CN105655535A - 热保护组件及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种热保护组件，包括：一个热保护器件，具有第一电连接端和第二电连接端；一个第一电连接引线，用于与所述热保护器件的第一电连接端电连接；一个第二电连接引线，用于与所述热保护器件的第二电连接端电连接；和一个绝缘本体，用于将所述热保护器件、第一电连接引线和第二电连接引线保持在其中。所述绝缘本体被模制在所述第一电连接引线和所述第二电连接引线上，从而将第一电连接引线和第二电连接引线牢固地保持在绝缘本体中，不会相对于绝缘本体出现松动，从而能够保证第一电连接引线和第二电连接引线的电连接的可靠性和稳定性。此外，还省去了将第一和第二电连接引线单独组装到绝缘本体中的组装步骤，简化了热保护组件的制造过程。

Description

热保护组件及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种热保护组件，尤其涉及一种适于串联在电路上以防止电路上的负载过热或过流的热保护组件以及制造该热保护组件的方法。

背景技术

图1显示一种现有的热保护组件的立体分解示意图。

如图1所示，现有的热保护组件主要包括一个绝缘本体1、一个热保护器件2、一个第一电连接引线3、一个第二电连接引线4和一个引线加强件5。

在现有技术中，引线加强件5焊接在长度较大的第二电连接引线4的底面上，以增强其强度。然后，将第一电连接引线3和第二电连接引线4分别焊接到热保护器件2的两个接线端上。之后，将焊接在一起的第一电连接引线3、第二电连接引线4和热保护器件2组装到绝缘本体1的安装槽中。最后，将第二电连接引线4铆接到绝缘本体1上。

在现有技术中，由于第一电连接引线3和第二电连接引线4以铆接的方式组装在绝缘本体1中，因此，第一电连接引线3和第二电连接引线4很难被牢固地固定到绝缘本体1上，容易出现松动，这会降低电连接可靠性和稳定性。

此外，在现有技术中，还必须在长度较大的第二电连接引线4的底面上焊接一个引线加强件5，这不仅导致热保护组件的部件数量过多，还增加了热保护组件的制造步骤。

此外，在现有技术中，需要将第一电连接引线3和第二电连接引线4分别组装在绝缘本体1中，增加了热保护组件的制造步骤。

发明内容

本发明的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

本发明的一个目的旨在于提供一种热保护组件及其制造方法，其中，第一电连接引线和第二电连接引线能够牢固地保持在绝缘本体中，不会出现松动，从而能够保证电连接的可靠性和稳定性。

本发明的另一个目的旨在于提供一种热保护组件及其制造方法，其中，热保护组件具有较少的部件，并且制造热保护组件的步骤较少。

根据本发明的一个方面，提供一种热保护组件，包括：一个热保护器件，具有第一电连接端和第二电连接端；一个第一电连接引线，用于与所述热保护器件的第一电连接端电连接；一个第二电连接引线，用于与所述热保护器件的第二电连接端电连接；和一个绝缘本体，用于将所述热保护器件、第一电连接引线和第二电连接引线保持在其中。所述绝缘本体被模制在所述第一电连接引线和所述第二电连接引线上，从而将所述第一电连接引线和所述第二电连接引线保持在所述绝缘本体中。

根据本发明的一个实施例，在所述绝缘本体上形成有一个容纳室，所述热保护器件安装到所述绝缘本体的容纳室中。

根据本发明的另一个实施例，所述热保护器件为用于温度或电流保护功能的断路器件。

根据本发明的另一个实施例，所述热保护器件为双金属片断路器件、PTC器件、热熔丝以及它们的组合器件/模块中的一种。

根据本发明的另一个实施例，所述热保护组件适于经由所述第一电连接引线和第二电连接引线串联到一个电路上，以防止电路上的负载过热或过流。

根据本发明的另一个实施例，前述电路可以是一个电池充放电电路，所述热保护组件适于经由所述第一电连接引线和第二电连接引线串联到该电池充放电电路上，并且所述热保护器件直接安装于电池包上或电池包附近，用于感应电池充放电时的温度，以便在电池包过热时及时断开电路以达到过热保护。

