CN105636395A - 免工具拆装的封板及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种免工具拆装的封板及其使用方法，包括封板主体，封板主体两端设有拆装结构，拆装结构包括固定限位槽部，固定限位槽部开设有让位安装孔，安装孔与封板主体侧面邻近的那侧的固定限位槽部为拆装让位部，另一侧的固定限位槽部为扳动让位部，安装孔下方设置有与封板主体相连接的支撑架，安装孔内穿设有一扳动扣部，扳动扣部下端与支撑架相连接，扳动扣部由扳动板件、倾斜连接板件、扣部板件依次连接构成，扣部板件上设有卡扣，支撑架上设置有开槽，扣部板件伸入支撑架的开槽内，扣部板件的下边缘与支撑架的底部相连接，本发明拆装非常简单，整个过程无工具，实现用户免工具快速便利地拆卸或安装面板。

Description

免工具拆装的封板及其使用方法
技术领域
本发明属于电器设备技术领域，涉及一种免工具拆装的封板及其使用方法。
背景技术
目前在数据中心行业，冷热风道隔离方案已经应用越来越广泛，不过在客户实际使用中因为机柜内的设备不会都放满，实际冷热风道都没有完全隔离，为了解决机柜前后冷热风道隔离问题，一般在机柜内部没有放置设备的地方都会安装机柜封板，达到冷热风道隔离的效果。
目前一些机柜封板大部分都是采用钣金加螺钉的固定方式，如果是中大型的数据中心机柜数量会非常多，这样用户在使用过程中不仅拆装非常麻烦同时成本还很高，此外因为钣金导热率高，重量大，在数据中心越来越要求节能环保的前提下，传统方案的劣势也越来越明显。
发明内容
本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进，提供一种安全可靠的免工具拆装的封板及其使用方法。
为了解决上述技术问题，本发明的一种技术方案是：一种免工具拆装的封板，包括封板主体，封板主体左右两端均设置有拆装结构，所述拆装结构包括由封板主体后侧面向前侧面凸起的固定限位槽部，固定限位槽部沿纵向开设有让位安装孔，安装孔与封板主体侧面邻近的那侧的固定限位槽部为拆装让位部，另一侧的固定限位槽部为扳动让位部，安装孔下方设置有一两端与封板主体相连接的支撑架，安装孔内穿设有一扳动扣部，扳动扣部下端与支撑架相连接。
进一步的，所述扳动扣部为由扳动板件、倾斜连接板件、扣部板件依次连接构成的Z型结构，扣部板件上设有一卡扣，所述支撑架上设置有开槽，扣部板件伸入支撑架的开槽内，扣部板件的下边缘与支撑架的底部相连接。
进一步的，固定限位槽部的高度由封板主体左侧面或右侧面向封板主体中部逐渐减小。
进一步的，支撑架位于其上开槽两侧的两个竖直部均与封板主体固定连接，支撑架位于扳动让位部那侧设置有与封板主体相连接的加强肋板。
进一步的，封板主体后侧面设置有两个限位凸块，限位凸块位于固定限位槽部的上下两侧。
进一步的，拆装让位部前侧面设置有拨动方向提示箭头。
进一步的，封板主体前侧面上下两侧均设置有凹槽，封板主体后侧面设置有若干加强筋。
进一步的，封板主体为塑料材质。
一种使用免工具拆装的封板的机柜，包括机柜本体，所述机柜本体内部侧壁均布有若干机柜支撑架，机柜支撑架上部开设有与限位凸块相配合的限位槽。
一种免工具拆装的封板的使用方法，将封板主体设置在机柜内部没有放置设备的地方，将封板主体与机柜内部的机柜支撑架相贴合并使得封板主体上的限位凸块插入机柜支撑架内的限位槽，随后通过扳动扣部将封板主体与机柜支撑架扣合固定。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：通过机柜面板两侧的拆装结构，利用塑料件结构设计弹性卡扣固定，使其产品拆装非常简单，整个过程无工具，实现用户免工具快速便利地拆卸或安装面板，本发明中的结构设计考虑到人体工程学设计，只需动用拇指与食指即可轻松操作，提升了面板使用的便利性，本发明设置在机柜内部没有放置设备的地方，解决机柜冷热风道隔离问题，达到冷热风道隔离的效果。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本发明的构造示意图一；
图2为本发明的构造示意图二；
图3为固定限位槽部的构造示意图一；
图4为固定限位槽部的构造示意图二；
图5为现封板主体与机柜支撑架配合示意图；
图6为扳动扣部的结构示意图；
图7为凹槽一种形状示意图；
图8为凹槽另一种形状示意图。
图中：
1-封板主体、101-加强筋、2-扳动扣部、3-支撑架、4-卡扣、5-扳动让位部、6-拆装让位部、7-限位凸块、8-拨动方向提示箭头、9-加强肋板、10-机柜支撑架、1001-限位槽、11-凹槽。
具体实施方式
如图1-8所示，一种免工具拆装的封板，包括封板主体1，封板主体1用于遮盖机柜的开口，形成有一定强度密封的封板，隔离冷热风道，封板主体1左右两端均设置有拆装结构，拆装结构用于将封板主体1固定于机柜支撑架10或将主体从机柜支撑架10上拆卸下，所述拆装结构包括由封板主体1后侧面向前侧面凸起的固定限位槽部，固定限位槽部沿纵向开设有让位安装孔，让位安装孔与封板主体1侧面邻近的那侧的固定限位槽部为拆装让位部6，拆装让位部6用于拆装封板主体1时为手指提供操作空间，另一侧的固定限位槽部为扳动让位部5，扳动让位部5用于扳动扣部2向主体内部扳动时，提供扳动扣部2中段突出处的操作空间，安装孔下方设置有一两端与封板主体1相连接的支撑架3，安装孔内穿设有一扳动扣部2，扳动扣部2下端与支撑架3相连接。
