CN105642164A - 用于生产水泥助磨剂的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于生产水泥助磨剂的生产设备，包括支架和固定在支架上的罐体，所述罐体的顶部设有进料口，所述罐体上部呈圆筒形，罐体下部呈圆锥桶形，其圆锥下端设有出料口，所述罐体内竖直设置一悬臂转轴，所述悬臂转轴下端悬空，该转轴的侧壁上设有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片的长边呈水平状延伸，各搅拌叶片的宽边呈倾斜延伸，所述罐体顶部固定有支承座，一变频电机通过支座安装固定在支承座上，所述悬臂转轴的上端外伸出罐体顶部，悬臂转轴可转动地支撑在支承座中，支承座上设一轴承座，所述转轴通过调心滚子轴承支撑在轴承座中，且通过联轴器与变频电机的电机轴联接。它有效混匀各种物料，罐体无搅拌死角，提高产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及水泥生产领域，特别涉及一种用于生产水泥助磨剂的生产设备。
背景技术
目前，我国正处于大规模基本建设的高潮期，据统计，全国年产水泥20亿多吨，混凝土产量20多亿立方米，其中40％掺加了各种添加剂，再是我国交通道路建设正在飞速发展，2009年底中国高速公路建设的6.03万公里，农村公路里程达到324万公里，由于这些发展形势的需要，关于高性能水泥、混凝土添加剂的研发迫在眉睫。
自二十世纪30年代，英国人Goddard以树脂作为助磨剂并取得专利。随后人们又先后试验了醋酸、磷酸盐、木质素磺酸盐、乙二醇、酚、三乙醇胺、桐油和沥青等助磨剂。到了60年代，工业发达国家如日本、美国、德国、前苏联，对助磨剂的研究和应用越来越广泛，在一些发达国家几乎所有的水泥厂都使用助磨剂，相比较我国对助磨剂的研究和利用起步较晚，50年代后期，只有少数水泥厂试验过用煤、纸浆废液、肥皂废液，效果不甚明显；目前，国内研究及应用的水泥助磨剂，有液体助磨剂和固体助磨剂，其基本成分大都属于有机表面活性物质。主要为：胺类、醇类、醇胺类、木质素磺酸盐类、脂肪酸及其盐类、烷基磺酸盐类等。具体物质为：三乙醇胺、二乙二醇、乙二醇、木质素磺酸盐、甲酸，硬脂酸、油酸、十二烷基苯磺酸钠等。
存在问题：目前，市场上生产液体水泥助磨剂的企业较多，在生产液体水泥助磨剂时，大多采用复配技术，需要采用多个固体和液体原材料，在与水混合溶解过程中，由于搅拌锅自身设计的缺陷，而造成了搅拌原料不均匀，产品质量不好，搅拌有死角。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于生产水泥助磨剂的生产设备，它有效混匀各种物料，罐体无搅拌死角，提高产品质量。
本发明的技术方案是：一种用于生产水泥助磨剂的生产设备，包括支架和固定在支架上的罐体，所述罐体的顶部设有进料口，所述罐体上部呈圆筒形，罐体下部呈圆锥桶形，其圆锥下端设有出料口，该出料口设有电磁阀，所述罐体内竖直设置一悬臂转轴，所述悬臂转轴下端悬空，该转轴的侧壁上设有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片的长边呈水平状延伸，各搅拌叶片的宽边呈倾斜延伸，与水平面之间形成倾斜夹角α，所述罐体顶部固定有支承座，一变频电机通过支座安装固定在支承座上，所述悬臂转轴的上端外伸出罐体顶部，延伸至支座中，悬臂转轴可转动地支撑在支承座中，支承座上设一轴承座，所述转轴通过调心滚子轴承支撑在轴承座中，且通过联轴器与变频电机的电机轴联接，所述联轴器包括第一法兰盘联轴器和第二法兰盘联轴器，所述变频电机的电机轴与第一法兰盘联轴器固定连接，所述悬臂转轴的上端与第二法兰盘联轴器固定连接，所述第一法兰盘联轴器和第二法兰盘联轴器通过螺栓固定连接。
所述变频电机与一控制器电连接，所述控制器用于对变频电机进行频率控制。