根据本发明的另一个实施例，所述第一电连接引线和所述第二电连接引线为弯折的带状金属件，并且所述绝缘本体由塑料制成。

根据本发明的另一个实施例，所述热保护器件的第一电连接端焊接到所述第一电连接引线的一个端部上；并且所述热保护器件的第二电连接端焊接到所述第二电连接引线的一个端部上。

根据本发明的另一个实施例，所述热保护器件的第一电连接端和第二电连接端以激光焊或电阻焊的方式被分别焊接到所述第一电连接引线和所述第二电连接引线上。

根据本发明的另一个方面，提供一种制造热保护组件的方法，包括以下步骤：

将一个第一电连接引线和一个第二电连接引线插入一个模具中，并向所述模具中注入熔融的绝缘材料，从而在第一电连接引线和第二电连接引线上模制形成一个绝缘本体；

将一个热保护器件安装到所述绝缘本体中；和

将所述热保护器件的第一电连接端和第二电连接端分别焊接到所述第一电连接引线和所述第二电连接引线上。

根据本发明的一个实施例，所述热保护器件的第一电连接端和第二电连接端以激光焊或电阻焊的方式被分别焊接到所述第一电连接引线和所述第二电连接引线上。

根据本发明的另一个实施例，在所述绝缘本体上形成有一个容纳室，所述热保护器件安装到所述绝缘本体的容纳室中。

在本发明的上述各个实施例中，由于绝缘本体被模制在第一电连接引线和第二电连接引线上，从而能够将第一电连接引线和第二电连接引线牢固地保持在绝缘本体中，不会相对于绝缘本体出现松动，从而能够保证第一电连接引线和第二电连接引线的电连接的可靠性和稳定性。此外，由于第一电连接引线和第二电连接引线均被牢固地保持在绝缘本体中，因此，无需提供一个额外的引线加强件，从而减少了热保护组件的部件数量和制造步骤。此外，由于第一电连接引线和第二电连接引线在模制绝缘本体的同时就被固定在绝缘本体中，因此，无需将第一电连接引线和第二电连接引线分别组装到绝缘本体中，减少了热保护组件的制造步骤。

通过下文中参照附图对本发明所作的描述，本发明的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本发明有全面的理解。

附图说明

图1显示一种现有的热保护组件的立体分解示意图；

图2显示根据本发明的一个实施例的热保护组件的第一电连接引线和第二电连接引线的示意图；

图3显示在图2所示的第一电连接引线和第二电连接引线上模制形成绝缘本体的示意图；

图4显示根据本发明的一个实施例的热保护组件的立体分解示意图；

图5显示根据本发明的一个实施例的热保护组件的俯视图；和

图6显示根据本发明的一个实施例的热保护组件的仰视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本发明的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本发明的一个总体技术构思，提供一种热保护组件，包括：一个热保护器件，具有第一电连接端和第二电连接端；一个第一电连接引线，用于与所述热保护器件的第一电连接端电连接；一个第二电连接引线，用于与所述热保护器件的第二电连接端电连接；和一个绝缘本体，用于将所述热保护器件、第一电连接引线和第二电连接引线保持在其中。所述绝缘本体被模制在所述第一电连接引线和所述第二电连接引线上，从而将所述第一电连接引线和所述第二电连接引线保持在所述绝缘本体中。

图2至图4公开了根据本发明的一个实施例的热保护组件。其中，图4显示根据本发明的一个实施例的热保护组件的立体分解示意图。

在本发明的一个实施例中，如图4所示，热保护组件包括一个第一电连接引线100、一个第二电连接引线200、一个绝缘本体300和一个热保护器件400。

如图4所示，热保护器件400具有用于分别电连接到第一电连接引线100和第二电连接引线200的第一电连接端410和第二电连接端420。

图2显示根据本发明的一个实施例的热保护组件的第一电连接引线100和第二电连接引线200的示意图。

在本发明的一个实施例中，如图2所示，第一电连接引线100和第二电连接引线200均为弯折的带状金属件。第一电连接引线100的长度大于第二电连接引线200。

如图2和图4所示，在图示的实施例中，第一电连接引线100具有一个适于焊接到热保护器件400的第一电连接端410上的端部110，并且第二电连接引线200具有一个适于焊接到热保护器件400的第二电连接端420上的端部210。

