CN105666394A - 一种电动螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电动螺丝刀，使得当工具附件没有被施加足够的轴向压力时，仅仅开关被操作并不足以使得工具附件被启动。当电动螺丝刀附加足够大的轴向力时，该电动螺丝刀才能被启动，增强了工具的安全性能。

Description

一种电动螺丝刀

技术领域

本发明涉及一种电动工具，特别涉及一种电动螺丝刀。

背景技术

电动螺丝刀是一种手工工具，一般具有外壳和设置在输出轴上的螺丝刀。广泛的应用于工业和家居领域中，通常用于安装或拆卸螺纹紧固件，对工件施加扭矩或者转动，或者配置如钻头等工具附件，对工件进行转孔操作。

现有的电动螺丝刀包括壳体，在其中设置电机，壳体同时作为操作者握持的部位，在壳体的前端装配有螺丝刀，蓄电池驱动电机，电机通过传动部件带动螺丝刀转动。但是现有的电动螺丝刀存在着诸多的缺陷，如蓄电池耐久性能差，经常需要维护保养，工作过程中电机振动剧烈，严重耗费操作者的体力，紧固时电机螺丝刀容易卡住，使得电机存在过载导致电机损坏的危险。

特别地，当电动螺丝刀随意放置时，一旦开关被操作，则该电动螺丝刀就开始旋转，这样的设计存在着严重的安全缺陷。

发明内容

基于上述不足，本发明进行了深入研究，开发出一种电动螺丝刀。

本发明的一个目的在于，提供一种电动螺丝刀，使得当工具附件没有被施加足够的轴向压力时，仅仅开关被操作并不足以使得工具附件被启动。

本发明提供一种电动螺丝刀，包括壳体、手柄，所述壳体内安装有电机，所述壳体前端设置有输出轴，所述输出轴与所述电机通过传动机构连接，所述输出轴的前端设置有螺丝刀头插孔，用于插入工具附件；其特征在于：传动机构设置为摩擦传动式变速离合器，所述的传动机构包括：后盖体，构成为圆形板状部件，传递来自动力源的扭矩，所述后盖体的外周部形成有朝着变速离合器延伸的第一筒状壳体；前盖体，构成为圆形板状部件，以传递来自动力源的扭矩，所述前盖体的外周部形成有朝着变速离合器延伸的第二筒状壳体；所述第一筒状壳体与所述第二筒状壳体通过嵌套方式相互配合，使得所述后盖体或前盖体中的一个能相对于所述壳体在沿着所述输出轴的纵向方向上能够以相对滑动的方式进行移动，且所述后盖体与所述前盖体中不能移动的另一个机械固定于电动螺丝刀的壳体上；离合器，向减振机构传递来自动力输出轴的动力输出，或切断动力输出轴与所述减振机构之间的动力传递，其中所述离合器具有输入部件和输出部件，一个第一离合器片，以及两个第二离合器片。

优选的，本发明又提供一种电动螺丝刀：所述的第一筒状壳体与所述第二筒状壳体，不是规则的圆筒形，而是具有在轴向方向上延伸的且配合在径向上的突出和凹进的轨道。

优选的，本发明又提供一种电动螺丝刀：所述离合器的输入部件设置为具有沿着轴线延伸的第一环状结构，并在外周端部靠近所述后盖体的端部形成第一圆板部，所述第一圆板部固定在动力输出轴的前端。

优选的，本发明又提供一种电动螺丝刀：所述离合器的输出部件设置为具有沿着轴线延伸的第二环状结构，并在外周端部靠近所述输入部件的端部形成输入板，所述输入板以机械方式固定于所述减振机构上。

优选的，本发明又提供一种电动螺丝刀：所述第一离合器片为环状结构，其外周面边缘形成与所述第一环状结构内部配合的第一齿部。

优选的，本发明又提供一种电动螺丝刀：所述两个第二离合器片为环状结构，其内周面边缘形成与所述第二环状结构相互配合的配合的第二齿部。

优选的，本发明又提供一种电动螺丝刀：所述离合器进一步包括：支撑环，其外周面边缘形成与所述第一环状结构内部配合的齿部；定位环与所述第一环状结构末端的环状槽固定接合，限制所述支撑环朝向所述前盖体一侧继续移动；所述离合器的输入部件在圆板部靠近所述第二离合器片的一侧设置有环形浮凸。

如此，对于电动螺丝刀附加足够大的轴向力时，该电动螺丝刀才能被启动，增强了该工具的安全性能。

附图说明

附图1是本发明电动螺丝刀的整体系统结构示意图。

附图2是本发明电动螺丝刀的传动机构的截面结构示意图。

附图3是本发明电动螺丝刀离合器部的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本发明进行进一步说明，但并不将本发明局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本发明涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。