所述搅拌叶片沿转轴的轴向间隔设置，这些搅拌叶片的长度自上而下依次缩短，其中位于最上面的上搅拌叶片呈对称设置在转轴上，位于上搅拌叶片以下的搅拌叶片呈非对称错位设置在转轴上。
所述搅拌叶片的宽边与水平面之间的倾斜夹角α为4°～8°。
所述进料口设置多个，包括液体进料口和固体进料口，液体进料口设置电磁阀、自动计量装置。
本发明的有益效果为：由于本发明采用的用于生产水泥助磨剂的生产设备包括支架和固定在支架上的罐体，所述罐体的顶部设有进料口，所述罐体上部呈圆筒形，罐体下部呈圆锥桶形，其圆锥下端设有出料口，该出料口设有电磁阀，所述罐体内竖直设置一悬臂转轴，所述悬臂转轴下端悬空，该转轴的侧壁上设有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片的长边呈水平状延伸，各搅拌叶片的宽边呈倾斜延伸，与水平面之间形成倾斜夹角α，所述罐体顶部固定有支承座，一变频电机通过支座安装固定在支承座上，所述悬臂转轴的上端外伸出罐体顶部，延伸至支座中，悬臂转轴可转动地支撑在支承座中，支承座上设一轴承座，所述转轴通过调心滚子轴承支撑在轴承座中，且通过联轴器与变频电机的电机轴联接，所述联轴器包括第一法兰盘联轴器和第二法兰盘联轴器，所述变频电机的电机轴与第一法兰盘联轴器固定连接，所述悬臂转轴的上端与第二法兰盘联轴器固定连接，所述第一法兰盘联轴器和第二法兰盘联轴器通过螺栓固定连接。这样的结构罐体下部呈圆锥桶形，物料在罐体中易流动，不易粘接。搅拌叶片适应罐体的外形，搅拌无死角，混料均匀，能提高产品的质量。转轴的侧壁上设有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片的长边呈水平状延伸，各搅拌叶片的宽边呈倾斜延伸，与水平面之间形成倾斜夹角α，搅拌叶片在旋转时对物料施加向下的压力，有效混匀物料，罐体无搅拌死角，提高产品质量，缩短了物料搅拌时间，且物料搅拌更均匀，具有显著的社会效应和经济效益。
所述进料口设置多个，包括液体进料口和固体进料口。液体进料口设置电磁阀、自动计量装置，通过控制器控制电磁阀打开或关闭液体进料口，通过自动计量装置实现物料的自动计量，实现水泥助磨剂的自动化生产。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的P部放大图；
图3为图1的Q部放大图；
图4为本发明的搅拌叶片的侧面示意图。
附图中，1为控制器，2为变频电机，3为支座，41为第一法兰盘联轴器，42为第二法兰盘联轴器，5为轴承座，51为调心滚子轴承，6为支承座，7为罐体，8为转轴，9为搅拌叶片，10为上搅拌叶片，11为液体进料口，12为固体进料口，13为出料口，14为支架。
具体实施方式
参见图1至图4，一种用于生产水泥助磨剂的生产设备，包括支架14和固定在支架上的罐体7，所述罐体的顶部设有进料口。所述进料口设置多个，包括液体进料口11和固体进料口12。液体进料口设置电磁阀、自动计量装置，通过控制器控制电磁阀打开或关闭液体进料口，通过自动计量装置实现物料的自动计量，实现水泥助磨剂的自动化生产。所述罐体7上部呈圆筒形，罐体下部呈圆锥桶形，其圆锥下端设有出料口13，该出料口设有电磁阀，所述罐体内竖直设置一悬臂转轴，所述悬臂转轴8下端悬空，该转轴8的侧壁上设有若干搅拌叶片9，所述搅拌叶片的长边呈水平状延伸，各搅拌叶片9的宽边呈倾斜延伸，与水平面之间形成倾斜夹角α。所述搅拌叶片沿转轴的轴向间隔设置，这些搅拌叶片9的长度自上而下依次缩短，其中位于最上面的上搅拌叶片10呈对称设置在转轴上，位于上搅拌叶片以下的搅拌叶片呈非对称错位设置在转轴8上。所述搅拌叶片的宽边与水平面之间的倾斜夹角α为4°～8°。所述罐体顶部固定有支承座，一变频电机2通过支座3安装固定在支承座6上，所述悬臂转轴的上端外伸出罐体顶部，延伸至支座中，悬臂转轴可转动地支撑在支承座中，支承座上设一轴承座，所述转轴8通过调心滚子轴承51支撑在轴承座5中，且通过联轴器与变频电机的电机轴联接，所述联轴器包括第一法兰盘联轴器41和第二法兰盘联轴器42，所述变频电机的电机轴与第一法兰盘联轴器固定连接，所述悬臂转轴的上端与第二法兰盘联轴器固定连接，所述第一法兰盘联轴器和第二法兰盘联轴器通过螺栓固定连接。所述变频电机2与一控制器1电连接，所述控制器用于对变频电机进行频率控制。