图3显示在图2所示的第一电连接引线100和第二电连接引线200上模制形成绝缘本体300的示意图。

如图3和图4所示，在本发明的一个实施例中，绝缘本体300被模制在第一电连接引线100和第二电连接引线200上，从而将第一电连接引线100和第二电连接引线200牢固地保持在绝缘本体300中。这样，可以在模制形成绝缘本体300的同时将第一电连接引线100和第二电连接引线200牢固地保持在绝缘本体300中，无需将第一电连接引线100和第二电连接引线200分别组装到绝缘本体300中，因此，简化了热保护组件的制造步骤，提高生产效率。

下面将说明在第一电连接引线100和第二电连接引线200上模制形成绝缘本体300的过程。

首先，将第一电连接引线100和第二电连接引线200插入一个模具(未图示)中；然后，向模具中注入熔融的绝缘材料，在绝缘材料冷却凝固后，就形成了包覆在第一电连接引线100和第二电连接引线200上的绝缘本体300。这种以插入模制的方式形成的绝缘本体300能够牢固地包覆在第一电连接引线100和第二电连接引线200上，使得第一电连接引线100和第二电连接引线200被牢固地保持在绝缘本体300中，不会相对于绝缘本体300出现松动，从而能够保证第一电连接引线100和第二电连接引线200的电连接的可靠性和稳定性。

在本发明的一个实施例中，绝缘本体300可以由塑料或其它合适的材料制成。

如图3和图4所示，在绝缘本体300上形成有一个容纳室310，热保护器件400安装到绝缘本体300的容纳室310中。

图5显示根据本发明的一个实施例的热保护组件的俯视图；和图6显示根据本发明的一个实施例的热保护组件的仰视图。

如图5和图6所示，在热保护器件400安装到绝缘本体300的容纳室310中之后，将热保护器件400的第一电连接端410和第二电连接端420分别焊接到第一电连接引线100和第二电连接引线200的端部110、210上。这样，就完成了整个热保护组件的制作。

在本发明的一个实施例中，热保护器件400的第一电连接端410和第二电连接端420以激光焊的方式被分别焊接到第一电连接引线100和第二电连接引线200上。激光焊的优点是焊接快速，焊接点牢固、并且无需焊丝。但是，本发明不局限于此，热保护器件400的第一电连接端410和第二电连接端420也可以以其它合适的方式焊接到第一电连接引线100和第二电连接引线200上，例如，可以通过铁烙头加热焊丝的方式将热保护器件400的第一电连接端410和第二电连接端420分别焊接到第一电连接引线100和第二电连接引线200上。

在图示的实施例中，如图5和图6所示，在热保护器件400的第一电连接端410和第二电连接端420分别焊接到第一电连接引线100和第二电连接引线200上之后，热保护器件400就能够经由第一电连接引线100和第二电连接引线200串联到一个电路上，以防止电路上的负载过热或过流。

在本发明的一个实施例中，热保护器件400可以为用于温度或电流保护功能的断路器件。例如，所述热保护器件400可以为双金属片断路器件，PTC(PositiveTemperatureCoefficient)器件、热熔丝以及它们的组合器件或模块。这样，在热保护器件400经由第一电连接引线100和第二电连接引线200串联到一个电路上之后，当电路上的负载，例如，电池，电气设备，由于故障出现过热或过流时，热保护器件400就会使电路及时断开或使电流降低到很小，以防止电路上的负载因过热或过流被烧毁或爆炸事故。

在本发明的一个实施例中，热保护组件适于经由第一电连接引线100和第二电连接引线200串联到一个电池充放电电路上，并且热保护器件400可以直接安装于电池包上或电池包附近，用于感应电池充放电时的温度，以便在电池包过热时及时断开电路以达到过热保护。

根据本发明的另一个实施例，还提供一种制造热保护组件的方法，包括以下步骤：

S110：将一个第一电连接引线100和一个第二电连接引线200插入一个模具中，并向模具中注入熔融的绝缘材料，从而在第一电连接引线100和第二电连接引线200上模制形成一个绝缘本体300；

