CN105651128A - 一种隧道爆破开挖施工用钻孔及封孔机架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种隧道爆破开挖施工用钻孔及封孔机架,包括水平台座、位于水平台座上方的圆环形轨道、能在竖直面上沿圆环形轨道进行360°旋转的钻孔机架和封孔机架、封孔剂存储罐、位于水平台座后侧上方的竖向安装座和对圆环形轨道进行顶推的顶推机构;钻孔机架和封孔机架均安装在圆环形轨道上且二者呈垂直布设,钻孔机架和封孔机架均为长条形机架且其与圆环形轨道布设在同一竖直面上;顶推机构包括顶推板和多个顶推杆;钻孔机架前侧安装有多个电动钻具,封孔机架前侧设置有多个用于注入封孔剂的电动喷头。本发明结构简单、设计合理、安装布设方便且使用操作简便、使用效果好,能简便、快速完成爆破面上多个炮孔的钻孔及封孔过程。

Description

一种隧道爆破开挖施工用钻孔及封孔机架
技术领域
本发明属于隧道爆破开挖施工技术领域,尤其是涉及一种隧道爆破开挖施工用钻孔及封孔机架。
背景技术
隧道掘进施工过程中,进行爆破开挖施工时,需要先在爆破面上钻取呈环向布设的多个炮孔,再按照预先设计的爆破参数配置好炸药包后放入各炮孔内,然后再进行引爆,从而完成爆破施工。现如今,在隧道开挖施工过程中进行爆破处理时,通常均先采用测量工具对各炮孔的孔位进行确定,之后再由人工采用钻机或凿孔设备在围岩上逐一开设炮孔;且待炮孔开设完成且装药结束后,为保证炸药充分反应,同时处于安全考虑,需要采用封孔剂对装药后的各炮孔分别进行封孔。实际施工过程中,由于爆破面上所开炮孔的数量众多,因而钻孔和封孔过程均需投入较大的人力物力,并且花费时间较长,极大程度上影响隧道施工周期。因而,需设计一种结构简单、设计合理、安装布设方便且使用操作简便、使用效果好的隧道爆破开挖施工用钻孔及封孔机架,其结构轻巧、移动方便,能简便、快速完成爆破面上多个炮孔的钻孔及封孔过程。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种隧道爆破开挖施工用钻孔及封孔机架,其结构简单、设计合理、安装布设方便且使用操作简便、使用效果好,能简便、快速完成爆破面上多个炮孔的钻孔及封孔过程。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种隧道爆破开挖施工用钻孔及封孔机架,其特征在于:包括水平台座、位于水平台座前侧上方的圆环形轨道、能在竖直面上沿圆环形轨道进行360°旋转的钻孔机架、能在竖直面上沿圆环形轨道进行360°旋转的封孔机架、安装在水平台座上且内部装有封孔剂的封孔剂存储罐、位于水平台座后侧上方的竖向安装座和布设在竖向安装座后侧且钻孔过程中对圆环形轨道进行顶推的顶推机构;
所述钻孔机架和封孔机架均安装在圆环形轨道上且二者呈垂直布设;所述圆环形轨道呈竖直向布设,所述钻孔机架和封孔机架均为长条形机架且其与圆环形轨道布设在同一竖直面上,所述钻孔机架的长度与圆环形轨道的直径相同且二者的两端均卡装在圆环形轨道上;所述水平台座上设置有左右两个对圆环形轨道进行支撑的轨道支撑座,两个所述轨道支撑座呈左右对称布设;所述竖向安装座位于圆环形轨道的正后方,所述竖向安装座的上部前侧安装有带动钻孔机架与封孔机架在竖直面上进行360°旋转的水平旋转轴,所述水平旋转轴与圆环形轨道呈垂直布设,所述钻孔机架和封孔机架均安装在水平旋转轴中部,所述水平旋转轴由旋转驱动电机进行驱动且其与所述旋转驱动电机之间通过传动机构进行传动连接;
