CN209229056U - 一种机械软启动阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机械软启动阀，属于阀门技术领域，机械软启动阀包括阀体组件、阀芯组件及调节组件，阀体组件设置有气压腔和通断口，阀芯组件设置于阀体组件内，用于在气压腔进气时关闭通断口以及在气压腔排气时打开通断口，调节组件包括导流管和调节器，导流管的第一端与气压腔连通，第二端与外部环境连通，调节器设置于导流管上，用于调节通过导流管的气体流量，以调节阀芯组件打开或者关闭通断口的速度。调节组件配合阀芯组件来调节机械软启动阀的关闭开启时间，从而更好的保护了设备。

Description

一种机械软启动阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体而言，涉及一种机械软启动阀。

背景技术

机械软启动阀主要通过气动方式实现设备的平稳负荷启动，当压缩空气进入气压腔，推动橡胶膜片，从而推动阀杆，阀杆带动阀芯关闭通断口，当压缩空气排出气压腔，在弹簧的作用下，阀杆带动阀芯打开通断口。

现有技术中的机械软启动阀的打开关闭的速度不能调节。

实用新型内容

本实用新型的目的包括提供一种机械软启动阀，可以根据具体工作调节机械软启动阀的打开或关闭时间，从而提高了对设备的保护作用。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种机械软启动阀，其包括阀体组件、阀芯组件及调节组件，阀体组件设置有气压腔和通断口，阀芯组件设置于阀体组件内，用于在气压腔进气时关闭通断口以及在气压腔排气时打开通断口，调节组件包括导流管和调节器，导流管的第一端与气压腔连通，第二端与外部环境连通，调节器设置于导流管上，用于调节通过导流管的气体流量，以调节阀芯组件打开或者关闭通断口的速度。

在本实用新型较佳的实施例中，上述阀体组件包括阀体和阀盖，阀盖设有第一通孔，导流管第一端通过第一通孔与气压腔连通。

在本实用新型较佳的实施例中，上述导流管的第二端与通断口连通。

在本实用新型较佳的实施例中，上述阀体设有与通断口连通的第二通孔，导流管的第二端与第二通孔连通。

在本实用新型较佳的实施例中，上述阀芯组件包括阀杆和沿阀杆的长度方向依次设置的阀芯、弹簧及橡胶膜片，阀杆设置有与气压腔连通的进出气孔，阀芯用于打开或者关通断口，弹簧用于驱动阀芯打开通断口，橡胶膜片设置于阀体组件内且与阀体组件的内壁围成气压腔。

在本实用新型较佳的实施例中，上述阀芯和阀杆可拆卸。

在本实用新型较佳的实施例中，上述阀杆设置有限位部和锁紧螺母，阀芯被夹持于限位部和锁紧螺母之间。

在本实用新型较佳的实施例中，上述阀芯设置有螺孔，阀杆设置有与螺孔配合的螺纹部。

在本实用新型较佳的实施例中，阀体上设置有接口，接口用于连接外部管道，使得软启动阀的流体能排放至外部管道内。

在本实用新型较佳的实施例中，接口和所述通断口连通。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本机械软启动阀，其包括阀体组件、阀芯组件及调节组件，阀体组件设置有气压腔和通断口，阀芯组件设置于阀体组件内，用于在气压腔进气时关闭通断口以及在气压腔排气时打开通断口，调节组件包括导流管和调节器，导流管的第一端与气压腔连通，第二端与外部环境连通，调节器设置于导流管上，用于调节通过导流管的气体流量，以调节阀芯组件打开或者关闭通断口的速度。调节组件可以根据具体工作情况调节机械软启动阀的打开或关闭时间，从而提高了对设备的保护作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的机械软启动阀的分解示意图；

图2为本实用新型实施例提供的机械软启动阀的剖面图；

图3为本实用新型实施例提供的阀体的结构示意图；

图4为现有技术的阀杆和阀芯的连接示意图；

图5为本实用新型实施例提供的阀杆和阀芯的连接示意图。

图标：100－机械软启动阀；10－阀盖；11－第一通孔；20－阀芯组件；21－第一锁紧螺母；22－阀芯；23－阀杆；231－限位部； 24－轴套座；25－弹性挡圈；26－弹簧；27－夹片；28－橡胶膜片； 29－第二锁紧螺母；30－阀体；31－第二通孔；32－通断口；33－连接通道；34－接口；35－阀体气压腔口；40－调节组件；41－调节器；42－导流管；50－气压腔；60－密封腔；70－卸荷腔。