S120：将一个热保护器件400安装到绝缘本体300中；和

S130：将热保护器件400的第一电连接端410和第二电连接端420分别焊接到第一电连接引线100和第二电连接引线200上。

如前所述，在步骤S130中，热保护器件400的第一电连接端410和第二电连接端420可以以激光焊的方式被分别焊接到第一电连接引线100和第二电连接引线200上。

虽然结合附图对本发明进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本发明的实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本发明的一种限制。

虽然本总体发明构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体发明构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本发明的范围以权利要求和它们的等同物限定。

应注意，在本文中，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本发明的范围。

Claims (12)

1.一种热保护组件，包括：

一个热保护器件(400)，具有第一电连接端(410)和第二电连接端(420)；

一个第一电连接引线(100)，用于与所述热保护器件(400)的第一电连接端(410)电连接；

一个第二电连接引线(200)，用于与所述热保护器件(400)的第二电连接端(420)电连接；和

一个绝缘本体(300)，用于将所述热保护器件(400)、第一电连接引线(100)和第二电连接引线(200)保持在其中，

其特征在于：

所述绝缘本体(300)被模制在所述第一电连接引线(100)和所述第二电连接引线(200)上，从而将所述第一电连接引线(100)和所述第二电连接引线(200)保持在所述绝缘本体(300)中。

2.根据权利要求1所述的热保护组件，其特征在于：

在所述绝缘本体(300)上形成有一个容纳室(310)，所述热保护器件(400)安装到所述绝缘本体(300)的容纳室(310)中。

3.根据权利要求1所述的热保护组件，其特征在于：所述热保护器件(400)为用于温度或电流保护功能的断路器件。

4.根据权利要求3所述的热保护组件，其特征在于：

所述热保护器件(400)为双金属片断路器件、PTC器件、热熔丝以及它们的组合器件/模块中的一种。

5.根据权利要求1所述的热保护组件，其特征在于：

所述热保护组件适于经由所述第一电连接引线(100)和第二电连接引线(200)串联到一个电路上，以防止电路上的负载过热或过流。

6.根据权利要求5所述的热保护组件，其特征在于：

所述电路是一个电池充放电电路，所述热保护组件适于经由所述第一电连接引线(100)和第二电连接引线(200)串联到该电池充放电电路上，并且

所述热保护器件(400)直接安装于电池包上或电池包附近，用于感应电池充放电时的温度，以便在电池包过热时及时断开电路以达到过热保护。

7.根据权利要求1所述的热保护组件，其特征在于：

所述第一电连接引线(100)和所述第二电连接引线(200)为弯折的带状金属件，并且所述绝缘本体(300)由塑料制成。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的热保护组件，其特征在于：

所述热保护器件(400)的第一电连接端(410)焊接到所述第一电连接引线(100)的一个端部(110)上；并且

所述热保护器件(400)的第二电连接端(420)焊接到所述第二电连接引线(200)的一个端部(210)上。

9.根据权利要求8所述的热保护组件，其特征在于：

所述热保护器件(400)的第一电连接端(410)和第二电连接端(420)以激光焊或电阻焊的方式被分别焊接到所述第一电连接引线(100)和所述第二电连接引线(200)上。

10.一种制造热保护组件的方法，包括以下步骤：

将一个第一电连接引线(100)和一个第二电连接引线(200)插入一个模具中，并向所述模具中注入熔融的绝缘材料，从而在第一电连接引线(100)和第二电连接引线(200)上模制形成一个绝缘本体(300)；

将一个热保护器件(400)安装到所述绝缘本体(300)中；和

将所述热保护器件(400)的第一电连接端(410)和第二电连接端(420)分别焊接到所述第一电连接引线(100)和所述第二电连接引线(200)上。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于：

所述热保护器件(400)的第一电连接端(410)和第二电连接端(420)以激光焊或电阻焊的方式被分别焊接到所述第一电连接引线(100)和所述第二电连接引线(200)上。

12.根据权利要求10所述的方法，其特征在于：

在所述绝缘本体(300)上形成有一个容纳室(310)，所述热保护器件(400)安装到所述绝缘本体(300)的容纳室(310)中。