所述二次冷轧薄钢板的厚度为0.11mm-0.14mm。授权公告号CN202368849U(申请号201220034400.0)的专利文献公开了一种三片罐底盖及三片罐,具有球冠形的底盖主体,所述底盖主体的边缘设置有一圈卷封结构,所述卷封结构的凸起方向与所述底盖主体的凸起方向相反。授权公告号CN201619797U(申请号200920295275.7)的专利文献公开了一种气雾罐底盖,它包括呈内凹状的弧面盖体,其特征在于:在弧面盖体上设有加强筋。
发明内容
本发明针的目的是提供一种两片罐易拉罐底盖。
本发明采用以下技术方案来解决现有问题。
一种两片罐易拉罐底盖,呈圆形状,所述两片罐易拉罐底座的中央位置设置外凸的弹力底座,所述弹力底座外围设置环形的弹力圈,所述两片罐易拉罐底座边缘设置有一圈的卷封外圈环,所述卷封外圈环内侧设置环形固定槽,所述弹力圈和卷封外圈环通过环形固定槽一体成型连接,所述易拉罐瓶体的下端置于环形固定槽中,所述两片罐易拉罐底盖与所述易拉罐瓶体通过底盖的卷封外圈环经卷封密封固定连接。
上述两片罐易拉罐底盖,优选的方案是,所述两片罐易拉罐底座使用铝合金制成。
上述两片罐易拉罐底盖,优选的方案是,所述铝合金为镀锌铝合金。
上述两片罐易拉罐底盖,优选的方案是,所述两片罐易拉罐底座的直径为6.8cm-7.2cm,弹力底座的直径为2.2cm-2.4cm。
上述两片罐易拉罐底盖,优选的方案是,所述两片罐易拉罐底座的直径为7.0cm,弹力底座的直径为2.3cm。
上述两片罐易拉罐底盖,优选的方案是,所述弹力圈的个数为3-5个。
上述两片罐易拉罐底盖,优选的方案是,所述弹力圈的个数为4个,且从内往外,弹力圈的高度依次增高0.12cm。
上述两片罐易拉罐底盖,优选的方案是,所述两片罐易拉罐底座的弹力底座、弹力圈、环形固定槽和卷封外圈环的厚度在0.12mm-0.16mm之间。
上述两片罐易拉罐底盖,优选的方案是,所述两片罐易拉罐底座的弹力底座、弹力圈、环形固定槽和卷封外圈环的厚度为0.14mm。
上述两片罐易拉罐底盖,优选的方案是,所述环形固定槽的宽度为0.22mm。
本发明的有益效果是:
1、本发明两片罐易拉罐底盖采用铝合金材料制成,密封性能好,不外泻、不进气,确保产品质量持久,保证了使用安全,而且价格便宜、耐压强度好。
2、本发明两片罐易拉罐底盖化学稳定性好,对一般的酸、碱、盐及油脂有较好的耐腐蚀性,而且在达到-20—-10℃或110—120℃时均不会对饮料、人体产生不良的影响。
3、本发明两片罐易拉罐底盖结构简单,成本低廉,适合采用机械化大规模生产,广泛用于食品、油品、种子、茶叶、饮料、酒类及药品等通用包装,具有较大的应用前景。
4、本发明两片罐易拉罐底盖与现有平板结构的易拉盖底座显著不同,而是采用设置多个弹力圈的方式,在罐内气压升高时避免了底盖主体向罐壁外侧鼓起,产生胀罐的问题。
附图说明
图1为本发明两片罐易拉罐底盖的结构剖面图;
图2为本发明两片罐易拉罐底盖使用时的剖面图;
其中,1、弹力底座,2、弹力圈,3、环形固定槽,4、卷封外圈环,5、易拉罐瓶体。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明加以说明,但保护范围不被此限制。
实施例1:一种两片罐易拉罐底盖,结构如图1-2所示,呈直径为6.8cm的圆形状(使用镀锌铝合金制成,购自广东永兴铝型材厂有限公司),所述两片罐易拉罐底座的中央位置设置外凸的直径为2.2cm的弹力底座1,所述弹力底座外围设置环形的弹力圈2(环形的弹力圈的个数为3个),且从内往外,弹力圈的高度依次增高0.12cm,所述两片罐易拉罐底座边缘设置有一圈的卷封外圈环4,所述卷封外圈环4内侧设置宽度为0.22mm的环形固定槽3,所述弹力圈2和卷封外圈环4通过环形固定槽3一体成型连接,所述易拉罐瓶体5的下端置于环形固定槽3中,所述两片罐易拉罐底盖与所述易拉罐瓶体5通过底盖的卷封外圈环4经卷封密封固定连接。其中,弹力底座、弹力圈、环形固定槽和卷封外圈环的厚度为0.12mm。