实施例1

如图1所示，本发明提供一种电动螺丝刀，具有壳体1、手柄2，壳体1内安装有电机3，壳体1前端设置有输出轴12，输出轴12与电机3通过传动机构4连接，输出轴12的前端设置有螺丝刀头插孔，螺丝刀头插孔内可以安装不同型号的螺丝刀刀头16。

手柄2内设置有控制单元19，用于信号发送/接收的发射/接收装置50，存储单元51，充电插座52，与电机3通过控制单元19进行连接的开关17，与手柄2下方的蓄电池组18相连的充电插座42，手柄2下方设置有蓄电池组18，通过开关17控制电机3启动和停止，通过充电插座12与外界电源连接，可以对蓄电池组18进行充电。

优选的，传动机构4设置为摩擦传动式变速离合器。如图2所示，A-A表示输出轴12的轴线方向，所述的传动机构4包括：

[后盖体401]

后盖体401，构成为圆形板状部件，其中心轴处开设有孔403，以提供轴向延伸的圆筒体402穿过，该圆筒体402与电机3的动力输出轴31连接，以传递来自动力源的扭矩。进一步优选的，圆筒体402在与孔403通过套设轴承(图中未示出)而进行耦合。所述后盖体的外周部形成有朝着变速离合器延伸的筒状壳体404。

[前盖体410]

前盖体410，也构成为圆形板状部件，其中心轴处开设有孔413，以提供轴向延伸的圆筒体412穿过，该并圆筒体412与输出轴12连接，以传递来自动力源的扭矩。进一步优选的，圆筒体412在与孔413通过套设轴承(图中未示出)而进行耦合。所述前盖体的外周部形成有朝着变速离合器延伸的筒状壳体414。

筒状壳体404与筒状壳体414通过嵌套方式相互配合，使得后盖体401或前盖体410中的一个能相对于壳体1在沿着输出轴12的纵向方向上能够以相对滑动的方式进行移动。后盖体401与前盖体410中不能移动的另一个机械固定于电动螺丝刀的壳体1上(图中未示出)。优选的筒状壳体404与筒状壳体414不是规则的圆筒形，通过设置成具有在轴向方向上延伸的且径向上的突出和凹进配合的轨道，使得嵌套方式相互配合移动变得容易。

[离合器420]

参见图2和图3，离合器420，向减振机构430(将在后文详细描述)传递来自动力输出轴31的动力输出，或切断动力输出轴31与减振机构430之间的动力传递。离合器420具有输入部件421和输出部件422，一个第一离合器片423，以及两个第二离合器片424。

离合器420的输入部件421设置为具有沿着轴线延伸的环状结构427，并在外周端部靠近后盖体401的端部形成圆板部425，该圆板部425固定在动力输出轴31的前端。

离合器420的输出部件422也设置为具有沿着轴线延伸的环状结构428，并在外周端部靠近输入部件421的端部形成输入板426，该输入板426以机械方式固定于减振机构430上。

第一离合器片423为环状结构，第一离合器片423的外周面边缘形成与环状结构427内部配合的齿部429，使得第一离合器片423与环状结构427在轴向方向上能够相对移动，但是不能相对旋转。第一离合器片423的两个侧面上设置有环状的摩擦部件。

两个第二离合器片424为环状结构，并且两个第二离合器片424的内周面边缘形成与环状结构428相互配合的配合的齿部4291，同样的齿部4291使得第二离合器片424能够相对于环状结构428在轴向方向上能够相对移动，但是不能相对旋转。并且两个第二离合器片424的相对于第一离合器片423的侧面上设置有环状的摩擦部件。

支撑环440的外周面边缘形成与环状结构427内部配合的齿部4292，使得支撑环440与环状结构427在轴向方向上能够相对移动，但是不能相对旋转。定位环450与环状结构427末端的环状槽固定接合，限制支撑环440朝向前盖体410一侧继续移动。而离合器420的输入部件421在圆板部450靠近第二离合器片424的一侧设置有环形浮凸4241，以防止离合器片在非工作状态下脱离。

[减振机构430]

减振机构430具有固定离合器420的输出部件422的输入板426，以及固定在环状结构428上输出板4261、多个扭转弹簧4301。多个扭转弹簧4301配置在输入板426与输出板4261之间，一种可选的配置方式为扭转弹簧4301串联通过输入板426与输出板4261上设置的通孔。

前盖体410与离合器420的输出部件422的圆板部4221之间设置有压簧470。

在上述优选的实施方式中，当非工作状态时，压簧470在自然状态下使得圆板部4221远离前盖体410，从而第一离合器片423与两个第二离合器片424之间没有压力，处于松弛状态，动力输出轴31的动力不能传递到输出轴12上。