所述顶推机构包括呈竖直向布设的顶推板和多个均安装在顶推板前侧的顶推杆,多个所述顶推杆沿圆周方向均匀布设且其均支撑于顶推板与圆环形轨道之间;
所述钻孔机架前侧安装有多个用于钻取炮孔的电动钻具,多个所述电动钻具均布设在同一直线上且其沿钻孔机架的中心轴线由前至后布设;所述封孔机架前侧设置有多个用于向多个所述电动钻具所钻取的多个炮孔内注入封孔剂的电动喷头,所述电动喷头的数量与电动钻具的数量相同,多个所述电动喷头均布设在同一直线上,且多个所述电动喷头的布设位置分别对多个所述电动钻具的布设位置一致;多个所述电动喷头均通过连接管道与封孔剂存储罐连接,所述连接管道上安装有液压泵。
上述一种隧道爆破开挖施工用钻孔及封孔机架,其特征是:所述封孔剂存储罐位于顶推板与圆环形轨道之间。
上述一种隧道爆破开挖施工用钻孔及封孔机架,其特征是:所述顶推板为矩形板。
上述一种隧道爆破开挖施工用钻孔及封孔机架,其特征是:多个所述顶推杆均为呈水平布设的液压缸。
上述一种隧道爆破开挖施工用钻孔及封孔机架,其特征是:所述顶推杆的数量为四个,四个所述顶推杆分别为支顶在圆环形轨道左右两侧的左顶推杆和右顶推杆以及支顶在圆环形轨道上两侧的上顶推杆和下顶推杆。
上述一种隧道爆破开挖施工用钻孔及封孔机架,其特征是:所述电动钻具和电动喷头的数量均为6个~12个。
上述一种隧道爆破开挖施工用钻孔及封孔机架,其特征是:所述钻孔机架以水平旋转轴为界分为两个钻孔机架节段,两个所述钻孔机架节段上均安装有多个电动钻具,且两个所述钻孔机架节段上所安装的多个所述电动钻具呈对称布设,每个所述钻孔机架节段上所安装多个所述电动钻具的间距均由外至内逐渐减小;
所述封孔机架以水平旋转轴为界分为两个封孔机架节段,两个所述封孔机架节段上均安装有多个电动喷头,且两个所述封孔机架节段上所安装的多个所述电动喷头呈对称布设,每个所述封孔机架节段上所安装多个所述电动喷头的间距均由外至内逐渐减小。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、结构简单、设计合理且加工制作及安装布设方便,投入成本低。
2、重量轻、整体结构轻巧且实际安装及移动方便,能简便安装于地面或移动车架上。
3、使用操作简单、使用效果好且实用价值高,通过旋转式钻孔机架和封孔机架实现在整个隧道爆破面上进行钻孔和封孔的目的,并且钻孔剂封孔效率高,大幅节约了钻孔与封孔时间,因而能简便、快速完成爆破面上多个炮孔的钻孔和封孔过程,大幅度提高隧道爆破开挖施工效率。
综上所述,本发明结构简单、设计合理、安装布设方便且使用操作简便、使用效果好,能简便、快速完成爆破面上多个炮孔的钻孔及封孔过程。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标记说明:
1—水平台座;2—圆环形轨道;3—钻孔机架;
4—竖向安装座;5—轨道支撑座;6—顶推板;
7—顶推杆;8—水平旋转轴;9—电动钻具;
10—封孔机架;11—封孔剂存储罐;12—电动喷头。
具体实施方式
如图1所示,本发明包括水平台座1、位于水平台座1前侧上方的圆环形轨道2、能在竖直面上沿圆环形轨道2进行360°旋转的钻孔机架3、能在竖直面上沿圆环形轨道2进行360°旋转的封孔机架10、安装在水平台座1上且内部装有封孔剂的封孔剂存储罐11、位于水平台座1后侧上方的竖向安装座4和布设在竖向安装座4后侧且钻孔过程中对圆环形轨道2进行顶推的顶推机构。
