CN105641989A - 负压过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种负压过滤装置，包括负压瓶、与负压瓶相连接的真空泵、设置在负压瓶上的漏斗，在漏斗与负压瓶的连接处设有橡胶塞，在负压瓶的侧壁上端内设有调压腔，在调压腔上设有进气通道和与真空泵相连接的调压通道，在调节腔与负压瓶的侧壁下端之间设有透气通道，在透气通道内设有控制阀体，在负压瓶的外部设有与控制阀体相连接的控制旋钮，在调压通道上设有流量调节阀。本发明的结构简单、操作便捷，可有效的根据需要控制调节腔与负压瓶的导通或断开，从而可使漏斗与负压瓶内气压接近，方便漏斗与负压瓶轻松分开，从而一定程度上可有效的提高工作效率，使用稳定性好，适用性强，实用性好。
Description
技术领域
本发明属于过滤设备技术领域，具体涉及一种负压过滤装置。
背景技术
在化工反应过程中，一般都需要进行过滤操作，由于工作的需要，有时过滤不能在常压下进行，故而需要进行减压抽滤，现有技术的抽滤装置大多由抽滤瓶、漏斗和真空泵组成，真空泵将抽滤瓶中气体抽出，使抽滤瓶内呈负压状态，液固混合物位于漏斗中，漏斗与抽滤瓶通过橡胶塞相连接，由于压力差的作用，使用液固混合物得以分离，其虽然可以有效的实现负压抽滤，但是其也存在一定的不足之处如由于负压的作用力，使得抽滤瓶和漏斗不易分开，故而一定程度上会影响抽滤效率，影响适用性和实用性。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明是提供一种结构简单、操作便捷且使用稳定性好的负压过滤装置。
实现本发明目的的技术方案是一种负压过滤装置，包括负压瓶、与所述负压瓶相连接的真空泵、设置在所述负压瓶上的漏斗，在所述漏斗与所述负压瓶的连接处设有橡胶塞，在所述负压瓶的侧壁上端内设有调压腔，在所述调压腔上设有进气通道和与所述真空泵相连接的调压通道，在所述调节腔与所述负压瓶的侧壁下端之间设有透气通道，在所述透气通道内设有控制阀体，在所述负压瓶的外部设有与所述控制阀体相连接的控制旋钮，在所述调压通道上设有流量调节阀。
在所述负压瓶的瓶口侧壁内设有控制腔，在所述控制腔内设有升降气缸，在所述负压瓶与所述控制腔之间设有通孔，所述通孔设置在所述橡胶塞的下方，在所述通孔内设有翘杆，所述翘杆的中部通过旋转轴设置在所述通孔内，所述翘杆的一端与所述升降气缸的活塞轴相连接，在所述漏斗的外壁上设有卡槽，在所述漏斗密封在负压瓶的开口处于所述翘杆的一端抵压在所述卡槽内。
在所述通孔的侧壁内设有密封槽，在所述翘杆的中部设有密封板，所述密封板设置在所述密封槽内。
在所述密封板与所述密封槽之间设有橡胶密封填充层。
在所述翘杆的一端与所述控制腔的底壁之间设有缓冲压簧，所述缓冲压簧与所述升降气缸对称设置。
在所述负压瓶上设有与所述升降气缸相连接的控制按钮。
在所述漏斗上上设有过滤网。
在所述调压腔内设有气压指示器。
本发明具有积极的效果：本发明的结构简单、操作便捷，可有效的根据需要控制调节腔与负压瓶的导通或断开，从而可使漏斗与负压瓶内气压接近，方便漏斗与负压瓶轻松分开，从而一定程度上可有效的提高工作效率，使用稳定性好，适用性强，实用性好。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图。
