CN105636899A - 饮料分配和增甜系统 - Google Patents

Abstract

饮料制作设备至少包括饮料生成部分、可控旁通水系统、和甜料系统或调味系统中的至少之一，其中所述甜料系统和/或调味系统在壳体外部将甜料配料和/或调味配料与水可控混合而没有在限定结构中混合。提供用于生成饮料的方法，其包括至少以下步骤：提供饮料制作设备；提供水分配系统；提供甜料分配系统或调味系统中的至少之一；以及在设备的外部可控分配水和甜料或调味中的至少之一，以用于与由饮料制作设备生成的饮料组合。

Description

饮料分配和增甜系统

背景技术

饮料制作设备至少包括饮料生成部分、可控旁通水系统、以及甜料系统或调味系统中的至少之一，其中甜料系统和/或调味系统在壳体外部将甜料配料和/或调味配料与水可控混合，而没有在限定结构中混合。提供一种用于生成饮料的方法，至少包括以下步骤：提供饮料制作设备；提供水分配系统；提供甜料分配系统或调味系统中的至少之一；以及在设备的外部可控分配水、和甜料或调味中的至少之一，以用于与由饮料制作设备生成的饮料组合。

已经开发各种饮料系统，以由饮料冲泡物质生成饮料或浓缩饮料。热水或其它液体可以与饮料冲泡物质(诸如，咖啡、茶、或其它物质)组合，以泡制或以其它方式提取饮料制作物质的特性，从而生成饮料。一些消费者可能更喜欢添加调味料(诸如，与饮料组合的甜料)以生成增甜饮料(诸如，甜茶)。所公开的是饮料制作设备、饮料配料添加或增甜组件、将这些物件组合的系统以及与之关联的方法。

通过回顾，饮料制作物质可以用于通过将这样一种饮料制作物质与诸如水的泡制液体组合而生成饮料。饮料制作物质和液体的组合生成分配到容器中的饮料。为了方便，在本申请中，饮料制作物质将被称为“茶”且液体将被称为“水”。应该理解的是，这些术语为了方便在描述本申请的总体结构和功能中提供，以及通过示例且非限制地提供。而且，饮料制作物质的形式和液体的类型以及液体的温度不应该是限制性的。如下提及的，饮料制作物质可以是任何形式的液体、粉末、新鲜咖啡粉或其它物质。此外，随着具体饮料生成过程所需，水的温度可以被加热、是环境温度、被冷却或这些温度的任何组合。

包括增甜的现有技术饮料系统的一个示例是“甜茶”。甜茶被许多人喜爱且已经融入到各种菜单中。生成“甜茶”的一种方式是生成新鲜冲泡好的茶饮料，而后将增甜成分添加到饮料。在现有技术的一个实施方式中，浓缩茶在冲泡过程期间被冲泡且被稀释。茶冲泡过程受控以便生成具有理想特性的茶，所述理想特性诸如口味、温度、净度，以及其它特性。

诸如甜料的各种调味料可用于将茶增甜。甜料可以是天然的，诸如，来自甘蔗的糖、其它来自其它物质的糖、人工甜料，诸如但不限于天冬甜素、苯基丙氨酸、以及甜叶菊。这些甜料的示例作为示例且并非限制性地提供。可以使用任何形式的甜料，所述甜料当前可用或在未来被开发出。

现有技术用于生成甜料且将所述甜料添加到冰茶中的一种方法是将来自甘蔗的糖晶溶解在水中。水变得相对浸透有糖材料且形成液体甜料。液体甜料可以然后与茶组合以生成增甜茶饮料。可以依据人、区域、或其它口味或因素开发各种配方。

传统甜茶生成的复杂性之一是控制茶和甜料配方以实现从批次到批次(batchtobatch)地一致的生成能力。同样，限制之一是开发配方且可控地、可靠地、以及重复地生成配方的能力。如此，理想的是提供一种茶生成和增甜设备、以及满足这些要求的方法。

