CN105651019A - 一种陶瓷产品加工烘箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种陶瓷产品加工烘箱，包括箱体，所述箱体的底面上固定有多个支腿，箱体的底板的底面固定有推动气缸，推动气缸的推杆竖直向上伸入箱体中，推动气缸的推杆的端部固定有放置板，放置板处于箱体中，箱体的底板上固定有多个导向支撑杆，导向支撑杆的上端固定在箱体的顶板上，放置板插套在导向支撑杆中，放置板的左侧边、前侧边和后侧边处的箱体的底板上固定有内分隔板，三个内分隔板的顶面固定在上顶板上，三个内分隔板、上顶板将箱体分隔成放置腔体和加热腔体，放置板处于放置腔体中，加热棒安装在加热腔体中，箱体的顶板和底板上均成型有流通孔。它冷却快速，同时，其箱门与箱体时分离式的，安装拆卸方便，从而方便单独清理。

Description

一种陶瓷产品加工烘箱
技术领域：
本发明涉及陶瓷加工设备技术领域，更具体的说涉及一种陶瓷产品加工烘箱。
背景技术：
陶瓷产品进行喷涂等工序后需要进行烘箱烘干，现有的烘箱一般是在箱体的侧壁上安装加热棒进行电加热，而陶瓷产品处于烘箱的中部进行加热，其内部没有空气导通，使得当加热完成后冷却相当麻烦，而且，现有的箱体的箱门一般采用铰接形式固定，其无法与箱体彻底分离，不方便清理。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种陶瓷产品加工烘箱，它冷却快速，同时，其箱门与箱体时分离式的，安装拆卸方便，从而方便单独清理。
本发明的技术解决措施如下：
一种陶瓷产品加工烘箱，包括箱体，所述箱体的底面上固定有多个支腿，箱体的底板的底面固定有推动气缸，推动气缸的推杆竖直向上伸入箱体中，推动气缸的推杆的端部固定有放置板，放置板处于箱体中，箱体的底板上固定有多个导向支撑杆，导向支撑杆的上端固定在箱体的顶板上，放置板插套在导向支撑杆中，放置板的左侧边、前侧边和后侧边处的箱体的底板上固定有内分隔板，三个内分隔板的顶面固定在上顶板上，三个内分隔板、上顶板将箱体分隔成放置腔体和加热腔体，放置板处于放置腔体中，加热棒安装在加热腔体中，箱体的顶板和底板上均成型有流通孔，箱体的顶板和底板上均固定有循环风机，循环风机的进风管或出风管与流通孔相通。
所述加热棒固定在连接板上，连接板固定在箱体的内壁面上。
所述三个内分隔板和上顶板上均成型有多个透气通孔。
所述导向支撑杆包括上部竖直杆和下部大直径杆部，导向支撑杆的上端固定在上顶板的底面上，放置板插套在上部竖直杆中，放置板压靠在下部大直径杆部的顶端面上。
所述放置板的底面固定有弹性层，弹性层压靠在下部大直径杆部的顶端面上，放置板的顶面上固定有多个放置槽体。
所述箱体的右侧板上具有圆形放料口，箱门插套在圆形放料口中并覆盖圆形放料口，箱门的外端面的边部具有向外径向延伸的延伸边，延伸边压靠在箱体的右侧板的外侧壁上，延伸边上固定有环形凸起圈，环形凸起圈插套在箱体的右侧板上具有的定位槽中，定位槽的内侧壁上螺接有球头柱塞，球头柱塞的钢球嵌套在环形凸起圈的外侧壁上具有的定位凹孔中，箱门的中部为贯穿通孔，保护玻璃板插套在贯穿通孔中并固定在贯穿通孔的内侧壁上。
本发明的有益效果在于：
它冷却快速，同时，其箱门与箱体时分离式的，安装拆卸方便，从而方便单独清理。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的局部放大图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图2所示，一种陶瓷产品加工烘箱，包括箱体10，所述箱体10的底面上固定有多个支腿11，箱体10的底板的底面固定有推动气缸12，推动气缸12的推杆竖直向上伸入箱体10中，推动气缸12的推杆的端部固定有放置板13，放置板13处于箱体10中，箱体10的底板上固定有多个导向支撑杆14，导向支撑杆14的上端固定在箱体10的顶板上，放置板13插套在导向支撑杆14中，放置板13的左侧边、前侧边和后侧边处的箱体10的底板上固定有内分隔板15，三个内分隔板15的顶面固定在上顶板16上，三个内分隔板15、上顶板16将箱体10分隔成放置腔体1和加热腔体2，放置板13处于放置腔体1中，加热棒3安装在加热腔体2中，箱体10的顶板和底板上均成型有流通孔101，箱体10的顶板和底板上均固定有循环风机102，循环风机102的进风管或出风管与流通孔101相通。
进一步的说，所述加热棒3固定在连接板4上，连接板4固定在箱体10的内壁面上。
进一步的说，所述三个内分隔板15和上顶板16上均成型有多个透气通孔17。
进一步的说，所述导向支撑杆14包括上部竖直杆141和下部大直径杆部142，导向支撑杆14的上端固定在上顶板16的底面上，放置板13插套在上部竖直杆141中，放置板13压靠在下部大直径杆部142的顶端面上。
进一步的说，所述放置板13的底面固定有弹性层131，弹性层131压靠在下部大直径杆部142的顶端面上，放置板13的顶面上固定有多个放置槽体132。
进一步的说，所述箱体10的右侧板上具有圆形放料口103，箱门20插套在圆形放料口103中并覆盖圆形放料口103，箱门20的外端面的边部具有向外径向延伸的延伸边21，延伸边21压靠在箱体10的右侧板的外侧壁上，延伸边21上固定有环形凸起圈22，环形凸起圈22插套在箱体10的右侧板上具有的定位槽104中，定位槽104的内侧壁上螺接有球头柱塞18，球头柱塞18的钢球嵌套在环形凸起圈22的外侧壁上具有的定位凹孔23中，箱门20的中部为贯穿通孔24，保护玻璃板25插套在贯穿通孔24中并固定在贯穿通孔24的内侧壁上。
本实施例中，通过握持箱门20的把手将箱门20往外拉出即可，其通过球头柱塞18进行限位固定，其固定牢固，效果好；
而需要对箱体10进行冷却时，可以将两个循环风机102开启将外部的冷的空气吹入箱体10中并从圆形放料口103排出实现快速降温。
而在使用时，可以将两个循环风机102开启，其中一个是将外部气体吸入加热腔体2中，另一个是将箱体10中的空气往外排出，从而使得箱体10内的温度恒定，实现温度调节。
由于箱体10中的各个位置的温度不同，可以通过推动气缸12的推杆上下推动，可以实现放置板13上的陶瓷产品进行上下提升，从而调节加热的位置，满足烘干要求。
以上实施方式仅用于说明本发明并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (6)

