CN105664863A - 一种植物纤维干燥剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种植物纤维干燥剂，包括如下质量百分百的各组分：植物纤维91.3-96.3％，水3-8％，氧化钙0.5-2％，氯化钙0.2-1％。植物纤维干燥剂，由纯天然植物纤维经特殊工艺精致而成，吸湿速率快，吸湿率高，饱和吸湿率可达自身重量的100％(25℃,RH＝100％)，是普通硅胶干燥剂的三倍，方便实用，不用空间。以天然植物纤维为吸湿载体，可100％自然降解，属环保型干燥剂；纤维干燥剂外形象厚纸片，可任意裁切或冲切成各种形状，可直接填装于瓶盖或其他容器内，是很多生物、保健食品和药品的理想选择。

Description

一种植物纤维干燥剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及干燥剂技术领域，具体地，涉及一种植物纤维干燥剂及其制备方法。
背景技术
干燥剂根据适用范围不同，品种和包装材料也各不相同。从其内装物分：硅胶干燥剂、氧化铝干燥剂、天然活性干燥剂、干燥片、干燥纸等，广泛用于食品、药品、电子产品、家用电器、工艺品、仪器、仪表、服装、鞋帽等产品的储存和运输中控制环境的相对湿度、防止物品受潮、霉变或锈蚀。
然而这些干燥剂的吸湿速率低，吸附能力也有限，甚至污染环境和待干燥物品，因此，并不能满足市场的需求。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种植物纤维干燥剂，由纯天然植物纤维经特殊工艺精致而成，吸湿速率快，吸湿率高，饱和吸湿率可达自身重量的100％(25℃,RH＝100％)，是普通硅胶干燥剂的三倍，方便实用，不用空间。以天然植物纤维为吸湿载体，可100％自然降解，属环保型干燥剂；纤维干燥剂外形象厚纸片，可任意裁切或冲切成各种形状，可直接填装于瓶盖或其他容器内，是很多生物、保健食品和药品的理想选择。
本发明的技术方案如下：一种植物纤维干燥剂，包括如下质量百分百的各组分：
较佳地，所述植物纤维干燥剂，包括如下质量百分百的各组分：
所述植物纤维干燥剂的制备方法，包括如下步骤，
1)、采用传统造纸工艺将木材原料加工成成卷纤维纸；
2)、将步骤1)所得成卷纤维纸按照需求尺寸裁切成平张纤维纸；
3)配置干燥液，所述干燥液体中氯化钙的质量百分含量为0.2-1％，氧化钙的质量百分含量为0.5-2％，余量为水；将步骤2)所得平张纤维纸浸渍在所述干燥液中，使所述干燥液充分浸透所述平张纤维纸；
4)取出步骤3)浸透所述干燥液的平张纤维纸，放置在烘箱中烘干至所述平张纤维纸中的水分含量为3-8％；
5)用阻隔密封袋包装步骤4)所得水分含量为3-8％的所述平张纤维纸，即得到所述植物纤维干燥剂。
所述植物纤维干燥剂中，所述氯化钙的质量百分含量为0.2-0.5％。
所述植物纤维干燥剂中，所述氧化钙的质量百分含量为0.5-1％。
所述植物纤维干燥剂可吸湿烘干反复多次使用。
所述植物纤维干燥剂的厚度为0.3-10mm。
本发明的有益效果为：本发明所述植物纤维干燥剂，由纯天然植物纤维经特殊工艺精致而成，吸湿速率快，吸湿率高，饱和吸湿率可达自身重量的100％(25℃,RH＝100％)，是普通硅胶干燥剂的三倍，方便实用，不用空间；所述植物纤维干燥剂以天然植物纤维为吸湿载体，可100％自然降解，属环保型干燥剂；所述植物纤维干燥剂外形象厚纸片，可任意裁切或冲切成各种形状，可直接填装于瓶盖或其他容器内，是很多生物、保健食品和药品的理想选择。
具体实施方式
为了使本发明的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1一种植物纤维干燥剂，包括如下质量百分百的各组分：
所述植物纤维干燥剂的制备方法，包括如下步骤，
1)、采用传统造纸工艺将木材原料加工成成卷纤维纸；
2)、将步骤1)所得成卷纤维纸按照需求尺寸裁切成平张纤维纸；
3)、配置干燥液，所述干燥液体中氯化钙的质量百分含量为0.2％，氧化钙的质量百分含量为0.5％，余量为水；将步骤2)所得平张纤维纸浸渍在所述干燥液中，使所述干燥液充分浸透所述平张纤维纸；
4)、取出步骤3)浸透所述干燥液的平张纤维纸，放置在烘箱中烘干至所述平张纤维纸中的水分含量为3％；
5)、用阻隔密封袋包装步骤4)所得水分含量为3％的所述平张纤维纸，即得到所述植物纤维干燥剂。
实施例2一种植物纤维干燥剂，包括如下质量百分百的各组分：
所述植物纤维干燥剂的制备方法，包括如下步骤，
1)、采用传统造纸工艺将木材原料加工成成卷纤维纸；
2)、将步骤1)所得成卷纤维纸按照需求尺寸裁切成平张纤维纸；
3)、配置干燥液，所述干燥液体中氯化钙的质量百分含量为0.2％，氧化钙的质量百分含量为0.5％，余量为水；将步骤2)所得平张纤维纸浸渍在所述干燥液中，使所述干燥液充分浸透所述平张纤维纸；
4)、取出步骤3)浸透所述干燥液的平张纤维纸，放置在烘箱中烘干至所述平张纤维纸中的水分含量为8％；
5)、用阻隔密封袋包装步骤4)所得水分含量为8％的所述平张纤维纸，即得到所述植物纤维干燥剂。
实施例3一种植物纤维干燥剂，包括如下质量百分百的各组分：
所述植物纤维干燥剂的制备方法，包括如下步骤，
1)、采用传统造纸工艺将木材原料加工成成卷纤维纸；
2)、将步骤1)所得成卷纤维纸按照需求尺寸裁切成平张纤维纸；
3)、配置干燥液，所述干燥液体中氯化钙的质量百分含量为0.5％，氧化钙的质量百分含量为1％，余量为水；将步骤2)所得平张纤维纸浸渍在所述干燥液中，使所述干燥液充分浸透所述平张纤维纸；
4)、取出步骤3)浸透所述干燥液的平张纤维纸，放置在烘箱中烘干至所述平张纤维纸中的水分含量为5％；
5)、用阻隔密封袋包装步骤4)所得水分含量为5％的所述平张纤维纸，即得到所述植物纤维干燥剂。
实施例4一种植物纤维干燥剂，包括如下质量百分百的各组分：
所述植物纤维干燥剂的制备方法，包括如下步骤，
1)、采用传统造纸工艺将木材原料加工成成卷纤维纸；
2)、将步骤1)所得成卷纤维纸按照需求尺寸裁切成平张纤维纸；
3)、配置干燥液，所述干燥液体中氯化钙的质量百分含量为0.2％，氧化钙的质量百分含量为2％，余量为水；将步骤2)所得平张纤维纸浸渍在所述干燥液中，使所述干燥液充分浸透所述平张纤维纸；
4)、取出步骤3)浸透所述干燥液的平张纤维纸，放置在烘箱中烘干至所述平张纤维纸中的水分含量为5.8％；
5)、用阻隔密封袋包装步骤4)所得水分含量为5.8％的所述平张纤维纸，即得到所述植物纤维干燥剂。
实施例5一种植物纤维干燥剂，包括如下质量百分百的各组分：
所述植物纤维干燥剂的制备方法，包括如下步骤，
1)、采用传统造纸工艺将木材原料加工成成卷纤维纸；
2)、将步骤1)所得成卷纤维纸按照需求尺寸裁切成平张纤维纸；
3)、配置干燥液，所述干燥液体中氯化钙的质量百分含量为1％，氧化钙的质量百分含量为0.5％，余量为水；将步骤2)所得平张纤维纸浸渍在所述干燥液中，使所述干燥液充分浸透所述平张纤维纸；
4)、取出步骤3)浸透所述干燥液的平张纤维纸，放置在烘箱中烘干至所述平张纤维纸中的水分含量为3％；
5)、用阻隔密封袋包装步骤4)所得水分含量为3％的所述平张纤维纸，即得到所述植物纤维干燥剂。
所述植物纤维干燥剂可吸湿烘干反复多次使用。
所述植物纤维干燥剂的厚度为0.3-10mm。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (7)