随着饮料的生成产生的另一问题概括而言需要维持生成控制和卫生。食品物质的生成要求卫生的方法以维持高质量的食物产品，卫生的方法尽量减少和/或防止非期望的结果发展，诸如，沾染、减小的上架寿命、串味、和/或与不卫生或不那么卫生的结构接触，所述结构可能以其它方式降低清洁协议的一致性、彻底性、或可靠性。就这方面，将饮料物质与水组合的一些装置可包括细菌可以生存的位置。如此，本申请的目的之一是降低和/或防止潜在卫生问题。

提供这个背景信息，以提供一些申请人相信与本申请可能相关的信息。没有旨在承认，这种承认也不会被推测出或理解：任何在先信息构成抵触本申请的现有技术。在阅读以下通过仅参考附图的示例给出的、本申请的特定实施方式的非限制性说明时，本申请的其它目标、目的、优点和特征将变得更明显。

附图说明

后文中将参考仅被给出为非限制性示例的附图描述本申请，其中：

图1是饮料生成装置的透视图，诸如，茶冲泡器，其包括壳体、用于保持诸如新鲜茶的饮料制作物质的漏斗；和容器，其用于接收新鲜冲泡好的茶；

图2是如在图1中示出的饮料生成装置的侧视图，其也示出与配料添加或增甜组件关联的分配头，配料添加或增甜组件生成可控分配的液体流和液体甜料，以用于在与保持在分配器中的茶接触之前在壳体外部混合且可能至少部分地混合；

图3是一种系统的示意图，所述系统用于生成冲泡好的茶饮料且将冲泡好的茶饮料与增甜制品组合、以及可控分配新鲜冲泡好的茶制品，以可控生成可以依据预先选定配方重复地生成的、具有理想特性的增甜茶制品；

图4是一个版本的时机图的示意图，以示出对于作为示例且非限制性提供的样品配方由本申请的冲泡设备分配配料的时机，时机图示出用于冲泡的水、用于稀释和/或旁通的水、和与甜料组合的分配、以及可添加到这条时间线的任何其它配料；

图5是增甜组件的分配头部分的侧视图，其示出本体部分以及从本体部分延伸的颈部和头部分；

图6是增甜组件的分配头部分剖视的概略示例，其图解在流中分配的甜料的至少一条路径与水的至少一条路径以可控方式组合以便生成组合流，所述组合流至少开启在壳体和分配头外部且在与保持在分配器中的茶组合之前的水和甜料的混合；

图7是增甜组件的分配头部分的分解透视图，以示出从本体部分拆解的分配头的正面部分，以展现水分配腔、一对O型圈、和内部增甜通道；

图8是类似于图6的分解透视图，在图中，正面已经旋转；

图9是增甜组件的分配头部分的后透视图；以及

图10A-10F提供与在图4中示出的时机图类似的时机图的版本的一系列示意图，以示出对于作为示例且非限制性提供的样品配方由本申请的冲泡设备分配配料的时机，时机图示出用于冲泡的水、用于稀释和/或旁通的水、和与甜料组合的分配、以及可添加到任何或所有这些时间线的任何其它配料，图10A示出各种配料的大致同时发生的流动，图10B示出可有时用于配方偏好的延迟稀释流以及延迟香料口味流，图10C示出由于在甜料和稀释物之间的流率差异而使稀释物较短时段运行的延迟稀释，图10D示出由于在甜料和稀释物之间的流率差异而使甜料较短时段运行的延迟稀释，图10E示出大致同时发生的流动，其可能有助于最小化完成冲泡和混合时间的时间，甜料由于在甜料和稀释物之间的流率差异而运行较短时段，以及图10F示出大致同时发生的流动以最小化完成冲泡和混合循环的时间，稀释物由于在甜料和稀释物之间的流率差异而运行较短时段。

在此列出的举例图解本申请的实施方式，其不以任何方式解释为限制本申请的范围。在考虑到以下示意性实施方式的详细说明书的情况下，本申请的附加特征对于本领域技术人员而言将变得明显，所述示意性实施方式举例当前理解的实施本申请的最佳模式。