所述钻孔机架3和封孔机架10均安装在圆环形轨道2上且二者呈垂直布设;所述圆环形轨道2呈竖直向布设,所述钻孔机架3和封孔机架10均为长条形机架且其与圆环形轨道2布设在同一竖直面上,所述钻孔机架3的长度与圆环形轨道2的直径相同且二者的两端均卡装在圆环形轨道2上。所述水平台座1上设置有左右两个对圆环形轨道2进行支撑的轨道支撑座5,两个所述轨道支撑座5呈左右对称布设。所述竖向安装座4位于圆环形轨道2的正后方,所述竖向安装座4的上部前侧安装有带动钻孔机架3与封孔机架10在竖直面上进行360°旋转的水平旋转轴8,所述水平旋转轴8与圆环形轨道2呈垂直布设,所述钻孔机架3和封孔机架10均安装在水平旋转轴8中部,所述水平旋转轴8由旋转驱动电机进行驱动且其与所述旋转驱动电机之间通过传动机构进行传动连接。
所述顶推机构包括呈竖直向布设的顶推板6和多个均安装在顶推板6前侧的顶推杆7,多个所述顶推杆7沿圆周方向均匀布设且其均支撑于顶推板6与圆环形轨道2之间。
所述钻孔机架3前侧安装有多个用于钻取炮孔的电动钻具9,多个所述电动钻具9均布设在同一直线上且其沿钻孔机架3的中心轴线由前至后布设。所述封孔机架10前侧设置有多个用于向多个所述电动钻具9所钻取的多个炮孔内注入封孔剂的电动喷头12,所述电动喷头12的数量与电动钻具9的数量相同,多个所述电动喷头12均布设在同一直线上,且多个所述电动喷头12的布设位置分别对多个所述电动钻具9的布设位置一致。多个所述电动喷头12均通过连接管道与封孔剂存储罐11连接,所述连接管道上安装有液压泵。
本实施例中,所述封孔剂存储罐11位于顶推板6与圆环形轨道2之间。
本实施例中,所述顶推板6为矩形板。
实际使用时,多个所述顶推杆7均为呈水平布设的液压缸。
并且,所述顶推杆7的数量为四个,四个所述顶推杆7分别为支顶在圆环形轨道2左右两侧的左顶推杆和右顶推杆以及支顶在圆环形轨道2上两侧的上顶推杆和下顶推杆。
实际施工时,所述电动钻具9和电动喷头12的数量均为6个~12个。
本实施例中,所述电动钻具9和电动喷头12的数量均为10个。
本实施例中,所述钻孔机架3以水平旋转轴8为界分为两个钻孔机架节段,两个所述钻孔机架节段上均安装有多个电动钻具9,且两个所述钻孔机架节段上所安装的多个所述电动钻具9呈对称布设,每个所述钻孔机架节段上所安装多个所述电动钻具9的间距均由外至内逐渐减小。
所述封孔机架10以水平旋转轴8为界分为两个封孔机架节段,两个所述封孔机架节段上均安装有多个电动喷头12,且两个所述封孔机架节段上所安装的多个所述电动喷头12呈对称布设,每个所述封孔机架节段上所安装多个所述电动喷头12的间距均由外至内逐渐减小。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种隧道爆破开挖施工用钻孔及封孔机架,其特征在于:包括水平台座(1)、位于水平台座(1)前侧上方的圆环形轨道(2)、能在竖直面上沿圆环形轨道(2)进行360°旋转的钻孔机架(3)、能在竖直面上沿圆环形轨道(2)进行360°旋转的封孔机架(10)、安装在水平台座(1)上且内部装有封孔剂的封孔剂存储罐(11)、位于水平台座(1)后侧上方的竖向安装座(4)和布设在竖向安装座(4)后侧且钻孔过程中对圆环形轨道(2)进行顶推的顶推机构;