当需要工作时，输出轴12前端的螺丝刀头受到足够大的轴向压力，压缩压簧470，使得圆板部4221靠近前盖体410，从而第一离合器片423与两个第二离合器片424之间受到支撑环440的作用，使得第一离合器片423与两个第二离合器片424之间的摩擦部件足够紧密的接触以传递动力输出轴31的动力。

实施例2

在实施例1的基础上，前盖体410还在包括筒状部件4120，该筒状部件4120构成为壳体1的一部分，并且沿着输出轴12前端方向延伸长度为超过输出轴12前端安装的工作附件的长度。如此，当工作附件为钻头等，以容易产生废弃物的操作方式进行操作时，需要向将筒状部件4120覆盖至操作面，如墙壁等表面上，然后施加足够的压力至工作附件端部，以使得本发明公开的摩擦传动式变速离合器正常工作。这样能有效避免操作过程中产生的废弃物的导致环境大范围污染。

实施例3

在实施例1和2的基础上，如附图1，2所示，离合器420的输出部件422的输入板426由限位支撑环433支撑，使得输入板426在相对移动中保持在期望的位置，可选的限位支撑环433也可用轴承支撑于圆筒体412上。

上述具体实施例只是对本发明内容的示意性说明，不代表对本发明内容的限制。本领域技术人员可以想到的是，本发明中电动螺丝刀具体结构可以有很多的变化形式，但其采用技术方案的主要技术特征与本发明相同或相似，均应涵盖于本发明保护范围内。

Claims (7)

1.一种电动螺丝刀，包括壳体(1)、手柄(2)，所述壳体(1)内安装有电机(3)，所述壳体(1)前端设置有输出轴(12)，所述输出轴(12)与所述电机(3)通过传动机构(4)连接，所述输出轴(12)的前端设置有螺丝刀头插孔，用于插入工具附件；

其特征在于：传动机构(4)设置为摩擦传动式变速离合器，所述的传动机构(4)包括：

后盖体(401)，构成为圆形板状部件，传递来自动力源的扭矩，所述后盖体的外周部形成有朝着变速离合器延伸的第一筒状壳体(404)；

前盖体(410)，构成为圆形板状部件，以传递来自动力源的扭矩，所述前盖体的外周部形成有朝着变速离合器延伸的第二筒状壳体(414)；

所述第一筒状壳体(404)与所述第二筒状壳体(414)通过嵌套方式相互配合，使得所述后盖体(401)或前盖体(410)中的一个能相对于所述壳体(1)在沿着所述输出轴(12)的纵向方向上能够以相对滑动的方式进行移动，且所述后盖体(401)与所述前盖体(410)中不能移动的另一个机械固定于电动螺丝刀的壳体(1)上；

离合器(420)，向减振机构(430)传递来自动力输出轴的动力输出，或切断动力输出轴与所述减振机构(430)之间的动力传递，其中所述离合器(420)具有输入部件(421)和输出部件(422)，一个第一离合器片(423)，以及两个第二离合器片(424)。

2.如权利要求1所述的电动螺丝刀，其特征在于：所述的第一筒状壳体(404)与所述第二筒状壳体(414)，不是规则的圆筒形，而是具有在轴向方向上延伸的且配合在径向上的突出和凹进的轨道。

3.如权利要求1或2所述的电动螺丝刀，其特征在于：所述离合器(420)的输入部件(421)设置为具有沿着轴线延伸的第一环状结构(427)，并在外周端部靠近所述后盖体(401)的端部形成第一圆板部(425)，所述第一圆板部(425)固定在动力输出轴的前端。

4.如权利要求3所述的电动螺丝刀，其特征在于：所述离合器(420)的输出部件(422)设置为具有沿着轴线延伸的第二环状结构(428)，并在外周端部靠近所述输入部件(421)的端部形成输入板(426)，所述输入板(426)以机械方式固定于所述减振机构(430)上。

5.如权利要求4所述的电动螺丝刀，其特征在于：所述第一离合器片(423)为环状结构，其外周面边缘形成与所述第一环状结构(427)内部配合的第一齿部(429)。

6.如权利要求4所述的电动螺丝刀，其特征在于：所述两个第二离合器片(424)为环状结构，其内周面边缘形成与所述第二环状结构(428)相互配合的配合的第二齿部(4291)。

7.如权利要求4所述的电动螺丝刀，其特征在于：所述离合器(420)进一步包括：支撑环(440)，其外周面边缘形成与所述第一环状结构(427)内部配合的齿部；定位环(450)与所述第一环状结构(427)末端的环状槽固定接合，限制所述支撑环(440)朝向所述前盖体(410)一侧继续移动；所述离合器(420)的输入部件(421)在圆板部(450)靠近所述第二离合器片(424)的一侧设置有环形浮凸(4241)。