具体实施方式

虽然本申请可接受不同形式、在图中示出且在此将详细描述的实施方式，但是被理解的是，本说明书被当做本申请的原理的举例。本申请在其应用中并非受限于在以下说明书中列出或在图中图解的结构、功能、构型、或构件布置的细节。本申请能够是其它实施方式且以各种方式实践或执行。同样，将被理解的是，在此使用的措辞和术语被用于说明的目的且不应该作为限定性的。各种短语和术语的使用意味着包含与其相同和等价的物件或功能、以及附加物件或功能。除非另有限制，否则在此的各种短语、术语、和变化被广泛使用且包含这些短语和术语的所有变化。而且，如在后续段落中描述的，在图中图解的特定构型旨在举例本申请的实施方式。然而，其它替换性结构、功能、和构型是可能的，它们被认为是在本申请的教导内。而且，除非另有指示，否则术语“或”将被考虑为包括性的。

参考图1，图解饮料冲泡设备20。所述设备包括具有基部24和罩部26的壳体22。罩部26从主干部分28延伸，且饮料冲泡物质保持器30定位在罩部下方。饮料物质保持器30可以是漏斗的形式，所述漏斗在其中保持过滤器结构31，以用于将冲泡物质34保持在过滤器结构31中。虽然这个过滤器组件的细节在图中或在这个说明书中未图解，但是这些组件在现有技术中是众所周知的，且以整体通过引用结合于此。分配器32定位在罩部26和漏斗30下方，以用于从漏斗接收冲泡好的饮料。

冲泡设备30在图2的侧视图中示出，以进一步图解配料传递组件38的分配部分36(参见图3)。在使用中，操作者将冲泡物质34放置在保持器或漏斗30中且将漏斗定位在罩部26下方。提供诸如轨道40的结构，以在冲泡循环期间将漏斗保持就位。控制板42设置在设备20上以用于控制冲泡循环。在冲泡循环期间，水从设备20中的水传递系统33被分配。可控分配的水进入漏斗30，用于与冲泡物质混合以生成冲泡好的饮料46。冲泡好的饮料46然后从漏斗分配到分配器32中，以在分配器中收集且按需要通过龙头35可控分配。如在下文中就分配组件36的说明更详细地描述的，增甜配料48中的一种或组合可以从在这个实施方式中通过示例示出和描述、且并非仅限为增甜组件的配料传递组件38可控分配。而且，各种可用配料中的多于一种配料可通过本申请的方式添加。水52通过系统可控分配且可以与增甜配料48可控组合。所有配料被分配到分配器32中，以用于后续分配。

如在此可能使用的、包括饮料、冲泡好的、冲泡、冲泡物质、冲泡好的液体、以及冲泡好的饮料在内的术语旨在被广泛地定义为包括但不限于咖啡、茶、和任何其它饮料的冲泡。这种广泛解释也旨在包括但不限于以下任何过程：分配、泡制、浸泡、恢复、稀释、溶解、浸透、或使液体围绕传送、旁通、使液体通过、或以其它方式将饮料物质与液体混合或组合，液体诸如水，除非另有说明，否则不限制这种液体的温度。这种广泛解释也旨在包括但不限于饮料物质，诸如咖啡粉、茶、饮料浓缩液、饮料浓缩粉、片状、粒状、冻干或包括液体、胶体、晶体或其它形式的饮料或其它食品材料)以获得理想饮料或其它食物的其它形式的材料。

而且，虽然称为“饮料”，但是设想的是任何种类的食品配料可以放置在配料容器中以生成理想食品。就这方面，食品可以采用的形式有果汁、咖啡、茶、其它调味好的饮料、以及其它食品、汤、早餐谷物等等。而且，泡制和/或稀释配料的使用将被广泛解释。虽然为了方便在整篇申请中称为“水”，但是应该理解的是，任何种类的配料可以与本申请一起使用。