使用时，固体和液体原材料经进料口进入罐体后，通过控制器启动电机，再通过联轴器带动悬臂转轴上的搅拌叶片搅拌混匀，混匀后的物料经出料口流出。这样的结构罐体下部呈圆锥桶形，物料在罐体中易流动，不易粘接。搅拌叶片适应罐体的外形，搅拌无死角，混料均匀，能提高产品的质量。转轴的侧壁上设有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片的长边呈水平状延伸，各搅拌叶片的宽边呈倾斜延伸，与水平面之间形成倾斜夹角α，搅拌叶片在旋转时对物料施加向下的压力，有效混匀物料，罐体无搅拌死角，提高产品质量，缩短了物料搅拌时间，且物料搅拌更均匀，具有显著的社会效应和经济效益。
以上的实施例仅是对本发明优选的实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明涉及精神的前提下，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进均落入本发明的权利要求确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于生产水泥助磨剂的生产设备，包括支架和固定在支架上的罐体，其特征在于：所述罐体的顶部设有进料口，所述罐体上部呈圆筒形，罐体下部呈圆锥桶形，其圆锥下端设有出料口，该出料口设有电磁阀，所述罐体内竖直设置一悬臂转轴，所述悬臂转轴下端悬空，该转轴的侧壁上设有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片的长边呈水平状延伸，各搅拌叶片的宽边呈倾斜延伸，与水平面之间形成倾斜夹角α，所述罐体顶部固定有支承座，一变频电机通过支座安装固定在支承座上，所述悬臂转轴的上端外伸出罐体顶部，延伸至支座中，悬臂转轴可转动地支撑在支承座中，支承座上设一轴承座，所述转轴通过调心滚子轴承支撑在轴承座中，且通过联轴器与变频电机的电机轴联接，所述联轴器包括第一法兰盘联轴器和第二法兰盘联轴器，所述变频电机的电机轴与第一法兰盘联轴器固定连接，所述悬臂转轴的上端与第二法兰盘联轴器固定连接，所述第一法兰盘联轴器和第二法兰盘联轴器通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于生产水泥助磨剂的生产设备，其特征在于：所述变频电机与一控制器电连接，所述控制器用于对变频电机进行频率控制。
3.根据权利要求1所述的用于生产水泥助磨剂的生产设备，其特征在于：所述搅拌叶片沿转轴的轴向间隔设置，这些搅拌叶片的长度自上而下依次缩短，其中位于最上面的上搅拌叶片呈对称设置在转轴上，位于上搅拌叶片以下的搅拌叶片呈非对称错位设置在转轴上。
4.根据权利要求1所述的物料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片的宽边与水平面之间的倾斜夹角α为4°～8°。
5.根据权利要求1所述的物料搅拌装置，其特征在于：所述进料口设置多个，包括液体进料口和固体进料口，液体进料口设置电磁阀、自动计量装置。
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| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160608 |
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