1.一种植物纤维干燥剂，其特征在于,包括如下质量百分百的各组分：
2.如权利要求1所述的植物纤维干燥剂，其特征在于，所述纤维干燥剂，包括如下质量百分百的各组分：
3.如权利要求1或2所述的所述植物纤维干燥剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤，
1)、采用传统造纸工艺将木材原料加工成成卷纤维纸；
2)、将步骤1)所得成卷纤维纸按照需求尺寸裁切成平张纤维纸；
3)、配置干燥液，所述干燥液体中氯化钙的质量百分含量为0.5％，氧化钙的质量百分含量为1％，余量为水；将步骤2)所得平张纤维纸浸渍在所述干燥液中，使所述干燥液充分浸透所述平张纤维纸；
4)、取出步骤3)浸透所述干燥液的平张纤维纸，放置在烘箱中烘干至所述平张纤维纸中的水分含量为5％；
5)、用阻隔密封袋包装步骤4)所得水分含量为5％的所述平张纤维纸，即得到所述植物纤维干燥剂。
4.如权利要求3所述的所述植物纤维干燥剂的制备方法，其特征在于，所述植物纤维干燥剂中，所述氯化钙的质量百分含量为0.2-0.5％。
5.如权利要求3所述的所述植物纤维干燥剂的制备方法，其特征在于，所述植物纤维干燥剂中，所述氧化钙的质量百分含量为0.5-1％。
6.如权利要求3所述的所述植物纤维干燥剂的制备方法，其特征在于，所述植物纤维干燥剂可吸湿烘干反复多次使用。
7.如权利要求3所述的所述植物纤维干燥剂的制备方法，其特征在于，所述植物纤维干燥剂的厚度为0.3-10mm。
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