具体实施方式

由于阀杆的内部设置的进出气孔的直径一定，所以阀芯打开或者关闭通断口的时间也是一定的，在实际工作中，对设备的保护能力比较低，所以本机械软启动阀通过调节组件的配合，可以根据具体工作情况，调节机械软启动阀的打开或关闭时间，从而更好的保护设备，提高工作效率。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1和图2，本实施例提供一种机械软启动阀100，其包括阀体组件、阀芯组件20及调节组件40，阀体组件设置有气压腔50和通断口32，阀芯组件20设置于阀体组件内，用于在气压腔50进气时关闭通断口32以及在气压腔50排气时打开通断口32，调节组件40包括导流管42和调节器41，导流管42 的第一端与气压腔50连通，第二端与外部环境连通，调节器41 设置于导流管42上，用于调节通过导流管42的气体流量，以调节阀芯组件20打开或者关闭通断口32的速度。

其中，阀体组件包括阀盖10、橡胶膜片28与阀体30，阀盖10、橡胶膜片28与阀体30共同形成密封的气压腔50；阀盖 10、橡胶膜片28及阀体30通过螺栓连接，橡胶膜片28的边缘夹持与阀盖10和阀体30之间，以保证安装的稳定性和密封性。其中阀盖10上设有第一通孔11，阀体30上设有与通断口32连通的第二通孔31。

请参照图3，阀体30一体化铸造，设置有通断口32、连接通道33及阀体气压腔口35，连接通道33设置于通断口32和阀体气压腔口35之间，且通断口32、连接通道33及阀体气压腔口35相互连通。

阀体30上设置有接口34，进一步地，接口34设置于连接通道33上从而和通断口32连通，接口34用于连接外部管道，使得机械软启动阀100的流体能排放至外部管道内，有效解决高温流体、有毒高危流体、二次运用回收流体中存在安全风险和能效损失问题。

请参照图1和图2，阀芯组件20包括依次连接装在阀盖10 和阀体30形成的内腔中的橡胶膜片28、夹片27、弹簧26、弹性挡圈25、轴套座24、阀杆23、阀芯22。

其中，阀杆23设置有限位部和锁紧螺母，沿阀杆23的长度方向依次设置有第一锁紧螺母21、阀芯22、轴套座24、弹性挡圈25、弹簧26、夹片27、橡胶膜片28、及第二锁紧螺母29；进一步地，第一锁紧螺母21、阀芯22、轴套座24、弹性挡圈 25、弹簧26、夹片27、橡胶膜片28及第二锁紧螺母29均沿着阀杆23的长度方向套设于阀杆23上，第一锁紧螺母21和第二锁紧螺母29用于将之间的部件锁紧于阀杆23上形成上下移动的阀芯组件20，轴套座24与弹性挡圈25形成阀芯组件20的移动导向系统。

进一步地，阀杆23上设置有与气压腔50及连通的进出气孔，阀芯22用于打开或者关闭通断口32，弹簧26用于驱动阀芯22打开通断口32，橡胶膜片28设置于阀体组件内且与阀体组件的内壁围成气压腔50，进一步地，橡胶膜片28、阀盖10 和阀体30的侧壁形成了气压腔50；阀杆23、阀芯22、轴套座 24与阀体30形成阀的密封腔60；阀体30、阀杆23、橡胶膜片28及轴套座24形成卸荷腔70。

在机械软启动阀100内腔中，卸荷腔70和阀芯膜片可移动的空腔分离，消除了阀芯组件卸荷腔70的流体动压对阀芯膜片的影响，降低机械软启动阀100对关闭压力的需求，同时减少了阀门需要开启时的时间，尤其是当机械软启动阀100被用于高压力卸荷时，可以更好的保护设备。

请参照图4，现有技术中，阀芯22和阀杆23一体成型，不方便更换损坏的阀芯22或者阀杆23，成本高。如图5所示，在本实施例中，阀芯22和阀杆23可拆卸连接，阀杆23上的限位部231设置于安装阀芯22部位和安装轴套座24部位之间，限位部231在阀杆23上呈凸起状，阀芯22被夹持于限位部231 和第一锁紧螺母21之间，从而将阀芯22固定于阀杆23上。在其他实施例中，也可将阀芯22设置有螺孔，阀杆23设置有与螺孔配合的螺纹部，直接将阀芯22和阀杆23螺纹连接。

调节组件40中的导流管42第一端通过第一通孔11与气压腔50连通，第二端通过第二通孔31从而和通断口32连通。进一步地，导流管42设置有两个，分别为第一导流管和第二导流管，第一导流管的第一端连接于第一通孔11，第一导流管第二端连接于调节器41第一端，第二导流管的第一端连接于第二通孔31，第二导流管的第二端连接于调节器41第二端，第一导流管的第二端和第二导流管的第二端通过调节器41相连通，调节器41用于调节导流管42内部的气体流量。

