CN105665224B - 一种用于通信光缆的缆膏机 - Google Patents

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Abstract

本发明所述一种用于通信光缆的缆膏机,包括缆膏桶、涂覆工作台和设置在缆膏桶内的搅动装置,缆膏桶的底部设有输出管道,输出管道设有泵体,输出管道远离缆膏桶的一端设有涂覆块,涂覆工作台设有引导辊和铝带压紧装置,涂覆工作台设有固定涂覆块的固定架,涂覆工作台在涂覆块的底部设有收集装置,收集装置通过回流管道连接缆膏桶,通过搅动装置对缆膏进行搅拌,使其混合均匀,而且涂覆剩下的缆膏被收集装置收集回流回缆膏桶,避免浪费。

Description

一种用于通信光缆的缆膏机
技术领域
本发明属于通信光缆技术领域,具体地说,涉及一种用于通信光缆的缆膏机。
背景技术
通信光缆是由若干根(芯)光纤(一般从几芯到几千芯)构成的缆心和外护层所组成。光纤与传统的对称铜回路及同轴铜回路相比较,其传输容量大得多;衰耗少;传输距离长;体积小;重量轻;无电磁干扰;成本低,是当前最有前景的通信传输媒体。它正广泛地用于电信、电力、广播等各部门的信号传输上,将逐步成为未来通信网络的主体。
现有光缆一般是由加强件、松套管、阻水缆膏以及外护套组成。由于光缆的渗水性能是光缆环境性能的一个重要指标,也是保证光缆寿命的重要因素之一。为了保证光缆的全截面渗水性能,在生产过程中,需在光缆的加强件(铝带)上填充阻水油膏,以保证加强件与套管之间的渗水,从而保证光缆的使用寿命。
但是,现有的缆膏涂覆不均匀,影响了通信光缆的质量,而且未涂覆在铝带上缆膏流在工作台上,造成浪费。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点,提供了一种用于通信光缆的缆膏机,其涂覆简单快速,涂覆均匀,而且缆膏在涂覆得到充分混合,流动性好,而且剩余的缆膏被回收再次利用。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种用于通信光缆的缆膏机,包括缆膏桶、涂覆工作台和设置在所述缆膏桶内的搅动装置,所述缆膏桶的底部设有输出管道,所述输出管道设有泵体,所述输出管道远离所述缆膏桶的一端设有涂覆块,所述涂覆工作台设有引导辊和铝带压紧装置,所述涂覆工作台设有固定所述涂覆块的固定架,所述涂覆工作台在所述涂覆块的底部设有收集装置,所述收集装置通过回流管道连接缆膏桶。
进一步,所述涂覆块的涂覆面设有沿铝带运动方向的线性纹路,所述线性纹路内设有若干喷膏孔。
进一步,所述涂覆工作台在所述涂覆块的前方设有吹风装置,所述吹风装置包括设置于铝带两侧的左吹风口和右吹风口。
进一步,所述输出管道设有单向阀。
进一步,所述涂覆工作台在所述涂覆块的后方设有擦拭装置。
进一步,所述涂覆块的前侧设有水平导轨,所述水平导轨设有刮板,所述刮板由电机驱动左右摆动。
进一步,所述刮板的下端距离所述涂覆块的下端1厘米。
进一步,所述涂覆块的前侧的左端和右端均设有喷气口。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明所述一种用于通信光缆的缆膏机,包括缆膏桶、涂覆工作台和设置在缆膏桶内的搅动装置,缆膏桶的底部设有输出管道,输出管道设有泵体,输出管道远离缆膏桶的一端设有涂覆块,涂覆工作台设有引导辊和铝带压紧装置,涂覆工作台设有固定涂覆块的固定架,涂覆工作台在涂覆块的底部设有收集装置,收集装置通过回流管道连接缆膏桶,通过搅动装置对缆膏进行搅拌,使其混合均匀,而且涂覆剩下的缆膏被收集装置收集回流回缆膏桶,避免浪费。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:
图1是本发明所述一种用于通信光缆的缆膏机的部分结构示意图;
图2是本收集装置的结构示意图;
图3是涂覆块前侧示意图。
图中,1——涂覆工作台;2——涂覆块;
3——输出管道; 4——固定架;
5——收集装置; 6——回流管道;
7——横架; 8——支撑架;
9——左吹风口; 10——右吹风口;
11——擦拭块; 12——固定杆;
13——水平导轨; 14——刮板;
15——喷气口; 16——铝带。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本发明所述一种用于通信光缆的缆膏机,包括缆膏桶、设置在缆膏桶内的搅动装置和涂覆工作台1,缆膏桶的底部设有输出管道3,输出管道3设有泵体,输出管道3设有过滤装置,对缆膏进行过滤,同时输出管道3设有单向阀,防止缆膏回流,输出管道3远离缆膏桶的一端设有涂覆块2,涂覆工作台1设有引导辊和铝带压紧装置,涂覆工作台1设有固定涂覆块2的固定架4,涂覆工作台1在涂覆块2的底部设有收集装置5,收集装置5通过回流管道6连接缆膏桶。
固定架4包括横架7和支撑架8,涂覆块2安装于横架7,横架7通过连接件设置于支撑架8上,可通过调整连接件实现涂覆块2的上下调整,收集装置5为真空收集装置5。
涂覆块2的涂覆面设有沿铝带16运动方向的线性纹路,线性纹路内设有若干喷膏孔,通过涂覆块2的线性纹路在铝带16上涂覆若干条缆膏,涂覆均匀。
涂覆工作台1在涂覆块2的前方设有吹风装置,吹风装置包括设置于铝带16两侧的左吹风口9和右吹风口10,左吹风口9和右吹风口10将铝带16两边的缆膏吹向中间位置,防止缆膏从铝带16两边滴落。
涂覆工作台1在涂覆块2的后方设有擦拭装置,擦拭装置为擦拭块11,通过擦拭块11对待涂覆的铝带16进行擦拭,擦拭块11穿设于固定杆12上,并通过锁止螺钉锁定于固定杆12,可沿固定杆12左右移动擦拭块11。
涂覆块2的前侧设有水平导轨13,水平导轨13设有刮板14,刮板14由电机驱动左右摆动,刮板14的下端距离涂覆块2的下端1厘米,长时间涂覆后,涂覆块2的前端容易挤出缆膏,通过刮板14左右摆动将缆膏刮到涂覆块2的两侧。
涂覆块2的前侧的左端和右端均设有喷气口15,喷气口15将被刮板14刮到涂覆块2两侧的吹下,使其进入收集装置5或者丢弃。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种用于通信光缆的缆膏机,其特征在于:包括缆膏桶、涂覆工作台和设置在所述缆膏桶内的搅动装置,所述缆膏桶的底部设有输出管道,所述输出管道设有泵体,所述输出管道远离所述缆膏桶的一端设有涂覆块,所述涂覆工作台设有引导辊和铝带压紧装置,所述涂覆工作台设有固定所述涂覆块的固定架,所述涂覆工作台在所述涂覆块的底部设有收集装置,所述收集装置通过回流管道连接缆膏桶;
所述涂覆块的涂覆面设有沿铝带运动方向的线性纹路,所述线性纹路内设有若干喷膏孔;
所述涂覆工作台在所述涂覆块的前方设有吹风装置,所述吹风装置包括设置于铝带两侧的左吹风口和右吹风口;
所述输出管道设有单向阀;
所述涂覆工作台在所述涂覆块的后方设有擦拭装置;
所述涂覆块的前侧设有水平导轨,所述水平导轨设有刮板,所述刮板由电机驱动左右摆动;
所述刮板的下端距离所述涂覆块的下端1厘米;
所述涂覆块的前侧的左端和右端均设有喷气口。
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