1.一种陶瓷产品加工烘箱，包括箱体(10)，其特征在于：所述箱体(10)的底面上固定有多个支腿(11)，箱体(10)的底板的底面固定有推动气缸(12)，推动气缸(12)的推杆竖直向上伸入箱体(10)中，推动气缸(12)的推杆的端部固定有放置板(13)，放置板(13)处于箱体(10)中，箱体(10)的底板上固定有多个导向支撑杆(14)，导向支撑杆(14)的上端固定在箱体(10)的顶板上，放置板(13)插套在导向支撑杆(14)中，放置板(13)的左侧边、前侧边和后侧边处的箱体(10)的底板上固定有内分隔板(15)，三个内分隔板(15)的顶面固定在上顶板(16)上，三个内分隔板(15)、上顶板(16)将箱体(10)分隔成放置腔体(1)和加热腔体(2)，放置板(13)处于放置腔体(1)中，加热棒(3)安装在加热腔体(2)中，箱体(10)的顶板和底板上均成型有流通孔(101)，箱体(10)的顶板和底板上均固定有循环风机(102)，循环风机(102)的进风管或出风管与流通孔(101)相通。
2.根据权利要求1所述一种陶瓷产品加工烘箱，其特征在于：所述加热棒(3)固定在连接板(4)上，连接板(4)固定在箱体(10)的内壁面上。
3.根据权利要求2所述一种陶瓷产品加工烘箱，其特征在于：所述三个内分隔板(15)和上顶板(16)上均成型有多个透气通孔(17)。
4.根据权利要求1所述一种陶瓷产品加工烘箱，其特征在于：所述导向支撑杆(14)包括上部竖直杆(141)和下部大直径杆部(142)，导向支撑杆(14)的上端固定在上顶板(16)的底面上，放置板(13)插套在上部竖直杆(141)中，放置板(13)压靠在下部大直径杆部(142)的顶端面上。
5.根据权利要求4所述一种陶瓷产品加工烘箱，其特征在于：所述放置板(13)的底面固定有弹性层(131)，弹性层(131)压靠在下部大直径杆部(142)的顶端面上，放置板(13)的顶面上固定有多个放置槽体(132)。
6.根据权利要求1所述一种陶瓷产品加工烘箱，其特征在于：所述箱体(10)的右侧板上具有圆形放料口(103)，箱门(20)插套在圆形放料口(103)中并覆盖圆形放料口(103)，箱门(20)的外端面的边部具有向外径向延伸的延伸边(21)，延伸边(21)压靠在箱体(10)的右侧板的外侧壁上，延伸边(21)上固定有环形凸起圈(22)，环形凸起圈(22)插套在箱体(10)的右侧板上具有的定位槽(104)中，定位槽(104)的内侧壁上螺接有球头柱塞(18)，球头柱塞(18)的钢球嵌套在环形凸起圈(22)的外侧壁上具有的定位凹孔(23)中，箱门(20)的中部为贯穿通孔(24)，保护玻璃板(25)插套在贯穿通孔(24)中并固定在贯穿通孔(24)的内侧壁上。
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