CN105664639A - 一种水磨除烟除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种水磨除烟除尘装置，包括冷却仓、分离仓和水磨仓，水池中装有冷却水和一个潜水泵，冷却水中安装有S形的冷却管，在分离仓中，烟尘入口的上部安装有水平的振动筛，分离仓的底部安装有螺旋出灰机，分离仓的顶部通过风管、抽风机和水磨仓顶部相通，水池中的潜水泵通过水管和水磨仓顶部相通，水磨仓中安装有水磨装置，水磨仓下部和水箱相通，水箱通过连通管和水池相通，水箱上部有一个烟气出口，烟气出口通过烟气管和冷却仓上部的净化器相通，冷却仓顶部还安装有清洁排气管。本发明经过四次除烟、除尘，比较彻底。二、水池中的水循环利用。本发明特别对于锅炉烟囱、酒店油烟，或者对于加工过程中的粉尘除尘都十分有效。

Description

一种水磨除烟除尘装置

技术领域

本发明涉及除烟、除尘、除气设备，具体涉及一种水磨除烟除尘装置。

背景技术

现代工业化生产中，有些厂矿在生产过程中会产生大量的烟雾、灰尘、废气，这样会对生产车间的工人的身体健康带来较大危害，而且如果大量的灰尘直接向大气排放，会直接导致污染环境。很多生产厂家都会安装一种布袋除尘器系统，对车间产生大量灰尘进行集中处理，改善生产环境，同时减少对大气的粉尘排放。布袋除尘器系统的除尘能力较低，且成本高，效率低，不能达到厂家要求的效果。

常用的燃煤锅炉提供热蒸汽，煤的燃烧会产生大量的含硫物质和粉尘颗粒，如果直接排放则会污染环境，需对其进行处理，现有的过滤除尘装置除尘效率较低，过滤除尘不彻底。

发明内容

为了克服上述现有除尘设备的不足，本发明提供了一种水磨除烟除尘装置，能够高效可靠的对锅炉烟气、烟煤燃烧排放的烟、尘、酒店的油烟废气等进行水磨除烟除尘，避免烟气和粉尘直接排放，污染环境。

解决上述技术问题的技术方案如下：

这种水磨除烟除尘装置，包括冷却仓、分离仓和水磨仓，其特征在于，冷却仓下部为水池，水池中装有冷却水和一个潜水泵，冷却水中安装有S形的冷却管，冷却管的一端和烟尘进口相连，冷却管的另一端和分离仓的中部相通，在分离仓中，烟尘入口的上部安装有水平的振动筛，分离仓的底部安装有螺旋出灰机，分离仓的顶部通过风管、抽风机和水磨仓顶部相通，水池中的潜水泵通过水管和水磨仓顶部相通，水磨仓中安装有水磨装置，水磨仓下部通过排水排气管和水箱相通，水磨仓底部为锥形的大沉淀池，水箱通过连通管和水池相通，水箱上部有一个烟气出口，烟气出口通过烟气管和冷却仓上部的净化器相通，净化器为多个竖直的金属筒，冷却仓的水池上部安装有净化水泵，净化水泵的入水管放在水池中，净化水泵的出水管和净化器的顶部相通，冷却仓顶部还安装有清洁排气管，清洁排气管中水平安装有能吸附极小粉尘的、可更换的过滤网筛。

水磨装置包括一个转动的刮板，刮板上均匀的分布有若干个小孔，刮板下部固定有橡胶板，橡胶板和下部的筛板接触，筛板固定在水磨装置的筒壁上。

净化器中心部位有进烟管，进烟管上部有进水管，净化器底部安装有有内筒，内筒底部呈圆周形的安装有2-6个出气管，圆周的中心有中心出水管，中心出水管上套装有小沉淀池，小沉淀池为中心固定有中心出水管的螺旋杯，通过螺旋安装在净化器底部中心，出气管上口的高度比进烟管下口的高度高5-10mm，中心出水管上口的高度比进烟管下口的高度底5-10mm。内筒内的水面和出气管上口齐平，烟气在内筒内的水面下沸腾后从出气管上口排出，水从中心出水管上口排出，粉尘沉降在小沉淀池中，通过卸下螺旋杯进行不定期的清理。

