CN202871730U

CN202871730U - 大容量整流装置保护用快速熔断器

Info

Publication number: CN202871730U
Application number: CN 201220378241
Authority: CN
Inventors: 刘双库
Original assignee: XI'AN XIZHENG FUSE WORKS
Current assignee: XI'AN XIZHENG FUSE WORKS
Priority date: 2012-07-31
Filing date: 2012-07-31
Publication date: 2013-04-10
Anticipated expiration: 2022-07-31

Abstract

本实用新型涉及低压电气设备控制技术领域，具体公开了一种大容量整流装置保护用快速熔断器，其包括一个两端带有导电板的瓷管以及多个穿入瓷管内的纯银质熔体，所述导电板为铜质或铝质水冷式导电板；所述熔体两端通过连接片焊接在导电板上，在每个熔体上均冲有多个圆孔。本实用新型的大容量整流装置保护用快速熔断器，其结构简单、成本低、电气技术性能较高，具有分断能力大、分断速度快、单体熔管电流容量大、分断能量I2t值小等特点，其产品可用于电解铝等大功率整流器中，也可用于其他工业用大功率的变流设备中。

Description

大容量整流装置保护用快速熔断器

技术领域

本实用新型涉及低压电气设备控制技术领域，尤其涉及一种用于大容量整流装置内保护半导体器件的快速熔断器。

背景技术

目前，我国铝、食盐等电解工业正处于快速发展时期，大型铝电解槽电流已达到320kA，电解直流电源用变压器及整流器的功率相应得到大幅度增加、电流扩大，随之对整流装置内整流管保护用快速熔断器的技术指标也有了更高的要求，其主要体现在：单管电流量增加到5000A~7000A；分解能力由100kA提高到200kA；分解能力小于10ms等，这些技术指标比2001年以前国产同类产品的技术指标要高一倍以上。由于本领域传统结构快速熔断器产品在实施应用中尚不能达到上述技术指标，以至于我国整流器企业不得不被迫高价进口国外具有复杂结构的大电流快速熔断器，以满足大型铝厂用整流装置内快速熔断器配套的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种大容量整流装置保护用快速熔断器，其结构简单、成本低、电气技术性能较高。

为实现上述目的，本实用新型提供一种大容量整流装置保护用快速熔断器，其包括一个两端带有导电板的瓷管以及多个穿入瓷管内的纯银质熔体，所述导电板为铜质或铝质水冷式导电板；所述熔体两端通过连接片焊接在导电板上，在每个熔体上均冲有多个圆孔，该瓷管的长×宽为145mm~155mm×145mm～155mm，高为37mm～43mm、57mm～63mm或77mm～83mm。

其中，所述瓷管内填充有以硅酸盐为主化合物固化的石英砂。

本实用新型中，所述瓷管一端的导电板可以为平面形板，另一端的导电板为带有十字形5×M12螺孔的梅花形板。

或者，所述瓷管的一端导电板可以为平面形板，另一端的导电板为带有水腔强制水冷却形板。

此外，所述熔体上所冲圆孔的直径为1.3mm～1.7mm，两孔垂直方向间距为1.4mm～1.9mm，两孔水平方向间距为6mm～10mm。

本实用新型的大容量整流装置保护用快速熔断器，其具有分断能力大、分断速度快、单体熔管电流容量大、分断能量I²t值小等特点，其主要技术指标为：额定工作电流（交流）3200A-7000A，分断时间小于10ms，分断容量在205kA（方均根值）以上，分断能量I²t不大于55×10⁶A²S。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施结构的结构示意图。

图2为图1的侧向结构示意图。

图3为本实用新型另一种具体实施结构的结构示意图。

图4为图3的侧向结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，本实用新型提供了一种大容量整流装置保护用快速熔断器，其包括一个两端带有导电板4、5的瓷管1以及多个穿入瓷管1内的纯银质熔体2。本实用新型中，所述的导电板4、5可以为铜质或铝质水冷式导电板。所述熔体2两端通过连接片3焊接在导电板上4、5，在该每个熔体2上均冲有多个圆孔，该瓷管的长×宽为145mm～155mm×145mm～155mm，高为37mm～43mm、57mm～63mm或77mm～83mm。本实用新型为一种用于大容量整流装置内保护半导体器件的快速熔断器，其具有分断能力大、分断速度快、单体熔管电流容量大、分断能量I²t值小等特点，其产品可用于电解铝等大功率整流器中，也可用于其他工业用大功率的变流设备中。

在本实用新型具体实施例中，所述瓷管1采用内设有熔体2的高强度瓷管1，该瓷管1包括高度A为40mm、60mm、80mm三种规格的产品，其外径为150mm×150mm。熔体2可以由极薄的高纯银带冲制而成，熔体两端通过连接片3焊接并与导电板4、5用锡合金焊接。在所述每个熔体2上均冲有多个圆孔，所冲圆孔的直径具体可以为1．3mm～1．7mm，两孔垂直方向间距可以为1．4mm～1．9mm，两孔水平方向的间距可以为6mm～10mm。进一步地，本实用新型在熔体2四周填满有用硅酸盐为主化合物的石英砂6。在本实用新型具体实施例中，可以采用硅酸钠为主的化合物固化成实体。

作为本实用新型的一种选择性实施例，所述瓷管1一端的导电板4可以为平面形板，另一端的导电板5可以为带有十字形5×M12螺孔的梅花形板，这种结构适用整流器中单面水冷却方式。

作为本实用新型的另一种选择性实施例，如图3、4所示，其与上述实施例的区别在于，所述瓷管1一端的导电板4’可以为平面形板，另一端的导电板5’可以为带有水腔强制水冷却形板，这种结构产品可用于强制通水冷却，能够提高熔断器的电流容量。

本实用新型的工作原理是：熔断器常在电解用整流装置的桥臂中与整流管（或晶闸管）串联连接，当整流管反向击穿形成某支路短路时，流过故障支路的大量短路电流使串联的熔断器内熔体熔化、汽化、燃弧，电弧的能量被石英砂吸收后，电弧熄灭，分断故障支路，保持整流器正常运行，从而确保电解用直流电源向电解槽不间断地供电。由于本熔断器分断速度快、分断能量小，在整流管过载或外部短路等故障时，可与交流开关特性很好配合，由交流开关断开交流电源而保持熔断器无损伤。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种大容量整流装置保护用快速熔断器，其特征在于，包括一个两端带有导电板的瓷管以及多个穿入瓷管内的纯银质熔体，所述导电板为铜质或铝质水冷式导电板；所述熔体两端通过连接片焊接在导电板上，在每个熔体上均冲有多个圆孔，所述瓷管的长×宽为145mm~155mm×145mm~155mm，高为37mm~43mm、57mm~63mm或77mm~83mm。

2.如权利要求1所述的大容量整流装置保护用快速熔断器，其特征在于，所述瓷管一端的导电板为平面形板，另一端的导电板为带有十字形5×M12螺孔的梅花形板。

3.如权利要求1所述的大容量整流装置保护用快速熔断器，其特征在于，所述瓷管的一端导电板为平面形板，另一端的导电板为带有水腔强制水冷却形板。

4.如权利要求1所述的大容量整流装置保护用快速熔断器，其特征在于，所述熔体上所冲圆孔的直径为1.3mm~1.7mm，两孔垂直方向间距为1.4mm~1.9mm，两孔水平方向间距为6mm~10mm。