在本实施例中，导流管42和第一通孔11、第二通孔31及调节器41均为螺栓连接，在其他实施例中，也可采用热熔连接、插接式连接、软管连接。

在本实施例中的，调节器41包括调节器第一端、调节器第二端、以及用于连通第一端和第二端的气流通孔，气流通孔上设置有调节阀，用于调节通过气流通孔的气流量，在本实施例中，调节阀上设置一个球体，球体的气流通孔的内壁紧贴，球体上有对穿的圆孔，通过调节所述圆孔的方向和调节器第一端及调节器第二端的相对位置，从而调节穿过调节器41的气流量。在其他实施例中，调节器41可以是入口导页，通过转动导页改变穿过调节器41的空气流量，也可以设置为螺旋阀，在外力作用下，控制橡胶塞的上下移动，调节穿过调节器41的气体流量。

本机械软启动阀100的工作原理和过程包括：

通断口32关闭时，机械软启动阀100阀体30的通断口32 连接外部设备，接口34连接外部管道，当外部设备向通断口32 输入气体时，气体通过阀杆23内部的进出气孔流入气压腔50 中，气压腔50内随着压缩气体的增加，压力逐渐变大，从而在橡胶膜片28的作用下推动阀杆23向通断口32方向移动，直至阀芯22关闭通断口32，如果要缩短通断口32的关闭时间，可以通过调节组件40调节，具体操作为，当外部设备向通断口32 输入气体时，打开调节器41，使得一部分气体通过阀杆23内部的进出气孔流入气压腔50，一部分气体通过导流管42流入气压腔50，从而缩短气压腔50内的气体流入的时间，进一步加快了阀芯22关闭通断口32的时间。

通断口32开启，气压腔50内的气体从阀杆23内部的进出气孔向通断口32排出，随着气压腔50内空气的排出，在弹簧 26的复位作用下，阀芯22开启通断口32，如果要缩短通断口 32开启时间，可以通过调节组件40调节，具体操作为，打开调节器41，使得气压腔50内一部分气体通过阀杆23内部的进出气孔排出气压腔50，一部分气体通过导流管42排出气压腔50，从而缩短气压腔50内的气体排出时间，进一步加快了阀芯22 开启通断口32的时间。

该机械软启动阀100，其包括阀体组件、阀芯组件20及调节组件40，阀体组件设置有气压腔50和通断口32，阀芯组件 20设置于阀体组件内，用于在气压腔50进气时关闭通断口32 以及在气压腔50排气时打开通断口32，调节组件40包括导流管42和调节器41，导流管42的第一端与气压腔50连通，第二端与外部环境连通，调节器41设置于导流管42上，用于调节通过导流管42的气体流量，以调节阀芯组件20打开或者关闭通断口32的速度。由于调节组件40的配合，本机械软启动阀 100可以根据具体工作情况调节通断口32的开启或关闭时间，降低了对机械软启动阀100的压力和流量关闭需求，其调节简单，成本低。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机械软启动阀，其特征在于，所述机械软启动阀包括阀体组件、阀芯组件及调节组件，所述阀体组件设置有气压腔和通断口，所述阀芯组件设置于所述阀体组件内，用于在所述气压腔进气时关闭所述通断口以及在所述气压腔排气时打开所述通断口，所述调节组件包括导流管和调节器，所述导流管的第一端与所述气压腔连通，第二端与外部环境连通，所述调节器设置于所述导流管上，用于调节通过所述导流管的气体流量，以调节所述阀芯组件打开或者关闭所述通断口的速度。

2.根据权利要求1所述的机械软启动阀，其特征在于，所述阀体组件包括阀体和阀盖，所述阀盖设有第一通孔，所述导流管第一端通过所述第一通孔与所述气压腔连通。

3.根据权利要求1所述的机械软启动阀，其特征在于，所述导流管的第二端与所述通断口连通。

4.根据权利要求1所述的机械软启动阀，其特征在于，所述阀体设有与所述通断口连通的第二通孔，所述导流管的第二端与所述第二通孔连通。

5.根据权利要求1所述的机械软启动阀，其特征在于，所述阀芯组件包括阀杆和沿所述阀杆的长度方向依次设置的阀芯、弹簧及橡胶膜片，所述阀杆设置有与所述气压腔连通的进出气孔，所述阀芯用于打开或者关闭所述通断口，所述弹簧用于驱动所述阀芯打开所述通断口，所述橡胶膜片设置于所述阀体组件内且与所述阀体组件的内壁围成所述气压腔。

6.根据权利要求5所述的机械软启动阀，其特征在于，所述阀芯和所述阀杆可拆卸。

7.根据权利要求6所述的机械软启动阀，其特征在于，所述阀杆设置有限位部和锁紧螺母，所述阀芯被夹持于所述限位部和所述锁紧螺母之间。

8.根据权利要求6所述的机械软启动阀，其特征在于，所述阀芯设置有螺孔，所述阀杆设置有与所述螺孔配合的螺纹部。

9.根据权利要求1所述的机械软启动阀，其特征在于，所述阀体上设置有接口，所述接口用于连接外部管道，使得软启动阀的流体能排放至所述外部管道内。

10.根据权利要求9所述的机械软启动阀，其特征在于，所述接口和所述通断口连通。