这种水磨除烟除尘方法，工作原理与过程如下：烟尘从烟尘进口进入冷却仓下部水池中的S形的冷却管，冷却后进入分离仓的中部，烟尘中的固体颗粒落入分离仓底部的螺旋出灰机中，进行第一次处理，当分离仓底部的固体颗粒较多时，开动螺旋出灰机，将固体粉尘排出；烟尘中的气体和微小粉尘被抽风机抽到水磨仓顶部和潜水泵从水池中抽来的水会合，在水磨装置的搅拌下，进行第二次处理，微小粉尘落入水磨仓的锥形底部大沉淀池，水磨仓中的气体和水进入水箱，水通过连通管回到水池，使冷却水循环利用；气体从水箱上部的烟气出口进入冷却仓上部的净化器，在净化器的上部，烟气和净化水泵抽来的水会合后，进行第三次处理，极小的粉尘落入净化器的锥形底部小沉淀池，水和气体都进入冷却仓，水落入水池中，气体进入清洁排气管，进行第四次处理，在清洁排气管中受到过滤网筛最后的过滤就非常干净的排入大气中。

在水磨装置中，被刮板转动，下部形成一个旋流器，较重的粉尘，从水磨装置的筒壁旋转向下进入大沉淀池，较轻的粉尘从水磨装置的中心向上进入水箱，大沉淀池的粉尘较多时，从下端的阀门放出。

在净化器中，内筒内的水面和出气管上口齐平，烟气在内筒内的水面下沸腾后从出气管上口排出，水从中心出水管上口排出，粉尘沉降在小沉淀池中，通过卸下螺旋杯进行不定期的清理。

本发明的特点：一、多次除尘：1、对于较大的固体颗粒是在分离仓下部由振动筛进行分离、下落、排出，2、对于微小粉尘是在水磨仓中缓慢沉降除尘，3、对于极小粉尘是在净化器中缓慢沉降除尘，4、烟气最后在清洁排气管中受到过滤网筛的过滤，排入大气，经过四次除烟、除尘，比较彻底。二、水池中的水循环利用，节约用水，当然使用一段时间变脏后仍需要更换。本发明结构设计合理，特别对于锅炉烟囱、风运粉尘，粉碎机原料除尘，酒店油烟，或者对于加工过程中的粉尘除尘，防止粉尘爆炸都十分有效，除尘效率极高，彻底改善了工作人员生产工作环境，提高设备使用率及使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为水磨装置的结构示意图；

图3为净化器的结构示意图；

图中，1、冷却仓，2、分离仓，3、水磨仓，4、水池，5、冷却水，6、潜水泵，7、冷却管，8、烟尘进口，9、振动筛，10、螺旋出灰机，11、风管，12、抽风机，13、水磨装置，14、排水排气管，15、水箱，16、连通管，17、烟气管，18、净化器，19、净化水泵，20、净化水泵的入水管，21、净化水泵的出水管，22、清洁排气管，23、过滤网筛，24、水管，25、大沉淀池，26、刮板，27、小孔，28、橡胶板，29、筛板，30、进烟管，31、进水管，32、内筒，33、出气管，34、中心出水管，35、小沉淀池。

具体实施方式

如图1所示，这种水磨除烟除尘装置，包括冷却仓1、分离仓2和水磨仓3，冷却仓1下部为水池4，水池4中装有冷却水5和一个潜水泵6，冷却水5中安装有S形的冷却管7，冷却管7的一端和烟尘进口8相连，冷却管7的另一端和分离仓2的中部相通，在分离仓2中，烟尘入口的上部安装有水平的振动筛9，分离仓2的底部安装有螺旋出灰机10，分离仓2的顶部通过风管11、抽风机12和水磨仓3顶部相通，水池4中的潜水泵6通过水管和水磨仓3顶部相通，水磨仓3中安装有水磨装置13，水磨仓3下部通过排水排气管14和水箱15相通，水磨仓底部为锥形的大沉淀池25，水箱15通过连通管16和水池4相通，水箱15上部有一个烟气出口，烟气出口通过烟气管17和冷却仓1上部的净化器18相通，净化器18为多个竖直的金属筒，冷却仓1的水池4上部安装有净化水泵19，净化水泵的入水管20放在水池4中，净化水泵的出水管21和净化器18的顶部相通，冷却仓1顶部还安装有清洁排气管22，清洁排气管22中水平安装有能吸附极小粉尘的、可更换的过滤网筛23。

在图2中，水磨装置13包括一个转动的刮板26，刮板26上均匀的分布有若干个小孔27，刮板26下部固定有橡胶板28，橡胶板28和下部的筛板29接触，筛板29固定在水磨装置13的筒壁上。

