CN204480988U - 一种高电压大容量快速熔断器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到电子元器件领域，提供一种高电压大容量快速熔断器。该高电压大容量快速熔断器包括瓷管、熔体、导电连接片、导电板A、导电板B、石英砂，导电板A、导电板B分别与瓷管两端连接，熔体一端与导电连接片焊接，导电连接片与导电板A锡合金焊接、熔体另一端直接与导电板B焊接，在瓷管、导电板A、导电板B合围的区域填充有石英砂。该高电压大容量快速熔断器结构简单、成本低、电气技术性能较高，具有分断能力大、分断速度快、单体熔管电压高、电流容量大、分断能量I²t值小等优点。

Description

一种高电压大容量快速熔断器

技术领域

本实用新型涉及到电子元器件领域，尤其涉及到一种高电压大容量快速熔断器。

背景技术

目前，我国铝、食盐等电解工业正处于快速发展时期，大型铝电解槽电流已达到320kA，电解直流电源用变压器及整流器的功率相应大幅度增加，随着5英寸元件的应用对整流装置内整流管保护用快速熔断器的技术指标也有了更高的要求，其主要体现在：单管电压提高到1500V，电流量增加到5000A；分断能力由100kA提高到200kA-400kA；分断时间小于10ms等，这些技术指标比前国产同类产品的技术指标要高一倍以上。由于本领域传统结构快速熔断器产品在实施应用中尚不能达到上述技术指标，以至于我国整流器企业不得不高价进口国外具有复杂结构的大电流快速熔断器，以满足大型铝厂、钢厂用整流装置内快速熔断器配套，增加了企业的经营成本。

实用新型内容

本实用新型的针对上述熔断器存在的缺陷，提供一种高电压大容量快速熔断器。该高电压大容量快速熔断器包括瓷管、熔体、导电连接片、导电板A、导电板B、石英砂，导电板A、导电板B分别与瓷管两端连接，熔体一端与导电连接片焊接，导电连接片与导电板A锡合金焊接、熔体另一端直接与导电板B焊接，在瓷管、导电板A、导电板B合围的区域填充有石英砂。

进一步的，导电板A、导电板B为铜质导电板。

进一步的，导电板A为平面形板方形导板，导电板B为梅花形状的导板，其上设置有十字形的5×M12螺纹孔。

进一步的，导电板A、导电板B均为梅花形状的导板其上均设置有十字形的5×M12螺纹孔。

进一步的，瓷管高度为87mm～93mm，其长度为145mm～155mm、宽度为145mm～155mm。

进一步的，熔体为高纯银带冲制而成。

进一步的，熔体上有多个圆孔，圆孔直径为1.3mm～1.9mm，两孔垂直方向间距为1.4mm～2.4mm，两孔水平方向的间距为6mm～10mm。

本实用新型与现有技术相比较，该高电压大容量快速熔断器结构简单、成本低、电气技术性能较高，具有分断能力大、分断速度快、单体熔管电压高、电流容量大、分断能量I²t值小等特点，其产品可用于电解铝、中频炉等大功率整流器中，也可用于其他工业用大功率的变流设备中。

附图说明

图1是本实用新型的左视剖视示意图；

图2是本实用新型俯视示意图；

图3是本实用新型改进方案的左视示意图；

图4是本实用新型改进方案俯视示意图；

图中标记说明：1瓷管、2熔体、3导电连接片、4导电板A、5导电板B、6石英砂。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的技术方案做详细介绍，以便本领域技术人员对本实用新型的技术方案的理解和实施。

如附图1、附图2所示，该高电压大容量快速熔断器包括瓷管1、熔体2、导电连接片3、导电板A4、导电板B5、石英砂6，导电板A4、导电板B5分别与瓷管1两端连接，熔体2一端与导电连接片3焊接，导电连接片3与导电板A4锡合金焊接、熔体2另一端直接与导电板B5焊接，在瓷管1、导电板A4、导电板B5合围的区域填充有石英砂6；更为具体的，导电板A4、导电板B5为铜质导电板，导电板A4为方形导板，导电板B5为梅花形状的导板，其上设置有十字形的5×M12螺纹孔，这种结构适用整流器中单面水冷却方式；更为具体的，瓷管1高度为87mm～93mm，长度为145mm～155mm、、宽度为45mm～155mm，熔体2为高纯银带冲制而成，具有电气性能稳定，分断I²t值小等优点。熔体2上有多个圆孔，圆孔直径为1.3mm～1.9mm，两孔垂直方向间距为1.4mm～2.4mm，两孔水平方向的间距为6mm～10mm；如附图3、附图4所示，导电板A4、导电板B5均为梅花形状的导板其上均设置有十字形的5×M12螺纹孔，该技术方案更适于安装空间小的整流装置使用。

本实用新型高电压大容量快速熔断器结构简单、成本低、电气技术性能较高，具有分断能力大、分断速度快、单体熔管电压高、电流容量大、分断能量I²t值小等优点。

Claims (7)

1.一种高电压大容量快速熔断器，其特征在于包括瓷管(1)、熔体(2)、导电连接片(3)、导电板A(4)、导电板B(5)、石英砂(6)，导电板A(4)、导电板B(5)分别与瓷管(1)两端连接，熔体(2)一端与导电连接片(3)焊接，导电连接片(3)与导电板A(4)锡合金焊接，熔体(2)另一端直接与导电板B(5)焊接，在瓷管(1)、导电板A(4)、导电板B(5)合围的区域填充有石英砂(6)。

2.如权利要求1所述的熔断器，其特征在于导电板A(4)、导电板B(5)为铜质导电板。

3.如权利要求1或2所述的熔断器，其特征在于导电板A(4)为方形导板，导电板B(5)为梅花形状的导板，其上设置有十字形的5×M12螺纹孔。

4.如权利要求1或2所述的熔断器，导电板A(4)、导电板B(5)可均为梅花形状的导板，其上均设置有十字形的5×M12螺纹孔。

5.如权利要求1所述的熔断器，其特征在于瓷管(1)高度为87mm～93mm，长度为145mm～155mm、宽度为145mm～155mm。

6.如权利要求1所述的熔断器，其特征在于熔体(2)为高纯银带冲制而成。

7.如权利要求6所述的熔断器，其特征在于熔体(2)上有多个圆孔，圆孔直径为1.3mm～1.9mm，两孔垂直方向间距为1.4mm～2.4mm，两孔水平方向的间距为6mm～10mm。