所述钻孔机架(3)和封孔机架(10)均安装在圆环形轨道(2)上且二者呈垂直布设;所述圆环形轨道(2)呈竖直向布设,所述钻孔机架(3)和封孔机架(10)均为长条形机架且其与圆环形轨道(2)布设在同一竖直面上,所述钻孔机架(3)的长度与圆环形轨道(2)的直径相同且二者的两端均卡装在圆环形轨道(2)上;所述水平台座(1)上设置有左右两个对圆环形轨道(2)进行支撑的轨道支撑座(5),两个所述轨道支撑座(5)呈左右对称布设;所述竖向安装座(4)位于圆环形轨道(2)的正后方,所述竖向安装座(4)的上部前侧安装有带动钻孔机架(3)与封孔机架(10)在竖直面上进行360°旋转的水平旋转轴(8),所述水平旋转轴(8)与圆环形轨道(2)呈垂直布设,所述钻孔机架(3)和封孔机架(10)均安装在水平旋转轴(8)中部,所述水平旋转轴(8)由旋转驱动电机进行驱动且其与所述旋转驱动电机之间通过传动机构进行传动连接;
所述顶推机构包括呈竖直向布设的顶推板(6)和多个均安装在顶推板(6)前侧的顶推杆(7),多个所述顶推杆(7)沿圆周方向均匀布设且其均支撑于顶推板(6)与圆环形轨道(2)之间;
所述钻孔机架(3)前侧安装有多个用于钻取炮孔的电动钻具(9),多个所述电动钻具(9)均布设在同一直线上且其沿钻孔机架(3)的中心轴线由前至后布设;所述封孔机架(10)前侧设置有多个用于向多个所述电动钻具(9)所钻取的多个炮孔内注入封孔剂的电动喷头(12),所述电动喷头(12)的数量与电动钻具(9)的数量相同,多个所述电动喷头(12)均布设在同一直线上,且多个所述电动喷头(12)的布设位置分别对多个所述电动钻具(9)的布设位置一致;多个所述电动喷头(12)均通过连接管道与封孔剂存储罐(11)连接,所述连接管道上安装有液压泵。
2.按照权利要求1所述的一种隧道爆破开挖施工用钻孔及封孔机架,其特征在于:所述封孔剂存储罐(11)位于顶推板(6)与圆环形轨道(2)之间。
3.按照权利要求1或2所述的一种隧道爆破开挖施工用钻孔及封孔机架,其特征在于:所述顶推板(6)为矩形板。
4.按照权利要求1或2所述的一种隧道爆破开挖施工用钻孔及封孔机架,其特征在于:多个所述顶推杆(7)均为呈水平布设的液压缸。
5.按照权利要求1或2所述的一种隧道爆破开挖施工用钻孔及封孔机架,其特征在于:所述顶推杆(7)的数量为四个,四个所述顶推杆(7)分别为支顶在圆环形轨道(2)左右两侧的左顶推杆和右顶推杆以及支顶在圆环形轨道(2)上两侧的上顶推杆和下顶推杆。
6.按照权利要求1或2所述的一种隧道爆破开挖施工用钻孔及封孔机架,其特征在于:所述电动钻具(9)和电动喷头(12)的数量均为6个~12个。
7.按照权利要求1或2所述的一种隧道爆破开挖施工用钻孔及封孔机架,其特征在于:所述钻孔机架(3)以水平旋转轴(8)为界分为两个钻孔机架节段,两个所述钻孔机架节段上均安装有多个电动钻具(9),且两个所述钻孔机架节段上所安装的多个所述电动钻具(9)呈对称布设,每个所述钻孔机架节段上所安装多个所述电动钻具(9)的间距均由外至内逐渐减小;
所述封孔机架(10)以水平旋转轴(8)为界分为两个封孔机架节段,两个所述封孔机架节段上均安装有多个电动喷头(12),且两个所述封孔机架节段上所安装的多个所述电动喷头(12)呈对称布设,每个所述封孔机架节段上所安装多个所述电动喷头(12)的间距均由外至内逐渐减小。
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