CN105643126A - 一种双相钢打底焊冷焊道技术 - Google Patents

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丁羽
茅陆荣
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding

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Abstract

本发明涉及一种双相钢打底焊冷焊道技术，在打底焊后施焊一层冷焊道，其具体步骤如下：（1）打底焊道：采用高热输入焊接，线能量控制在15～25KJ/cm，熔敷金属厚度保证在2.5～3.5mm；（2）冷焊道：当层间温度达到临界冷却温度时，采用低热输入焊接，尽量降低摆动宽度，小参数快速焊接，线能量控制在8～12KJ/cm。本发明的优点在于：本发明的控制手段简单直接；有效规避金属组织脆化，改善接头金属组织，提高了接头的性能。

Description

一种双相钢打底焊冷焊道技术
技术领域
本发明涉及一种用于双相钢焊接GTAW打底技术，特别涉及一种双相钢打底焊冷焊道技术。
背景技术
双相钢，是一种固溶组织中奥氏体、铁素体（较低者不得低于30%）几近各占一半的不锈钢，因其优越的耐腐蚀性能，以及-50℃~250℃使用条件下较为稳定的力学性能，广泛的应用在化工、造纸、海上作业等行业。
双相钢在焊接时可焊性较好，热裂倾向小，一般不需要预热和焊后热处理。但由于金相组织的原因，导致双相钢存在475℃脆化、σ相脆化，对温度尤其敏感。
因此，在双相钢的焊接过程中，对温度、热输入的控制尤为重要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种通过对温度、热输入的控制，有效的提高焊接接头性能的双相钢打底焊冷焊道技术。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种双相钢打底焊冷焊道技术，其创新点在于，在打底焊后施焊一层冷焊道，其具体步骤如下：
（1）打底焊道：采用高热输入焊接；
（2）冷焊道：当层间温度达到临界冷却温度时，采用低热输入焊
接，尽量降低摆动宽度，小参数快速焊接。
进一步地，所述的双相钢为单面坡口。
进一步地，所述步骤（1）的高热输入焊接的线能量控制在15～25KJ/cm，熔敷金属厚度保证在2.5～3.5mm。
进一步地，所述步骤（2）的低热输入焊接的线能量控制在8～12KJ/cm。
本发明的优点在于：本发明的控制手段简单直接；有效规避金属组织脆化，改善接头金属组织，提高了接头的性能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明双相钢打底焊冷焊道技术应用的示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
如图1所示，对单面坡口的双相钢焊接，具体步骤如下：
（1）打底焊道1：采用高热输入焊接，线能量18KJ/cm，熔敷金属厚度2.8mm；
（2）冷焊道2：当层间温度达到临界冷却温度时，采用低热输入焊接，尽量降低摆动宽度，小参数快速焊接，线能量11.1KJ/cm。
通过本实施例，单面坡口的双相钢背面气体保护可保护至熔敷金属厚度为6mm。
实施例2
如图1所示，对单面坡口的双相钢焊接，具体步骤如下：
（1）打底焊道1：采用高热输入焊接，线能量22KJ/cm，熔敷金属厚度3.2mm；
（2）冷焊道2：当层间温度达到临界冷却温度时，采用低热输入焊接，尽量降低摆动宽度，小参数快速焊接，线能量9.5KJ/cm。
通过本实施例，单面坡口的双相钢背面气体保护可保护至熔敷金属厚度为6mm。
实施例3
如图1所示，对单面坡口的双相钢焊接，具体步骤如下：
（1）打底焊道1：采用高热输入焊接，线能量25KJ/cm，熔敷金属厚度3.5mm；
（2）冷焊道2：当层间温度达到临界冷却温度时，采用低热输入焊接，尽量降低摆动宽度，小参数快速焊接，线能量9KJ/cm。
通过本实施例，单面坡口的双相钢背面气体保护可保护至熔敷金属厚度为6mm。
下表是实施例1～3与传统双相钢焊接技术的对比：
传统 实施例1 实施例2 实施例3
打底焊厚度 2 mm 2.8 mm 3.2 mm 3.5 mm
打底焊线能量 13.8 KJ/cm 18 KJ/cm 22 KJ/cm 25 KJ/cm
冷焊道厚度 1.5 mm 1 mm 1 mm 1 mm
冷焊道线能量 12.5 KJ/cm 11.1 KJ/cm 9.5 KJ/cm 9 KJ/cm
焊接总厚度 3.5 mm 3.8 mm 4.2 mm 4.5 mm
接头性能 一般 较好 好 好
结论：双相钢打底焊冷焊道技术，改善了接头性能、提高了生产效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种双相钢打底焊冷焊道技术，其特征在于：在打底焊后施焊一层冷焊道，其具体步骤如下：
（1）打底焊道：采用高热输入焊接；
（2）冷焊道：当层间温度达到临界冷却温度时，采用低热输入焊
接，降低摆动宽度（控制在6mm以内），小参数快速焊接（焊接速度不小于10cm/min）。
2.根据权利要求1所述的双相钢打底焊冷焊道技术，其特征在于：所述的双相钢为单面坡口。
3.根据权利要求1所述的双相钢打底焊冷焊道技术，其特征在于：所述步骤（1）的高热输入焊接的线能量控制在15～25KJ/cm，熔敷金属厚度保证在2.5～3.5mm。
4.根据权利要求1所述的双相钢打底焊冷焊道技术，其特征在于：所述步骤（2）的低热输入焊接的线能量控制在8～12KJ/cm。
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