CN105665512A - 电液成型电路装置 - Google Patents

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CN105665512A
CN105665512A CN201610226360.2A CN201610226360A CN105665512A CN 105665512 A CN105665512 A CN 105665512A CN 201610226360 A CN201610226360 A CN 201610226360A CN 105665512 A CN105665512 A CN 105665512A
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葛君山
王刚华
李秋波
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Jiangsu Maritime Institute
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Jiangsu Maritime Institute
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D26/00Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
    • B21D26/02Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
    • B21D26/06Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure by shock waves
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Abstract

本发明涉及一种电液成型电路装置,所述电液成型电路装置包括水箱、设置在水箱内的液体、设置在水箱上的电极,所述水箱的底部设置有成型模、抽真空管,成型模的上方设置有毛坯,所述电路装置还包括电路组件,所述电路组件与电极相连,所述水箱设置有U型,所述U型槽的两边均设置有电极。该技术方案结构简单、紧凑,并且该技术方案能量容易控制,成形过程稳定,操作方便,生产效率高。

Description

电液成型电路装置
技术领域
本发明涉及一种电路装置,属于涉及一种电液成型电路装置,属于高能率成型装置技术领域。
背景技术
高能率成形是以突然释放能量的瞬时冲击力来进行塑性加工成形的工艺,又称“高速成形”。以突然释放能量的瞬时冲击力来进行塑性加工成形的工艺,又称“高速成形”。爆炸成形是其中的一种,它用炸药瞬时爆炸能量,通过周围介质(如水)以冲击波作用于坯料,使之发生塑性变形。这种成形的通用性大、投资少、工具简单,适合于加工形状复杂和材料难变形的大型工件。除炸药的化学能以外,也可用燃气爆炸带动的机械能和储存于电容器中高压电在水中电极间瞬时放电的电能,高能率成形工艺还用于各种双金属的生产;但是目前的成型电路装置存在以下问题:1)结构复杂,成本较高,2)成形过程能量不容易控制,操作过程复杂,因此,迫切的需要一种新的技术方案解决上述技术问题。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本发明公开了一种电液成型电路装置,该技术方案结构简单、紧凑,并且该技术方案能量容易控制,成形过程稳定,操作方便,生产效率高。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下,电液成型电路装置,其特征在于,所述电液成型电路装置包括水箱、设置在水箱内的液体、设置在水箱上的电极,所述水箱的底部设置有成型模、抽真空管,成型模的上方设置有毛坯,所述电路装置还包括电路组件,所述电路组件与电极相连。
作为本发明的一种改进,所述水箱设置有U型。
作为本发明的一种改进,所述U型槽的两边均设置有电极。
作为本发明的一种改进,所述电路组件包括变压器、二极管、电阻以及电容。
作为本发明的一种改进,U型槽一边的电极串联变压器、二极管、电阻后与U型槽另一边的电极组成回路。
作为本发明的一种改进,所述电极的两侧设置有绝缘套。
相对于现有技术,本发明的优点如下,1)整个技术方案设计巧妙,结构简单紧凑,2)该技术方案能量容易控制,成形过程稳定,操作方便,生产效率高;3)该技术方案成本较低,便于进一步推广应用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图中:1、水箱,2、液体,3、电极,4、绝缘套,5、毛坯,6、抽真空管,7、成形模,8、变压器,9、二极管,10、电阻,11、电容。
具体实施方式
为了加深对本发明的认识和理解,下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明。
实施例1:
参见图1,一种电液成型电路装置,所述电液成型电路装置包括水箱1、设置在水箱内的液体2、设置在水箱上的电极3,所述水箱的底部设置有成型模7、抽真空管6,成型模的上方设置有毛坯5,所述电路装置还包括电路组件,所述电路组件与电极相连,所述水箱设置有U型,所述U型槽的两边均设置有电极3,所述电路组件包括变压器8、二极管9、电阻10以及电容11,U型槽一边的电极串联变压器、二极管、电阻后与U型槽另一边的电极组成回路。该技术方案能量容易控制,成形过程稳定,操作方便,生产效率高。
实施例2:
参见图1,作为本发明的一种改进,所述电极的两侧设置有绝缘套4,电极3的两侧均设置有绝缘套,更好的实现绝缘效果。其余结构和优点与实施例1完全相同。
需要说明的是,上述实施例仅仅是本发明的较佳实施例,并没有用来限定本发明的保护范围,在上述技术方案的基础上作出的等同替换或者替代,均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种电液成型电路装置,其特征在于,所述电液成型电路装置包括水箱、设置在水箱内的液体、设置在水箱上的电极,所述水箱的底部设置有成型模、抽真空管,成型模的上方设置有毛坯,所述电路装置还包括电路组件,所述电路组件与电极相连。
2.根据权利要求1所述的一种电液成型电路装置,其特征在于,所述水箱设置有U型。
3.根据权利要求2所述的一种电液成型电路装置,其特征在于,所述U型槽的两边均设置有电极。
4.根据权利要求2或3所述的一种电液成型电路装置,其特征在于,所述电路组件包括变压器、二极管、电阻以及电容。
5.根据权利要求4所述的一种电液成型电路装置,其特征在于,U型槽一边的电极串联变压器、二极管、电阻后与U型槽另一边的电极组成回路。
6.根据权利要求5所述的一种电液成型电路装置,其特征在于,所述电极的两侧设置有绝缘套。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110000268A (zh) * 2019-05-21 2019-07-12 哈尔滨工业大学 一种对带微细特征金属薄板件电液成形的装置及成形方法
CN111069395A (zh) * 2019-12-18 2020-04-28 哈尔滨工业大学 电脉冲触发含能材料的金属管件精密成形装置及成形方法
CN111604402A (zh) * 2019-02-26 2020-09-01 北京机电研究所有限公司 基于电液成形的铝合金薄板精密整形方法及装置

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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160615