冲泡设备20和增甜组件38中的一个实施方式和应用可用于生成已知为“甜茶”的饮料。甜茶可利用新鲜冲泡物质(诸如茶)与热水组合以生成新鲜冲泡好的茶饮料。茶饮料通过糖物质增甜。应该注意到，其它物质可在以上提及的冲泡过程中使用，以及可使用有或无甜料的各种增甜或调味物质。这个系统可以容纳各种饮料、甜料、调味物质和可组合以生成饮料的其它配料。在生成这种甜茶中的优选方案之一是生成成品饮料，所述成品饮料被均匀混合、结合、或以其它方式在整个合成饮料期间与所有配料均匀组合。参照甜茶饮料的示例，理想的是提供一种甜茶饮料，所述甜茶饮料在通过整个保持在分配器32中的整个饮料批次56期间被一致地增甜。换言之，从批次56的上部分58至批次56的下部分60，大致一致的白利糖度从上部分58一路经过饮料至下部分60地测量为相同。此外，可能理想的是，生产饮料以使得贯穿整个批次所述饮料不会分离或形成不同口味或甜度等级(白利糖度)的流束。

本申请包括对克服饮料生产和配料混合的潜在问题的结构、方法和系统的说明。本系统生成成品饮料或批次56的方式之一是将甜料48与从冲泡设备20分配的冲泡好的茶46可控混合。生成这种甜茶饮料的方法是开启冲泡循环，借此水52被分配到漏斗30中，以与保持在过滤器结构31中的冲泡物质34组合。在冲泡循环期间，冲泡好的饮料46将分配到分配器32中。

生成这种理想甜茶饮料的方法对饮料与甜料48混合的生成进行定时。甜料流62在图3中示意性图解且示出为与茶饮料46组合。甜料分配的时机(与水组合或不与水组合)被定时为在整个冲泡循环期间运行。如此，一旦茶开始从漏斗46分配，甜料就将大致通过整个冲泡循环分配。这个方法要求与冲泡循环的时机相关的配方的开发，以用于生成冲泡好的物质46且在整个冲泡循环时段期间配给理想量的甜料48，总体方法或配方适用于大批次、小批次、各种各样的调味和饮料。

此外，如果旁通水被要求与冲泡好的饮料组合，旁通水可以与甜料组合以在整个冲泡循环期间生成一定剂量或预先设定量的甜料。旁通水可包括在配方中以稀释相对浓的茶饮料，这对于冰茶制备而言是典型的。

在一个实施方式中，甜料48和/或水52从分配部分36的分配可成角度66地被指引，以与饮料流46大致撞击或交叉68。虽然这个交叉不被要求用于配料的混合，但是一个实施方式可配置成提供这个功能。配料在分配时的交叉68有助于在从设备20分配到分配器32中时尽快开启配料的组合。配料的组合串流(cascade)70流到在分配器的腔室72中的批次58中。配料由于在整个冲泡循环期间流体和配料的持续流和紊流而继续混合。即使交叉流未被实现，甜料流和稀释液体也可对在分配器中的饮料量引起搅动效应，以协助混合性能或混合的彻底性。在冲泡循环期间这些配方的组合或时机要求以及配料的机械混合有助于确保配料的彻底组合，以生成从整个批次56的上部分58下降到下部分60的大致一致的白利糖度测量值。

为了有助于图解以上参考图4描述的方法和/或配方。如在图4的代表或样品配方所示，所示时机图图解水分配到冲泡漏斗80、水用做旁通水且当用于与甜料或其它调味料82组合时的分配、和甜料或其它配料84的分配的相关时机。时机图的开始代表冲泡循环86的启动或开启。将结合图3的系统示意图的进一步详细说明提供时机图的进一步说明。图4提供代表配方，但是饮料冲泡、稀释水流、甜料/香料传递的时机/速率可以可变地受控，以对于混合、口味、和服务/冲泡次数实现客户期望的结果。每种饮料制品和用于各种饮料制品的客户偏好可能是不同的，以及可能调整配方以适应区域或国家差异。时机可被调整以适应这些和其它差异。然而，利用这个发明的时机可改变且被记录以用于在设备中重新使用，且可用于许多复制的设备，以提供在多个服务地点以及在相同地点的多个设备之间的一致性和可重复性。