见图1，一种负压过滤装置，包括负压瓶1、与所述负压瓶1相连接的真空泵2、设置在所述负压瓶1上的漏斗3，在所述漏斗3与所述负压瓶1的连接处设有橡胶塞4，在所述负压瓶1的侧壁上端内设有调压腔5，在所述调压腔5上设有进气通道6和与所述真空泵2相连接的调压通道7，在所述调节腔5与所述负压瓶1的侧壁下端之间设有透气通道8，在所述透气通道8内设有控制阀体9，在所述负压瓶1的外部设有与所述控制阀体9相连接的控制旋钮10，在所述调压通道7上设有流量调节阀11。
在所述负压瓶1的瓶口侧壁内设有控制腔12，在所述控制腔12内设有升降气缸13，在所述负压瓶1与所述控制腔12之间设有通孔14，所述通孔14设置在所述橡胶塞4的下方，在所述通孔14内设有翘杆15，所述翘杆的中部通过旋转轴16设置在所述通孔14内，所述翘杆15的一端与所述升降气缸13的活塞轴相连接，在所述漏斗3的外壁上设有卡槽24，在所述漏斗3密封在负压瓶1的开口处于所述翘杆15的一端抵压在所述卡槽24内。
在所述通孔14的侧壁内设有密封槽17，在所述翘杆15的中部设有密封板18，所述密封板18设置在所述密封槽17内。
在所述密封板18与所述密封槽17之间设有橡胶密封填充层19。
在所述翘杆15的一端与所述控制腔12的底壁之间设有缓冲压簧20，所述缓冲压簧与所述升降气缸对称设置。
在所述负压瓶1上设有与所述升降气缸13相连接的控制按钮21。
在所述漏斗上上设有过滤网22。
在所述调压腔内设有气压指示器23。
本发明的结构简单、操作便捷，可有效的根据需要控制调节腔与负压瓶的导通或断开，从而可使漏斗与负压瓶内气压接近，方便漏斗与负压瓶轻松分开，从而一定程度上可有效的提高工作效率，使用稳定性好，适用性强，实用性好。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种负压过滤装置，包括负压瓶、与所述负压瓶相连接的真空泵、设置在所述负压瓶上的漏斗，在所述漏斗与所述负压瓶的连接处设有橡胶塞，其特征在于：在所述负压瓶的侧壁上端内设有调压腔，在所述调压腔上设有进气通道和与所述真空泵相连接的调压通道，在所述调节腔与所述负压瓶的侧壁下端之间设有透气通道，在所述透气通道内设有控制阀体，在所述负压瓶的外部设有与所述控制阀体相连接的控制旋钮，在所述调压通道上设有流量调节阀。
2.根据权利要求1所述的负压过滤装置，其特征在于：在所述负压瓶的瓶口侧壁内设有控制腔，在所述控制腔内设有升降气缸，在所述负压瓶与所述控制腔之间设有通孔，所述通孔设置在所述橡胶塞的下方，在所述通孔内设有翘杆，所述翘杆的中部通过旋转轴设置在所述通孔内，所述翘杆的一端与所述升降气缸的活塞轴相连接，在所述漏斗的外壁上设有卡槽，在所述漏斗密封在负压瓶的开口处于所述翘杆的一端抵压在所述卡槽内。
3.根据权利要求2所述的负压过滤装置，其特征在于：在所述通孔的侧壁内设有密封槽，在所述翘杆的中部设有密封板，所述密封板设置在所述密封槽内。
4.根据权利要求3所述的负压过滤装置，其特征在于：在所述密封板与所述密封槽之间设有橡胶密封填充层。
5.根据权利要求4所述的负压过滤装置，其特征在于：在所述翘杆的一端与所述控制腔的底壁之间设有缓冲压簧，所述缓冲压簧与所述升降气缸对称设置。
6.根据权利要求5所述的负压过滤装置，其特征在于：在所述负压瓶上设有与所述升降气缸相连接的控制按钮。
7.根据权利要求6所述的负压过滤装置，其特征在于：在所述漏斗上上设有过滤网。
8.根据权利要求7所述的负压过滤装置，其特征在于：在所述调压腔内设有气压指示器。
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