CN105658042A - 一种机房散热系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种机房散热系统，包括：送风单元、排风单元、散热气体生成单元；送风单元，包括：送风口；排风单元，包括：排风口；送风单元的送风口位于机房中的待散热设备的下方；排风单元的排风口位于所述待散热设备的上方；散热气体生成单元，用于输出散热气体，将输出的散热气体导入到所述送风单元中；送风单元，用于接收所述散热气体生成单元导入的散热气体，通过所述送风口向所述机房中输出散热气体；排风单元，用于通过将所述机房中的空气通过所述排风口排出。本发明提供了一种机房散热系统，能够提高散热效率。
Description
技术领域
本发明涉及散热技术领域，特别涉及一种机房散热系统。
背景技术
随着科技的快速发展，数据中心的机房内的设备的密度越来越高，机房的发热量也越来越大，如何给机房散热越来越受到重视。
现有技术中，主要是通过空调、风扇等设备为机房散热，现有的散热方式主要是通过上送风的方式，散热气体由上面流入机房中。但是，这种散热方式的气流组织不合理，容易造成局部过热，气流短路，散热效率较低。
发明内容
本发明实施例提供了一种机房散热系统，能够提高散热效率。
本发明实施例提供了一种机房散热系统，包括：
送风单元、排风单元、散热气体生成单元；
所述送风单元，包括：送风口；
所述排风单元，包括：排风口；
所述送风单元的送风口位于机房中的待散热设备的下方；
所述排风单元的排风口位于所述待散热设备的上方；
所述散热气体生成单元，用于输出散热气体，将输出的散热气体导入到所述送风单元中；
所述送风单元，用于接收所述散热气体生成单元导入的散热气体，通过所述送风口向所述机房中输出散热气体；
所述排风单元，用于通过将所述机房中的空气通过所述排风口排出。
进一步地，所述送风单元，包括：静压箱；
所述散热气体生成单元，用于将输出的散热气体导入到所述静压箱中；
所述静压箱，用于储存所述散热气体生成单元导入的散热气体。
进一步地，所述送风单元，包括：风机；所述风机与所述静压箱相连；
所述风机，用于将所述静压箱中储存的散热气体由所述送风口送出到所述机房中。
进一步地，还包括：
所述送风口与所述静压箱相连；
所述静压箱中的散热气体通过所述送风口进入所述机房。
进一步地，包括：
每个所述待散热设备对应至少一个排风单元；
每个所述待散热设备对应至少一个散热气体生成单元；
每个所述待散热设备对应至少一个送风单元；
每个待散热设备对应的送风单元的送风口位于该待散热设备的下方；
每个待散热设备对应的排风单元的排风口位于该待散热设备的上方。
进一步地，所述机房中的每个待散热设备对应一个排风单元；
每个待散热设备对应一个送风单元；
每个待散热设备对应一个散热气体生成单元；
每个所述排风单元的排风口位于对应的待散热设备的正上方；
每个所述送风单元的送风口位于对应的待散热设备的正下方。
进一步地，包括：所述送风口设置在所述机房的地板上。
进一步地，包括：所述出风口设置在所述机房的天花板上。
进一步地，所述排风单元，包括：抽风机。
进一步地，所述散热气体生成单元，包括：工位空调。
进一步地，还包括：控制单元、温度检测单元；
所述温度检测单元，用于检测所述待散热设备的温度；
所述控制单元，用于根据所述温度检测单元检测得到的所述待散热设备的温度，控制所述送风单元向所述机房输出散热气体的速度。
在本发明实施例中，通过散热气体生成单元生成散热气体，通过送风单元将散热气体输出到机房中，通过排风单元排除机房中的空气，送风口位于待散热设备的下方，当散热气体由送风口进入机房时，散热气体对待散热设备进行散热，热气会上升由上方的排风口排出，这样能够保证机房内的空气流通顺畅，避免了机房中的热气无法排出，提高了散热效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一实施例提供的一种机房散热系统的示意图；
图2是本发明一实施例提供的另一种机房散热系统的示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明实施例提供了一种机房散热系统，该系统包括：
送风单元101、排风单元102、散热气体生成单元103；
所述送风单元101，包括：送风口1011；
所述排风单元102，包括：排风口1021；
所述送风单元101的送风口1011位于机房104中的待散热设备105的下方；
所述排风单元102的排风口1021位于所述待散热设备的上方；
所述散热气体生成单元103，用于输出散热气体，将输出的散热气体导入到所述送风单元101中；
所述送风单元101，用于接收所述散热气体生成单元导入的散热气体，通过所述送风口1011向所述机房中输出散热气体；
所述排风单元102，用于通过将所述机房中的空气通过所述排风口1021排出。
在本发明实施例中，通过散热气体生成单元生成散热气体，通过送风单元将散热气体输出到机房中，通过排风单元排除机房中的空气，送风口位于待散热设备的下方，当散热气体由送风口进入机房时，散热气体对待散热设备进行散热，热气会上升由上方的排风口排出，这样能够保证机房内的空气流通顺畅，避免了机房中的热气无法排出，提高了散热效率。
图1示出了送风单元、排风单元、待散热设备之间的位置关系，还示出了散热气体生成单元与送风单元之间的连接关系。
在一种可能的实现方式中，所述送风单元，包括：静压箱；
所述散热气体生成单元，用于将输出的散热气体导入到所述静压箱中；