简而言之，参考图3，系统示意图示出在饮料的制备和分配中使用的各种构件。系统包括控制器90，所述控制器联接到各种构件以接收信息或提供控制信号。作为示例，入口水线路92包括入口阀94。入口控制阀由线路96联接到控制器。附加的入口控制阀98利用水线路100联接到分配部分36且由线路102联接到控制器。替换性旁通线路104包括由线路108联接到控制器90的入口控制阀106。入口水线路92联接到热水容器110。热水容器110包括加热装置112、温度传感器114、和液位传感器116。这些装置分别通过线路118、120、和122联接到控制器90。由线路128联接到控制器90的出口控制阀126将测量的水量从容器110可控地分配到漏斗30。与热水容器110连通的水分配线路130和喷头132提供路径以向在漏斗30中的冲泡物质34分配水。控制板42和/或其它控制装置由线路134联接到控制器90。替换性输入或控制装置136在壳体上被承载且由线路138联接到控制器90。

增甜组件38包括如在此初始描述的分配部分36且包括水分配部分，水分配部分包括控制阀98和分配线路100以将水传递到分配部分36。甜料分配子组件140通过甜料线路142与分配部分36连通。甜料线路142和水线路100在如将在下文中详细描述的分配部分36处汇到一起。分配部分允许在分配路径62中这些配料的组合，以用于如上描述的与冲泡好的饮料46组合。

甜料子组件140包括一定体积的调味配料或甜料48a、48b。虽然提供一对甜料源头48a、48b，但是可使用单一源头以及附加源头。每个甜料源头48a、48b包括可控分配测量体积的甜料的控制元件。控制元件包括第一甜料泵146a和第二甜料泵146b；第一检测开关150a和第二检测开关150b；以及第一甜料阀152a和第二甜料阀152b。这些元件中的每个连接到如在示意图中图解的控制器90。

甜料源头48a、48b中的每个包括一系列元件，所以其可以提供冗余。非期望的是在饮料生成循环期间所述源头之一用光。如此，在分配循环期间如果甜料48a被泵送(146a)且检测开关150a检测到源头48a用光甜料，则那个信号将通讯到控制器90且阀152a将由控制器90关闭。控制器90检测且控制这个操作。与这个事件同时地，控制器90将开启第二泵146b的操作且从检测开关150b接收信号，同时打开控制阀152b以允许甜料从源头48b流到甜料线路142。这个冗余有助于防止任何来自系统的甜料流的中断。

配料48a、48b的流率可能由于下述因素改变：制品粘度、温度、与冲泡器相关的盒中袋(baginbag，“BIB”)位置、泵的类型、将配料48连接到分配部分36的泵psi设定管道材料、以及其它因素。不同流率可导致用于制品传递的不同持续时间，且可能最终影响与浓缩和稀释/旁通相比的甜料的开始/停止的相互关系。然而，所述系统可被针对所有这些变量、这些变量的范围(所述范围被针对所述变量的改变而监测)、以及设计成适应这些变量的配方地进行配置。同样，传感器可被添加以监测这些变量或这些变量可通过电力负载、转矩感应或其它手段间接监测。然而，可利用本发明管理这些变量和其它变量，以随着针对预先设定配方的测量改进合成饮料的控制。一些配方可要求稀释延迟，以使得浓缩物分配以及稀释水和甜料的添加不重叠。控制软件可编程或以其它方式配置成在整个稀释/旁通传递的持续时间期间脉冲传送较小剂量的甜料。替换性的，依据配方的另一版本可稳定地运行甜料，而无需在分配稀释物的整个周期期间脉冲传送。稀释/旁通的比率也可依据配方参数被确定且控制。例如，如果配方添加少量的稀释物但大量的甜料，则稀释可能在开始甜料分配之后开始。

