CN105647049A - 一种常温沥青再生剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种常温沥青再生剂,包括按重量份数计的以下成分:橡胶乳液90~100份,水泥10~12份,相溶剂10~15份,阳离子型表面活性剂1~2份,沥青旧料9~15份,活性炭颗粒0.1~0.5份,且所述活性炭颗粒的粒径为200~400μm,所述沥青旧料以粉末状添加,且所述沥青旧料的粒径为0.3~0.5mm。本发明所述的常温沥青再生剂含有特定比例的沥青旧料和活性炭颗粒,在利用该常温沥青再生剂制备铺路用的混合料时,活性炭颗粒可以促进水泥与橡胶乳液之间的结合,使得粘结效果更好;另外,该再生剂中所含有的沥青旧料则有助于促使再生剂与混合时的沥青旧料混合,使所形成的混合料的力学性质更好。
Description
技术领域
本发明涉及一种常温沥青再生剂。
背景技术
沥青路面是道路建设中一种被最广泛采用路面结构;随着使用周期的增长,较大部分路面已达到设计寿命,需大修或翻修。由于沥青路面所占比重越来越大,新建和翻修都需要大量的沥青料以及混合料;为了节约成本,老旧沥青的再生日益受到关注。
现有技术中,沥青的再生分为热再生、温再生和冷再生。在冷再生工艺中,较普遍采用的是利用泡沫沥青冷再生剂(需加热)或者乳化沥青冷再生剂(沥青用量少)将沥青路面回收材料混合后重新再利用,在一定的压力作用下形成具有一定路用性能的路面结构层。泡沫沥青以及乳化沥青均为新沥青形成,通过与旧料混合搅拌粘接后进行使用。由于老旧沥青的性质并没有改变,仅凭粘接后形成路面结构,强度较低,最终应用中也只能用于非表层的其他辅助层。
发明内容
针对上述技术问题,本发明设计开发了一种常温沥青再生剂,与沥青旧料混合制备得到的混合料在使用时具有较大的粘接强度,承载能力符合要求,可直接用于路面表层。
本发明提供的技术方案为:
一种常温沥青再生剂,包括按重量份数计的以下成分:
橡胶乳液90~100份,水泥10~12份,相溶剂10~15份,阳离子型表面活性剂1~2份,沥青旧料9~15份,活性炭颗粒0.1~0.5份,且所述活性炭颗粒的粒径为200~400μm,所述沥青旧料以粉末状添加,且所述沥青旧料的粒径为0.3~0.5mm。
优选的是,所述的常温沥青再生剂中,包括按重量份数计的以下成分:
橡胶乳液100份,水泥12份,相溶剂15份,阳离子型表面活性剂2份,沥青旧料15份,活性炭颗粒0.5份,且所述活性炭颗粒的粒径为200~267μm,所述沥青旧料的粒径为0.5mm。
优选的是,所述的常温沥青再生剂中,所述相溶剂为环烷油。
优选的是,所述的常温沥青再生剂中,所述橡胶乳液为苯丙乳液。
优选的是,所述的常温沥青再生剂中,还包括按重量份数计的以下成分:
防光老化剂0.1份,防热氧老化剂0.1份。
优选的是,所述的常温沥青再生剂中,所述防光老化剂为;2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮,防热氧老化剂为4.4—双(2.2-二甲基苄基)二苯胺。
本发明所述的常温沥青再生剂含有特定比例的沥青旧料和活性炭颗粒,在利用该常温沥青再生剂制备铺路用的混合料时,活性炭颗粒可以促进水泥与橡胶乳液之间的结合,使得粘结效果更好;另外,该再生剂中所含有的沥青旧料则有助于促使再生剂与混合时的沥青旧料混合,使所形成的混合料的力学性质更好。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本发明提供一种常温沥青再生剂,包括按重量份数计的以下成分:橡胶乳液90~100份,水泥10~12份,相溶剂10~15份,阳离子型表面活性剂1~2份,沥青旧料9~15份,活性炭颗粒0.1~0.5份,且所述活性炭颗粒的粒径为200~400μm,所述沥青旧料以粉末状添加,且所述沥青旧料的粒径为0.3~0.5mm。
利用该再生剂制备铺路用的混合料时,先将橡胶乳液、相溶剂、阳离子型表面活性剂混合,之后加入活性炭颗粒,再混合;之后再加入制作混合料时所用的沥青旧料(该沥青旧料与本发明中再生剂所用的沥青旧料不同,再剂与该沥青旧料的混合重量比为1:10~13),得到第一混合物;最后,将入水泥和粉末状沥青旧料混合,得第二混合物,再将第二混合物加入至第一混合物中。