所述静压箱，用于储存所述散热气体生成单元导入的散热气体。
在该实现方式中，散热气体生成单元将生成的散热气体先存储在静压箱中，这样可以通过对静压箱进行操作来控制散热气体输出的速度、输出的流量等，可以使散热气体更加均匀的进入机房中。
另外，机房散热系统还包括：所述送风口与所述静压箱相连；所述静压箱中的散热气体通过所述送风口进入所述机房。
在该实现方式中，可以通过自然压力将静压箱中的散热气体送入到机房中。
为了控制散热气体进入机房的速度，在一种可能的实现方式中，所述送风单元，包括：风机；所述风机与所述静压箱相连；
所述风机，用于将所述静压箱中储存的散热气体由所述送风口送出到所述机房中。
在该实现方式中，通过控制风机的转速来控制散热气体进入机房的速度，通过控制风机来满足机房对散热气体的需要。
为了保证每个待散热设备的散热需求，在一种可能的实现方式中，包括：
每个所述待散热设备对应至少一个排风单元；
每个所述待散热设备对应至少一个散热气体生成单元；
每个所述待散热设备对应至少一个送风单元；
每个待散热设备对应的送风单元的送风口位于该待散热设备的下方；
每个待散热设备对应的排风单元的排风口位于该待散热设备的上方。
在该实现方式中，为每个待散热设备配置对应的排风单元、送风单元、散热气体生成单元，这样保证了每个待散热设备的散热需求。
为了进一步提高散热效率，在一种可能的实现方式中，包括：所述机房中的每个待散热设备对应一个排风单元；
每个待散热设备对应一个送风单元；
每个待散热设备对应一个散热气体生成单元；
每个所述排风单元的排风口位于对应的待散热设备的正上方；
每个所述送风单元的送风口位于对应的待散热设备的正下方。
在该实现方式中，将每个待散热设备作为一个单独的工作区，散热系统细化到每一个工作现场，对小地区内的温度进行控制，以保证工作区或待散热设备的微环境，保证每个待散热设备的需求，提高散热效率，最大限度的节约了能源。
在一种可能的实现方式中，包括：所述送风口设置在所述机房的地板上。
在该实现方式中，该地板可以是活动地板，送风口的尺寸同地板尺寸可以一致，通过调节活动地板开度调节送风量。在本发明实施例中，使用活动地板和地板送风的建筑其生命周期投资明显比传统方法低，降低了维护成本。
在一种可能的实现方式中，所述出风口设置在所述机房的天花板上。
在该实现方式中，采用天花板回风方式，这种送风方式可以让机房内的热空气自然上升，并由天花板出风口移出房间内，不至于产生送风短路，散热气体最大程度的与房间空气进行热交换，能够提高散热效率。
在一种可能的实现方式中，所述排风单元，包括：抽风机。
在一种可能的实现方式中，所述散热气体生成单元，包括：工位空调。
在该实现方式中，将工位空调作为散热气体生成单元，以改善室内气流组织，防止气流短路和局部热点，形成合理的温度分布，保证设备安全有效运行。
在一种可能的实现方式中，还包括：控制单元、温度检测单元；
所述温度检测单元，用于检测所述待散热设备的温度；
所述控制单元，用于根据所述温度检测单元检测得到的所述待散热设备的温度，控制所述送风单元向所述机房输出散热气体的速度。
在该实现方式中，根据待散热设备的温度来调节送风单元的向机房输出散热气体的速度。举例来说，可以建立温度与输出散热气体的速度的对应关系，根据该对应关系和待散热设备的温度来控制输出散热气体的速度，这样有利于减少能源消耗，提高散热效率。
如图2所示，本发明实施例提供了一种机房散热系统，该系统包括：
所述机房中的每个待散热设备对应一个排风单元201；
每个待散热设备对应一个送风单元202；
每个待散热设备对应一个工位空调203；
送风单元202，包括：送风口2023；
排风单元201，包括：排风口2011；
每个所述排风单元201的排风口2011位于对应的待散热设备的正上方；
每个所述送风单元202的送风口2023位于对应的待散热设备的正下方；
工位空调203，用于输出冷气，将输出的冷气导入到送风单元202的静压箱2021中；
排风单元201，用于通过将所述机房中的空气通过所述排风口排出；
送风单元202，用于接收工位空调203导入的冷气，通过送风口向机房中输出冷气；
送风单元202，包括：静压箱2021、风机2022；
静压箱2021，用于储存工位空调203导入的冷气；
风机2022与所述静压箱2021相连；
风机2022，用于将所述静压箱2021中储存的冷气由所述送风口送出到所述机房中；
温度检测单元204，用于检测待散热设备的温度；
控制单元205，用于根据温度检测单元204检测得到的待散热设备的温度，控制送风单元202的风机2022向机房输出冷气的速度。
在该实现方式中，为每个待散热设备配置对应的送风单元、排风单元、散热气体生成单元，能够满足每个待散热设备的不同需求，可以根据需要需求来提供散热气体，提高了资源的利用率。
图2示出了送风单元、排风单元、待散热设备之间的位置关系，还示出了工位空调、送风单元、控制单元、温度检测单元、送风单元之间的连接关系。
另外，可以将送风单元的送风口整合在机房的架空的地板上。
在本发明实施例中，待散热设备可以是机柜。
在本发明实施例中，通过采用隔板式工位空调，改善待散热设备和机房的气流组织，使得机房中的待散热设备内部的温度分布更均匀，将冷风直接送到热区，提高热交换效率，设备被冷却效果好，没有明显的热点存在，减少送风量也可达到要求的温度，实现了节能的目的。
本发明实施例至少具有如下有益效果：