一些设定可能有助于降低分层，包括：稀释延迟、甜料的流率、和用于与开始甜料分配相关的开始稀释的时机。稀释的一点初始延迟可有助于混合且防止分配的第一杯或几杯具有过高的白利糖度测量值。孔口可尺寸化为给在配方中使用的稀释率实现类似的“持续时间(timeon)”。在稀释物比甜料运行稍微长些的情况下，控制系统的软件可能引起稀释首先完成，以降低最高白利糖度读数未被稀释的可能性。

进一步参考如在图4中示出的时机图，在冲泡循环期间，控制阀94打开，以允许水52通过水线路92流到热水容器110。冲泡系统在图解的实施方式中利用移位水系统操作。换言之，一旦水流到热水容器110中，控制阀126打开以允许在容器的上部分处的热水流出容器进到喷头134中。在典型的冲泡循环期间，饮料46的流动不与水流到漏斗中同时开始。实际上，水必须首先浸透冲泡物质34，以泡制冲泡物质和生成冲泡好的饮料。

在旁通水被允许从分配部分36流动之前提供延迟156。系统被定时为在茶46从冲泡器流动之后不久开始旁通水和甜料的流动。这有助于扩展在整个冲泡循环期间与茶组合的甜料和水的剂量。类似的，漏斗流完或滴完160通过下述提供：关闭到漏斗的水且允许饮料46从漏斗持续流动，同时提供旁通水和/或甜料。

甜料时机线路84示出，甜料在水流到漏斗之后不久、且大致在与旁通水大约同一时间156或延迟地被启动。要求用于具体配方的甜料剂量被定时成流过整个冲泡循环。然而，甜料可以在停止旁通水之前不久停止164。替换性的，这个时机差异164可以消除，且甜料可以在整个水分配循环期间分配。为了大体均匀的混合，甜料和稀释物(旁通)将利用这个混合喷嘴同时流动。然而，甜料可开始更早、运行更晚、或在冲泡循环期间的任何点关闭或发动，只要这种流动由操作者、配方、或一些其它选择性决定而被确定使用。例如，配方和可能配料的选择可指示甜料流动的时机。或者，甜料的成分及其混合、物理、或化学特性可建议利用具体时机。作为示例，通过示例且非限制性的，一些甜料可与不同饮料制作物质不同地反应。因此，合成饮料可能变得混浊，除非饮料的具体混合时机、温度、稀释强度或其它特性被控制。在这种情况下，甜料时机可被选择性地控制以降低或消除这种混浊。

在使用中，设备20包括用于生成冲泡好的饮料46且将冲泡好的饮料与由控制器90可控分配的水和/或甜料62的流组合的系统、方法和组件。对系统进行操作的操作者在连接到控制器90的控制板42处开启系统的操作。饮料和甜料在冲泡循环期间可控分配以便有助于生成改进的白利糖度控制的合成饮料或批次56。饮料的批次的白利糖度的一致性是计量甜料在甜茶的成品批次中的混合效率的有效方式。本方法防止甜料从茶分层并且生成带有窄范围白利糖度变化的成品饮料。在本发明的一个实施方式中，在整个分配器的容量中的白利糖度变化范围是大约+/-0.5白利糖度的量级。

如下文将详细描述的，分配部分36提供如下结构和方法，其用于将甜料和水组合，而后在设备的壳体外部利用组合流以传递组合流62，从而与从冲泡器分配的茶流46交叉68。水和甜料在壳体外部的分配有用于增强本系统的卫生特性。水和甜料的混合仅在冲泡循环期间在壳体外部发生。当控制机构停止时，水和甜料的流动停止且配料不能被组合。清洁和卫生可以仅由清洁表面和基于规定协议穿过系统运行卫生物质实现。甜料和水的外部混合消除可能需要以其它方式独立清洁和消毒的构件。此外，这消除为了所述清洁和消毒而移除部件的需要且消除可能产生的这种部件的损失或损坏。在这个混合系统中的改进有助于改进系统的可靠性且防止系统的停工时间。