在图3中，净化器18中心部位有进烟管30，进烟管30上部有进水管31，净化器18底部安装有有内筒32，内筒32底部呈圆周形的安装有4个出气管33，圆周的中心有中心出水管34，中心出水管34上套装有小沉淀池35，小沉淀池35为中心固定有中心出水管的螺旋杯，通过螺旋安装在净化器底部中心，出气管33上口的高度比进烟管30下口的高度高8mm，中心出水管34上口的高度比进烟管30下口的高度底8mm，内筒32内的水面和出气管33上口齐平，烟气在内筒32内的水面下沸腾后从出气管33上口排出，水从中心出水管34上口排出，粉尘沉降在小沉淀池35中，通过卸下螺旋杯进行不定期的清理。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水磨除烟除尘装置，包括冷却仓、分离仓和水磨仓，其特征在于，冷却仓下部为水池，水池中装有冷却水和一个潜水泵，冷却水中安装有S形的冷却管，冷却管的一端和烟尘进口相连，冷却管的另一端和分离仓的中部相通，在分离仓中，烟尘入口的上部安装有水平的振动筛，分离仓的底部安装有螺旋出灰机，分离仓的顶部通过风管、抽风机和水磨仓顶部相通，水池中的潜水泵通过水管和水磨仓顶部相通，水磨仓中安装有水磨装置，水磨仓下部通过排水排气管和水箱相通，水磨仓底部为锥形的大沉淀池，水箱通过连通管和水池相通，水箱上部有一个烟气出口，烟气出口通过烟气管和冷却仓上部的净化器相通，净化器为多个竖直的金属筒，冷却仓的水池上部安装有净化水泵，净化水泵的入水管放在水池中，净化水泵的出水管和净化器的顶部相通，冷却仓顶部还安装有清洁排气管，清洁排气管中水平安装有能吸附极小粉尘的、可更换的过滤网筛。

2.根据权利要求1所述的一种水磨除烟除尘装置，其特征在于，水磨装置包括一个转动的刮板，刮板上均匀的分布有若干个小孔，刮板下部固定有橡胶板，橡胶板和下部的筛板接触，筛板固定在水磨装置的筒壁上。

3.根据权利要求1所述的一种水磨除烟除尘装置，其特征在于，净化器中心部位有进烟管，进烟管上部有进水管，净化器底部安装有有内筒，内筒底部呈圆周形的安装有2-6个出气管，圆周的中心有中心出水管，中心出水管上套装有小沉淀池，小沉淀池为中心固定有中心出水管的螺旋杯，通过螺旋安装在净化器底部中心，出气管上口的高度比进烟管下口的高度高5-10mm，中心出水管上口的高度比进烟管下口的高度底5-10mm。

4.一种水磨除烟除尘方法，其特征在于，烟尘从烟尘进口进入冷却仓下部水池中的S形的冷却管，冷却后进入分离仓的中部，烟尘中的固体颗粒落入分离仓底部的螺旋出灰机中，进行第一次处理，当分离仓底部的固体颗粒较多时，开动螺旋出灰机，将固体粉尘排出；烟尘中的气体和微小粉尘被抽风机抽到水磨仓顶部和潜水泵从水池中抽来的水会合，在水磨装置的搅拌下，进行第二次处理，微小粉尘落入水磨仓的锥形底部大沉淀池，水磨仓中的气体和水进入水箱，水通过连通管回到水池，使冷却水循环利用；气体从水箱上部的烟气出口进入冷却仓上部的净化器，在净化器的上部，烟气和净化水泵抽来的水会合后，进行第三次处理，极小的粉尘落入净化器的锥形底部小沉淀池，水和气体都进入冷却仓，水落入水池中，气体进入清洁排气管，进行第四次处理，在清洁排气管中受到过滤网筛最后的过滤就非常干净的排入大气中。

5.根据权利要求4所述的一种水磨除烟除尘方法，其特征在于，在水磨装置中，被刮板转动，下部形成一个旋流器，较重的粉尘，从水磨装置的筒壁旋转向下进入大沉淀池，较轻的粉尘从水磨装置的中心向上进入水箱，大沉淀池的粉尘较多时，从下端的阀门放出。

6.根据权利要求4所述的一种水磨除烟除尘方法，其特征在于，在净化器中，内筒内的水面和出气管上口齐平，烟气在内筒内的水面下沸腾后从出气管上口排出，水从中心出水管上口排出，粉尘沉降在小沉淀池中，通过卸下螺旋杯进行不定期的清理。