实施例2:一种两片罐易拉罐底盖,结构仍可参照图1-2,与实施例1不同的是:两片罐易拉罐底盖的直径为7.2cm,弹力底座的直径为2.4cm;弹力圈的个数为5个,且从内往外,弹力圈的高度依次增高0.12cm;弹力底座、弹力圈、环形固定槽和卷封外圈环的厚度为0.16mm。
实施例3:一种两片罐易拉罐底盖,结构仍可参照图1-2,与实施例2不同的是:两片罐易拉罐底盖的直径为6.9cm,弹力底座的直径为2.25cm;弹力圈的个数为3个,且从内往外,弹力圈的高度依次增高0.12cm;弹力底座、弹力圈、环形固定槽和卷封外圈环的厚度为0.13mm。
实施例4:一种两片罐易拉罐底盖,结构仍可参照图1-2,与实施例3不同的是:两片罐易拉罐底盖的直径为7.1cm,弹力底座的直径为2.35cm;弹力圈的个数为5个,且从内往外,弹力圈的高度依次增高0.12cm;弹力底座、弹力圈、环形固定槽和卷封外圈环的厚度为0.15mm。
实施例5:一种两片罐易拉罐底盖,结构如图1-2所示,呈直径为7.0cm的圆形状(使用镀锌铝合金制成,购自广东永兴铝型材厂有限公司,其密封性能好,不外泻、不进气,确保产品质量持久,保证了使用安全,而且价格便宜、耐压强度好;而且化学稳定性好,对一般的酸、碱、盐及油脂有较好的耐腐蚀性,而且在达到-20—-10℃或110—120℃时均不会对饮料、人体产生不良的影响),所述两片罐易拉罐底座的中央位置设置外凸的直径为2.3cm的弹力底座1,所述弹力底座外围设置环形的弹力圈2(环形的弹力圈的个数为3个),且从内往外,弹力圈的高度依次增高0.12cm,所述两片罐易拉罐底座边缘设置有一圈的卷封外圈环4,所述卷封外圈环4内侧设置宽度为0.22mm的环形固定槽3,所述弹力圈2和卷封外圈环4通过环形固定槽3一体成型连接,所述易拉罐瓶体5的下端置于环形固定槽3中,所述两片罐易拉罐底盖与所述易拉罐瓶体5通过底盖的卷封外圈环4经卷封密封固定连接。其中,弹力底座、弹力圈、环形固定槽和卷封外圈环的厚度为0.14mm。本发明两片罐易拉罐底盖与现有平板结构的易拉盖底座显著不同,而是采用设置多个弹力圈的方式,在罐内气压升高时避免了底盖主体向罐壁外侧鼓起,产生胀罐的问题;而且结构简单,成本低廉,适合采用机械化大规模生产,广泛用于食品、油品、种子、茶叶、饮料、酒类及药品等通用包装,具有较大的应用前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种两片罐易拉罐底盖,其特征是:呈圆形状,所述两片罐易拉罐底座的中央位置设置外凸的弹力底座(1),所述弹力底座外围设置环形的弹力圈(2),所述两片罐易拉罐底座边缘设置有一圈的卷封外圈环(4),所述卷封外圈环(4)内侧设置环形固定槽(3),所述弹力圈(2)和卷封外圈环(4)通过环形固定槽(3)一体成型连接,所述易拉罐瓶体(5)的下端置于环形固定槽(3)中,所述两片罐易拉罐底盖与所述易拉罐瓶体(5)通过底盖的卷封外圈环(4)经卷封密封固定连接。
2.根据权利要求1所述的两片罐易拉罐底盖,其特征是:所述两片罐易拉罐底座使用铝合金制成。
3.根据权利要求2所述的两片罐易拉罐底盖,其特征是:所述铝合金为镀锌铝合金。
4.根据权利要求1所述的两片罐易拉罐底盖,其特征是:所述两片罐易拉罐底座的直径为6.8cm-7.2cm,弹力底座的直径为2.2cm-2.4cm。
5.根据权利要求4所述的两片罐易拉罐底盖,其特征是:所述两片罐易拉罐底座的直径为7.0cm,弹力底座的直径为2.3cm。
6.根据权利要求1所述的两片罐易拉罐底盖,其特征是:所述弹力圈的个数为3-5个。
7.根据权利要求6所述的两片罐易拉罐底盖,其特征是:所述弹力圈的个数为4个,且从内往外,弹力圈的高度依次增高0.12cm。
8.根据权利要求1所述的两片罐易拉罐底盖,其特征是:所述两片罐易拉罐底座的弹力底座、弹力圈、环形固定槽和卷封外圈环的厚度在0.12mm-0.16mm之间。
9.根据权利要求8所述的两片罐易拉罐底盖,其特征是:所述两片罐易拉罐底座的弹力底座、弹力圈、环形固定槽和卷封外圈环的厚度为0.14mm。
10.根据权利要求1所述的两片罐易拉罐底盖,其特征是:所述环形固定槽的宽度为0.22mm。
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