转到图5-9，更详细地示出分配部分36。分配部分包括本体部分170，颈部172从本体部分延伸以终止于头部174。水线路100和甜料线路142连接到分配部分36，以用于分别通过通道176、178受控地分配。如所示，水通道176和甜料通道178贯穿整个分配部分36维持分离。这消除潜在组合和卫生问题。参考图8，头部174包括壁180，所述壁限定在头部182内的腔。正面部分184被保持在腔室182中。如在图6的剖视图中示出的，流动路径188形成在头部174和正面184之间。流动路径188允许水围绕头部分布，以通过多个分配端口190分配。虽然示出单一甜料分配端口192，但是多个端口也可以被配置用于甜料。沿正面184周边设置垫圈194以密封所述腔。第二O型圈196提供在正面和甜料通道178之间的密封。

甜料通道178沿轴线200定向，所述轴线限定用于配料从分配部分36分配的中心轴线。延伸穿过正面184的水通道202提供在水分配通道188和水端口190之间的连通。这些通道202沿水轴线204定向。每条水轴线204相对于中心轴线200成角度206地定向。就这方面，水轴线朝向中心轴线200或甜料的流动方向指引水。水轴线204的角度206可以设计为或以其它方式控制以生成与甜料的理想水混合效果。就这方面，可使用多个水通道202或单一水路径202。

无论使用水路径的数量是多少，路径可以被可控限定，以提供端口190的方位角度206、内径210以及形状和尺寸的配置方式。通过控制这些以及其它参数，可以实现各种混合构型，以在水和至少一种甜料配料的组合中引发混合能量。此外，混合在设备以外发生，且如此提供以上提及的附加卫生和可靠性的益处。

可以配置端口190以提供一致的流以及成形的流。就这方面，流可以是一致的，诸如，点式流、或线式流、或扇式流、交叉式流、多点式流或其它构型。依据与水混合的配料，可优选替换性的流。申请人旨在将流的所有变化包括在可以与本系统一起使用的可能流构型的范围内。同样，如果使用多个水流，则它们可以被指引以在与甜料流交叉的大致相同点处与增甜流聚集，或所述多个水流可以配置成在沿流的不同点处与增甜流交叉。甜料流在沿甜料流路径的不同位置处的交叉或撞击可提供与一些配料的更多的相互作用、或通过将水递增地添加到流提供不同性能。无论水流和甜料流的具体构型如何，整个流都可以被带到一起62以用于与饮料流46组合。

如在图中示出的，正面部分184被配置为压装构件。如此所述构件被按压就位且由此保持过盈配合。替换性的，保持特征物可以被添加到正面184周边，诸如，四分之一圈回转突片(quarterturnlug)和凹槽构型。四分之一圈回转突片和凹槽构型可以在需要时提供与正面不那么附连和移除的简化工具。

图10A-10F提供示出各种附加时机图的示意图。虽然这些时机图是代表性的，但是它们并非包括一切的。然而，示意图示出可编程以发生的各种附加时机构型。术语“水在茶上”指的是水被分配在茶上期间的时间。术语“茶”被提供作为示例且本申请并非旨在受限于茶，因为系统可以与如在此提出的任何各种一种或多种饮料制作配料或物质一起使用。水在茶上时期限定水被分配在茶配料上期间的时段。“时间”未被特别明确，因为时机图示出时机的相关方面。用于将水分配在茶或添加配料上的实际时机和特定时段将依据特定配方、配料、饮料制作物质、和其它因素。然而，相关方面为了公开在此描述。

如在图10A-10F中示出的，时机图的左侧上有开始时间，在时机图的右侧上有停止时间。条或带代表发生流动期间的时段。虽然示出实心条或带，但是对于任何配料也可能发生间歇分配。作为示例，分配在茶上的水可以脉冲模式分配，在所述脉冲模式期间，水在从开始时间开始且在停止时间停止的持续时间期间的间歇循环中被分配。然而，循环将在所述时段期间开始和停止。类似脉冲、或规则或不规则分配可以编程以发生稀释物流动以及甜料和或香料流动。

