CN105635896A - 一种终端的音腔及音箱 - Google Patents

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Inventor
刘兵
王仁平
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Dongguan Yulong Telecommunication Technology Co Ltd
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Dongguan Yulong Telecommunication Technology Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种终端的音腔及音箱,用以解决现有技术中终端音腔声波透射损失严重的问题。其中音腔包括相互连接的音腔上壳体以及音腔下壳体,上壳体以及下壳体由金属氧化物陶瓷制成。该方案增加了音腔的硬度,减少了音腔接收声波时腔体所产生的振动,减少了声波透射损失。

Description

一种终端的音腔及音箱
技术领域
本发明涉及通信技术领域,尤其涉及一种终端的音腔及音箱。
背景技术
目前,移动终端的音箱一般为如图1所示的各部分构成,塑胶音腔上壳体1、音腔上壳涂层2、扬声器振膜3、扬声器磁钢4、音腔下壳涂层5、音腔下壳体6、以及音腔共振腔7。其中,移动终端中音箱的音腔由塑胶材料制成,然而,由于塑胶材料密度低且弹性模量小,接受声波时音腔的腔体所产生的颤振较大,声波透射损失严重,同时腔体硬质内表面对音频反射也较为严重,声音信号难以有效的通过塑胶箱体内的空气共振完美表现出来,导致声音还原度低和回放效果差以及噪声大。
发明内容
本发明提供一种终端的音腔及音箱,用以解决现有技术中终端音腔声波透射损失严重的问题。
根据本发明的一个方面,提供了一种终端的音腔,包括相互连接的音腔上壳体以及音腔下壳体,上壳体以及下壳体由金属氧化物陶瓷制成。
其中,金属氧化物包括氧化锆。
其中,金属氧化物陶瓷包含氧化锆以及氧化钇金属氧化物,氧化锆占金属氧化物陶瓷质量的95%,氧化钇占金属氧化物陶瓷质量的5%。
其中,上壳体以及下壳体由煅烧工艺制成,在煅烧时所使用的添加剂为非晶态聚合物。
其中,音腔壁的厚度为0.2mm~0.3mm。
其中,音腔的体积为0.6~1立方厘米。
根据本发明的另一个方面,提供了一种终端的音箱,包括:音箱包括如上所述的音腔。
本发明实施例的音腔,其上下壳体采用金属氧化物陶瓷制成,增加了音腔的硬度,减少了音腔接收声波时腔体所产生的振动,减少了声波透射损失。
附图说明
图1为现有技术的终端的音腔的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的终端的音腔的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对本发明进行详细说明如后。
本发明实施例提供的音腔与上述图1中所示的音腔的结构相同,如图2所示,该音腔包括相互连接的上壳体1以及下壳体6,上壳体1以及下壳体6由金属氧化物陶瓷制成,还包括上壳体涂层2、下壳体涂层5、以及音腔共振腔7。
其中,优选的,上述金属氧化物包括氧化锆,即,上述金属氧化物陶瓷可以为氧化锆陶瓷。由于音腔材料的强度越高,其音质保真度越高,氧化锆的强度为普通陶瓷的5~6倍,因此,采用氧化锆陶瓷制成的音腔较普通音腔具有更高的音质保真度。需要说明的是,本发明实施例中的金属氧化物陶瓷并不限于具体的某种金属氧化物,例如,氧化钛、氧化钇等。
进一步的,上述金属氧化物陶瓷可以包含氧化锆以及氧化钇,氧化锆占金属氧化物陶瓷质量的90%~98%,优选的,氧化锆可以占金属氧化物陶瓷质量的95%,氧化钇占金属氧化物陶瓷的2%~10%,优选的,氧化钇可以占金属氧化物陶瓷质量的5%。
其中,上述音腔的上壳体以及下壳体由煅烧工艺制成,煅烧温度为1350℃~1365℃,在煅烧时所使用的添加剂为非晶态聚合物,由于结构复杂、体积较小的音腔加工难度大,容易导致煅烧时材料收缩的不一致性,本发明实施例中,用非晶态聚合物替代了传统金属氧化物陶瓷煅烧时所使用的晶态聚合物,以降低后期微结构加工的难度,例如,可是使用晶态聚合物(Polyoxymethylene)聚甲醛,本领域技术人员可以知道,在使用聚甲醛时可以根据需要加入其他高分子聚合物,或水等,因此,本发明实施例对比不再赘述。
其中,本发明实施例所提出的音腔,具体可以是移动终端的音箱中的音腔,例如,手机的音箱中的音腔,基于目前移动终端对内部空间利用率的高要求,其内部的音腔需在保证优良音质的基础上,尽量减小其体积,因此,上述音腔壁的厚度可以为0.2mm~0.3mm,其体积可以为0.6~1立方厘米。
下面以0.2mm厚的氧化锆陶瓷壳体为例,阐述本发明实施例提出的终端的音腔。
在音腔制造时,选择氧化锆含量为95%(质量百分比含量),氧化钇含量为5%(质量百分比含量)的锆粉,以及非晶态聚合物为添加剂,采用干压或者注射成型方式加工成型0.2mm厚的音腔上壳体和音腔下壳体。音腔的上壳体以及音腔下壳体面向音腔共振腔的表面具有厚度为0.05mm的橡胶涂层。因为氧化锆和氧化钇对声能及声频有着与扬声器振膜不同的扩展面,其刚性好,减少声波透射损失和降低声波吸收损失,提高了音量。同时减少反射声波,降低了噪音,使音声音更纯。强度大,可达900MPa,谐振峰值高,对高频特性响应好,从而在音腔中形成第二声源,与扬声器振膜形成高低音匹配,音色更丰富更完美。
本发明实施例还提供一种音箱,该音箱包括上述音腔,故此处不再赘述。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种终端的音腔,包括相互连接的音腔上壳体以及音腔下壳体,其特征在于,包括:
所述上壳体以及所述下壳体由金属氧化物陶瓷制成。
2.如权利要求1所述的音腔,其特征在于,所述金属氧化物包括氧化锆。
3.如权利要求1所述的音腔,其特征在于,所述金属氧化物陶瓷包含氧化锆以及氧化钇金属氧化物,所述氧化锆占所述金属氧化物陶瓷质量的95%,所述氧化钇占所述金属氧化物陶瓷质量的5%。
4.如权利要求1所述的音腔,其特征在于,所述上壳体以及所述下壳体由煅烧工艺制成,在煅烧时所使用的添加剂为非晶态聚合物。
5.如权利要求1所述的音腔,其特征在于,音腔壁的厚度为0.2mm~0.3mm。
6.如权利要求1~5中任意一项所述的音腔,其特征在于,所述音腔的体积为0.6~1立方厘米。
7.一种终端的音箱,其特征在于,包括:
所述音箱包括如权利要求1至7中任意一项所述的音腔。
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