在本实施例中，所述扳动扣部2为由扳动板件、倾斜连接板件、扣部板件依次连接构成的Z型结构，扣部板件上设有一卡扣4，所述支撑架3上设置有开槽，扣部板件伸入支撑架3的开槽内，扣部板件的下边缘与支撑架3的底部相连接，扣部板件在封板主体1与机柜支撑架10卡扣后，通过卡扣4与封板主体1的配合，限制封板主体1前后方向移动，扳动扣部2受力朝封板主体1中部方向翻动时，可使扣部板件与机柜支撑架10分离。
在本实施例中，固定限位槽部的高度由封板主体1左侧面或右侧面向封板主体1中部逐渐减小。
在本实施例中，支撑架3位于其上开槽两侧的两个竖直部均与封板主体1固定连接，支撑架3位于扳动让位部5那侧设置有与封板主体1相连接的加强肋板9，支撑架3在封板主体1与机柜支撑架10卡扣后起到限制封板主体1左右方向移动。
在本实施例中，封板主体1后侧面设置有两个限位凸块7，限位凸块7位于固定限位槽部的上下两侧，限位凸块7与机柜支撑架10内的限位槽1001相配合，且限制封板主体1上下方向移动。
在本实施例中，拆装让位部6前侧面设置有拨动方向提示箭头8，用于提示扳动扣部2的操作方向。
在本实施例中，为了使得封板主体1看上去美观，封板主体1前侧面上下两侧均设置有凹槽11，凹槽11的形状可自由设置，为了提升封板主体1整体强度，封板主体1后侧面设置有若干加强筋101。
在本实施例中，封板主体1为塑料材质。
一种使用免工具拆装的封板的机柜，包括机柜本体，所述机柜本体内部侧壁均布有若干机柜支撑架10，机柜支撑架10上部开设有与限位凸块7相配合的限位槽1001。
一种免工具拆装的封板的使用方法，将封板主体1设置在机柜内部没有放置设备的地方，将封板主体1与机柜内部的机柜支撑架10相贴合并使得封板主体1上的限位凸块7插入机柜支撑架10内的限位槽1001，随后通过扳动扣部2将封板主体1与机柜支撑架10扣合固定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种免工具拆装的封板，其特征在于：包括封板主体，封板主体左右两端均设置有拆装结构，所述拆装结构包括由封板主体后侧面向前侧面凸起的固定限位槽部，固定限位槽部沿纵向开设有让位安装孔，安装孔与封板主体侧面邻近的那侧的固定限位槽部为拆装让位部，另一侧的固定限位槽部为扳动让位部，安装孔下方设置有一两端与封板主体相连接的支撑架，安装孔内穿设有一扳动扣部，扳动扣部下端与支撑架相连接。
2.根据权利要求1所述的免工具拆装的封板，其特征在于：所述扳动扣部为由扳动板件、倾斜连接板件、扣部板件依次连接构成的Z型结构，扣部板件上设有一卡扣，所述支撑架上设置有开槽，扣部板件伸入支撑架的开槽内，扣部板件的下边缘与支撑架的底部相连接。
3.根据权利要求2所述的免工具拆装的封板，其特征在于：支撑架位于其上开槽两侧的两个竖直部均与封板主体固定连接，支撑架位于扳动让位部那侧设置有与封板主体相连接的加强肋板。
4.根据权利要求3所述的免工具拆装的封板，其特征在于：封板主体后侧面设置有两个限位凸块，限位凸块位于固定限位槽部的上下两侧。
5.根据权利要求1所述的免工具拆装的封板，其特征在于：固定限位槽部的高度由封板主体左侧面或右侧面向封板主体中部逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的免工具拆装的封板，其特征在于：拆装让位部前侧面设置有拨动方向提示箭头。
7.根据权利要求1所述的免工具拆装的封板，其特征在于：封板主体前侧面上下两侧均设置有凹槽，封板主体后侧面设置有若干加强筋。
8.根据权利要求1所述的免工具拆装的封板，其特征在于：封板主体为塑料材质。
9.一种使用免工具拆装的封板的机柜，采用如权利要求4所述的免工具拆装的封板，其特征在于：包括机柜本体，所述机柜本体内部侧壁均布有若干机柜支撑架，机柜支撑架上部开设有与限位凸块相配合的限位槽。
10.一种免工具拆装的封板的使用方法，采用如权利要求4所述的免工具拆装的封板，其特征在于：将封板主体设置在机柜内部没有放置设备的地方，将封板主体与机柜内部的机柜支撑架相贴合并使得封板主体上的限位凸块插入机柜支撑架内的限位槽，随后通过扳动扣部将封板主体与机柜支撑架扣合固定。
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CN203708690U (zh) * 2014-01-22 2014-07-09 广东易事特电源股份有限公司 一种机柜的快开盲板
CN205378450U (zh) * 2016-03-04 2016-07-06 漳州科华技术有限责任公司 免工具拆装的封板

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