就图10B而言，水在茶上的分配、和在容器中冲泡和分配茶的启动在添加稀释物或旁通水以及甜料和香料之前开始。这可由具体配方偏好，推荐或指示，以使得配料在冲泡过程期间在适当时间混合。混合的适当性可能恰好作为优选方案用于特定人群，或实现理想效果。例如，对于一些茶可能由于具有不同或反应性化学成分的配料的添加以及温度差异的可能性产生混浊。如果优选的话，这些时机可以用于增强这种最终结果，或最小化或防止这种最终结果。然而，图10B示出冲泡过程的启动，在冲泡过程的启动期间，水在茶上悬浮且在一些时间点停止。稀释水流和香料口味流动在水在茶上分配开始之后发生，且在已经发生之后停止。稀释物和甜料继续流动的附加时间可能与优选混合方法相互关联、或可能与在水在茶上分配停止且饮料从漏斗流完之后的时间相互关联。换言之，在“水”已经停止流动之后的稀释物和甜料继续流动的尾部时段可以与饮料完全排出或大部分从漏斗排出耗费的时间相互关联。

图10C示出与图10B类似的延迟时机。图10C和10D类似之处在于在甜料和稀释物时机之间存在差异。这可以是因为材料的化学成分、材料的温度、或其它因素。这也可以是在分配设备上配置设定值的结果，其指示流量且可能要求用于流动的更长或更短的时段，以实现配料的理想量的分配。图10C和10D示出类似于10B的稀释物和甜料的分配，因为它们在“水在茶上”分配之后结束。

图10E和10F类似于图10A，因为所有流大致同时停止流动。然而，图10E和10F类似于图10C和10D之处在于在甜料和稀释物流率之间存在差异。再次，这些差异和流率可以由操作者、配方、配料混合要求指示，以及导致口味或来自这些混合策略的其它特性。再次，这些示意图旨在作为示例且并非限制性。这些示意图示出一些设定的变形和灵活性，这可以利用如公开的、可以在各种饮料制作环境中使用的系统实现。

虽然本申请描述多种示例性实施方式，但是本申请并非被如此限制。相反地，本申请旨在覆盖基于所公开的原则的多种修改方案、用途、改编方案、以及等价设置方式。而且，本申请旨在覆盖与本申请有偏差的这些方案，所述方案在本申请涉及的技术内至少是已知的或是惯例。可以预见的是，本领域技术人员可以在不偏离如以下权利要求提出的本申请的精神和范围的情况下设想各种修改和等价结构和功能。以下权利要求的范围将被最广泛地解释，以便包含所有这些修改和等价结构和功能。

Claims (6)

1.一种饮料制作设备，至少包括饮料生成部分、可控旁通水系统、和甜料系统或调味系统中的至少之一，其中所述甜料系统和/或调味系统在壳体外部将配料与水混合而没有在限定结构中混合。

2.一种用于生成饮料的方法，包括以下步骤：

提供饮料制作设备；

提供水分配系统；

提供甜料分配系统；

同时在设备的外部可控分配水和甜料，以与由饮料制作设备生成的饮料组合。

3.一种用于生成调味好的饮料物质的方法，所述调味好的饮料物质贯穿整个分配量具有大致一致的配料混合物，所述方法包括以下步骤：

生成饮料；

将生成的饮料分配到分配容器中；

大致同时分配旁通水和调味配料中的至少一个或组合；

在分配饮料期间的基本整个时段与分配饮料同时地大致分配稀释材料和调味配料的组合。

4.根据权利要求3所述的方法，还包括指引至少一种混合配料的流动，以至少对于一部分饮料制作循环在分配到分配器中之前与来自设备的饮料的流动交叉。

5.根据权利要求3所述的方法，还包括在设备外部混合稀释配料和调味配料。

6.根据权利要求3所述的方法，还包括以下步骤：指引稀释配料和调味配料的组合，以与从设备分配的饮料流交叉，以用于将配料与饮料组合。