1、在本发明实施例中，通过散热气体生成单元生成散热气体，通过送风单元将散热气体输出到机房中，通过排风单元排除机房中的空气，送风口位于待散热设备的下方，当散热气体由送风口进入机房时，散热气体对待散热设备进行散热，热气会上升由上方的排风口排出，这样能够保证机房内的空气流通顺畅，避免了机房中的热气无法排出，提高了散热效率。
2、在本发明实施例中，将每个待散热设备作为一个单独的工作区，散热系统细化到每一个工作现场，对小地区内的温度进行控制，以保证工作区或待散热设备的微环境，保证每个待散热设备的需求，提高散热效率，最大限度的节约了能源。
3、在本发明实施例中，采用天花板回风方式，这种送风方式可以让机房内的热空气自然上升，并由天花板出风口移出房间内，不至于产生送风短路，散热气体最大程度的与房间空气进行热交换，能够提高散热效率。
4、在本发明实施例中，通过采用隔板式工位空调，改善待散热设备和机房的气流组织，使得机房中的待散热设备内部的温度分布更均匀，将冷风直接送到热区，提高热交换效率，设备被冷却效果好，没有明显的热点存在，减少送风量也可达到要求的温度，实现了节能的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个〃·····”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同因素。
本领域普通技术人员可以理解：实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成，前述的程序可以存储在计算机可读取的存储介质中，该程序在执行时，执行包括上述方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质中。
最后需要说明的是：以上所述仅为本发明的较佳实施例，仅用于说明本发明的技术方案，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种机房散热系统，其特征在于，包括：
送风单元、排风单元、散热气体生成单元；
所述送风单元，包括：送风口；
所述排风单元，包括：排风口；
所述送风单元的送风口位于机房中的待散热设备的下方；
所述排风单元的排风口位于所述待散热设备的上方；
所述散热气体生成单元，用于输出散热气体，将输出的散热气体导入到所述送风单元中；
所述送风单元，用于接收所述散热气体生成单元导入的散热气体，通过所述送风口向所述机房中输出散热气体；
所述排风单元，用于通过将所述机房中的空气通过所述排风口排出。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述送风单元，包括：静压箱；
所述散热气体生成单元，用于将输出的散热气体导入到所述静压箱中；
所述静压箱，用于储存所述散热气体生成单元导入的散热气体。
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述送风单元，包括：风机；所述风机与所述静压箱相连；
所述风机，用于将所述静压箱中储存的散热气体由所述送风口送出到所述机房中。
4.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，还包括：
所述送风口与所述静压箱相连；
所述静压箱中的散热气体通过所述送风口进入所述机房。
5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，包括：
每个所述待散热设备对应至少一个排风单元；
每个所述待散热设备对应至少一个散热气体生成单元；
每个所述待散热设备对应至少一个送风单元；
每个待散热设备对应的送风单元的送风口位于该待散热设备的下方；
每个待散热设备对应的排风单元的排风口位于该待散热设备的上方。
6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，
所述机房中的每个待散热设备对应一个排风单元；
每个待散热设备对应一个送风单元；
每个待散热设备对应一个散热气体生成单元；
每个所述排风单元的排风口位于对应的待散热设备的正上方；
每个所述送风单元的送风口位于对应的待散热设备的正下方。
7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，包括：
所述送风口设置在所述机房的地板上；
和/或，
包括：所述出风口设置在所述机房的天花板上。
8.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述排风单元，包括：抽风机。
9.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述散热气体生成单元，包括：工位空调。
10.根据权利要求1-9中任一所述的系统，其特征在于，还包括：控制单元、温度检测单元；
所述温度检测单元，用于检测所述待散热设备的温度；
所述控制单元，用于根据所述温度检测单元检测得到的所述待散热设备的温度，控制所述送风单元向所述机房输出散热气体的速度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201610207071.8A CN105658042A (zh) | 2016-04-05 | 2016-04-05 | 一种机房散热系统 |
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