其中,活性炭颗粒多孔,相溶剂、阳离子型表面活性剂容易被吸附于活性炭颗粒表面,进而促使橡胶乳液、相溶剂、阳离子型表面活性剂的混合程度更好,使得最终的混合料的粘结强度更高。粉末状沥青旧料的作用在于,促使水泥与第一混合物混合,使最终的粘结强度更高。
优选的是,所述的常温沥青再生剂中,包括按重量份数计的以下成分:橡胶乳液100份,水泥12份,相溶剂15份,阳离子型表面活性剂2份,沥青旧料15份,活性炭颗粒0.5份,且所述活性炭颗粒的粒径为200~267μm,所述沥青旧料的粒径为0.5mm。在该配方下,本发明所得到的混合料的粘结强度最好。
优选的是,所述的常温沥青再生剂中,所述相溶剂为环烷油。
优选的是,所述的常温沥青再生剂中,所述橡胶乳液为苯丙乳液。
优选的是,所述的常温沥青再生剂中,还包括按重量份数计的以下成分:防光老化剂0.1份,防热氧老化剂0.1份。
优选的是,所述的常温沥青再生剂中,所述防光老化剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮,防热氧老化剂为4.4—双(2.2-二甲基苄基)二苯胺。
实施例一
一种常温沥青再生剂,由以下成分构成:苯丙乳液90kg,水泥10kg,环烷油10kg,甲基苯基椰子油酸氯化铵1kg,沥青旧料9kg,活性炭颗粒0.1kg,2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮0.1kg,4.4—双(2.2-二甲基苄基)二苯胺0.1kg。且所述活性炭颗粒的粒径为330~400μm,所述沥青旧料以粉末状添加,且所述沥青旧料的粒径为0.3mm。
该再生剂与制作混合料时所用的沥青旧料的重量比为1:10。
参照现有规范成型马歇尔试件和车辙板试件,混合料的性能参数为:
60℃下浸水马歇尔稳定度:20kN;冻融劈裂残留强度比:93%;混合料低温弯曲破坏应变:6000με。
实施例二
一种常温沥青再生剂,由以下成分构成:苯丙乳液100kg,水泥12kg,环烷油15kg,甲基苯基椰子油酸氯化铵2kg,沥青旧料15kg,活性炭颗粒0.5kg,2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮0.1kg,4.4—双(2.2-二甲基苄基)二苯胺0.1kg。且所述活性炭颗粒的粒径为200~267μm,所述沥青旧料以粉末状添加,且所述沥青旧料的粒径为0.3mm。
该再生剂与制作混合料时所用的沥青旧料的重量比为1:10。
参照现有规范成型马歇尔试件和车辙板试件,混合料的性能参数为:
60℃下浸水马歇尔稳定度:25kN;冻融劈裂残留强度比:93%;混合料低温弯曲破坏应变:6200με。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节。
Claims (6)
1.一种常温沥青再生剂,其特征在于,包括按重量份数计的以下成分:
橡胶乳液90~100份,水泥10~12份,相溶剂10~15份,阳离子型表面活性剂1~2份,沥青旧料9~15份,活性炭颗粒0.1~0.5份,且所述活性炭颗粒的粒径为200~400μm,所述沥青旧料以粉末状添加,且所述沥青旧料的粒径为0.3~0.5mm。
2.如权利要求1所述的常温沥青再生剂,其特征在于,包括按重量份数计的以下成分:
橡胶乳液100份,水泥12份,相溶剂15份,阳离子型表面活性剂2份,沥青旧料15份,活性炭颗粒0.5份,且所述活性炭颗粒的粒径为200~267μm,所述沥青旧料的粒径为0.5mm。
3.如权利要求1所述的常温沥青再生剂,其特征在于,所述相溶剂为环烷油。
4.如权利要求1所述的常温沥青再生剂,其特征在于,所述橡胶乳液为苯丙乳液。
5.如权利要求1所述的常温沥青再生剂,其特征在于,还包括按重量份数计的以下成分:
防光老化剂0.1份,防热氧老化剂0.1份。
6.如权利要求1所述的常温沥青再生剂,其特征在于,所述防光老化剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮,防热氧老化剂为4.4—双(2.2-二甲基苄基)二苯胺。
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