CN105666319A - 一种改进型打磨机用打磨头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种改进型打磨机用打磨头，打磨机包括工作台面、固定在工作台面上的固定支架，固定支架上安装的驱动装置，驱动装置上设置的打磨头，所述的打磨头包括连杆，插在连杆一头的金属丝束，套在金属丝束上的套筒，所述的连杆为空心杆，其一端安装在驱动装置上，另一端插有金属丝束，所述的套筒套在金属丝束上，使金属丝束露出端的长度为5～15mm。与现有技术相比，本发明具有寿命长、安全可靠等优点。
Description
技术领域
本发明涉及打磨机，尤其是涉及一种改进型打磨机用打磨头。
背景技术
金属产品，尤其是金属铝制品或铝合金制品一般是将金属熔融后在模具中铸造得到粗坯，然后通过机加工进行修边打孔等处理，加工成型，得到的产品还需要采用打磨机打磨抛光，去除表面毛刺和不平整处。
现有打磨机一般包括驱动装置和打磨头，驱动装置驱动打磨头旋转，打磨产品表面，现有打磨机的打磨头一般包括砂轮平面、塑料平面等等，而这些在打磨金属表面时是不适用的。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种寿命高、安全可靠的改进型打磨机用打磨头。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种改进型打磨机用打磨头，打磨机包括工作台面、固定在工作台面上的固定支架，固定支架上安装的驱动装置，驱动装置上设置的打磨头，其特征在于，所述的打磨头包括连杆，插在连杆一头的金属丝束，套在金属丝束上的套筒，所述的连杆为空心杆，其一端安装在驱动装置上，另一端插有金属丝束，所述的套筒套在金属丝束上，使金属丝束露出端的长度为5～15mm。
所述的金属丝束由多根相同长度和直径的金属丝组成，通过过盈配合插入连杆内。
所述的金属丝的直径为0.1～0.5mm，长度为40～80mm，金属丝束的直径为12～15mm。
所述的套筒一端套入连杆底部，通过金属丝束的张力固定。
所述的套筒的内径与金属丝网外径相匹配。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明采用金属丝束为打磨头，在高速旋转时，露出部分的金属丝束呈扇形分布，对金属产品表面可以进行有效打磨，而且金属丝束露出端的长度为5～15mm，一方面可以金属丝不易断裂，另一方面即使断裂也会由于套筒的设计，不会产生过分飞溅，提高了安全性能，而且还能提高使用寿面。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
如图1所示，一种改进型打磨机用打磨头，打磨机包括工作台面1、固定在工作台面上的固定支架2，固定支架上安装的驱动装置3，驱动装置上设置的打磨头4，所述的打磨头4包括连杆41，插在连杆一头的金属丝束42，套在金属丝束上的套筒43，所述的连杆41为空心杆，其一端安装在驱动装置3上，另一端插有金属丝束42，所述的金属丝束由多根相同长度和直径的金属丝组成，通过过盈配合插入连杆内。所述的金属丝的直径为0.3mm，长度为55mm，金属丝束的直径为14mm。所述的套筒一端套入连杆底部，通过金属丝束的张力固定。所述的套筒的内径与金属丝网外径相匹配。所述的套筒43套在金属丝束42上，使金属丝束露出端的长度为15mm。
采用上述元刷一个可以打磨300-340个产品，大大提高了使用寿面。
实施例2
所述的金属丝的直径为0.1mm，长度为40mm，金属丝束的直径为12mm。所述的套筒一端套入连杆底部，通过金属丝束的张力固定。所述的套筒的内径与金属丝网外径相匹配。所述的套筒套在金属丝束上，使金属丝束露出端的长度为5mm。
实施例3
所述的金属丝的直径为0.5mm，长度为80mm，金属丝束的直径为15mm。所述的套筒一端套入连杆底部，通过金属丝束的张力固定。所述的套筒的内径与金属丝网外径相匹配。所述的套筒套在金属丝束上，使金属丝束露出端的长度为15mm。
Claims (5)
1.一种改进型打磨机用打磨头，打磨机包括工作台面、固定在工作台面上的固定支架，固定支架上安装的驱动装置，驱动装置上设置的打磨头，其特征在于，所述的打磨头包括连杆，插在连杆一头的金属丝束，套在金属丝束上的套筒，所述的连杆为空心杆，其一端安装在驱动装置上，另一端插有金属丝束，所述的套筒套在金属丝束上，使金属丝束露出端的长度为5～15mm。
2.根据权利要求1所述的一种改进型打磨机用打磨头，其特征在于，所述的金属丝束由多根相同长度和直径的金属丝组成，通过过盈配合插入连杆内。
3.根据权利要求2所述的一种改进型打磨机用打磨头，其特征在于，所述的金属丝的直径为0.1～0.5mm，长度为40～80mm，金属丝束的直径为12～15mm。
4.根据权利要求1所述的一种改进型打磨机用打磨头，其特征在于，所述的套筒一端套入连杆底部，通过金属丝束的张力固定。
5.根据权利要求4所述的一种改进型打磨机用打磨头，其特征在于，所述的套筒的内径与金属丝网外径相匹配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410674244.8A CN105666319A (zh) | 2014-11-21 | 2014-11-21 | 一种改进型打磨机用打磨头 |
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|---|---|---|---|
| CN201410674244.8A CN105666319A (zh) | 2014-11-21 | 2014-11-21 | 一种改进型打磨机用打磨头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105666319A true CN105666319A (zh) | 2016-06-15 |
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| CN201410674244.8A Pending CN105666319A (zh) | 2014-11-21 | 2014-11-21 | 一种改进型打磨机用打磨头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105666319A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108555733A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-09-21 | 辽宁科技大学 | 用于精磨医用注射器针头内表面的装置 |
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2014
- 2014-11-21 CN CN201410674244.8A patent/CN105666319A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108555733A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-09-21 | 辽宁科技大学 | 用于精磨医用注射器针头内表面的装置 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160615 |