CN105649571A - 大断层褶曲带起伏段输送机调整和机道顶板维护方法 - Google Patents

大断层褶曲带起伏段输送机调整和机道顶板维护方法 Download PDF

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赵智宏
赵国玺
刘宏旺
刘宝山
高建伟
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
    • E21B33/13—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices, or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F13/00—Transport specially adapted to underground conditions
    • E21F13/06—Transport of mined material at or adjacent to the working face

Abstract

本发明涉及工作面支护领域，具体为大断层褶曲带起伏段输送机调整和机道顶板维护方法，包括机道顶板维护方法和输送机调整方法，其中机道顶板维护方法即将木垛通过锚索、锚索吊梁固定在大断层褶曲带顶板上；在巷道工作面侧、与锚索吊梁平行的位置施工注马丽散孔，最后在注马丽散孔内注射马丽散，完成机道顶板维护；输送机调整方法包括以下步骤：平行于巷道走向在皮带H架下铺设轨道；在轨道下，垂直于轨道铺设道木，当转载机与自移机尾达到该段区域时，可以在轨道上缓慢滑行通过。本方法使得工作面过断层顺利通过，缩短了近一半工时，提高开机率，减轻劳动强度，增加安全系数。此方法可在本行业相同类型工作面推广应用。

Description

大断层褶曲带起伏段输送机调整和机道顶板维护方法
技术领域
本发明涉及工作面支护领域，具体为大断层褶曲带起伏段输送机调整和机道顶板维护方法。
背景技术
采煤工作面的布置与设备选用是通过前期地质勘探与掘进期间综合地质情况分析来决定的，工作面开采为一般为一次采全高，受褶曲破碎带影响，工作面机道后半部煤壁顶板极难管理。当工作面开采时，液压支架对应机道顶板破碎，塌落碎小矸石严重，其中部分支架受破碎地段矸石挤压，支架高度已无法保证机组正常通过，影响到工作面正常生产。因工作面机道顶板冒落均为碎裂小型石块，如果通过施工顶帮锚索，控制破碎顶板区域，必然发生漏顶、冒顶等事故。同时当开采至该段，受巷道起伏坡度大影响，转载机头与皮带尾部通过时，会造成工作面顶溜、缩皮带困难，从而制约皮带运输能力，满足不了工作面正常开采要求。为了顺利、安全、经济地通过该大断层破碎带，需制定出一个切实可行的支护设计和起伏段输送机调整方法，保证了工作面顺利开采。
发明内容
本发明为了能顺利、安全、经济地通过该大断层破碎带，提供了大断层褶曲带起伏段输送机调整和机道顶板维护方法。
本发明是采用如下的技术方案实现的：大断层褶曲带起伏段输送机调整和机道顶板维护方法，包括机道顶板维护方法和输送机调整方法，其中机道顶板维护方法包括以下步骤：将木垛通过锚索、锚索吊梁固定在大断层褶曲带顶板上；在巷道工作面侧、与锚索吊梁平行的位置施工注马丽散孔，注马丽散孔的孔深为4.5m、仰角为50°、孔直径为28mm、孔间距为3m；最后在注马丽散孔内注射马丽散，完成机道顶板维护；输送机调整方法包括以下步骤：平行于巷道走向在皮带H架下铺设轨道，轨道间距300mm；在轨道下，垂直于轨道铺设长2.2m道木，间距500mm，达到减小该段坡度，当转载机与自移机尾达到该段区域时，可以在轨道上缓慢滑行通过。
工作面过大断层破碎带时，提前在顶板破碎严重区域注马丽散固化剂加固维护，提高顶板岩层稳定性，减小了劳动强度，缩短了时间，提高了开机率，增加了安全系数，保证了回采过断层的顺利通过；转载机与自移机尾在通过该段时，完成铺设铁轨垫道，在开采至该段后，确保了工作面设备的正常通过，并保障了皮带拉煤能力。
本发明提供了一种大断层褶曲带起伏段输送机调整和机道顶板维护方法，该方法使得工作面过断层顺利通过，缩短了近一半工时，提高开机率，减轻劳动强度，增加安全系数。此方法可在本行业相同类型工作面推广应用。
附图说明
图1为机道顶板维护方法的示意图。
图中：1-木垛，2-锚索，3-锚索吊梁，4-顶板。
具体实施方式
大断层褶曲带起伏段输送机调整和机道顶板维护方法，包括机道顶板维护方法和输送机调整方法，其中机道顶板维护方法包括以下步骤：将木垛1通过锚索2、锚索吊梁3固定在大断层褶曲带顶板4上；在巷道工作面侧、与锚索吊梁平行的位置施工注马丽散孔，注马丽散孔的孔深为4.5m、仰角为50°、孔直径为28mm、孔间距为3m；最后在注马丽散孔内注射马丽散，完成机道顶板维护；输送机调整方法包括以下步骤：平行于巷道走向在皮带H架下铺设轨道，轨道间距300mm；在轨道下，垂直于轨道铺设长2.2m道木，道木间距500mm，当转载机与自移机尾达到该段区域时，可以在轨道上缓慢滑行通过。

Claims (1)

1.大断层褶曲带起伏段输送机调整和机道顶板维护方法，其特征在于包括机道顶板维护方法和输送机调整方法，其中机道顶板维护方法包括以下步骤：将木垛（1）通过锚索（2）、锚索吊梁（3）固定在大断层褶曲带顶板（4）上；在巷道工作面侧、与锚索吊梁平行的位置施工注马丽散孔，注马丽散孔的孔深为4.5m、仰角为50°、孔直径为28mm、孔间距为3m；最后在注马丽散孔内注射马丽散，完成机道顶板维护；输送机调整方法包括以下步骤：平行于巷道走向在皮带H架下铺设轨道，轨道间距300mm；在轨道下，垂直于轨道铺设长2.2m道木，道木间距500mm，当转载机与自移机尾达到该段区域时，可以在轨道上缓慢滑行通过。
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